JPS62129748A - 金属材のめつき付着量測定方法 - Google Patents
金属材のめつき付着量測定方法Info
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- JPS62129748A JPS62129748A JP60269114A JP26911485A JPS62129748A JP S62129748 A JPS62129748 A JP S62129748A JP 60269114 A JP60269114 A JP 60269114A JP 26911485 A JP26911485 A JP 26911485A JP S62129748 A JPS62129748 A JP S62129748A
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- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、金属材のめつき付着量測定方法に係り、特に
、鉄、アルミニウム等各種めっき金属板のめつき被膜の
付着量を測定する際に用いるのに好適な、金属材のめつ
き付着量測定方法の改良に関する。
、鉄、アルミニウム等各種めっき金属板のめつき被膜の
付着量を測定する際に用いるのに好適な、金属材のめつ
き付着量測定方法の改良に関する。
自動車車体、家庭電気製品、建築材料、食品缶詰用等と
して、耐食性、加工性、塗装性、溶接性等に優れた各種
めっき鋼板が開発されており、広く使用されている。こ
れらのめつき鋼板の生産に際して、その品質を安定させ
るためには、めっき被膜の付着量を分析して工Ｐｉ！管
理することが不可欠である。 めっき被膜の付ｃｆｉの分析方法として、めっき被膜層
だけを電解又は適当な酸により溶解除去して、その除去
ｍからめっきの付着ｍを求める化学分析法があるが、こ
の方法は、下地羽根（下地金５）を溶かさずにめっき被
膜層だけを溶解するのが大変困難であるので、著しい熟
練と長時間を要し、しかも製品から試料を採取する破壊
分析であり、オンライン化もできないので、工程管理へ
の測定結果の反映が非常にｊエフなるという問題点を有
していた。 このような問題点を解決するべく、近年、めっき鋼板に
、各種の元素を励起させるために波長分布の広いＸ線を
照射して、めっき被膜中に存在する元素の蛍光Ｘ線を発
生せしめ、発生した蛍光Ｘ線の強度を測定して、予め求
めておいた検ｆｆ１線から、めっき被膜の付着ｍを分析
する蛍光Ｘ線分析法が実用化され、そのオンライン装置
が市販されるようになってきている。
して、耐食性、加工性、塗装性、溶接性等に優れた各種
めっき鋼板が開発されており、広く使用されている。こ
れらのめつき鋼板の生産に際して、その品質を安定させ
るためには、めっき被膜の付着量を分析して工Ｐｉ！管
理することが不可欠である。 めっき被膜の付ｃｆｉの分析方法として、めっき被膜層
だけを電解又は適当な酸により溶解除去して、その除去
ｍからめっきの付着ｍを求める化学分析法があるが、こ
の方法は、下地羽根（下地金５）を溶かさずにめっき被
膜層だけを溶解するのが大変困難であるので、著しい熟
練と長時間を要し、しかも製品から試料を採取する破壊
分析であり、オンライン化もできないので、工程管理へ
の測定結果の反映が非常にｊエフなるという問題点を有
していた。 このような問題点を解決するべく、近年、めっき鋼板に
、各種の元素を励起させるために波長分布の広いＸ線を
照射して、めっき被膜中に存在する元素の蛍光Ｘ線を発
生せしめ、発生した蛍光Ｘ線の強度を測定して、予め求
めておいた検ｆｆ１線から、めっき被膜の付着ｍを分析
する蛍光Ｘ線分析法が実用化され、そのオンライン装置
が市販されるようになってきている。
しかしながら、前記蛍光Ｘ線分析法は、めっきする金属
元素の種Ｖ４毎に分光用単結晶、検出器、計数回路等を
設置しなくてはならないので高価となり、又通常の方法
では、下地金属と同じ金属を含む合金めっき鋼板を分析
する場合、下地金属からの蛍光Ｘ線と被膜中からの蛍光
Ｘ線とが区別できないので分析が不可能であるという問
題点を有していた。 このような問題点を解消するべく、出願人は既に特願昭
５９−２０９０９７で下地金５と同じ金属を含む合金め
つき鋼板のめつき被膜の付着量及び組成を測定する方法
を１２案している。この方法は、合金めっき鋼板に特性
Ｘ線及び白色Ｘ線を照射し、合金被膜による回折Ｘ線の
回折角から合金被膜の組成を測定すると共に、白色Ｘ線
による合金被膜中の下地金属と箕なる金属からの蛍光Ｘ
腺強度を前記合金被膜の組成で補正して合金層ＩＩ９の
付着量を求めるものである。 しかしながら、この測定方法は、下地金風と同じ金属を
含む合金めっき鋼板のめつき被膜の組成と付＠爪を同時
に測定する必要があり、ＸｔＱ回折法と蛍光Ｘ線分析法
を併用している点で、装置が高価となり、従って、前記
めっき被りりの組成を分、析する必要がなく、付着量だ
けを測定したい場合には不経済であるという問題点を有
していた。
元素の種Ｖ４毎に分光用単結晶、検出器、計数回路等を
設置しなくてはならないので高価となり、又通常の方法
では、下地金属と同じ金属を含む合金めっき鋼板を分析
する場合、下地金属からの蛍光Ｘ線と被膜中からの蛍光
Ｘ線とが区別できないので分析が不可能であるという問
題点を有していた。 このような問題点を解消するべく、出願人は既に特願昭
５９−２０９０９７で下地金５と同じ金属を含む合金め
つき鋼板のめつき被膜の付着量及び組成を測定する方法
を１２案している。この方法は、合金めっき鋼板に特性
Ｘ線及び白色Ｘ線を照射し、合金被膜による回折Ｘ線の
回折角から合金被膜の組成を測定すると共に、白色Ｘ線
による合金被膜中の下地金属と箕なる金属からの蛍光Ｘ
腺強度を前記合金被膜の組成で補正して合金層ＩＩ９の
付着量を求めるものである。 しかしながら、この測定方法は、下地金風と同じ金属を
含む合金めっき鋼板のめつき被膜の組成と付＠爪を同時
に測定する必要があり、ＸｔＱ回折法と蛍光Ｘ線分析法
を併用している点で、装置が高価となり、従って、前記
めっき被りりの組成を分、析する必要がなく、付着量だ
けを測定したい場合には不経済であるという問題点を有
していた。
本発明は、前記従来の問題点を解消するべくなされたも
ので、各種のめつき金属材、例えばめっき金属板のめつ
き被膜の付着量を、軽済的にオンラ゛インで簡単に測定
できる金属材のめつき付着量測定方法を提供することを
目的とする。
ので、各種のめつき金属材、例えばめっき金属板のめつ
き被膜の付着量を、軽済的にオンラ゛インで簡単に測定
できる金属材のめつき付着量測定方法を提供することを
目的とする。
本発明は、金属材のめつき付着量測定方法において、そ
の要旨を第１図に示すように、めっきが施された金属材
に特性Ｘ線を照射し、回折Ｘ線の現れない角僚位置で、
前配金巴材から発生ずるバックグラウンド強度を検出し
、めっき（・ｊ着量とバックグラウンド強度の関係に暴
づき予め求めらた倹暑線を用いて、検出されたバックグ
ラウンド強度から前記金５材のめつきＤｒ ’？：ｔ■
を求めることにより、前記目的を；ヱ成したものである
。 【作用］ Ｘ埃回折法で試料を測定する場合、試料の結晶（苫漬に
よる回折線が測定されるが、それと共に相当量のバック
グラウンドが視れる。このバックグラウンドは、入０４
Ｘ Ｐ２の試料による散乱等により生ずるものであり
、精密な解析を行う場合には補正を必要とする等分析を
妨害するが、発明者が硬々倹同したｔ！Ｊ床、めっき波
膜の付￥最測定には、非常に有効な情報を１２出してく
れることを児出しＩこ 。 即ち、同−Ｘ線管球を用いて同−角麿位置（２θ）で測
定したバックグラウンド強度は、下地金底及びめっき被
膜金属の種類により霧なり、しかも、例えば下地金２の
みによるハックグラウンド強度が、めっき被膜金属のみ
によるバックグラウンド？ｉ′Ｑ度よりも弱い場合には
、入（Ｆ！Ｘ ｍの浸入深さ内でめっき被膜の厚さく付
着量）が増えるに従って、例えば、第２図に示すＣｒタ
ーゲットのＸ線管球を用いたがルバニールド清板のト１
１定′ｆ！５宋のように、測定されるバックグラウンド
強度は増大する。この図は角度イ立ｖｊ（２θ）を９／
ｌ゛にしＩζ場合のバックグラウンド強度と合金めっき
波膜（７ｎ−Ｆｅ合金）の付着分との関係を示す（コの
である。図から、測定したガルバニールド泪仮のめつき
合金層は、Ｆｅが８〜１４％（Ｚｎは９２〜８６％）と
変化しているにもかかわらず、良θＴな倹吊線が得られ
ていることが分る。このことから、下地金属（［θ）と
同じ金属を含む合金めつき（Ｚｎ −Ｆｅ ）であって
も、しかち合金めっき？！朕の組成が実用範囲で変化し
ていても、イのめつき付着ωを精度よく分析できること
が分る。 又、逆の１９合には、例えば第３図に示すＣｒり−ゲッ
トのＸ線管球を用いて錫めつきｆｌ’ｌ板を測定した拮
県のように、該バックグラウンド強直は減少する。この
図は、画成（Ｑｍ（２θ）を９０°にした場合における
バックグラウンド強度と錫（Ｓｎ）めっき被膜の付着ｍ
との８！’Ｉｌｌを示したものである。第３図から、非
常に良好な検量線が得られることが分り、このｌｊ！ｆ
ｆ！線を用いれば精成よくｍ板上の錫めっきの付着量を
分析することができる。 従って、予め、めっき金属板の種類毎に標準試料を作成
して、めっき被膜の付着量とバックグラウンド強度の関
係から検量線を作成しておけば、バックグラウンド強度
を測定することにより、前記測定対象の金属材の付着ｍ
が求められる。なお、この場合に測定さ机るバックグラ
ウンド強度は、第４図に示すような、バックグラウンド
補正のためにＩ往定される回折Ｘ線の回折角（２θ）に
おけるバックグラウンド強度ではなく、回折Ｘ線の現４
つれない回折角（２θ）で測定されるバックグラウンド
強度であればどこで測定したものでもよい。 以上のような知見に基づき、本発明はなされたものであ
り、とり走対中である金巴材に特性Ｘ線を黒用し、Ｘ線
回折法に阜づいて、回折線の現れない角度位で（２θ）
で、該金属材ｈｓ Ｉら発生するバックグラウンド強度
を検出し、めっき付着量とバックグラウンド強度の関係
に基づき予め求められた倹［１を用いて、検出されたバ
ックグラウンド強度から前記金飄材のめつぎ付着Ｍを求
めるようにしている。従って、蛍光ＸＩ分１１法のＪ：
うに、めっき金属の元素毎に分光系（分光用単結晶、検
出器、計数回路等）を設着する必要がイＴいため、安価
で前型な装置であらゆる種類のめつき金唐被膜の付着量
を測定できる。又、従来非常に測定が困難であった下地
全屈と同じ金属を含む合金！−２脇の付着量を非破壊的
、ｎつ軽済的にδｌ’ｌ定することが可能になる。 ここで、本発明法のオンライン化を考えた（３合、生産
ラインでは、めっき金属板は例えば１００〜敢１Ｑ Ｑ
ｍ ／ｍｉｎ、という高速で流れているため、前記めっ
き金ｒＦ５＋ｆｉは大なり小なりばたついており、集中
法ではその彩管を受は易いので、平行ビーム法を用いる
のが有効である。 【実施例］ 以下、本発明に係る金属材のめつき付着量測定方法が採
用されためつき付着ｍ測定装置の実施例について詳細に
説明する。 この実施例は、第５図に示されるように、めっき（ｎ１
０でめっきされ、ロール１２で矢印Ａｂ向に１η送され
るめっき鋼板１４のめっき被咬の７さくｆす着ｆｉｓ
）を測定するオンラインのめっさ（・！η早測測定装置
本発明を採用したものである。 このめつぎ付着吊測定装鴬は、前記めつさ泪仮１４の水
平１￥１送部（又は垂直１情送部）の適当な位置に配設
され、例えばＣｒターゲッ１−笠、適当な波長の特性Ｘ
線を発生するＸ線管球１６と、該Ｘキ！！（管球１６か
ら黒用されるＸ線を平行ビーム状とする発散ソーラスリ
ット１８と、前記めつき川（反１４から発生するバック
グラウンドを平行ビーム状とする受光ソーラスリット２
０と、該受光ソーラスリット２０を通過したバックグラ
ウンドの強度を検出するバックグラウンド検出器２２と
、前記受光ソーラスリット２０とバックグラウンド検出
器２２を任意の角度位置に設置するためのゴニオメータ
２４と、適当な波高（波長）のＸ線を取出す波高選別器
２６と、該波高）式別器２６で取出されたＸ線の強度を
測定する計数回路２８と、めっき被膜の付着量を演停す
るコンピュータ３０と、該コンピュータ３０の演算結果
を現間ライン等で表示する表示器３２とを１ｔ＾え、前
記めっき（合１０のめ゛つき条件等を制御するプロ廿ス
コンピュータ３４に信号を出力するようにされている。 以下、実施例の作用について説明する。 めつさ″苦１０でめつさされためつき１月（反１’ｌは
、ロール１２で矢印Ａ方向に！η送される。その際、Ｘ
線管球１６から黒用されるＸ線は、発散ソーラスリット
１８を介して平行ビーム状とされ、 ｎｒ前記めっきｍ
仮１４に向けて入射角φで照ｒト１さ１する。 すると、該めつき鋼板１４からバックブラウンドウ回折
線が発生する。 発生したＸ線のバックグラウンド強度を、前記めっき鋼
板１４のめつき被膜及び下地用１反からの回折線が現れ
ない適当な角度装置く２θ）で、受光ソーラスリット２
０を介してバックグラウンド検出器２２で検出する。こ
のバックグラウンド検出器２２で検出されたバックグラ
ウンド強度は、波高）■別器２Ｇにより適当な波高（波
長）のＸ線のみが取出され、計数回路２８でバックグラ
ウンド強叶が測定される。 該計数回路２８で測定されたバックグラウンド強度の測
定（ｉｎは、フンピユータ３０に人力され、予めめっき
の秤類別に求められている倹ｍ線をもとにめっき被１１
９の（＝Ｉ ｆｆ ｆｉが演蓮される。その結果は、現
場ラインの表示器３２に表示されると共に、プロセスコ
ンピュータ３４にも入力され、分析（ｌｒｒによりめっ
きｆｆ１ｌｏのめつき条（′１等が制御される。 ここで、前記受光ソーラスリット２０とバックグラウン
ド検出器２２をゴニオメータ２４上に設置しておけば、
任意の角度位買（２θ）でバックグラウンド強度を測定
できるので、各種のめつき鋼板の測定が可能になり、非
常に有効であるが、めっき鋼板の種類が決っており、な
お目つ同一の測定位δ（２０）が選べる場合には、それ
らを固定してもＪ：い。 又、前記波高這別器２６は、例えば、入ＱＪ ’Ｉ’、
’ｒ性Ｘ線の波長だけを取出すようにして、前記Ｘ線管
球１６から特性Ｘ線と同時に発生する白色×も番によっ
て＠Ｉ起されるめっき被膜及び下地鋼板に含まれている
元素の蛍光ＸＩを除去することが重要である。 更に、前記発１１タソーラスリット１８と受光ソーラス
リット２ｏの開き角は、本願出願人が既に出願したガル
バニールド精仮の合金化度の測定方法（特開昭５９−９
１３／１３）に示すように１〜４°が最適であり、この
ようにす机ば、被測定めっき鋼板１４のばたつき等によ
る変１ｔの彩管を受けない範囲が広いので、オンライン
化が容易になる。 その上、前記合金化度の測定方法においては、目標結晶
格子面のＸ線回折強度とバックグラウンド強度も同時に
測定して、バックグラウンド強僚補正後合金化度を求め
ているが、本発明法を＋Ｊｌ用すれば、合金化度だけで
はなく、めっき被膜の厚さく付着量）も同時に測定可能
となり、先願の前記ガルバニールド鋼板の合金化度の測
定方法についても、更に発展させた非常に有効な方法を
１７供していることが分る。 なお、前記実施例においては、めっきがされた金属（イ
として、仔々のめっきが施されためつき情仮について例
示したが、前記金属材はこれに限定されるものではなく
、鉄、アルミニウム等すべての金属（反あるいは金属材
を含・む。 【発明の効果］ 以上説明した通り、本発明によ牲ば、蛍光Ｘ粍ｊ分析法
のように、めっき金属の元素毎に分光系（分光用甲枯晶
、検出器、計数回路等）を設置する必要がなく、安衛で
簡単な装置を用いてあらゆる種類のめっき金属被膜の付
着量を測定することができる。又、従来非常に測定が困
難であった下（１！乏金属と同じ金属を含む合金被膜の
イ・１着ｍも非破吠的、口つ経済的に測定することが可
能になる。 更に、オンラインで測定して分析れ１．床を直ちにライ
ンにフィードバックすることができるので、あらゆる種
類のめつき金属の生産ラインにおける安定操業、品質向
上に寄与するところが非常に大である等毀れた効果を右
する。
の要旨を第１図に示すように、めっきが施された金属材
に特性Ｘ線を照射し、回折Ｘ線の現れない角僚位置で、
前配金巴材から発生ずるバックグラウンド強度を検出し
、めっき（・ｊ着量とバックグラウンド強度の関係に暴
づき予め求めらた倹暑線を用いて、検出されたバックグ
ラウンド強度から前記金５材のめつきＤｒ ’？：ｔ■
を求めることにより、前記目的を；ヱ成したものである
。 【作用］ Ｘ埃回折法で試料を測定する場合、試料の結晶（苫漬に
よる回折線が測定されるが、それと共に相当量のバック
グラウンドが視れる。このバックグラウンドは、入０４
Ｘ Ｐ２の試料による散乱等により生ずるものであり
、精密な解析を行う場合には補正を必要とする等分析を
妨害するが、発明者が硬々倹同したｔ！Ｊ床、めっき波
膜の付￥最測定には、非常に有効な情報を１２出してく
れることを児出しＩこ 。 即ち、同−Ｘ線管球を用いて同−角麿位置（２θ）で測
定したバックグラウンド強度は、下地金底及びめっき被
膜金属の種類により霧なり、しかも、例えば下地金２の
みによるハックグラウンド強度が、めっき被膜金属のみ
によるバックグラウンド？ｉ′Ｑ度よりも弱い場合には
、入（Ｆ！Ｘ ｍの浸入深さ内でめっき被膜の厚さく付
着量）が増えるに従って、例えば、第２図に示すＣｒタ
ーゲットのＸ線管球を用いたがルバニールド清板のト１
１定′ｆ！５宋のように、測定されるバックグラウンド
強度は増大する。この図は角度イ立ｖｊ（２θ）を９／
ｌ゛にしＩζ場合のバックグラウンド強度と合金めっき
波膜（７ｎ−Ｆｅ合金）の付着分との関係を示す（コの
である。図から、測定したガルバニールド泪仮のめつき
合金層は、Ｆｅが８〜１４％（Ｚｎは９２〜８６％）と
変化しているにもかかわらず、良θＴな倹吊線が得られ
ていることが分る。このことから、下地金属（［θ）と
同じ金属を含む合金めつき（Ｚｎ −Ｆｅ ）であって
も、しかち合金めっき？！朕の組成が実用範囲で変化し
ていても、イのめつき付着ωを精度よく分析できること
が分る。 又、逆の１９合には、例えば第３図に示すＣｒり−ゲッ
トのＸ線管球を用いて錫めつきｆｌ’ｌ板を測定した拮
県のように、該バックグラウンド強直は減少する。この
図は、画成（Ｑｍ（２θ）を９０°にした場合における
バックグラウンド強度と錫（Ｓｎ）めっき被膜の付着ｍ
との８！’Ｉｌｌを示したものである。第３図から、非
常に良好な検量線が得られることが分り、このｌｊ！ｆ
ｆ！線を用いれば精成よくｍ板上の錫めっきの付着量を
分析することができる。 従って、予め、めっき金属板の種類毎に標準試料を作成
して、めっき被膜の付着量とバックグラウンド強度の関
係から検量線を作成しておけば、バックグラウンド強度
を測定することにより、前記測定対象の金属材の付着ｍ
が求められる。なお、この場合に測定さ机るバックグラ
ウンド強度は、第４図に示すような、バックグラウンド
補正のためにＩ往定される回折Ｘ線の回折角（２θ）に
おけるバックグラウンド強度ではなく、回折Ｘ線の現４
つれない回折角（２θ）で測定されるバックグラウンド
強度であればどこで測定したものでもよい。 以上のような知見に基づき、本発明はなされたものであ
り、とり走対中である金巴材に特性Ｘ線を黒用し、Ｘ線
回折法に阜づいて、回折線の現れない角度位で（２θ）
で、該金属材ｈｓ Ｉら発生するバックグラウンド強度
を検出し、めっき付着量とバックグラウンド強度の関係
に基づき予め求められた倹［１を用いて、検出されたバ
ックグラウンド強度から前記金飄材のめつぎ付着Ｍを求
めるようにしている。従って、蛍光ＸＩ分１１法のＪ：
うに、めっき金属の元素毎に分光系（分光用単結晶、検
出器、計数回路等）を設着する必要がイＴいため、安価
で前型な装置であらゆる種類のめつき金唐被膜の付着量
を測定できる。又、従来非常に測定が困難であった下地
全屈と同じ金属を含む合金！−２脇の付着量を非破壊的
、ｎつ軽済的にδｌ’ｌ定することが可能になる。 ここで、本発明法のオンライン化を考えた（３合、生産
ラインでは、めっき金属板は例えば１００〜敢１Ｑ Ｑ
ｍ ／ｍｉｎ、という高速で流れているため、前記めっ
き金ｒＦ５＋ｆｉは大なり小なりばたついており、集中
法ではその彩管を受は易いので、平行ビーム法を用いる
のが有効である。 【実施例］ 以下、本発明に係る金属材のめつき付着量測定方法が採
用されためつき付着ｍ測定装置の実施例について詳細に
説明する。 この実施例は、第５図に示されるように、めっき（ｎ１
０でめっきされ、ロール１２で矢印Ａｂ向に１η送され
るめっき鋼板１４のめっき被咬の７さくｆす着ｆｉｓ
）を測定するオンラインのめっさ（・！η早測測定装置
本発明を採用したものである。 このめつぎ付着吊測定装鴬は、前記めつさ泪仮１４の水
平１￥１送部（又は垂直１情送部）の適当な位置に配設
され、例えばＣｒターゲッ１−笠、適当な波長の特性Ｘ
線を発生するＸ線管球１６と、該Ｘキ！！（管球１６か
ら黒用されるＸ線を平行ビーム状とする発散ソーラスリ
ット１８と、前記めつき川（反１４から発生するバック
グラウンドを平行ビーム状とする受光ソーラスリット２
０と、該受光ソーラスリット２０を通過したバックグラ
ウンドの強度を検出するバックグラウンド検出器２２と
、前記受光ソーラスリット２０とバックグラウンド検出
器２２を任意の角度位置に設置するためのゴニオメータ
２４と、適当な波高（波長）のＸ線を取出す波高選別器
２６と、該波高）式別器２６で取出されたＸ線の強度を
測定する計数回路２８と、めっき被膜の付着量を演停す
るコンピュータ３０と、該コンピュータ３０の演算結果
を現間ライン等で表示する表示器３２とを１ｔ＾え、前
記めっき（合１０のめ゛つき条件等を制御するプロ廿ス
コンピュータ３４に信号を出力するようにされている。 以下、実施例の作用について説明する。 めつさ″苦１０でめつさされためつき１月（反１’ｌは
、ロール１２で矢印Ａ方向に！η送される。その際、Ｘ
線管球１６から黒用されるＸ線は、発散ソーラスリット
１８を介して平行ビーム状とされ、 ｎｒ前記めっきｍ
仮１４に向けて入射角φで照ｒト１さ１する。 すると、該めつき鋼板１４からバックブラウンドウ回折
線が発生する。 発生したＸ線のバックグラウンド強度を、前記めっき鋼
板１４のめつき被膜及び下地用１反からの回折線が現れ
ない適当な角度装置く２θ）で、受光ソーラスリット２
０を介してバックグラウンド検出器２２で検出する。こ
のバックグラウンド検出器２２で検出されたバックグラ
ウンド強度は、波高）■別器２Ｇにより適当な波高（波
長）のＸ線のみが取出され、計数回路２８でバックグラ
ウンド強叶が測定される。 該計数回路２８で測定されたバックグラウンド強度の測
定（ｉｎは、フンピユータ３０に人力され、予めめっき
の秤類別に求められている倹ｍ線をもとにめっき被１１
９の（＝Ｉ ｆｆ ｆｉが演蓮される。その結果は、現
場ラインの表示器３２に表示されると共に、プロセスコ
ンピュータ３４にも入力され、分析（ｌｒｒによりめっ
きｆｆ１ｌｏのめつき条（′１等が制御される。 ここで、前記受光ソーラスリット２０とバックグラウン
ド検出器２２をゴニオメータ２４上に設置しておけば、
任意の角度位買（２θ）でバックグラウンド強度を測定
できるので、各種のめつき鋼板の測定が可能になり、非
常に有効であるが、めっき鋼板の種類が決っており、な
お目つ同一の測定位δ（２０）が選べる場合には、それ
らを固定してもＪ：い。 又、前記波高這別器２６は、例えば、入ＱＪ ’Ｉ’、
’ｒ性Ｘ線の波長だけを取出すようにして、前記Ｘ線管
球１６から特性Ｘ線と同時に発生する白色×も番によっ
て＠Ｉ起されるめっき被膜及び下地鋼板に含まれている
元素の蛍光ＸＩを除去することが重要である。 更に、前記発１１タソーラスリット１８と受光ソーラス
リット２ｏの開き角は、本願出願人が既に出願したガル
バニールド精仮の合金化度の測定方法（特開昭５９−９
１３／１３）に示すように１〜４°が最適であり、この
ようにす机ば、被測定めっき鋼板１４のばたつき等によ
る変１ｔの彩管を受けない範囲が広いので、オンライン
化が容易になる。 その上、前記合金化度の測定方法においては、目標結晶
格子面のＸ線回折強度とバックグラウンド強度も同時に
測定して、バックグラウンド強僚補正後合金化度を求め
ているが、本発明法を＋Ｊｌ用すれば、合金化度だけで
はなく、めっき被膜の厚さく付着量）も同時に測定可能
となり、先願の前記ガルバニールド鋼板の合金化度の測
定方法についても、更に発展させた非常に有効な方法を
１７供していることが分る。 なお、前記実施例においては、めっきがされた金属（イ
として、仔々のめっきが施されためつき情仮について例
示したが、前記金属材はこれに限定されるものではなく
、鉄、アルミニウム等すべての金属（反あるいは金属材
を含・む。 【発明の効果］ 以上説明した通り、本発明によ牲ば、蛍光Ｘ粍ｊ分析法
のように、めっき金属の元素毎に分光系（分光用甲枯晶
、検出器、計数回路等）を設置する必要がなく、安衛で
簡単な装置を用いてあらゆる種類のめっき金属被膜の付
着量を測定することができる。又、従来非常に測定が困
難であった下（１！乏金属と同じ金属を含む合金被膜の
イ・１着ｍも非破吠的、口つ経済的に測定することが可
能になる。 更に、オンラインで測定して分析れ１．床を直ちにライ
ンにフィードバックすることができるので、あらゆる種
類のめつき金属の生産ラインにおける安定操業、品質向
上に寄与するところが非常に大である等毀れた効果を右
する。
第１図は、本発明の要旨を示す流れ図、第２ ｒ；／ｌ
は、本発明の詳細な説明するためのガルバニールド泪板
上の合金（Ｚｎ −Ｆｅ ）めっき付着量とベックグラ
ウンド強度の関係の一例を示す徨邑、第３図は、同じく
、用板」−場めっき付着量とバックグラウンド強度の関
係の一例を示す線図、第１１図は、同じく、回折角（２
θ）に対するＸ線強麿の関係の一例を示す線図、第５図
は、本発明に１系る金属材のめつぎ付首単測定方法が採
用されためつき付着辺測定装置の実施例の描成を示す、
一部配置図をａむブロック線図である。 １０・・・めっき（ａ、 １／ｌ・・・めっ
き鋼（反、１６・・・Ｘ線管球、 １８・・・発散ソーラスリット、 ２０・・・受光ソーラスリット、 ２２・・・バックグラウンド検出器、 ２６・・・波高運別器、 ２８・・・計数回路、
３０・・・コンピュータ、 ψ・・・Ｘ線入射角、
２θ・・・バックグラウンド測定角度。
は、本発明の詳細な説明するためのガルバニールド泪板
上の合金（Ｚｎ −Ｆｅ ）めっき付着量とベックグラ
ウンド強度の関係の一例を示す徨邑、第３図は、同じく
、用板」−場めっき付着量とバックグラウンド強度の関
係の一例を示す線図、第１１図は、同じく、回折角（２
θ）に対するＸ線強麿の関係の一例を示す線図、第５図
は、本発明に１系る金属材のめつぎ付首単測定方法が採
用されためつき付着辺測定装置の実施例の描成を示す、
一部配置図をａむブロック線図である。 １０・・・めっき（ａ、 １／ｌ・・・めっ
き鋼（反、１６・・・Ｘ線管球、 １８・・・発散ソーラスリット、 ２０・・・受光ソーラスリット、 ２２・・・バックグラウンド検出器、 ２６・・・波高運別器、 ２８・・・計数回路、
３０・・・コンピュータ、 ψ・・・Ｘ線入射角、
２θ・・・バックグラウンド測定角度。
Claims (1)
- （１）めっきが施された金属材に特性Ｘ線を照射し、 回折Ｘ線の現れない角度位置で、前記金属材から発生す
るバックグラウンド強度を検出し、めっき付着量とバッ
クグラウンド強度の関係に基づき予め求められた検量線
を用いて、検出されたバックグラウンド強度から前記金
属材のめっき付着量を求めることを特徴とする金属材の
めっき付着量測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60269114A JPH0643889B2 (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 金属材のめつき付着量測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60269114A JPH0643889B2 (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 金属材のめつき付着量測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62129748A true JPS62129748A (ja) | 1987-06-12 |
| JPH0643889B2 JPH0643889B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=17467866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60269114A Expired - Fee Related JPH0643889B2 (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 金属材のめつき付着量測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643889B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014201799A (ja) * | 2013-04-05 | 2014-10-27 | 新日鐵住金株式会社 | ホットスタンプ成形品の溶融金属脆化割れの発生を判定する方法及びホットスタンプ成形品 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4939699A (ja) * | 1972-08-23 | 1974-04-13 | ||
| JPS502020U (ja) * | 1973-05-07 | 1975-01-10 | ||
| JPS5275349A (en) * | 1975-12-19 | 1977-06-24 | Seiko Instr & Electronics Ltd | System for measuring thickness of coating film |
-
1985
- 1985-11-29 JP JP60269114A patent/JPH0643889B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4939699A (ja) * | 1972-08-23 | 1974-04-13 | ||
| JPS502020U (ja) * | 1973-05-07 | 1975-01-10 | ||
| JPS5275349A (en) * | 1975-12-19 | 1977-06-24 | Seiko Instr & Electronics Ltd | System for measuring thickness of coating film |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014201799A (ja) * | 2013-04-05 | 2014-10-27 | 新日鐵住金株式会社 | ホットスタンプ成形品の溶融金属脆化割れの発生を判定する方法及びホットスタンプ成形品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0643889B2 (ja) | 1994-06-08 |
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Legal Events
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