JPS62132764A - マグネシア質耐火材料 - Google Patents
マグネシア質耐火材料Info
- Publication number
- JPS62132764A JPS62132764A JP60275639A JP27563985A JPS62132764A JP S62132764 A JPS62132764 A JP S62132764A JP 60275639 A JP60275639 A JP 60275639A JP 27563985 A JP27563985 A JP 27563985A JP S62132764 A JPS62132764 A JP S62132764A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnesia
- refractory material
- slag
- layer
- particles
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- Granted
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は塩基性耐大物に用いられるマグネシア質耐火
材料の改良に関するものである。
材料の改良に関するものである。
（従来技術）
従来、塩基性耐火物用耐火材料の代表的なものとしてマ
グネシアクリンカ−が知られているが、このマグネシア
クリンカ−には、耐火性に富み、かつ塩基性スラグに対
する溶解度が小さいという長所がある反面、スラグ成分
等が組織内に容易に浸透するので組織の変質劣化を来た
したり、高熱膨張率を有するなどの短所がある。
グネシアクリンカ−が知られているが、このマグネシア
クリンカ−には、耐火性に富み、かつ塩基性スラグに対
する溶解度が小さいという長所がある反面、スラグ成分
等が組織内に容易に浸透するので組織の変質劣化を来た
したり、高熱膨張率を有するなどの短所がある。
このため、これを用いて成形及び施工する定形。
不定形耐火物は使用中、スラグを吸収し、変質層の形成
及び組織劣化を来たすなどの現象を生じ、耐熱スポーリ
ング並に構造的損傷が大きくなり、マグネシア材本来の
特性を充分に生かし得ないのが現状である。
及び組織劣化を来たすなどの現象を生じ、耐熱スポーリ
ング並に構造的損傷が大きくなり、マグネシア材本来の
特性を充分に生かし得ないのが現状である。
従来製造法によるマグネシアクリンカ−の微構造は、ペ
リクレース微結晶と、これらをとりまく珪酸塩マトリッ
クスとからなるため、ペリクレースと微結晶は、２ ｇ
Ｑ Ｏｏｏと百う高融点を持ち、かつ塩基性スラグに
対する高い抵抗性を示すが、珪酸塩マ） ＩＪツクス部
は融点が低くく、また溶滓に溶は易い。このため高温下
でスラグと接すると、このマ） ＩＪツクス部に容易に
かつ、多く浸入して多量の低融液を生成し、ペリクレー
ス微結晶はその中に浮遊する状態となり、組織がゆるみ
、スラグは浸透し易くなり、厚い変質層を形成すると共
に変質層と未変質層との間では、脆弱な層をも形成する
ことになる。
リクレース微結晶と、これらをとりまく珪酸塩マトリッ
クスとからなるため、ペリクレースと微結晶は、２ ｇ
Ｑ Ｏｏｏと百う高融点を持ち、かつ塩基性スラグに
対する高い抵抗性を示すが、珪酸塩マ） ＩＪツクス部
は融点が低くく、また溶滓に溶は易い。このため高温下
でスラグと接すると、このマ） ＩＪツクス部に容易に
かつ、多く浸入して多量の低融液を生成し、ペリクレー
ス微結晶はその中に浮遊する状態となり、組織がゆるみ
、スラグは浸透し易くなり、厚い変質層を形成すると共
に変質層と未変質層との間では、脆弱な層をも形成する
ことになる。
（発明が解決しようとする問題点）
上述の欠点を改良するための手法として極めて純度の高
いマグネサイトや水酸化マグネシウムを原料とし、高圧
造粒や、仮焼高圧造粒を行い、高温焼成を行うことによ
り、焼結高純度マグネシアクリンカ−が製造されている
。しかしこのように高純度化、高密度化が図られてもク
リンカーの品質は基本的には同じ構成であるため、使用
時溶滓の組織内浸透機構も変らず、いくらかの改善は見
られるが、充分なる効果を得る塗でに至っていない現状
である。
いマグネサイトや水酸化マグネシウムを原料とし、高圧
造粒や、仮焼高圧造粒を行い、高温焼成を行うことによ
り、焼結高純度マグネシアクリンカ−が製造されている
。しかしこのように高純度化、高密度化が図られてもク
リンカーの品質は基本的には同じ構成であるため、使用
時溶滓の組織内浸透機構も変らず、いくらかの改善は見
られるが、充分なる効果を得る塗でに至っていない現状
である。
そこでこの発明はこの現状に鑑み、従来のマグネタアク
リンカ−の特徴である高耐熱性と塩基性スラグに対する
低い溶解性を保持させ、一方ではその欠点であるスラグ
易浸透性を改良した各種塩基性耐火物用として秀ぐれた
品質のマグネシア質耐火材料を提供することを技術的課
題とする。
リンカ−の特徴である高耐熱性と塩基性スラグに対する
低い溶解性を保持させ、一方ではその欠点であるスラグ
易浸透性を改良した各種塩基性耐火物用として秀ぐれた
品質のマグネシア質耐火材料を提供することを技術的課
題とする。
（問題点を解決するための手段）
この発明は上記問題、技術的課題を解決するためになさ
れたもので、その手法は、マグネシア粒と 子に酸化マンガンを主成毒する耐火材料の微粉末で表面
被覆し、焼成することにより、該マグネシア粒子の表面
に被覆焼結層およびまたは表層部にマグネシア、マグネ
シア−酸化マンガン化合物構造を形成せしめたことを特
徴とするマグネシア質マグネシアクリンカ−の粒子表面
に、マグネシアと酸化マンガンの化合物を形成する。酸
化マンガン粉末またはマンガン磁石粉末等の一考若しく
は二者以上の微粉で被覆し、高温で焼成することにより
、粒子表層には、一部被覆材の強同な薄膜焼結層及びマ
グネシアとの合成化合物層並にマグネシア材組織中への
拡散層を形成させることにより、ペリクレースの微結晶
間の結合性の高い新規な秀ぐれたマグネシア質耐火材料
を容易に得ることにある。
れたもので、その手法は、マグネシア粒と 子に酸化マンガンを主成毒する耐火材料の微粉末で表面
被覆し、焼成することにより、該マグネシア粒子の表面
に被覆焼結層およびまたは表層部にマグネシア、マグネ
シア−酸化マンガン化合物構造を形成せしめたことを特
徴とするマグネシア質マグネシアクリンカ−の粒子表面
に、マグネシアと酸化マンガンの化合物を形成する。酸
化マンガン粉末またはマンガン磁石粉末等の一考若しく
は二者以上の微粉で被覆し、高温で焼成することにより
、粒子表層には、一部被覆材の強同な薄膜焼結層及びマ
グネシアとの合成化合物層並にマグネシア材組織中への
拡散層を形成させることにより、ペリクレースの微結晶
間の結合性の高い新規な秀ぐれたマグネシア質耐火材料
を容易に得ることにある。
次にこの発明を実施例について述べる。
実施例／。
実施例λ
以上の各実施例の手法により新規マグネシア質クリンカ
ーを得た。そしてこのクリンカーの特徴は主にＭｇＯ粒
子表層に、主に酸化マンガンとの化合物（６Ｍ ｇ Ｏ
ｐ Ｍ ｎ ＯＨ＋ Ｍ ｇ ｏ）生成層が形成され、
さらにその表面には、主に酸化マンガン焼結層が形成さ
れた構造となった。
ーを得た。そしてこのクリンカーの特徴は主にＭｇＯ粒
子表層に、主に酸化マンガンとの化合物（６Ｍ ｇ Ｏ
ｐ Ｍ ｎ ＯＨ＋ Ｍ ｇ ｏ）生成層が形成され、
さらにその表面には、主に酸化マンガン焼結層が形成さ
れた構造となった。
（発明の効果）
このように形成された一部被覆材薄膜焼結層とマグネシ
アとの間で、酸化マンガンとの化合物（主に４Ｍｇ０．
ＭｎＯ□］並びに組織内への浸透による結合度の高い
タリン力−となり、耐溶滓浸透性及び耐熱スポーリング
性を向上させることができた。
アとの間で、酸化マンガンとの化合物（主に４Ｍｇ０．
ＭｎＯ□］並びに組織内への浸透による結合度の高い
タリン力−となり、耐溶滓浸透性及び耐熱スポーリング
性を向上させることができた。
なお、品質評価試験結果は次の通りである。
■品質特性値
○化学成分値
、３．□２ °コア′：″、 ”Ｅｌｌ□″″
、ご二 ｉ、−二′°、°° “′。
、ご二 ｉ、−二′°、°° “′。
■耐スラグ浸透、浸食試験
製鋼の転炉より出る塩基度３のスラグを黒鉛質ノルツボ
中にて溶融して、この溶融スラグ中に浸漬する。
中にて溶融して、この溶融スラグ中に浸漬する。
以上の結果のように、この発明によるクリンカーの構造
は、被覆材の薄膜焼結層および酸化マンガンとの接触、
浸透により、マグネシア材との間にｇＭｇＯＭｎｏ２等
の化合物が生成していることにより、スラグの浸透をお
さえることに大きな効果があり、マグネシア質クリンカ
ーの特性を損なうことなく、改善し得る耐火材量を製造
することができた。
は、被覆材の薄膜焼結層および酸化マンガンとの接触、
浸透により、マグネシア材との間にｇＭｇＯＭｎｏ２等
の化合物が生成していることにより、スラグの浸透をお
さえることに大きな効果があり、マグネシア質クリンカ
ーの特性を損なうことなく、改善し得る耐火材量を製造
することができた。
Claims (1)
- マグネシア粒子の表面に酸化マンガンを含有する耐火
材料の微粉末で被覆させた後、焼成することにより被覆
焼結層およびまたは主に粒子表層部の組織内に浸透状態
あるいはマグネシアとの間に化合物を形成させた構造を
有して成るマグネシア質耐火材料。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60275639A JPS62132764A (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | マグネシア質耐火材料 |
| US06/903,681 US4735859A (en) | 1985-12-05 | 1986-09-04 | Magnesia aggregate for refractory article and method for manufacturing same |
| GB8621833A GB2184720B (en) | 1985-12-05 | 1986-09-10 | Magnesia aggregate for refractory article and method for manufacturing same |
| DE19863632228 DE3632228A1 (de) | 1985-12-05 | 1986-09-23 | Magnesiumoxidzuschlag fuer feuerfestgegenstaende und verfahren zu seiner herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60275639A JPS62132764A (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | マグネシア質耐火材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62132764A true JPS62132764A (ja) | 1987-06-16 |
| JPH0262509B2 JPH0262509B2 (ja) | 1990-12-25 |
Family
ID=17558262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60275639A Granted JPS62132764A (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-06 | マグネシア質耐火材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62132764A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007055847A (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | Itochu Ceratech Corp | 球状カルシア系クリンカー及びそれを用いて得られる耐火物 |
-
1985
- 1985-12-06 JP JP60275639A patent/JPS62132764A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007055847A (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | Itochu Ceratech Corp | 球状カルシア系クリンカー及びそれを用いて得られる耐火物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0262509B2 (ja) | 1990-12-25 |
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