JPS62132731A - 酸化希土の製造方法 - Google Patents
酸化希土の製造方法Info
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- JPS62132731A JPS62132731A JP60273033A JP27303385A JPS62132731A JP S62132731 A JPS62132731 A JP S62132731A JP 60273033 A JP60273033 A JP 60273033A JP 27303385 A JP27303385 A JP 27303385A JP S62132731 A JPS62132731 A JP S62132731A
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Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、水酸化希土から容易に短時間で酸化希土を得
る方法に関するものである。
る方法に関するものである。
希土類元素は、従来から金属、セラミックの改質材、ガ
ラス工業への利用など多くの産業分野に使用されている
が、特に最近では電子材料、磁性材料、光学材料などの
先端技術分野で急速に需要が増加しつつある。
ラス工業への利用など多くの産業分野に使用されている
が、特に最近では電子材料、磁性材料、光学材料などの
先端技術分野で急速に需要が増加しつつある。
希土類元素は活性が非常に強いため、金属として凰ｍ
＋ ／、？−シは田靴で一→舎蛍鮒１．イ＆巧めイネ安
定であるので工業的にはその用途に応じて、水酸化物、
酸化物、塩化物、炭酸塩などの種々の中間化合物として
通常増り扱われる。その中でも酸化物は一定の組成の純
度の高いものが得られるために最も一般的な化合物とな
っている。
＋ ／、？−シは田靴で一→舎蛍鮒１．イ＆巧めイネ安
定であるので工業的にはその用途に応じて、水酸化物、
酸化物、塩化物、炭酸塩などの種々の中間化合物として
通常増り扱われる。その中でも酸化物は一定の組成の純
度の高いものが得られるために最も一般的な化合物とな
っている。
（従来の技術）
従来、希土類酸化物は希土類のシュウ酸塩、炭酸塩、水
酸化物を電気加熱炉やロータリーキルン等のガス加熱炉
で加熱焼成して製造している。そのうち、シュウ酸希土
は焼成温度が９００℃以上と高いが高度に精製された酸
化希土が得られるため、高純度酸化希土の原料としてよ
く用いられている。一方、水酸化希土を原料とする場合
は不純物が入り易いという難点はあるが、比較的低い温
度で焼成できるため、希土類の中間化合物として製造の
種々の段階で有利に取り扱われる。
酸化物を電気加熱炉やロータリーキルン等のガス加熱炉
で加熱焼成して製造している。そのうち、シュウ酸希土
は焼成温度が９００℃以上と高いが高度に精製された酸
化希土が得られるため、高純度酸化希土の原料としてよ
く用いられている。一方、水酸化希土を原料とする場合
は不純物が入り易いという難点はあるが、比較的低い温
度で焼成できるため、希土類の中間化合物として製造の
種々の段階で有利に取り扱われる。
しかしながらどの原料を用いても、酸化希土類を得るた
めには、電気加熱またはガス加熱が必要で特にパッチ操
作で焼成を行なう場合、電気炉では、昇温、加熱に時間
がかかり、またガス加熱の場合も多少時間は短縮される
とはいえ操作に手間がかかり、エネルギー効率も悪く工
業的に有利な方法とは云えない。
めには、電気加熱またはガス加熱が必要で特にパッチ操
作で焼成を行なう場合、電気炉では、昇温、加熱に時間
がかかり、またガス加熱の場合も多少時間は短縮される
とはいえ操作に手間がかかり、エネルギー効率も悪く工
業的に有利な方法とは云えない。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は酸化着出を短時間に容易に効率よく得る方法に
関するものである。
関するものである。
本発明者等は、上記の目的を達成するため種々検討を加
えてきたが、特に原料として水酸化積土を用いた場合、
原料が乾燥状態、含水状態の何れの状態でもマイクロ波
を吸収し、短時間に高温状態になって酸化着出まで容易
に効率よく焼成できることを見出し本発明に到達した。
えてきたが、特に原料として水酸化積土を用いた場合、
原料が乾燥状態、含水状態の何れの状態でもマイクロ波
を吸収し、短時間に高温状態になって酸化着出まで容易
に効率よく焼成できることを見出し本発明に到達した。
（問題点を解決するための手段）
本発明の要旨は希土類水酸化物、特に含水状態の水酸化
物にマイクロ波を照射することにより、赤熱状態に加熱
し希土類酸化物を得る方法である。
物にマイクロ波を照射することにより、赤熱状態に加熱
し希土類酸化物を得る方法である。
照射するマイクロ波の周波数は、３００ＭＨｚ 〜３０
０ＧＨｚ の範囲で実施可能であるが、一般に工業的に
使用が許可されている周波数２，４５０ＭＨｚのマイク
ロ波を使用するのが有利であり好ましい。
０ＧＨｚ の範囲で実施可能であるが、一般に工業的に
使用が許可されている周波数２，４５０ＭＨｚのマイク
ロ波を使用するのが有利であり好ましい。
原料の水酸化物にマイクロ波を照射すると７００℃以上
、局部的にはｉ、ｏｏｏ℃以上に加熱される。
、局部的にはｉ、ｏｏｏ℃以上に加熱される。
照射時間は原料の含水量により多少の変動はあるが、通
常数十分保てば容易に酸化物が得られる。
常数十分保てば容易に酸化物が得られる。
原料の水酸化積土は通常水溶液からの沈殿物の形で得ら
れるため、含水状態で処理する場合が多く、この場合本
発明の方法は特に有利に実施できる。
れるため、含水状態で処理する場合が多く、この場合本
発明の方法は特に有利に実施できる。
本発明の方法を適用できる希土類としては、希土類元素
各単味の水酸化積土でもよく、またそれらの混合物でも
同様に処理できる。また製錬の工程で希土類元素の水酸
化物の中に他の金属の水酸化物が混合して来る場合があ
るが、この場合でも本発明の方法により上述の場合と同
様に、有利に実施でき次工程への中間原料として取り扱
うことができる。
各単味の水酸化積土でもよく、またそれらの混合物でも
同様に処理できる。また製錬の工程で希土類元素の水酸
化物の中に他の金属の水酸化物が混合して来る場合があ
るが、この場合でも本発明の方法により上述の場合と同
様に、有利に実施でき次工程への中間原料として取り扱
うことができる。
本発明を実施する場合、バッチ式でも連続式でも実施可
能であるが、バッチ式の方が簡単な加熱装置を使用する
ことができるため有利である。次に本発明の実施態様を
よシ明確に示すため実施例をあげて説明する。
能であるが、バッチ式の方が簡単な加熱装置を使用する
ことができるため有利である。次に本発明の実施態様を
よシ明確に示すため実施例をあげて説明する。
（実施例１）
アルミナ製容器に混合水酸化希±２．１Ｋｇ（酸化着出
として１．８ Ｋ９ ） を入れ、これを断熱材で覆
いマイクロ波加熱装置中にセットした。出力５ＫＷで周
波数２，４５０ＭＨｚ のマイクロ波を５０分照射し、
得られた酸化物を冷却後、重量測定したところ１、８
Ｋ、、であり、はぼ定量的に酸化着出が得られた。
として１．８ Ｋ９ ） を入れ、これを断熱材で覆
いマイクロ波加熱装置中にセットした。出力５ＫＷで周
波数２，４５０ＭＨｚ のマイクロ波を５０分照射し、
得られた酸化物を冷却後、重量測定したところ１、８
Ｋ、、であり、はぼ定量的に酸化着出が得られた。
（実施例２）
アルミナ製容器に含水状態の混合水酸化希±２、０ Ｋ
ｇ（酸化着出として１．１ Ｋ９ ）を入れ、実施例１
と同様にして出力５Ｋｌｌ／、周波数４４５０ＭＨｚ
のマイクロ波を７０分照射し、得られた酸化物を冷却後
、重量測定したところ１．１ Ｋｇでほぼ定量的に酸化
着出が得られた。
ｇ（酸化着出として１．１ Ｋ９ ）を入れ、実施例１
と同様にして出力５Ｋｌｌ／、周波数４４５０ＭＨｚ
のマイクロ波を７０分照射し、得られた酸化物を冷却後
、重量測定したところ１．１ Ｋｇでほぼ定量的に酸化
着出が得られた。
（実施例３）
アルミナ製容器に含水状態の水酸化セリウム２、１ Ｋ
ｔ （酸化セリウムとして１．２ ＫＦりを入れ、実施
例１と同様に５ＫＷ、周波数２，４５０ ＭＨｚ ）
−ｒイクロ波を６０分照射得られた酸化物を冷却後、重
量測定したところ１．２ Ｋ９で、はぼ定量的に酸化セ
リウムが得られた。
ｔ （酸化セリウムとして１．２ ＫＦりを入れ、実施
例１と同様に５ＫＷ、周波数２，４５０ ＭＨｚ ）
−ｒイクロ波を６０分照射得られた酸化物を冷却後、重
量測定したところ１．２ Ｋ９で、はぼ定量的に酸化セ
リウムが得られた。
（発明の効果）
本発明の方法では加熱にマイクロ波を利用しており、昇
温、加熱が従来から用いられている電気加熱炉やガス加
熱炉等に比べて短時間で行なえるため、効率よく短時間
で希土類酸化物を得ることができる。
温、加熱が従来から用いられている電気加熱炉やガス加
熱炉等に比べて短時間で行なえるため、効率よく短時間
で希土類酸化物を得ることができる。
また前記の従来から用いられている加熱装置は容積が大
きく、広い据付面積を要するが、本発明の方法による装
置は小型でコンパクトであるため工業的実施が非常に容
易である。従って効率よく安価に酸化着出を提供するこ
とができるため、希土類を利用する種々の進歩に大いに
寄与することができる。
きく、広い据付面積を要するが、本発明の方法による装
置は小型でコンパクトであるため工業的実施が非常に容
易である。従って効率よく安価に酸化着出を提供するこ
とができるため、希土類を利用する種々の進歩に大いに
寄与することができる。
Claims (2)
- （１）水酸化希土を加熱焼成して酸化希土を製造する方
法において、マイクロ波加熱を行なうことを特徴とする
酸化希土の製造方法。 - （２）原料水酸化希土が含水状態である特許請求範囲第
（１）項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60273033A JPS62132731A (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | 酸化希土の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60273033A JPS62132731A (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | 酸化希土の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62132731A true JPS62132731A (ja) | 1987-06-16 |
Family
ID=17522231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60273033A Pending JPS62132731A (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | 酸化希土の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62132731A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5362459A (en) * | 1993-05-17 | 1994-11-08 | Pure-Etch Co. | Neodymium recovery process |
| WO1996000698A1 (en) * | 1994-06-28 | 1996-01-11 | Pure Etch Co. | Rare earth recovery process |
| CN100339305C (zh) * | 2005-12-23 | 2007-09-26 | 浙江大学 | 一种微波合成氢氧化镨纳米棒的方法 |
| JP2014227334A (ja) * | 2013-05-27 | 2014-12-08 | マイクロ波化学株式会社 | 希土類酸化物微粒子の製造方法、及び希土類酸化物微粒子 |
| CN106241852A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-12-21 | 中山大学 | 一种Pr(OH)3一维纳米棒的制备方法 |
| CN114524451A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-05-24 | 中国北方稀土（集团）高科技股份有限公司 | 一步式微波低温制备大粒度稀土氧化物的方法 |
-
1985
- 1985-12-03 JP JP60273033A patent/JPS62132731A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5362459A (en) * | 1993-05-17 | 1994-11-08 | Pure-Etch Co. | Neodymium recovery process |
| WO1994026665A1 (en) * | 1993-05-17 | 1994-11-24 | Pure-Etch Co. | Neodymium recovery process |
| WO1996000698A1 (en) * | 1994-06-28 | 1996-01-11 | Pure Etch Co. | Rare earth recovery process |
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| JP2014227334A (ja) * | 2013-05-27 | 2014-12-08 | マイクロ波化学株式会社 | 希土類酸化物微粒子の製造方法、及び希土類酸化物微粒子 |
| CN106241852A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-12-21 | 中山大学 | 一种Pr(OH)3一维纳米棒的制备方法 |
| CN114524451A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-05-24 | 中国北方稀土（集团）高科技股份有限公司 | 一步式微波低温制备大粒度稀土氧化物的方法 |
| CN114524451B (zh) * | 2021-12-17 | 2024-02-20 | 中国北方稀土（集团）高科技股份有限公司 | 一步式微波低温制备大粒度稀土氧化物的方法 |
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