JPS621313B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS621313B2 JPS621313B2 JP56161628A JP16162881A JPS621313B2 JP S621313 B2 JPS621313 B2 JP S621313B2 JP 56161628 A JP56161628 A JP 56161628A JP 16162881 A JP16162881 A JP 16162881A JP S621313 B2 JPS621313 B2 JP S621313B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- air
- particles
- air flow
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0623—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn
- B05B17/063—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn having an internal channel for supplying the liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0623—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn
Landscapes
- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば電子部品を固定するプリント板
へフラツクス液を塗布するのに用いる液体塗布装
置に関するもので、フラツクス液を超音波霧化器
によつて微粒化し、この微粒子を被塗布物体に均
一にしかも微少量効果的に付着させようとするも
のである。
へフラツクス液を塗布するのに用いる液体塗布装
置に関するもので、フラツクス液を超音波霧化器
によつて微粒化し、この微粒子を被塗布物体に均
一にしかも微少量効果的に付着させようとするも
のである。
従来のこの種装置は第７図に示す如く容器１３
内に超音波霧化器１で液体の微粒子を発生させ、
これを超音波霧化器１の霧化面４の外周部より流
入する空気流で搬送して開口部１３より噴出させ
て被塗布物体３５へ付着させている。この場合ス
リツト状の開口部１４から噴出する微粒子量が不
均一でプリント板などの被塗布物体３５に付着量
の濃淡を生じ好ましくなかつた。また容器１３の
底部、側壁に落下、付着する微粒子が多いなどの
問題がある。これは容器１３側方からの水平方向
に流出する超音波霧化器１の噴霧と空気流による
もので開口部１４の形状だけでは解決が困難であ
つた。
内に超音波霧化器１で液体の微粒子を発生させ、
これを超音波霧化器１の霧化面４の外周部より流
入する空気流で搬送して開口部１３より噴出させ
て被塗布物体３５へ付着させている。この場合ス
リツト状の開口部１４から噴出する微粒子量が不
均一でプリント板などの被塗布物体３５に付着量
の濃淡を生じ好ましくなかつた。また容器１３の
底部、側壁に落下、付着する微粒子が多いなどの
問題がある。これは容器１３側方からの水平方向
に流出する超音波霧化器１の噴霧と空気流による
もので開口部１４の形状だけでは解決が困難であ
つた。
本発明は、従来の問題を解消した液体塗布装置
を提供しようとするもので、以下その一実施例を
示す図面にもとづき説明する。
を提供しようとするもので、以下その一実施例を
示す図面にもとづき説明する。
第１図、第２図において、１はランジユバン形
の超音波霧化器で、第３図に詳細にその構成を示
す。第３図において、２は前部金属体で、液体通
路３の出口に霧化面４が形成されている。
の超音波霧化器で、第３図に詳細にその構成を示
す。第３図において、２は前部金属体で、液体通
路３の出口に霧化面４が形成されている。
５は電歪振動子で、この２個の電歪振動子５の
間に電極板６が位置している。７は後部金属体
で、フランジ８と複数個の取付穴９が形成されて
いる。１０はボルト、１１はナツトである。
間に電極板６が位置している。７は後部金属体
で、フランジ８と複数個の取付穴９が形成されて
いる。１０はボルト、１１はナツトである。
この超音波霧化器１は、まず前部金属体２にボ
ルト１０の一端をねじ結合し、このボルト１０に
電歪振動子５、電極板６、電歪振動子５、後部金
属７の順序で挿入し、最後にナツト１１を500〜
600Kg／cmのトルクで締めつけて組立を行う。第
１図、第２図に戻つて説明を続けると、１３は容
器で、上部に開口部１４を形成している。
ルト１０の一端をねじ結合し、このボルト１０に
電歪振動子５、電極板６、電歪振動子５、後部金
属７の順序で挿入し、最後にナツト１１を500〜
600Kg／cmのトルクで締めつけて組立を行う。第
１図、第２図に戻つて説明を続けると、１３は容
器で、上部に開口部１４を形成している。
また、容器１３の下部には液体排出用のパイプ
１５を介して受けタンク１６に連通されている。
１７は筒で、一端は容器１３に固定され、他端に
は超音波霧化器１のフランジ８が固定されてい
る。１８は送風機で、容器１３の底部と分岐パイ
プ１９を介して筒１７内に空気を供給するように
なつている。
１５を介して受けタンク１６に連通されている。
１７は筒で、一端は容器１３に固定され、他端に
は超音波霧化器１のフランジ８が固定されてい
る。１８は送風機で、容器１３の底部と分岐パイ
プ１９を介して筒１７内に空気を供給するように
なつている。
２０は容器１３の底部に位置させた整流体で、
第４図〜第６図に各種の実施例を示す。
第４図〜第６図に各種の実施例を示す。
第４図の整流体２０はほぼ中央部には第１の空
気流を形成する空気口２１，２２が設けられ微粒
子群１２の下方に位置する空気口２１の面積を他
の空気口２２の面積より大きく設定されている。
また両サイドの空気口２３は容器１３の側面に当
りこれに沿つて上昇する第２の空気流を形成する
ようにしてある。
気流を形成する空気口２１，２２が設けられ微粒
子群１２の下方に位置する空気口２１の面積を他
の空気口２２の面積より大きく設定されている。
また両サイドの空気口２３は容器１３の側面に当
りこれに沿つて上昇する第２の空気流を形成する
ようにしてある。
第５図の整流体２０はスリツト状の空気口２
４，２５，２６を設けたもので第４図と同様作用
の空気流を形成する。第６図は容器１３の壁面に
当つてこれに沿う第２の空気流用の空気口を微粒
子群の下方に位置する空気口２８の面積を他の空
気口２９の面積より大きく設定したものである。
２７は中央に設けられた第１の空気流を形成する
空気口、３０は空気口２９とほぼ同巾スリツト状
の空気口である。再び第１図〜第３図の３１は液
体の供給パイプで、一端は超音波霧化器１の液体
通路３に連設され、また他端はコツク３２を介し
て上部タンク３３に連設されている。３４は塗布
液体の一例として用いたフラツクス液を示す。３
５は塗布液体の塗布物体の一例として用いたプリ
ント板で容器１３の開口部１４上に位置させてあ
る。
４，２５，２６を設けたもので第４図と同様作用
の空気流を形成する。第６図は容器１３の壁面に
当つてこれに沿う第２の空気流用の空気口を微粒
子群の下方に位置する空気口２８の面積を他の空
気口２９の面積より大きく設定したものである。
２７は中央に設けられた第１の空気流を形成する
空気口、３０は空気口２９とほぼ同巾スリツト状
の空気口である。再び第１図〜第３図の３１は液
体の供給パイプで、一端は超音波霧化器１の液体
通路３に連設され、また他端はコツク３２を介し
て上部タンク３３に連設されている。３４は塗布
液体の一例として用いたフラツクス液を示す。３
５は塗布液体の塗布物体の一例として用いたプリ
ント板で容器１３の開口部１４上に位置させてあ
る。
次に動作を説明する。
まず複数個の超音波霧化器１の電極板６と後部
金属体７との間に発振器（図示せず）より高周波
電力を加えると電極板６から電歪振動子５を通つ
てアース側の前部金属体２および後部金属７に電
流が流れる。この時電歪振動子５は厚み方向に変
位し、30〜45KHzに設定された周波数で超音波
振動する。前部金属体２に振動が伝播することに
よつて霧化面４は10〜20μの振幅で超音波振動す
る。
金属体７との間に発振器（図示せず）より高周波
電力を加えると電極板６から電歪振動子５を通つ
てアース側の前部金属体２および後部金属７に電
流が流れる。この時電歪振動子５は厚み方向に変
位し、30〜45KHzに設定された周波数で超音波
振動する。前部金属体２に振動が伝播することに
よつて霧化面４は10〜20μの振幅で超音波振動す
る。
送風機１８を駆動し空気を容器１３の底部に導
入し、整流体２０より噴出させると共に、分岐パ
イプ１９よりごく少量の空気を超音波霧化器１に
沿つて流し容器１３内に送出させる。
入し、整流体２０より噴出させると共に、分岐パ
イプ１９よりごく少量の空気を超音波霧化器１に
沿つて流し容器１３内に送出させる。
次にコツク３２を開にし上部タンク３３内のフ
ラツクス液３４をパイプ３１を介して霧化面４ま
で導びくとここで超音波振動エネルギーによつて
10〜100μの粒径に微粒化される。
ラツクス液３４をパイプ３１を介して霧化面４ま
で導びくとここで超音波振動エネルギーによつて
10〜100μの粒径に微粒化される。
容器１３内に発生したフラツクス液３４の微粒
子は第１、第２の空気流によつて上部に搬送され
開口部１４から噴出し、プリント板３５に当つて
付着する。
子は第１、第２の空気流によつて上部に搬送され
開口部１４から噴出し、プリント板３５に当つて
付着する。
前記容器１３の内壁に付着したごく一部のフラ
ツクス液の微粒子は整流体１９の空気口を介して
容器１３の底部に落下しパイプ１５より下部タン
ク１６へ排出される。
ツクス液の微粒子は整流体１９の空気口を介して
容器１３の底部に落下しパイプ１５より下部タン
ク１６へ排出される。
上記第１図、第２図は本発明の一実施例を示
し、超音波霧化器を複数個並列に設置したもので
あり第４〜第６図には整流体の各種の実施例を示
す。
し、超音波霧化器を複数個並列に設置したもので
あり第４〜第６図には整流体の各種の実施例を示
す。
以上のように容器１３の側面より超音波霧化器
１で塗布液体の微粒子群を発生させ、この微粒子
群にほぼ直角状に吹き上げる空気流を形成させ、
且つこの空気流の形成を種々制御するようにした
ことによつて次のような効果を有する。
１で塗布液体の微粒子群を発生させ、この微粒子
群にほぼ直角状に吹き上げる空気流を形成させ、
且つこの空気流の形成を種々制御するようにした
ことによつて次のような効果を有する。
(1) 微粒子群に直接、ほぼ直角状に吹き上げる空
気流によつて霧化面４から噴出する微粒子群が
これと対向する容器１３の側面にダイレクトに
当らないで上方に曲げられ、容器１３内で拡散
しながら開口部１４より噴出するので、従来に
比べ容器１３の壁面に付着する微粒子が大巾に
減少すると共に開口部１４から噴出する微粒子
濃度が高く、均一な噴出分布が得られる。
気流によつて霧化面４から噴出する微粒子群が
これと対向する容器１３の側面にダイレクトに
当らないで上方に曲げられ、容器１３内で拡散
しながら開口部１４より噴出するので、従来に
比べ容器１３の壁面に付着する微粒子が大巾に
減少すると共に開口部１４から噴出する微粒子
濃度が高く、均一な噴出分布が得られる。
また容器１３底部に流下し排出される微粒子
の量が少なく、塗布液体の供給量に対する被塗
布物体３５への付着効率が向上できる。
の量が少なく、塗布液体の供給量に対する被塗
布物体３５への付着効率が向上できる。
(2) 微粒子群にほぼ直角状に交鎖する第１の空気
流にさらに容器１３の側壁に沿つて上昇する第
２の空気流を追加することによつて、壁面への
微粒子の付着を一層減少させることができる。
流にさらに容器１３の側壁に沿つて上昇する第
２の空気流を追加することによつて、壁面への
微粒子の付着を一層減少させることができる。
(3) 微粒子群に直接、直角状に吹き上げる第１の
空気流を整流体２０の空気口の面積の変化によ
つて、微粒子群に直接当る空気流を微粒子群間
に吹き上げる空気流よりも強くし、微粒子の拡
散をより促進することによつて容器１３の開口
部１４から均一な噴出ができる。
空気流を整流体２０の空気口の面積の変化によ
つて、微粒子群に直接当る空気流を微粒子群間
に吹き上げる空気流よりも強くし、微粒子の拡
散をより促進することによつて容器１３の開口
部１４から均一な噴出ができる。
(4) 容器１３の側壁に沿つて上昇する第２の空気
流を整流体２０の空気口の面積の変化によつて
霧化面と相対向する側壁部を上昇する空気流を
より強くすることによつて微粒子の付着を一層
減少させることができる。
流を整流体２０の空気口の面積の変化によつて
霧化面と相対向する側壁部を上昇する空気流を
より強くすることによつて微粒子の付着を一層
減少させることができる。
以上のように本発明は容器の内壁に付着する微
粒子量を少なくでき、その分被塗布物体への付着
効率を高めることができる。
粒子量を少なくでき、その分被塗布物体への付着
効率を高めることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２
図は第１図の側断面図、第３図は超音波霧化器の
断面図、第４〜第６図は第１図、第２図中の整流
体の構成例を示す斜視図、第７図は従来例を示す
断面図である。 １……超音波霧化器、４……霧化面、１２……
微粒子群、１３……容器、１４……開口部、１８
……送風機、２０……整流体、３４……液体、３
５……被塗布物体。
図は第１図の側断面図、第３図は超音波霧化器の
断面図、第４〜第６図は第１図、第２図中の整流
体の構成例を示す斜視図、第７図は従来例を示す
断面図である。 １……超音波霧化器、４……霧化面、１２……
微粒子群、１３……容器、１４……開口部、１８
……送風機、２０……整流体、３４……液体、３
５……被塗布物体。
Claims (1)
- １ 複数個の超音波霧化器を一定間隔で並列に設
置し、各々の霧化面から容器内に塗布液体の微粒
子群を発生させ、この複数の微粒子群の噴出方向
に対してほぼ直角的に交鎖し、容器の開口部に向
う第１の空気流と、容器の壁面に当り、これに沿
つて上昇する第２の空気流を形成する空気口を有
した整流体を容器内に位置させ、前記微粒子群の
下方に位置した空気口の面積を各微粒子群間の下
方に位置した空気口の面積より大きくしてなる液
体塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56161628A JPS5861860A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 液体塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56161628A JPS5861860A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 液体塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5861860A JPS5861860A (ja) | 1983-04-13 |
| JPS621313B2 true JPS621313B2 (ja) | 1987-01-12 |
Family
ID=15738792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56161628A Granted JPS5861860A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 液体塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5861860A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6059022B2 (ja) * | 1979-12-14 | 1985-12-23 | 松下電器産業株式会社 | 液体塗布装置 |
-
1981
- 1981-10-09 JP JP56161628A patent/JPS5861860A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5861860A (ja) | 1983-04-13 |
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