JPS6213580A - 腐食防止方法 - Google Patents
腐食防止方法Info
- Publication number
- JPS6213580A JPS6213580A JP15099085A JP15099085A JPS6213580A JP S6213580 A JPS6213580 A JP S6213580A JP 15099085 A JP15099085 A JP 15099085A JP 15099085 A JP15099085 A JP 15099085A JP S6213580 A JPS6213580 A JP S6213580A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- corrosion
- ash
- substance
- corrosiveness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 9
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 4
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910001149 41xx steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば都市とみ、産業廃棄物等の焼却時に発
生する腐食性成分を含んだ排ガスと接触する機器を防食
する方法に係る。
生する腐食性成分を含んだ排ガスと接触する機器を防食
する方法に係る。
焼却炉等のダーティ排ガス中におかれている金属材料は
排ガス中に含まれるHOt、 SOx等の腐食性ガス成
分および塩化物、硫酸塩を多量に含んだダストの付着に
より、高温部において腐食による損傷が発生するが、従
来これを効果的に克服する方法が見い出されていないの
が現状である。
排ガス中に含まれるHOt、 SOx等の腐食性ガス成
分および塩化物、硫酸塩を多量に含んだダストの付着に
より、高温部において腐食による損傷が発生するが、従
来これを効果的に克服する方法が見い出されていないの
が現状である。
この様な高温腐食発生は付着するダスト中に含まれる低
融点物質が大きく関係しており、表面温度が灰の融点以
上の条件下では著しく大きい速度で腐食が発生するため
、ステンレス鋼等の耐食材料を用いても短期間で損耗し
てしまう、という”問題点がある。
融点物質が大きく関係しており、表面温度が灰の融点以
上の条件下では著しく大きい速度で腐食が発生するため
、ステンレス鋼等の耐食材料を用いても短期間で損耗し
てしまう、という”問題点がある。
本発明は上記欠点を克服するために提案されたもので、
本発明の実施により環境の腐食性を低下させ、腐食によ
る損傷を防止させるものである。
本発明の実施により環境の腐食性を低下させ、腐食によ
る損傷を防止させるものである。
本発明は、付着するダスト中に灰の融点上昇効果を有す
る物質として水ガラスを主体とする物質を添加すること
によりダストの融点を上げ、高温腐食発生を防止するも
のである。
る物質として水ガラスを主体とする物質を添加すること
によりダストの融点を上げ、高温腐食発生を防止するも
のである。
その原理を第1図に示すが、金属表面温度T+(ダスト
の融点以上の温度)の時C,の腐食量であるが、融点上
昇効果を有する物質を添加することにより腐食曲線(点
線で示す)は右方向にずれ、腐食量はC2に減少する。
の融点以上の温度)の時C,の腐食量であるが、融点上
昇効果を有する物質を添加することにより腐食曲線(点
線で示す)は右方向にずれ、腐食量はC2に減少する。
本発明は融点上昇に効果があり、価格的にも安価なケイ
酸ソーダによる水ガラスを主体とする物質をダスト中に
添加することにより腐食軽減を行なうことを特徴として
いる。
酸ソーダによる水ガラスを主体とする物質をダスト中に
添加することにより腐食軽減を行なうことを特徴として
いる。
本発明方法による腐食対象機器としては、例えば焼却プ
ラントで排ガス中に暴露され材料の温度が比較的高い部
分において高温腐食の発生が懸念される部所であり、例
えば廃熱回収ボイラ過熱器、バックルプレート、蒸発管
あるいは熱交換器等である。
ラントで排ガス中に暴露され材料の温度が比較的高い部
分において高温腐食の発生が懸念される部所であり、例
えば廃熱回収ボイラ過熱器、バックルプレート、蒸発管
あるいは熱交換器等である。
添加剤を注入した場合腐食発生部位に付着するダスト中
に添加剤成分がある一定割合混合されることか必要と考
えられ、そのため添加剤の注入方法としては例えば焼却
炉等の排ガス流路の防食対象機器の上流側に液体、粉末
の状態でノズル等によって直接注入するか、ある(・は
停炉中に防食対象機器の金属表面にスプレー、はけ塗り
等の方法で塗布する方法等が有効である。
に添加剤成分がある一定割合混合されることか必要と考
えられ、そのため添加剤の注入方法としては例えば焼却
炉等の排ガス流路の防食対象機器の上流側に液体、粉末
の状態でノズル等によって直接注入するか、ある(・は
停炉中に防食対象機器の金属表面にスプレー、はけ塗り
等の方法で塗布する方法等が有効である。
水ガラス自体接着材としての性質を有しているため乾燥
した状態では対象物へ強固に付着して、防食作用を発揮
すると考えられる。注入する場合には連続注入、間欠注
入いずれも有効である。
した状態では対象物へ強固に付着して、防食作用を発揮
すると考えられる。注入する場合には連続注入、間欠注
入いずれも有効である。
また「主ガラスを主体とする物質]とは例えば水ガラス
中にA4zCh 、 5i02等の腐食抑制に役立つ物
質を混合したり、硬化剤等を混合した場合にあたり使用
条件、水ガラスの添加方法等により各種物質を混合して
用いることが可能である。
中にA4zCh 、 5i02等の腐食抑制に役立つ物
質を混合したり、硬化剤等を混合した場合にあたり使用
条件、水ガラスの添加方法等により各種物質を混合して
用いることが可能である。
次に本発明方法を実施例を参照して詳細に説明する。
第2図に、都市ごみ、産業廃棄物等の焼却時に発生した
塩化物、硫酸塩を多く含む焼却炉ダスト(成分は表−1
参照)中に水ガラス(市販のJIS 3号。Na2O・
n5102 )を添加した時の融点上昇および高温腐食
量変化を示す。
塩化物、硫酸塩を多く含む焼却炉ダスト(成分は表−1
参照)中に水ガラス(市販のJIS 3号。Na2O・
n5102 )を添加した時の融点上昇および高温腐食
量変化を示す。
添加剤の混合により灰の融点は505℃から570℃に
上昇し、これらの灰中にCrMo鋼の試験片を埋め、H
Ot 、 so2 を含む混合ガスを流しながら550
℃X 200 Hrの腐食試験を行なったところ、20
0■/−から30■/−へ腐食量が減少した。この様な
ことから、添加剤が腐食軽減に効果のあることが明らか
である。
上昇し、これらの灰中にCrMo鋼の試験片を埋め、H
Ot 、 so2 を含む混合ガスを流しながら550
℃X 200 Hrの腐食試験を行なったところ、20
0■/−から30■/−へ腐食量が減少した。この様な
ことから、添加剤が腐食軽減に効果のあることが明らか
である。
表−1
〔発明の効果〕
以上のように、本発明方法によれば、腐食性成分を含む
排ガスと接触する機器、例えば都市ごみ、産業廃棄物等
の焼却時発生する排ガスと接触する機器等を極めて効果
的に防食でき、機器の寿命を大幅に延長できる。
排ガスと接触する機器、例えば都市ごみ、産業廃棄物等
の焼却時発生する排ガスと接触する機器等を極めて効果
的に防食でき、機器の寿命を大幅に延長できる。
第1図は排ガスによる腐食量と排ガスダクトの融点との
関係を示す線図、第2図は本発明方法による腐食量の低
下効果を示すグラフである。 第1m 手続補正書(方式) 事件の表示 昭和60 年 特 許 願第 150990
号発明の名称 腐食防止方法 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号
名 称(620)三菱重工業株式会社 代 理 人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号
1、 明細書の発明の名称を次のように訂正する。 牛
「腐食防止方法」 2、 明細書の特許請求の範囲を別紙のとおり訂正する
。 以 上 目許請求の範囲
関係を示す線図、第2図は本発明方法による腐食量の低
下効果を示すグラフである。 第1m 手続補正書(方式) 事件の表示 昭和60 年 特 許 願第 150990
号発明の名称 腐食防止方法 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号
名 称(620)三菱重工業株式会社 代 理 人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号
1、 明細書の発明の名称を次のように訂正する。 牛
「腐食防止方法」 2、 明細書の特許請求の範囲を別紙のとおり訂正する
。 以 上 目許請求の範囲
Claims (1)
- 腐食性成分を含む排ガスと接触する機器の防食を防止す
るに際し、排ガス中の灰の融点上昇効果を有する物質と
して、水ガラスを主体とする物質を排ガス中に添加する
ことにより灰の腐食性を低下させ高温腐食発生を防止す
ることを特徴とする機器の腐食防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15099085A JPS6213580A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | 腐食防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15099085A JPS6213580A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | 腐食防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6213580A true JPS6213580A (ja) | 1987-01-22 |
Family
ID=15508872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15099085A Withdrawn JPS6213580A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | 腐食防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6213580A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5645065A (en) * | 1979-09-20 | 1981-04-24 | Toshiba Corp | Voltage split circuit |
-
1985
- 1985-07-09 JP JP15099085A patent/JPS6213580A/ja not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5645065A (en) * | 1979-09-20 | 1981-04-24 | Toshiba Corp | Voltage split circuit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4801635A (en) | Composition and method for dust control | |
| Veawab et al. | Studies of corrosion and corrosion control in a CO2− 2-amino-2-methyl-1-propanol (AMP) environment | |
| KR20070107728A (ko) | So3 제어를 위한 표적화된 덕트 주입 | |
| DK0599721T3 (da) | Fremgangsmåde til reduktion af udslip af forureningsstoffer i forbrændingsanlæg med fluid-bed. | |
| WO2003066795A1 (en) | Cleaning agent and method for cleaning heater tubes | |
| FI81375C (fi) | Finfoerdelat tillsatsaemne till anvaendning vid foerbraenning av fasta aemnen. | |
| KR101123567B1 (ko) | 플룸 불투명도 감소 방법 | |
| KR20040026653A (ko) | 암모니아 함유 배출 가스의 처리 방법 | |
| TWI461236B (zh) | 保護NOx還原觸媒之系統及方法 | |
| DE59703573D1 (de) | Verfahren zum verhindern von hochtemperaturkorrosion | |
| US4486472A (en) | Method of preventing a combustion furnace from corrosion | |
| Crow | Reheaters in systems for scrubbing stack gases | |
| KR20130035643A (ko) | 열교환장치 또는 보일러의 외면부식방지 방법 | |
| Miller et al. | Corrosive effects of various salt mixtures under combustion gas atmospheres | |
| DK0679109T3 (da) | Anordning til rensning af røggasserne og røggasafsvovlingsanlæg ved indsprøjtning af en kalksuspension i røggassen | |
| US4628836A (en) | Process for inhibiting corrosion and minimizing deposits in an air preheater system | |
| JP2003001219A (ja) | 焼却施設の付着物の飛散防止剤 | |
| JP2002273159A (ja) | イオウを含む化石燃料の燃焼排ガスの中和処理方法 | |
| JPH09241667A (ja) | 都市ごみおよび/または汚泥焼却プラント用防食添加剤とその使用方法 | |
| KR100538120B1 (ko) | 석탄용 연소촉진제 | |
| JPS5633482A (en) | Preventing method for corrosion of flue or chimney | |
| EP0079338B1 (en) | Process and device for loosening and removing solid coatings on the surfaces of enclosed spaces, e.g. the flue gas side of a furnace or boiler | |
| JP4150736B2 (ja) | 溶融炉排ガスの減温方法 | |
| Fernando | SO3 issues for coal-fired plant | |
| FI130534B (en) | PROCEDURE AND SYSTEM FOR REMOVING HARMFUL COMPOUNDS FROM A POWER PLANT |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |