JPS6213314A - 射出成形機におけるスクリュ回転時の異常圧力監視方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、射出成形機に通用されるスクリュ回転時の異
常圧力監視方法に関するものである。

（従来の技術） 射出成形機の成形運転に入る準備段階として、溶融樹脂
をエアショットし、樹脂温度、樹脂の重量、樹脂の混線
状態等を見る工程がある。この時手動運転にて、スクリ
ュ回転（可塑化）−エアショット−スクリュ回転→エア
ショフト・・−−−−−−・−と繰り返し操作するが、
最初のスクリュ回転時に、スクリュシリンダ内の樹脂が
完全に溶融していない状態でスクリュ回転すると、スク
リュ回転、スクリュ本体等の折損事故につながる為、そ
れを防止する目的で、従来から冷間起動防止回路が設け
られている。第３図は、従来の冷間起動防止回路のブロ
ック図を示している。

この回路にはスクリュシリンダ３を昇温させる為のバン
ドヒータ４、スクリュシリンダ内部温度を検出する温度
センサー５、バンドヒータ４の温度を設定する温度設定
器６があり、スクリュシリンダ温度が温度設定器６によ
り、あらかじめ設定された温度に到達すると、その旨の
信号が成形機制御装置７へ送られ、時間設定器８でセッ
トされたタイマが、計時を開始し、タイマがタイムアウ
トすると、その信号が成形機制御装置７へ送られ、ここ
で始めてスクリュ回転冷間起動防止回路が解除されスク
リュ回転が可能となり、図示しないスクリュ回転スイッ
チ−を“入″にすると、油圧源から高圧油が高トルクモ
ータ１へ送られスクリュ２が回転し、スクリュ回転（可
塑化）が実行される。

ところで、従来の冷間起動防止回路では、時間設定器８
の設定時間が短いと、スクリュシリンダ３内の樹脂が未
溶融状態のままでスクリュ２が回転することになり、上
記折損事故につながる虞れがあった。逆に、時間設定器
８の設定時間を長くすると、成形運転の立ち上がり時間
が長くなる為、生産性が低下するという不具合が生じる
ものであった。

更に起動後、通常成形運転時においても、ホッパ９から
シリンダ３内に樹脂原料と一緒に鉄屑、ビス等の異物が
混入すると、同異物がスクリュ２とシリンダ３間に噛み
込み、スクリュ２、シリンダ３等を損傷するという不具
合もあった。

（発明が解決しようとする問題点） このように従来の冷間起動防止回路では、時間設定器８
の設定時間が短いと、スクリュシリンダ内樹脂が未溶融
状態のままで、スクリュ回転することとなり、スクリュ
頭部、スクリュ本体等の折損事故につながるおそれが有
る。又、時間が長いと成形運転の立ち上がり時間が長く
なる為、生産性が落ちるという不具合があった。

更には、通常運転時にホッパから異物等が入り、それら
がスクリュシリンダ間に噛み込まれたときには、前記回
路は何らの役目も果さず、スクリュ、スクリュシリンダ
等に損傷が与えられるのを防止することができないもの
であった。

本発明は、これらの問題点を解決すべ（なされたもので
、スクリュ、スクリュシリンダ等の折損事故を防止する
と共に射出成形における生産性を向上させることを可能
としたスクリュ回転時の異常圧力監視方法を提供しよう
とするものである。

（問題点を解決するための手段） このため、本発明は射出成形機におけるスクリュ回転時
の異常圧力を監視する方法に於いて、高トルクモータ入
口の圧力を検出し、あらかしめ設定された監視圧力と比
較し、その圧力が、監視圧力よりオーバーした場合にス
クリュ回転を停止する各機能を自動的に行うことを構成
として、これを上記問題点の解決手段とするものである
。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面について説明する。第１図
は本発明の方法を実施する為のブロック図を示す、尚、
図中符号１乃至７並びに９で示す各部材は、第３図と同
じ機能を有するものであるので、ここではその詳細な説
明は省略する。

さて、本実施例では、これらの部材に加えて高トルクモ
ータ“入口”の圧力を検出するための圧力センサー１０
を該当部位に設置し、この圧力センサー１０からの信号
と監視値設定器１２に予め設定された設定値信号とを比
較する比較器が配設される。この比較器１１による比較
結果は成形機制御装置に送られる。

このような制御装置によって、冷間起動をする場合につ
いて説明すると、温度設定器６により設定された温度ス
クリュシリンダ３が昇温すると、その信号が成形機制御
装置７に送られ、ここでスクリュ回転が可能となる（こ
の信号が来るまで、スクリュ回転スイッチを１人”にし
ても、スクリュ２は回転しない）。

次に手動運転にて、図示しないスクリュ回転スイッチを
“入”にすると、油圧源から高圧油が高トルクモータ１
に送られ、スクリュ２が回転する。この時、スクリュシ
リンダ３内の樹脂が完全に溶融している場合と、そうで
ない場合では、スクリュ２にかかる負荷が変化する為、
高トルクモータ１の“入口”圧力も変化することになる
。

そこで、監視値設定器１２により監視圧力Ｐを設定して
おき、高トルクモータｌの“入口”に設けられた圧力セ
ンサー１０によって検出された圧力とを比較器１１によ
り比較し、監視圧力Ｐより低い場合は、そのままスクリ
ュ回転が継続し、高い場合は、第２図に示すＰ点で、監
視圧カオーバーの信号が比較器１１より成形機制御装置
７に送られ、自動的に油圧源を切る回路が構成され、即
時スクリュ回転を停止させ、図示せぬ警報灯の点灯、ブ
ザーを鳴らすなどの警報を発する処置がとられる。

以上は射出成形にあたっての準備段階における制御態様
について説明したが、この段階の制御に限らず、通常の
成形運転時においても、シリンダ３内に異常圧力が発生
したときにも前述の制御が実行されるものである。

例えば、通常の成形運転時において、ホッパ９からシリ
ンダ３内に樹脂原料と一緒に鉄屑、ビス等の異物が混入
すると、スクＩＪユ２とシリンダ３間にこれらの異物が
噛み込み、スクリュ２にかかる負荷が大きくなる。その
結果、高トルクモータ１の“入口”圧力が監視圧力Ｐを
超えると、前記した冷間起動時と同様に監視オーバーの
信号が比較器１１より成形機制御装置７に送られ、自動
的に油圧源を切るとともに、スクリュ回転を停止させ、
図示せぬ警報灯の点灯、ブザーを鳴らｔなどの警報を発
するものである。

（発明の効果） 以上、詳細に説明した如く本発明によると、スクリュ回
転の冷間起動を完全に防止することが可能となり、スク
リュ、シリンダ等の主要部品が折損、破損されるような
ことがなくなり、時間設定器のタイムアツプをする必要
もなく、スクリュ回転が円滑に行われて各種成形条件量
し作業に速やかに取りかかることができ、成形立ち上が
り時間の短縮を図ることができるものである。

更に、本発明によると、スクリュ回転の冷間起動の場合
に限らず、通常の成形運転時においても、シリンダ内の
異常圧力を検知し、成形機・停止などの処理をとること
が可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すスクリュ回転時の異常圧
力監視回路のブロック図、第２図は本発明に於ける高ト
ルクモータ入口圧力とスクリュ回転時間の関係図、第３
図は従来の射出成形機に於ける冷間起動防止回路のブロ
ック図である。 図の主要部分の説明 １・−高トルクモータ １０−・−圧力センサー １１・−・比較器 １２−監視値設定器 特　許　出　願　人　三菱重工業株式会社第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 射出成形機のスクリュ回転時の異常圧力を監視する方法
   に於いて、高トルクモータ入口の圧力を検出し、あらか
   じめ設定された監視圧力と比較し、その圧力が、監視圧
   力をオーバーした場合にスクリュ回転を停止する各機能
   を自動的に行うことを特徴とする射出成形機におけるス
   クリュ回転時の異常圧力監視方法。