JPS62133682A - 低操作力型コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ピンコンタクトを有するピンコンタクトとソ
ケットコンタクトを有するソケットコネクタとを嵌合す
る際、大きな操作力を必要としない低操作力型コネクタ
に関するものである。

〔従来の技術〕

従来コネクタに使用されるコンタクトは各種の構造のも
のが提案されている。

第６図（ａ）　、　（ｂ）に要部の構成を示すのは、ノ
・ウジング１に上下方向に変形可能なバネ性のある接触
部３ａを有するコンタクト３を装着し、第６図（ｂ）に
示すようにインシーレータ２に設けた接続用・ぐラド４
を接触部３ａ上に載置して矢印Ｘ方向に押圧した場合、
・ぐラド４と接触部３ａ間に生じる接触力Ｐはインシー
レータ２を介して上方から加える操作力Ｆと等しく、こ
の場合接触力Ｐに対して何ら操作力Ｆを小さくすること
ができない。

第７図（ａ）　ｔ　（ｂ）は、ダブル接点部５ａ、５ａ
’を有する板ばね製のソケットコンタクト５とピンコン
タクト６を示し、板ばね間にピンコンタクト６を矢印Ｘ
方向へ挿入摺動するものは先端部が挿入した後第７図（
ｂ）に示すように接点部の垂直力をＰ、摩擦係数をμ、
コンタクト接点数をＮとすると操作力ＦはＮ×μ×Ｐと
なる。第７図に示す例では両側で接触する構造なので操
作力Ｆは２μＰとなり挿入後一定するが、ピンコンタク
ト６の先端部が最初の挿入過程で接点部５　ａ　、　５
　ａ’を押広げるに要する力は第８図に示す如くピーク
値でＦＭＡＸを生じその値は２μＰの数倍に達すること
もある。

このため、カムあるいはスライダ等を操作することによ
りコンタクト相互の挿抜力を、低挿抜力化、無挿抜力化
する構造のコネクタが提案されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従って、これらのコンタクトを使用したコネクタではコ
ンタクト数の増加と共に嵌合離脱に要する力が大きくな
り、嵌合離脱操作が困難となる。

これを避けるために、無挿抜力又は低挿抜力のコネクタ
も多数比ているが、いずれも機構が複雑化し構成部品数
も多くなりコスト高につながったり、着脱操作の煩雑さ
があった。

本発明は上記のような欠点を改良する目的でなされたも
のでコンタクト相互間の接触力を大きくとることができ
るにもかかわらず操作力を小さくすることが出来、コネ
クタ相互の嵌合離脱の際も、コンタクト自体の開閉操作
等を行なう必要のない操作の容易な低操作力型コネクタ
を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明によれば、ピンコンタクトを有したビンコネクタ
および該ピンコンタクトと嵌合するソケミｌル ットを有するソケットコネクタとよりなるコネクタにお
いてソケットコンタクトの接触部にはピンコンタクトを
受は入れる開口部を設け、開口部はピンコンタクトの接
触部が遊嵌可能な寸法とされる。ソケットコンタクト又
はピンコンタクトのいずれか一方の接触部に連続して該
接触部を嵌合方向で弾性的に偏位自在とする可撓部が設
けられピンコンタクト及びソケットコンタクトは各ハウ
ジングに装着される。このように構成されることによっ
てピンコンタクトとソケットコンタクトが嵌合する際、
前記可撓部の撓みによって接触部が傾こうとする力に抗
してピンコンタクトとソケットコンタクトの接触部とが
当接して接続が完了する構造でコンタクト相互の接続の
際ピンコンタクトとソケットコンタクトとの接触部間で
は摩擦力による挿抜力が発生しない低操作力型コネクタ
が得られる。

〔実施例〕

以下本発明の一実施例を図面に基いて説明する。

第１図乃至第３図は本発明による低操作力型コネクタ（
以下コネクタという）の実施例を示す。

図示コネクタは、ビンコネクタ１０とこれを受けるソケ
ットコネクタ２０とを含んでいる。

ビンコネクタ１０は、合成樹脂材などの絶縁材により成
形されたビンインシュレータ１１に複数のピンコンタク
ト３０を組み込み固定されている。

ンケゾトコネクタ２０は、ソケットノ・ウジング２１に
ビンコネクタ１０に配列されたピンコンタクト３０と対
応するよう固定保持されたソケットコンタクト４０を有
する。ソケットハウジング２１は第１図及び第２図に示
すように合成樹脂材などの絶縁材で成形され複数本のソ
ケットコンタクト４０を固定した底板２２の両側線部か
ら上方に延びた対の側板２３　、２３’を有している。

側板２３，２３’間には底板２２に平行に仕切板２４が
内設され、仕切板２４には後述するソケットコンタクト
４０の接触部４２が嵌入しうる孔２９が貫設されている
。側板２３，２３’から仕切板２４より上方に向って延
伸した対の係合板２５゜２５′を設け、係合板２５　、
２５’の先端近傍部分内側に互いに向い合う方向に突出
した係止突起２６゜２６′を設ける。

ソケットハウジング２１上部には仕切板２４と係合板２
５．２５’によりビンコネクタ１０が丁度嵌合しうる凹
所２７が形成される。又ソケットハウジング２１の下部
は底板２２、側板２３，２３’及び仕切板２４により複
数のソケットコンタクト４０を収容するコンタクト収容
室２８が形成される。

ソケットコンタクト４０は第３図に示すようにバネ性を
有する金属板から打抜いて折り曲げ加工されたもので、
先端にはピンコンタク）３０のビン径寸法ａより僅かに
大きい嵌合寸法（ａ＋Δａ）に形成された開口部４１を
有するコ字状断面の接触部４２を設け、接触部４２とソ
ケットハウジング２１の底板２２に固定される固定部４
３との間にコネクタ嵌合方向に偏倚可能な横Ｕ字型をし
たバネ部４４を設ける。また固定部４３はバネ部４４と
は反対側に垂直下方に延伸した端子部４５を有する。な
お本実施例では開口部４１を断面コ字状としたが、端子
部は管状に形成してもよい。以上のような構成において
、第１図に示すのはビンコネクタ１０とソケットコネク
タ２０の嵌合前の状態でソケットハウジング２１の底板
２２に固定された複数のソケットコンタクト４０の接触
部４２は、ソケットハウジング２１の仕切板２４に穿設
された孔２９内に位置し、接触部４２の先端面は、仕切
板２４のビンコネクタ１０を嵌合する側の面と同一面か
もしくは僅かに下方に位置するように設計されている。

第２図はビンコネクタ１０とソケットコネクタ２０の嵌
合後の状態を示すが、第１図に示す矢印Ｙ方向に向って
ビンコネクタ１０をソケットコネクタ２０の凹所２７に
差し込んで行くとピンコンタクト３０の接触部３１がソ
ケットコンタクト４０の開口部４１内に挿入され始めそ
れと同時に係合板２５．２５’の係止突起２６　、２６
’がピンインシュレータ１１の下縁に当接する。

さらに差し込んで行くと係合板２５　、２５’は互いに
離隔する方向へ弾性変形しつつピンインシュレータ１１
の側面を摺動し係止突起２６，２６’がピンインシュレ
ータ１１の上縁を越えた位置に達すると係合板２５．２
５’はその弾性によって復帰して、ビンコネクタ１０と
ソケットコネクタ２０の嵌合が完了する。

一方ピンコンタクト３０の接触部３１は、嵌合が進行し
ていくと開口部４１内に挿入されピンコンタクト３０の
段部３２がソケットコンタクト４０の接触部４２の先端
面に当接される。更に挿入が進むと段部３２により接触
部４２を押圧してばね部４４は挿入方向に偏倚させられ
る。ばね部４４の偏ＰｆＫともないソケットコンタクト
４０のＷ触部４２はピンコンタクト３０の段部３２で押
されソケットハウジング２１の内方に移動し接触部４２
はコネクタの嵌合方向に対し傾き始めようとするがピン
コンタクト３０により傾きが規制されソケットコンタク
ト４０の一方の接触部の上部と他方の接触部の下部とに
接触し電気的接続が完了ｔ−る。なお、ピンコンタクト
３０の段部３２が接触部４２の先端面に当接する前即ち
ばね部４４が撓む前にはピンコンタクト３０の接触部３
１とソケットコンタクト４０の接触部４２との間には摩
擦抵抗が生じないことは先に述べた接触部３１と開口部
４１の寸法関係から明らかである。

第４図はピンコンタクト３０と接触部４２間の接触状態
を原理的に説明する図で、第４図（、）はピンコンタク
ト３０を開口部４１内へ挿入する前の状態で、ｔはばね
部４４の長さ寸法、Ｓは接触部の長さ寸法を示している
。

第４図（ｂ）はソケットコンタクト４０の開口部４１ヘ
ピンコンタクト３０を挿入した状態であり即ち段部３２
を接触部４２の先端面に当接させて下方向への操作力Ｆ
を加えてばね部４４を撓ませると図示の如く接触部４２
はピンコンタクト３０の接触部３１と三箇所で接触する
。これらの接触点４７．４８はピンコンタクト３０の軸
心方向において異なる位置でしかも軸心からみて互いに
反対側にありこれら接触点４７．４８に作用する接触力
Ｐは接触部４２に対して偶力として働くことになる。

第４図（Ｃ）は、ピンコンタクト３０の接触部３１を開
口部４１内に挿入せず単に接触部４２の先端面に垂直下
方向へ操作力Ｆのみを加えた場合のソケットコンタクト
４０の傾き状態を示したものであり、接触部４２はばね
部４４が下方に傾くに伴ない前傾姿勢をとる。

それ故に、ピンコンタクト３０の接触部３１を開口部４
１に挿入した場合、第４図（Ｃ）に示した接触部４２の
前傾姿勢を矯正するように反時計方向に付勢力が発生す
ることになる。

なお、操作力Ｆが小さくてもバネ部４４の長さ寸法ｔを
大きく設定すればソケットコンタクト４０が＃４き易く
なり、即ち接触部４２の傾きが大きくなるので、その傾
きを矯正するように接触点４７．４８に作用する偶力（
ｐｘｓ）も大きくなる。

又、接触部４２の長さ寸法Ｓを小さくする程ピンコンタ
ク）３０の接触部３１と接触部４２間に生じる接触力Ｐ
は大きくなることは容易に理解できる。よって、小さな
操作力Ｆでコンタクト相互間に十分大きな接触圧Ｐを発
生させることができ、安定した電気的接触が得られる。

なお上述の実施例ではソケットコンタクト４０側にバネ
部４４を設けたものについて説明したが第５図に示すよ
うにピンコンタクト３０側にバネ部４４を設けても全く
同じ効果を有する。

また第３図の実施例ではソケットコンタクト４０のバネ
部４４の形状が横Ｕ字型で、又接触部４２の形状を断面
コ字状にしたものを示したが、本発明の趣旨を逸脱しな
い範囲において、他の形状に設計変更可能なことはいう
までもない。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように本発明によれば、低操作
力でコンタクト理互間に充分な接触力が発生し、多芯コ
ネクタであっても、コンタクト間の必要接触力に対して
操作力を小さくすることが可能であり、又構成部品の点
数が少なく構造も簡単な低操作力型コネクタが得られる
。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の低操作カミ藷型コネクタの
実施例で、第１図は嵌合前の状態を示す要部構造の断面
図、第２図は同じく嵌合後の状態を示す要部構造の断面
図、第３図はこの発明の基礎となるソケットコネクタの
構成を示す斜視図、第４図（ａ）　、　（ｂ）　、　（
ｃ）はピンコンタクトとソケットコンタクトの接触状態
を示す原理図、第５図はピンコンタクト側にバネ部を設
けた場合の例を示す原理図、第６図（ａ）　ｊ　（ｂ）
及び第７図（ａ）　、　（ｂ）は従来使用されているコ
ンタクトの構成を示す原理図、第８図は第７図の従来例
に示すコンタクトに作用する操作力と挿入方向移動量と
の関係を示す線図である。 １０；ピンコネクタ、２０；ソケットコネクタ、３０；
ピンコンタクト、４０：ソケットコンタクト、４１；開
口部、４２；接触部、４３；固定部、４４；バネ部、４
７　、４８　；接触点、Ｐ；接触力。 出　願　人　日本航空電子工業株式会社千１ｚ 一挿入方（支）を号勤喧

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ピンコンタクトを有したピンコネクタおよび該ピン
   コンタクトと嵌合するソケットコンタクトを有するソケ
   ットコネクタとよりなるコネクタにおいて、 前記ソケットコンタクトの接触部にピンコンタクトの接
   触部断面形状よりも大きな開口部を設け、前記ピンコン
   タクトあるいはソケットコンタクトのどちらか一方の接
   触部に連続し、該接触部をコンタクト相互の挿抜方向で
   弾性的に偏位自在とする可撓部を設け、コネクタ相互の
   嵌合時、相手側コンタクトに押圧され偏位する接触部と
   相手側コンタクトとの間に発生する接触部の傾きを規制
   する偶力によりコンタクト相互の接触をはかることを特
   徴とする低操作力型コネクタ。