JPS62135149A

JPS62135149A - 液体収容容器

Info

Publication number: JPS62135149A
Application number: JP61281610A
Authority: JP
Inventors: ミッシェル　グイフレイ
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-11-26
Filing date: 1986-11-26
Publication date: 1987-06-18
Also published as: CN86107953A; OA08555A; BR8605784A; FR2590546B1; DE3670261D1; TNSN86151A1; FR2590546A1; ES2015269B3; AU593304B2; IN167575B; IL80760A0; AU6559786A; EG17835A; ZA868920B; EP0225251A1; ATE51835T1; MA20816A1; CN1006155B; EP0225251B1; CA1269626A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、プラスチック材料又は他の材料（例えばガラ
ス）より成り、転がりにくい形状をした液体収容容器に
関する。

仏国特許出願第８３　０１　３５９号は、洗浄用又は保
存用剤や化学生成物等のような液体を収容する上記タイ
プの容器について開示しており、該容器は、液体で満た
された時に、９０°より小さい角度を成す二面用体を形
成する２つの平面担持側面部を持ち、前記２つの平面側
面部は、端部に液体を吐出するための開口部が形成され
た首部により接合している。

この容器の原価路は、公知の容器に比して構造が簡素で
あるため、相当に低減される。またさらに、この容器は
、転がりに（い。すなわち、水平面上に、該容器がどの
ような向きで配置されようとも、必ず液体流出開口部を
上方に向けて、二面用体の平面側面部のうちの一方が水
平面上に接して静止するという利点を持つ。そのため、
首部が開口された後、液体力９呉まって容器より流出し
てしまうことはない。

本発明の目的は、上述のタイプの容器を、製造に使用さ
れる原料の一定量当たりに対する容器容積を増加するこ
とにより、改善しようというものである。

本発明の容器は、インフレート法（ｅｘ　ｔｒｕｓ　ｉ
ｏｎ−ｂｌｏｗｉｎｇ　）若しくは他の従来方法によっ
て形成され、液体吐出開口部の形成された首部を有する
。

本発明によれば、本容器は、平面担持部分および、一方
が前記平面担持部分そして他方が首部に接合された、丸
味を帯びた部分により夫々形成された２つの側面部を有
し、前記２つの平面担持部分は、二面用体を形成する。

上記２つの平面担持部分は、水平面上に容器が配置され
る時、支持面として働くための大きさに成らしめである
ので、該容器が、前記水平面上に配置される向きにかか
わらず、前記２つの担持側面部のうちの一方が、水平面
上に接して、ただ１つの安定位置をとることができるの
である。

さらに、液体を受容する容積は、丸味を帯びた部分、例
えば球面を具備することにより、実質上同じ一定量の原
料に対して、前述の公知容器の容積よりも際立って大き
くなっている。

さらに、本発明による容器の全体の大きさは、仏国特許
出願第８３　０１　３５９号による容器に比して小さく
、従って、貯蔵能力は向上されている。

本発明のそれ以上の特徴および利点は、いくつかの実施
例を図示した添付の図面を参照して、次の記述により明
らかとなるであろう。

以下、本発明の好適な実施例について説明する。

第１図より第３図に図示された容器は、プラス千ツク材
料、複合材料、ガラス等のような適切な材料より成り、
例えば家庭用洗浄又は保存用剤のような液体を収容する
ためのものである。

本容器は、インフレート法又は、他の従来方法により形
成され、液体が吐出される開口部の形成された首部１、
それぞれ、２Ａ、３Ａで表されている平面担持部分（以
下、平面部分とも記す）と、一方が対応する平面部分２
Ａ、３Ａに接合し、他方が、平面部分４を介して、前記
首部に接合している、それぞれ２Ｂ、３Ｂで表されてい
る丸味を帯びた、例えば球面の部分とによって夫々形成
されている、２つの側面部２．３とを有し、前記２つの
平面部分２Ａ、３Ａは、本実施例では、角度が９０°よ
り小さい二面用体を形成している。

平面部分２Ａ、３Ａに垂直な面、すなわち第２図の面内
における、該容器の断面は、第１図より第３図の実施例
においては、角Ａ、　　Ｂ、　　Ｃ，Ｄを持つ菱形り内
に内接するが、しかしながら首部１は、前記菱形よりも
わずかにはみ出て延長しており、該首部の縁部は、前記
菱形の角Ａを挟む辺の延長線と交差するようになってい
る。変形例として、首部１は、当然ながら、前記菱形り
に完全に内接してもよいし、又は、第２図に図示された
ものより、菱形の、より外側へ延長されてもよい。

従って、平面部分２Ａ、３Ａに垂直な面内において、瓶
若しくは容器は、首部１の先端から、二面用体２Ａ、３
Ａの頂点Ｓに至るまでに、菱形りの頂点ＡとＢを結ぶ長
い対角線りに関して対称の２つの輪郭線を持つ。さらに
好適には、球面部分２Ｂおよび３Ｂの曲率中心０は、前
記対角線り上にあるとよい。換言すれば、菱形りの長対
角線りは、断面において、容器の２つの半分体の対称軸
となっている。従って、底面部２Ａ、３Ａは、好適には
、それらの頂点Ｓは、丸味を帯びた方がよいが、前記菱
形の角のうち１つの角を挟む辺に内接し、一方で、首部
１は、前記角と対向して存在する角内に（若しくは、核
用よりわずかにはみ出て）配置されている。

瓶若しくは容器に容れた液体の液面位置にかかわらず、
該瓶若しくは容器の重心は常に、丸味を帯びた部分３Ｂ
（若しくは、２Ｂ）と、平面部分３Ａ（若しくは２Ａ）
との隣接点Ｆ（若しくはＧ）より引いた垂線ＥＦ若しく
は、ＧＨ（第２図中）の後方の、瓶若しくは容器の担持
される底面部分２Ａ若しくは３Ａの方へ偏っている。而
して、容器が面上に配置される向きにかかわらず、容器
自体の重さおよび、容器に容れられた液体の重量の影響
のために、容器は、先の切り取られた丸味を帯びた部分
３Ｂ若しくは２Ｂへ傾けられた後でも、常に平面部分２
Ａ若しくは３Ａのうち一方が接面するよう、余儀なく、
安定化せしめられる。安定位置においては、容器は常に
首部１の開口部を、容器に容れた液体の液面位置より上
に維持し、重力の影響だけでは、液体は、容器より流出
できない。

第２図の面内における、容器の断面の２つの円弧ＧＥお
よびＦ　Ｈは、菱形りに内接し、容器の２つの対角’ｆ
Ｑ　Ａ　ＢおよびＣＤの交点である点○を、共通の円中
心として持つ。これあの円弧ＧＥＭ：；よびＦＨは、瓶
若しくは容器の、底面部２Ａ、３Ａおよび首部１がそれ
ぞれ内接している角の対向する側面を対にして、相互に
結合している。平面部分４は、対角線ＡＢに垂直に交差
しており、点ＥおよびＨで、丸味を帯びた部分２Ｂ、３
１１こ接合している。

変形例としては、円弧ＧＥおよびＦ　Ｈを、円形のカー
ブでないものに置き換えてもよく、欣能は当然ながら同
一のままである。同様に、１１部ｌの幾何形状および構
造も多くの形をとりうる。

平面部分２Ａ、３Ａに接合している、丸味を帯びた頂部
Ｓの代わりに、頂部Ｓを線分Ｎ〜１（第２図中）で、先
を切り取った形もまた提供されうる。

平面部分２Ａ、３Ａはまた、切り平面（ｆａｃｅＬｓ）
又は平面を備えた円錐構造により置き換えることができ
る。

本発明の特徴によれば、２つの部分、２Ａ。

２Ｂおよび３Ａ、３Ｂは、丸味を帯びた側部分５（第１
図中）により、相互に結合されている。このため、容器
を縁部のうちの１つ又は、側部分５を下にして配置する
ことはできず、逆に、容器表面５のうち１面を下にして
配置した場合、ひとりでに２つの担持面２Ａ、２Ｂ又は
、３Ａ、３Ｂのうち一方を下にして位置するように成ら
しめられる。

前述の特徴とは別に、容器は種々の他の形を持ちうる。

しかしながら、底面部の端部Ｓ、好適には、丸味を帯び
ているか、又はＮＭで切り取ったものでもよい、は、菱
形りの隣接角の頂点にできる限り近接するよう配置され
なければならない。

第４図に図示されている第２の実施例は、先の実施例と
は異なる。ここでは、容器６は、断面が正方形Ａ’、Ｂ
’、Ｃ’、Ｄ’に内接しており、首部７は、その端が、
前記正方形の上部角よりわずかにはみ出て延長されてい
るが、首部１より、際立って短い。ここでは、平面部分
７Ａおよび８Ａは、正方形の一辺の部分の−まで伸びて
おり、正方形の対角線Ａ’Ｂ’とＣ’Ｄ’との交点に位
置する共通の中心点０を持った円形部分７Ｂ。

８Ｂに接合されている。

第５図に図示されている第３の実施例において、容器９
は菱形Ｌ′に内接しており、９０°を超える角度を持つ
二面鉤体を成していて、さらに丸味を帯びた頂点Ｓ′に
より相互に結合している平面部分１１Ａおよび１２Ａは
、点Ｇ′およびＦ′で、対応する球面部分１１Ｂおよび
１２Ｂに接合している。平面部分１１Ａおよび１２Ａコ
ま、菱形Ｌ′の対応する辺の交線であり、直線Ｈ’　Ｇ
　’およびＥ’Ｆ’は、該各辺に垂直で、球面部分１１
Ｂ。

１２Ｂの中心点Ｏ″を通っており、また、容３）：りご
は短い首部１０が付与されている。

平面部分１１Ａ、１２Ａは、ここでは際立って、先述の
実施例の平面部分よりも小さいというごとは明らかであ
ろう。

第６図より第８図に図示された第５１の実晦例の容器１
３は、垂直面内の１析而が、正方形Ｃに内接している。

第６図において、容器１３は、首部１４と首部１４に接
合された平面部分１８に、丸味を帯びた部分１６Ｂを接
合するキ（部１５とを下にして、支持される位置に置か
れており、該容器は、２つの平面部分１６Ａ、１７Ａお
よび、２つ目の丸味を帯びた部分１７Ｂとを持つ。点１
５および、丸味を帯びた部分１６Ｂ、１７Ｂの曲率中心
を通る垂線ＸＹは、容器を２つの容積部分に分け、本発
明による容器の幾何形状の特徴により、液体の液面位置
Ｌｌ、Ｌ２．Ｌ３・・・にかかわらず、垂線ＸＹの〜液
体で満たされた右側の体積は、液体で満たされた左側の
体積よりも大きくなる。従って、容器１３のこのような
配置は、安定ではなく、自然δこ傾倒するようになり、
相当する丸味を帯びた部分で傾転した後に、平面部分１
６Ａ。

１７Ａのうちの１方により支持される第８図の位置へ容
器自体配置される。当実施例では、容器１３は、第８図
において、安定な状態である、平面部分１６Ａを下にし
て、支持されている。このことは、液体の液面位置（Ｌ
ｌ、Ｌ２．Ｌ３゜Ｌ４・・・）にかかわらず、首部１４
の反対に位置し、垂線ＸＹにより区画される容器の部分
に、留置されている液体の体積は、前記垂線ＸＹの反対
側に留置されている、液体の体積よりも大きく、そのた
め、容器の安定化は、平面担持面１６Ａ又は１７Ａのい
ずれか１方により保証されるという事実により説明され
る。

同様に、もし容器が、水平面上で球面部分１６Ｂ又は１
７Ｂのうち１方で支持（第７図）せしめられたなら、丸
味を帯びた部分１６Ｂ（又は１７Ｂ）の中点により定め
られる担持綿１９と交わる垂線ＸＹと平面部分１６Ａ、
１７Ａとの間に留置する液体の体積は、垂線ＸＹの反対
側、すなわち、垂線ＸＹと、首部１４との間に留置する
容器の部分に含有されている液体の体積よりも大きい。

従って、容器１３は自然に、丸味を帯びた部分１６Ｂ（
又は１７Ｂ）が傾転して、首部１４が上方を向いている
、第８図の安定位置へ、容器自体配置せしめられる。

このため、本発明により明示された特徴を満足している
すべての容器は、転がりにくく、支持面上に配置される
向きにかかわらず、自然と、２つの安定位置のうちの１
方に容器自体が配置されるようになる。このことは、当
然ながら、丸味を帯びた側部面５のうちの１方で支持さ
れる位置に、容器が配置された時もまた、真実である。

柔軟な又は半硬直の材料により生成される容器に対して
、容器の首部の例が第９Ａ図および第９Ｂ図に図示され
ている。咳例において、吐出口若しくは開口部２１は、
容器本体２２と、封止部２３および首部２４とを介して
通じている。封止部２３は、２つの壁面部分２３ａ、２
３ｂより形成され、該壁面部分２３ａ、２３ｂは、弾性
的に互いに接触して、容器を密閉するような形状をして
おり、当例では、半球面となっている。それら壁面部分
は、容器の側面部に充分な圧迫を加えた時、液体がそれ
らの間を通過することにより互いに部分し、圧迫を止め
るとすぐに、互いに接触していた位置へ弾性的に復元す
ることができる。このようにして、これら、曲部分２３
ａ、２３ｂは、それらの形状による、弾性効果により、
リップ状に密閉する。この弾性効果は、曲形状部２３ａ
。

２３ｂによって、ある角度で首部２４の壁面に伝わる力
に関して、首部２４の壁面が相互作用を起こすことによ
り生ずる。

第１０Ａ図および第１０Ｂ図に図示された実施例におい
て、封止部２５は、凹凸のある輪郭を持つ、２つの壁面
部分２５ａ、２５ｂにより形成されており、当例ではさ
らに特定的には、上辺が弾性的に互いに接触している台
形の形状により形成されている。これら上辺は、容器の
壁面のいずれか１方又は、両方の壁面に充分な圧迫が加
えられた時、弾性的に離間し、該圧迫が停止した時には
、互いに接触していた位置へ復元し、容器を液密に密閉
する。第１１図における例では、封止部２６の上部辺２
６ａ、２６ｂは、互いに対向している部分が凸状になっ
ており、側部辺２７ａ、２７ｂは、封止部２３の場合と
同じ（、丸味を帯びている。

第１２図の実施例において、封止部３０は平壁面部分３
１および、当例では、半球面である、曲壁面部分３２よ
り形成されており、これら２つの部分は、当例では、一
方が、他方へ接触せしめられている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による、容器の第１実施例の斜視図、第２図は、第１図の容器の首部の軸に沿う、断面図、第３図は、第１図及び第２図の容器の平面図、第４図及
び第５図は、本発明による他の２つの実施例における第
２図に類似の断面図、第６図、第７図および第８図は、
第４実施例の容器が水平面上でとった幾種かの異なる配
置を示した、第２図に類似の断面図、第９Ａ図および第９Ｂ図は、それぞれ、容器の首部およ
び封止部の第１例の２つの垂直面内における部分立面図
、第１ρ４図および第１０Ｂ図は、首部および封止部の構
造の第１変形例の、第９Ａ図および第９Ｂ図に類似の立
面図、第１１図は、第９Ａ図の首部に対する第２変形例を表す
、立面図、そして、第１２図は、第９Ａ図の首部構造に対する第３の変形例
を示す側面図である。首部　　　　　　　・・・　ｌ平面（担持）部分　・・・　２Ａ、３Ａ丸味を帯びた部
分　・・・　２Ｂ、３Ｂ側面部　　　　　　・・・　２
．３丸味を帯びた側部　・・・　５

Claims

【特許請求の範囲】

（１）液体を吐出するための開口部を設けた首部、平面
担持部分および、前記平面担持部分と前記首部に接合し
た丸味を帯びた部分により夫々形成された２つの側面部
とを有し、前記２つの平面担持部分は、二面角体を形成
しかつ、前記２つの平面担持部分は、丸味を帯びた側部
を介在して相互に結合していることを特徴とする液体収
容容器。
（２）特許請求の範囲第１項に記載の容器において、上
記平面担持部分に垂直な平面内で、該容器の断面は、上
記首部を除いて、菱形又は正方形に内接し、かつ首部は
前記菱形又は正方形の外側に延長されうることを特徴と
する容器。
（３）特許請求の範囲第１項若しくは第２項に記載の容
器において、上記首部は、平面担持部分を介して、上記
丸を帯びた部分に接合されていることを特徴とする容器
。
（４）特許請求の範囲第１項より第３項に記載のいずれ
の容器において、上記首部は、容器を密閉するために、
弾性的に互いに接触するような形状をし、かつ、前記容
器の側面部に圧迫を加えた場合に液体が間を通過できる
ように、互いに離間し、また圧迫を停止すると直ちに、
互いに接触していた位置へ弾性的に復元されることので
きる２つ壁面部分を有することを特徴とする、柔軟な又
は、半硬直な材料より成る容器。
（５）特許請求の範囲第４項に記載の容器において、上
記首部の壁面部分の形状は、断面が、半円筒形又は、凹
凸形状の輪郭を持つことを特徴とする容器。