JPS62129128A - 火力発電所の硫黄エミツシヨンの低減方法 - Google Patents
火力発電所の硫黄エミツシヨンの低減方法Info
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- JPS62129128A JPS62129128A JP61275494A JP27549486A JPS62129128A JP S62129128 A JPS62129128 A JP S62129128A JP 61275494 A JP61275494 A JP 61275494A JP 27549486 A JP27549486 A JP 27549486A JP S62129128 A JPS62129128 A JP S62129128A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、石炭の燃焼の際に生成する煙道ガスの脱硫装
置と、該脱硫装置に対して後置され広汎に脱硫された煙
道ガスを活性化された炭素を含有する触媒の存在下に清
浄化煙道ガスの大気への放出の前に脱毒性化するための
脱毒性化装置とを使用して火力発電所の硫黄エミッショ
ンを低減させる方法に関する。
置と、該脱硫装置に対して後置され広汎に脱硫された煙
道ガスを活性化された炭素を含有する触媒の存在下に清
浄化煙道ガスの大気への放出の前に脱毒性化するための
脱毒性化装置とを使用して火力発電所の硫黄エミッショ
ンを低減させる方法に関する。
（従来の技術〕
石炭を発電所において燃焼させる際に生成する、ＳＯ□
及びＮＯｘを含有する煙道ガスから、これらの毒性物質
を除去するためのいろいろの方法がこれまでに知られて
いる。そのための既知の可能性の１つは、活性炭又は褐
炭コークスを使用してＳＯ２及びＮＯｘを除去すること
である。この既知の方法は、脱硫と脱毒性化とを同時に
行うためか又は脱毒性化のみを行うために使用される。
及びＮＯｘを含有する煙道ガスから、これらの毒性物質
を除去するためのいろいろの方法がこれまでに知られて
いる。そのための既知の可能性の１つは、活性炭又は褐
炭コークスを使用してＳＯ２及びＮＯｘを除去すること
である。この既知の方法は、脱硫と脱毒性化とを同時に
行うためか又は脱毒性化のみを行うために使用される。
脱毒性化のみを行う場合には、煙道ガスのＳ０２を十分
に除去する必要がある。それは、煙道ガス中に残存する
Ｓ０２は、活性炭又は褐炭コークスから成る脱退性化触
媒中に保留されることによって触媒物質の負荷を高くす
るためである。
に除去する必要がある。それは、煙道ガス中に残存する
Ｓ０２は、活性炭又は褐炭コークスから成る脱退性化触
媒中に保留されることによって触媒物質の負荷を高くす
るためである。
煙道ガスの脱毒性化は、それだけでは既知の触媒物質の
使用寿命を制限しない。しかし使用寿命の制限は、特に
、脱硫された煙道ガス中のＳＯ２の残留含量によって惹
起される。活性炭素例えば活性炭１石炭コークス及び褐
炭コークスからできている既知の触媒は、か過器の形の
煙道ガスの脱毒性化装置に配置され、このか過器には、
十分に脱硫された煙道ガスが貫流される。
使用寿命を制限しない。しかし使用寿命の制限は、特に
、脱硫された煙道ガス中のＳＯ２の残留含量によって惹
起される。活性炭素例えば活性炭１石炭コークス及び褐
炭コークスからできている既知の触媒は、か過器の形の
煙道ガスの脱毒性化装置に配置され、このか過器には、
十分に脱硫された煙道ガスが貫流される。
成る既知の方法によれば、発電所において石炭を燃焼さ
せることによって生成した煙道ガスは、湿式洗滌装置に
おいて脱硫された後、アンモニアが添加される。脱硫さ
れアンミニアが添加された煙道ガスは、褐炭コークスの
固定床濾過器に導かれる。煙道ガスに含まれる窒素酸化
物は、褐炭コークスの存在下にアンモニアによって３元
され、窒素に転化され、その際に水が単離される。褐炭
コークスは、他の既知の触媒に比べて比較的廉価であり
、しかも供給量も十分である。しかしこの材料は再活性
化できないため、硫黄が不可避的に負荷された後は、廃
棄されることになる。その場合、硫酸及び／又は硫酸ナ
トリウムか負荷された褐炭コークスは、通常は中和した
後に処分される。しかし、負荷された褐炭コークスをこ
のように処分する際に問題となるのは、地下水によって
硫黄が洗い流されて地下水を汚染させることのないよう
に、解剖の廃棄場所を定める必要があることである。
せることによって生成した煙道ガスは、湿式洗滌装置に
おいて脱硫された後、アンモニアが添加される。脱硫さ
れアンミニアが添加された煙道ガスは、褐炭コークスの
固定床濾過器に導かれる。煙道ガスに含まれる窒素酸化
物は、褐炭コークスの存在下にアンモニアによって３元
され、窒素に転化され、その際に水が単離される。褐炭
コークスは、他の既知の触媒に比べて比較的廉価であり
、しかも供給量も十分である。しかしこの材料は再活性
化できないため、硫黄が不可避的に負荷された後は、廃
棄されることになる。その場合、硫酸及び／又は硫酸ナ
トリウムか負荷された褐炭コークスは、通常は中和した
後に処分される。しかし、負荷された褐炭コークスをこ
のように処分する際に問題となるのは、地下水によって
硫黄が洗い流されて地下水を汚染させることのないよう
に、解剖の廃棄場所を定める必要があることである。
本発明の課題は、従来の煙道ガスの脱硫及び無毒化ない
しは脱退性化方法を改良し、工程のコストを低減し、煙
道ガスと共に最終的に分離される硫黄の量を十分に少く
することにある。
しは脱退性化方法を改良し、工程のコストを低減し、煙
道ガスと共に最終的に分離される硫黄の量を十分に少く
することにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明によれば、この課題は、脱毒性化の間に、硫黄で
汚染された触媒を脱毒性化装置から除去し、発電所のボ
イラーにおいて石炭と共に燃焼させることによって解決
される。そのためには、硫黄によって汚染された触媒を
脱毒性化装置から除去するのと同時に、それに対応した
量の新しい触媒を脱毒性化装置に供給することが適切で
ある。 このように、汚染された触媒を除去し、それと
同時に新しい触媒を添加することは、触媒物質が汚染さ
れる速度から導出される成る速度で連続的に行うことが
できる。これは基本的に、煙道ガスの量とその残留硫黄
含量とに依存する。
汚染された触媒を脱毒性化装置から除去し、発電所のボ
イラーにおいて石炭と共に燃焼させることによって解決
される。そのためには、硫黄によって汚染された触媒を
脱毒性化装置から除去するのと同時に、それに対応した
量の新しい触媒を脱毒性化装置に供給することが適切で
ある。 このように、汚染された触媒を除去し、それと
同時に新しい触媒を添加することは、触媒物質が汚染さ
れる速度から導出される成る速度で連続的に行うことが
できる。これは基本的に、煙道ガスの量とその残留硫黄
含量とに依存する。
この方法の特に有利な実施態様はライニラシェル・ブラ
ウンコール（ライン産の褐炭）のコークス化によって得
られた平炉コークス（ｔ（ｅｒｄｏｆｅｎ −Ｋｏｋｓ
）を新しい触媒として使用することにある。
ウンコール（ライン産の褐炭）のコークス化によって得
られた平炉コークス（ｔ（ｅｒｄｏｆｅｎ −Ｋｏｋｓ
）を新しい触媒として使用することにある。
平炉による褐炭コークスの製造方法は、以下の刊行物に
詳細に説明されている。
詳細に説明されている。
バー・ベー・ケーニツヒス（Ｉｔ−Ｂ−Ｋｏｅｎｉｇｓ
）著、「褐炭からの微細コークスの生成Ｊ （Ｆｅｉ
ｎｋｏｋｓ−ｅｒｚｅｕｇｕｎｇ ａｕｓ Ｂｒａｕｎ
ｋｏｈｌｅ） ／ ｘネルギー拳ビルトシャフトリツヒ
エ・ターゲスフラーゲン、２７巻、１９７７年版、第８
／９号、５９６〜５９９頁。
）著、「褐炭からの微細コークスの生成Ｊ （Ｆｅｉ
ｎｋｏｋｓ−ｅｒｚｅｕｇｕｎｇ ａｕｓ Ｂｒａｕｎ
ｋｏｈｌｅ） ／ ｘネルギー拳ビルトシャフトリツヒ
エ・ターゲスフラーゲン、２７巻、１９７７年版、第８
／９号、５９６〜５９９頁。
ニー・シェラ−（Ｅ−５ｃｈｅｒｒｅｒ）著、「サレム
・ルルギ平炉による褐炭コークスの製造Ｊ （ｔｌｅ
ｒ−ｓｔｅｌｌｕｎｇ Ｖｏｎ Ｂｒａｕｎｋｏｈｌ
ｅｎｋｏｋｓ ｉｍ Ｓａｌｅｍ−Ｌｕｒｇｉ−Ｈ
ｅ ｒ ｄ ｏ ｆ ｅ ｎ ） 、第７号、１９８１
年７月、２４２〜２４６頁。
・ルルギ平炉による褐炭コークスの製造Ｊ （ｔｌｅ
ｒ−ｓｔｅｌｌｕｎｇ Ｖｏｎ Ｂｒａｕｎｋｏｈｌ
ｅｎｋｏｋｓ ｉｍ Ｓａｌｅｍ−Ｌｕｒｇｉ−Ｈ
ｅ ｒ ｄ ｏ ｆ ｅ ｎ ） 、第７号、１９８１
年７月、２４２〜２４６頁。
デー・ベツカ−（Ｄ−Ｂｏｅｃｋｅｒ）著、「エドレ・
ケルナーＪ （Ｅｄｌｅ Ｋｏｒｎｅｒ）エネルギー
、第３５巻、第３号１９８３年版、３５〜３７頁。
ケルナーＪ （Ｅｄｌｅ Ｋｏｒｎｅｒ）エネルギー
、第３５巻、第３号１９８３年版、３５〜３７頁。
これらの刊行物には、本発明の背景をよりよく理解する
ために必要な限りの褐炭からの平炉コークスの製造か記
載されている。
ために必要な限りの褐炭からの平炉コークスの製造か記
載されている。
発電所の工程は、硫黄の残量によって脱毒性化の際に負
荷された例えば平炉コークスから成る触媒を、本発明に
従ってボイラーに供与することによって全体として好ま
しい彫りを受ける。湿式洗滌による煙道ガスの脱硫には
、成る経済的な除去の限界があり、この限界は、煙道カ
スに含まれる硫黄の約９０％以下である。湿式洗滌によ
る分離度を際立って高くすることは、比較的大きなコス
トによってのみ可能であるため、経済的に引き合わない
。硫黄が負荷された触媒、例えば平炉コークスを、本発
明に従ってボイラーに返送することによって、より多く
の量の硫黄が燃焼に導かれる。そのため、煙道ガスと共
に放出される硫黄の量も増大する。しかし煙道ガス中の
硫黄の増大した土のうち９０％が湿式洗滌において除か
れるため、結果として、湿式洗滌において除かれる硫黄
の絶対量は増大する。本発明による低減方法の利点はこ
の点に存する。
荷された例えば平炉コークスから成る触媒を、本発明に
従ってボイラーに供与することによって全体として好ま
しい彫りを受ける。湿式洗滌による煙道ガスの脱硫には
、成る経済的な除去の限界があり、この限界は、煙道カ
スに含まれる硫黄の約９０％以下である。湿式洗滌によ
る分離度を際立って高くすることは、比較的大きなコス
トによってのみ可能であるため、経済的に引き合わない
。硫黄が負荷された触媒、例えば平炉コークスを、本発
明に従ってボイラーに返送することによって、より多く
の量の硫黄が燃焼に導かれる。そのため、煙道ガスと共
に放出される硫黄の量も増大する。しかし煙道ガス中の
硫黄の増大した土のうち９０％が湿式洗滌において除か
れるため、結果として、湿式洗滌において除かれる硫黄
の絶対量は増大する。本発明による低減方法の利点はこ
の点に存する。
硫黄負荷された平炉コークスを燃焼工程に返却すること
によって、この物質を廃棄する問題は解消される。それ
と同時に、高発熱量の炭素含有エネルギー担体を燃焼さ
せることによって、発電所の全効率が改善される。
によって、この物質を廃棄する問題は解消される。それ
と同時に、高発熱量の炭素含有エネルギー担体を燃焼さ
せることによって、発電所の全効率が改善される。
本発明による低減方法の特別の利点は、褐炭を燃料とす
る発電所において実現される。この形式の発電所におい
ては、大気中に放出される浄化済み煙道ガスの硫黄の残
留含量は際立って減少する。
る発電所において実現される。この形式の発電所におい
ては、大気中に放出される浄化済み煙道ガスの硫黄の残
留含量は際立って減少する。
次に本発明の好ましい実施例を図面に従って一層詳細に
説明する。
説明する。
図には本発明による発電所の施設がブロック線図によっ
て略示されている。発電所施設のボイラー１において石
炭２を燃焼させ、その際にエネルギーが例えば蒸気の形
で放出され、灰４と煙道ガス５とを生ずる。Ｓ０２及び
ＮＯｘが負荷された煙道ガス５は、脱硫装置６によって
脱硫される。
て略示されている。発電所施設のボイラー１において石
炭２を燃焼させ、その際にエネルギーが例えば蒸気の形
で放出され、灰４と煙道ガス５とを生ずる。Ｓ０２及び
ＮＯｘが負荷された煙道ガス５は、脱硫装置６によって
脱硫される。
この脱硫は、湿式洗滌によって行われ、脱硫装置６には
、石灰と水とが供給フされ、石こう８が排出される。煙
道ガス５に含まれる二酸化硫黄は、湿式洗滌装置である
脱硫装置６において、次式で示すように転化される。
、石灰と水とが供給フされ、石こう８が排出される。煙
道ガス５に含まれる二酸化硫黄は、湿式洗滌装置である
脱硫装置６において、次式で示すように転化される。
５０２ ＋ Ｃａ（０１１）２＋ Ｎ２０−＊ ＧａＳ
Ｏ４＋ Ｎ２０ ＋ ｌ（２脱硫装置６の内部において
は、煙道ガス５に含まねる硫黄の約９０％が分離されて
析出する。部分的に脱硫された煙道ガスは、アンモニア
１ｏが添加された後、褐炭−平炉コークスからできてい
るが過器１１に通され、濾過器１１（脱毒性化装置）に
おいては、煙道カス中に含まれる窒素酸化物は、以下の
式に示すように、アンモニアと反応する。
Ｏ４＋ Ｎ２０ ＋ ｌ（２脱硫装置６の内部において
は、煙道ガス５に含まねる硫黄の約９０％が分離されて
析出する。部分的に脱硫された煙道ガスは、アンモニア
１ｏが添加された後、褐炭−平炉コークスからできてい
るが過器１１に通され、濾過器１１（脱毒性化装置）に
おいては、煙道カス中に含まれる窒素酸化物は、以下の
式に示すように、アンモニアと反応する。
３ＮＯ＋２ＮＨ３→２．４ Ｎ２ ＋３Ｈ２０３Ｎ ０
２ ＋ ４ Ｎ Ｈ３→３．５ Ｎ２ ＋ ６ Ｎ２０
ここでは平炉コークスは触媒として作用する。
２ ＋ ４ Ｎ Ｈ３→３．５ Ｎ２ ＋ ６ Ｎ２０
ここでは平炉コークスは触媒として作用する。
濾過器１１の内部の転化温度は６０℃〜１２０’Ｃであ
る。それと同時に、平炉コークス１２は、次式 ％式％） によってその時に生成する硫酸アンモニウムの形の硫黄
、又は次式 ％式％） による硫酸水素アンモニウムによって負荷される。場合
によっては更に硫酸Ｈ２Ｓｏ４も生成する。
る。それと同時に、平炉コークス１２は、次式 ％式％） によってその時に生成する硫酸アンモニウムの形の硫黄
、又は次式 ％式％） による硫酸水素アンモニウムによって負荷される。場合
によっては更に硫酸Ｈ２Ｓｏ４も生成する。
アンモニアを使用しない脱退性化も可能である。これは
、約１２０℃の温度で、次の反応に従って推移する。
、約１２０℃の温度で、次の反応に従って推移する。
２ Ｃ＋ ２ Ｎ Ｏ２＝ ２ ＣＯ２＋ Ｎ ２Ｃ＋
２ＮＯ→ＣＯ□＋Ｎ２ 硫黄が負荷された平炉コークス１３は、必要ならば連続
的にか過器１１から引出され、それと同時に対応する量
の新しい平炉コークス１２がか過器１１に供給されるの
で、煙道ガスの脱退性化のためにいつも十分な量の有効
な触媒がか過器１１中に存在している。
２ＮＯ→ＣＯ□＋Ｎ２ 硫黄が負荷された平炉コークス１３は、必要ならば連続
的にか過器１１から引出され、それと同時に対応する量
の新しい平炉コークス１２がか過器１１に供給されるの
で、煙道ガスの脱退性化のためにいつも十分な量の有効
な触媒がか過器１１中に存在している。
か過器１１による脱退性化によって清浄になった煙道ガ
ス１４は、大気中に放出される。この煙道ガスには、空
気の清浄化のための現行の規則の下に認容された値に対
応して、約１０％Ｎｏ８と５％ＳＯ２とが含まれている
。
ス１４は、大気中に放出される。この煙道ガスには、空
気の清浄化のための現行の規則の下に認容された値に対
応して、約１０％Ｎｏ８と５％ＳＯ２とが含まれている
。
負荷された平炉コークス１３は、全部で５％の硫黄を含
有している。これは、石炭２と共に配管１５によってボ
イラー１に燃焼のために導かれる。このようにして浄化
された煙道ガス１４は、煙突によって大気中に放出され
る。
有している。これは、石炭２と共に配管１５によってボ
イラー１に燃焼のために導かれる。このようにして浄化
された煙道ガス１４は、煙突によって大気中に放出され
る。
石炭に含まれていた硫黄含量のうち９０％が湿式洗滌に
よる脱硫装置６において除去される。負荷された平炉コ
ークスの硫黄含量と石炭２の硫黄含量とによって、全部
で１０５％の硫黄がボイラー１に導かれる。そのうち脱
硫装置６において約９０％が析出されるため、硫黄の析
出率は９４．５％となる。これは最終的に石こう８と結
合する。
よる脱硫装置６において除去される。負荷された平炉コ
ークスの硫黄含量と石炭２の硫黄含量とによって、全部
で１０５％の硫黄がボイラー１に導かれる。そのうち脱
硫装置６において約９０％が析出されるため、硫黄の析
出率は９４．５％となる。これは最終的に石こう８と結
合する。
図は本発明による硫黄エミッション低減方法を実施する
ための装置を示すブロック線図である。 〔符号の説明〕 １・・・ボイラー、６・・・脱硫装置、１１・・・脱毒
性化装置。
ための装置を示すブロック線図である。 〔符号の説明〕 １・・・ボイラー、６・・・脱硫装置、１１・・・脱毒
性化装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）石炭の燃焼の際に生成する煙道ガスの脱硫装置と、
該脱硫装置に対して後置され広汎に脱硫された煙道ガス
を活性化された炭素を含有する触媒の存在下に清浄化煙
道ガスの大気への放出の前に脱毒性化するための脱毒性
化装置とを使用して火力発電所の硫黄エミッションを低
減させる方法において、脱毒性化の間に硫黄によって汚
染された触媒を前記脱毒性化装置から除去し、発電所の
ボイラーに返送してそこで石炭と共に燃焼させることを
特徴とする火力発電所の硫黄エミッションの低減方法。 ２）硫黄によって汚染された触媒を脱毒性化装置から除
去するのと同時に、対応した量の新しい触媒を脱毒性化
装置に供給することを特徴とする特許請求の範囲第１項
に記載の方法。 ３）新しい触媒として、褐炭から製造した平炉コークス
を使用することを特徴とする特許請求の範囲第２項記載
の方法。 ４）発電所ボイラーの燃料として褐炭を使用することを
特徴とする特許請求の範囲第１〜３項のうちいずれか１
項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853541447 DE3541447A1 (de) | 1985-11-23 | 1985-11-23 | Verfahren zur verringerung der schwefelemission von kohlegefeuerten kraftwerken |
| DE3541447.2 | 1985-11-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62129128A true JPS62129128A (ja) | 1987-06-11 |
Family
ID=6286646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61275494A Pending JPS62129128A (ja) | 1985-11-23 | 1986-11-20 | 火力発電所の硫黄エミツシヨンの低減方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0224043A3 (ja) |
| JP (1) | JPS62129128A (ja) |
| AU (1) | AU585408B2 (ja) |
| DD (1) | DD259145A1 (ja) |
| DE (1) | DE3541447A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0487626A (ja) * | 1990-07-30 | 1992-03-19 | Chiyoda Corp | 脱硫脱硝方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT399829B (de) * | 1994-03-11 | 1995-07-25 | Austrian Energy & Environment | Verfahren zur abscheidung von schwefeltrioxid und zum betreiben einer katalytischen entstickungsanlage |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5858131B2 (ja) * | 1979-03-23 | 1983-12-23 | 株式会社日立製作所 | 排煙脱硫法およびその装置 |
| JPS5843222A (ja) * | 1981-09-10 | 1983-03-12 | Mitsui Mining Co Ltd | 廃ガスより硫黄酸化物および窒素酸化物を除去する方法 |
| DE3342500A1 (de) * | 1983-11-24 | 1985-06-13 | Heinrich Dr.rer.nat. 8032 Gräfelfing Frühbuss | Verfahren zur entfernung von so(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) aus abgasen |
| DE3443686A1 (de) * | 1984-11-30 | 1986-06-05 | VGU Dr. Volker Grumbrecht GmbH, 5270 Gummersbach | Verfahren zur entfernung von stickoxiden und schwefeloxiden aus gasen |
| EP0193135A3 (de) * | 1985-03-01 | 1987-10-21 | Hugo Petersen Ges. für verfahrenstechn. Anlagenbau mbH & Co KG | Verfahren zur Entfernung von Schwefeldioxid und Stickstoffoxiden aus Abgasen |
-
1985
- 1985-11-23 DE DE19853541447 patent/DE3541447A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-10-23 EP EP86114745A patent/EP0224043A3/de not_active Withdrawn
- 1986-11-20 DD DD29648486A patent/DD259145A1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-11-20 JP JP61275494A patent/JPS62129128A/ja active Pending
- 1986-11-21 AU AU65550/86A patent/AU585408B2/en not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0487626A (ja) * | 1990-07-30 | 1992-03-19 | Chiyoda Corp | 脱硫脱硝方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0224043A3 (de) | 1988-09-21 |
| DE3541447A1 (de) | 1987-05-27 |
| DD259145A1 (de) | 1988-08-17 |
| EP0224043A2 (de) | 1987-06-03 |
| AU6555086A (en) | 1987-05-28 |
| AU585408B2 (en) | 1989-06-15 |
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