JPS62136414A - チエ−ンコンベアの速度制御装置 - Google Patents
チエ−ンコンベアの速度制御装置Info
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- JPS62136414A JPS62136414A JP27377885A JP27377885A JPS62136414A JP S62136414 A JPS62136414 A JP S62136414A JP 27377885 A JP27377885 A JP 27377885A JP 27377885 A JP27377885 A JP 27377885A JP S62136414 A JPS62136414 A JP S62136414A
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- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract description 35
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 241001517013 Calidris pugnax Species 0.000 description 1
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、循環走行する搬送チェーンの直線走行部に物
品を載置して搬送するチェーンコンベアにおいて、搬送
チェーンを所定の速度で走行させたまま、物品を搬送チ
ェーンの走行速度より高い速度で、あるいは、搬送チェ
ーンの走行方向と逆方向に搬送することができるととも
に、搬送チェーンを走行させたままで、物品をストッパ
に突き当てて停止させることができるチェーンコンベア
に関する。
品を載置して搬送するチェーンコンベアにおいて、搬送
チェーンを所定の速度で走行させたまま、物品を搬送チ
ェーンの走行速度より高い速度で、あるいは、搬送チェ
ーンの走行方向と逆方向に搬送することができるととも
に、搬送チェーンを走行させたままで、物品をストッパ
に突き当てて停止させることができるチェーンコンベア
に関する。
従来の技術及び発明が解決しようとする問題点特公昭5
8−46406号公報に記載されているように、チェー
ン軸上に嵌合したチェーンローラ上に、さらに大径の搬
送ローラを嵌合し、搬送チェーン上に載せた搬送物の荷
重によってチェーンローラをレール上に圧接させてチェ
ーンの進行に伴いチェーンローラを回転駆動させ、該チ
ェーンローラとの摩擦によって搬送ローラを回転してチ
ェーン速度よりも大なる搬送速度を得るようにしたチェ
ーンコンベアが公知となっているが、このようなチェー
ンコンベアにおいては物品の搬送速度をチェーンの走行
速度に対して増速することはできても減速することはで
きず、また、物品の搬送速度をコンベア上の特定位置に
おいて任意に変更することは不可能であった。
8−46406号公報に記載されているように、チェー
ン軸上に嵌合したチェーンローラ上に、さらに大径の搬
送ローラを嵌合し、搬送チェーン上に載せた搬送物の荷
重によってチェーンローラをレール上に圧接させてチェ
ーンの進行に伴いチェーンローラを回転駆動させ、該チ
ェーンローラとの摩擦によって搬送ローラを回転してチ
ェーン速度よりも大なる搬送速度を得るようにしたチェ
ーンコンベアが公知となっているが、このようなチェー
ンコンベアにおいては物品の搬送速度をチェーンの走行
速度に対して増速することはできても減速することはで
きず、また、物品の搬送速度をコンベア上の特定位置に
おいて任意に変更することは不可能であった。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するための手段として、上側
の水平走行部を搬送部とする互いに平行な左右一対の搬
送チェーンの間に一定間隔を空けて差し渡した多数の支
持軸に、大径部に小径部を同心に段設した搬送ローラを
回転自由に嵌装し、一方の前記搬送チェーンの前記搬送
部の外側に。
の水平走行部を搬送部とする互いに平行な左右一対の搬
送チェーンの間に一定間隔を空けて差し渡した多数の支
持軸に、大径部に小径部を同心に段設した搬送ローラを
回転自由に嵌装し、一方の前記搬送チェーンの前記搬送
部の外側に。
fiA搬送チェーンの上方及び下方を通って先端が前記
搬送ローラの小径部の上面及び下面に接触可能に対応す
る上部接触板及び下部接触板を突設した昇降体を配置す
るとともに、該昇降体を、前記上部及び下部接触板が前
記搬送ローラの小径部から離間した中立位置から、前記
下部接触板が前記搬送ローラの小径部の下面に接触する
上方位置と、前記上部接触板が前記搬送ローラの小径部
の」二面に接触する下方位置とに昇降させる駆動装置を
設けた構成とした。
搬送ローラの小径部の上面及び下面に接触可能に対応す
る上部接触板及び下部接触板を突設した昇降体を配置す
るとともに、該昇降体を、前記上部及び下部接触板が前
記搬送ローラの小径部から離間した中立位置から、前記
下部接触板が前記搬送ローラの小径部の下面に接触する
上方位置と、前記上部接触板が前記搬送ローラの小径部
の」二面に接触する下方位置とに昇降させる駆動装置を
設けた構成とした。
作用
本発明のチェーンコンベアの速度制御装置は。
上記構成になり、昇降体が中立位置にあるときは搬送ロ
ーラの小径部が上部及び下部接触板のどちらにも触転し
ないで搬送ローラが回転しないため。
ーラの小径部が上部及び下部接触板のどちらにも触転し
ないで搬送ローラが回転しないため。
搬送ローラ上に載置した物品を搬送チェーンと同速度で
搬送することができ、駆動装置により昇降体を上方位置
に上昇させて搬送ローラの小径部の下面に下部接触板を
接触させると、小径部が下部接触板上を触転することに
より搬送ローラが回転し、これにより物品を小径部と大
径部の直径比で定まる一定の増速率でもって搬送チェー
ンよりも高い速度で搬送することができ、また、駆動装
置により昇降体を下方位置に下降させて搬送ローラの小
径部の上面に上部接触板を接触させると、小径部が上部
接触板を触転することにより搬送ローラが前記と逆方向
に回転し、これにより物品を小径部と大径部の直径比で
定まる一定の速度で搬送チェーンの走行方向と逆方向に
搬送することができ、昇降体を中立位置、上方位置及び
下方位置に昇降駆動することによって昇降体の上方を走
行する物品の搬送速度や搬送方向を変更することができ
る。
搬送することができ、駆動装置により昇降体を上方位置
に上昇させて搬送ローラの小径部の下面に下部接触板を
接触させると、小径部が下部接触板上を触転することに
より搬送ローラが回転し、これにより物品を小径部と大
径部の直径比で定まる一定の増速率でもって搬送チェー
ンよりも高い速度で搬送することができ、また、駆動装
置により昇降体を下方位置に下降させて搬送ローラの小
径部の上面に上部接触板を接触させると、小径部が上部
接触板を触転することにより搬送ローラが前記と逆方向
に回転し、これにより物品を小径部と大径部の直径比で
定まる一定の速度で搬送チェーンの走行方向と逆方向に
搬送することができ、昇降体を中立位置、上方位置及び
下方位置に昇降駆動することによって昇降体の上方を走
行する物品の搬送速度や搬送方向を変更することができ
る。
実施例
以下1本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
第1図において、■は水平に配設されたコンベアフレー
ムであり、コンベアフレーム1の図示しない前後両端部
に夫々支持されたスプロケットの間に、多数個のローラ
リンクとピンリンクを交互に連結してなる2本の無端状
の搬送チェーン2゜2が互いに平行に掛は渡されており
、これら2本の搬送チェーン2,2同士が一定間隔毎に
これらの間に差し渡された多数本の支持軸3により互い
に連結され、各支持軸3には物品を支承する中央の大径
部5の両側面に夫々これと同心の小径部6を一体に形成
してなる搬送ローラ7がブツシュ8を介して回転自由に
嵌着されており1両搬送チェーン2の上側の直線走行部
が夫々、コンベアフレーム1に支持部材を介して水平に
配設された左右のレールl0110上に支承されている
とともに、下側の直線走行部がコンベアフレーム■に突
設された左右のレール11.11」−に夫々支承されて
いる。コンベアフレーム1の側面には互いに平行に対向
して2枚で組をなす支持板12.12が夫々コンベアフ
レーム1の外側面に固定することによってコンベアフレ
ームlの長さ方向に一定間隔を空けて多数組立設されて
おり、これら各組の支持板12.12の間には、両搬送
チェーン2.2の上側の直線走行部の周りを取り囲んだ
断面矩形の筒状をなす昇降体15がその側面と両支持阪
12.12の間に夫々隙間を空けて水平に配置され。
ムであり、コンベアフレーム1の図示しない前後両端部
に夫々支持されたスプロケットの間に、多数個のローラ
リンクとピンリンクを交互に連結してなる2本の無端状
の搬送チェーン2゜2が互いに平行に掛は渡されており
、これら2本の搬送チェーン2,2同士が一定間隔毎に
これらの間に差し渡された多数本の支持軸3により互い
に連結され、各支持軸3には物品を支承する中央の大径
部5の両側面に夫々これと同心の小径部6を一体に形成
してなる搬送ローラ7がブツシュ8を介して回転自由に
嵌着されており1両搬送チェーン2の上側の直線走行部
が夫々、コンベアフレーム1に支持部材を介して水平に
配設された左右のレールl0110上に支承されている
とともに、下側の直線走行部がコンベアフレーム■に突
設された左右のレール11.11」−に夫々支承されて
いる。コンベアフレーム1の側面には互いに平行に対向
して2枚で組をなす支持板12.12が夫々コンベアフ
レーム1の外側面に固定することによってコンベアフレ
ームlの長さ方向に一定間隔を空けて多数組立設されて
おり、これら各組の支持板12.12の間には、両搬送
チェーン2.2の上側の直線走行部の周りを取り囲んだ
断面矩形の筒状をなす昇降体15がその側面と両支持阪
12.12の間に夫々隙間を空けて水平に配置され。
これら両側の隙間に夫々2個ずつ配設した合計4個のリ
ンク16の夫々の一端側がピン【7により昇降体I5の
外側面に軸支されているとともに他端側か夫々ピン18
により支持板12の内側に軸支されて平行リンク機構が
構成され、これにより、降体15が支持板L2.12に
水平姿勢を保ったまま上下の移動自由に支持されており
、昇降体15の上面板20の中央部にはスリン1−21
が前後両端にわたって形成され、このスリン1−21か
ら搬送ローラフの大径部5が上方に突出しており、上面
板20のスリット21の両側の下面には夫々合成樹脂製
の細長い上部接触板22が搬送ローラフの小径部6の上
方に対応して上面板の長さ方向の全長にわたって接着に
より固定され、一方、昇降体15の上面板23の内側に
は搬送ローラフの両側の小径部6,6の下方に夫々対応
した2個の水平レール24が互いに平行に突設され、各
水平レール24の上面には夫々前記と同様の合成樹脂製
の下部接触板25が接着により固定されており、この下
部接触板25と前記した上部接触板22との対応間隔が
搬送ローラフの小径部6の外径よりも大となっている。
ンク16の夫々の一端側がピン【7により昇降体I5の
外側面に軸支されているとともに他端側か夫々ピン18
により支持板12の内側に軸支されて平行リンク機構が
構成され、これにより、降体15が支持板L2.12に
水平姿勢を保ったまま上下の移動自由に支持されており
、昇降体15の上面板20の中央部にはスリン1−21
が前後両端にわたって形成され、このスリン1−21か
ら搬送ローラフの大径部5が上方に突出しており、上面
板20のスリット21の両側の下面には夫々合成樹脂製
の細長い上部接触板22が搬送ローラフの小径部6の上
方に対応して上面板の長さ方向の全長にわたって接着に
より固定され、一方、昇降体15の上面板23の内側に
は搬送ローラフの両側の小径部6,6の下方に夫々対応
した2個の水平レール24が互いに平行に突設され、各
水平レール24の上面には夫々前記と同様の合成樹脂製
の下部接触板25が接着により固定されており、この下
部接触板25と前記した上部接触板22との対応間隔が
搬送ローラフの小径部6の外径よりも大となっている。
昇降体15の両側面の中央寄りの上部には夫々外側に突
出した連結軸26が固定されているとともにこれらの各
連結軸26の下方位置に対応した連結軸27が夫々支持
板12の側面に固定され、これらの連結軸26.27の
間に夫々エアーシリンダ28が装着されており、このエ
アーシリンダ28は、第2図に示すように、シリンダチ
ューブ30の上下両端に夫々ロッドカバー3La、31
bが嵌着されているとともに中央に隔壁32が形成され
て上下に2つの空気室が画成され、各空気室に夫々ピス
トン33が嵌装されたものであって。
出した連結軸26が固定されているとともにこれらの各
連結軸26の下方位置に対応した連結軸27が夫々支持
板12の側面に固定され、これらの連結軸26.27の
間に夫々エアーシリンダ28が装着されており、このエ
アーシリンダ28は、第2図に示すように、シリンダチ
ューブ30の上下両端に夫々ロッドカバー3La、31
bが嵌着されているとともに中央に隔壁32が形成され
て上下に2つの空気室が画成され、各空気室に夫々ピス
トン33が嵌装されたものであって。
上側のビス1−ン33の上面に固定されたピストンロッ
ド35aの先端部がロッドカバー31aから上方へ突出
し、下側のピストン33の下面に固定されたビス1ヘン
ロツド35bの先端部がロワ1〜カバー31bから下方
へ突出していて、各ピストンロッド35a、35bは夫
々個別に進退1甲動されるようになっており、上側のピ
ストンロッド35aの先端が連結部36により昇降体1
5の連結軸26の端部に軸結合され、下側のビス!・ン
ロツ1−35bの先端が連結部37により支持板12の
連結軸27の端部に軸結合されており、図に実線で示す
ように、常には、左右のエアーシリンダ28の上側のピ
ストンロッド35aが後退し、下側のビス1ヘンロツド
35bが突出した状態にあって、昇降体15がその上部
及び下部接触板22.25の双方が搬送ローラ7の小径
部6の周面から離間した中立位置にあり、この状態にお
いて1図に鎖線で示すように、左右のエアーシリンダ2
8の上側のビス1−ンロツド35aを突出させるとこれ
にともなって昇降体15が上昇することにより下部接触
板25.25が夫々搬送ローラフの両側の小径部6,6
の下面に接触し、また、下側のピストンロッド35bを
後退させると相対的にシリンダチューブ30が下降しこ
れにともなって昇降体15が下降することにより、上部
接触板22.22が夫々搬送ローラ7の小径部6.6の
」二面に接触するようになっている。搬送チェーン2.
2の上側の直線走行部を夫々支承した前記レール1O1
IOは各昇降体15の内部を貫通した部分においてはそ
の上面の高さが僅かに高くなっている。
ド35aの先端部がロッドカバー31aから上方へ突出
し、下側のピストン33の下面に固定されたビス1ヘン
ロツド35bの先端部がロワ1〜カバー31bから下方
へ突出していて、各ピストンロッド35a、35bは夫
々個別に進退1甲動されるようになっており、上側のピ
ストンロッド35aの先端が連結部36により昇降体1
5の連結軸26の端部に軸結合され、下側のビス!・ン
ロツ1−35bの先端が連結部37により支持板12の
連結軸27の端部に軸結合されており、図に実線で示す
ように、常には、左右のエアーシリンダ28の上側のピ
ストンロッド35aが後退し、下側のビス1ヘンロツド
35bが突出した状態にあって、昇降体15がその上部
及び下部接触板22.25の双方が搬送ローラ7の小径
部6の周面から離間した中立位置にあり、この状態にお
いて1図に鎖線で示すように、左右のエアーシリンダ2
8の上側のビス1−ンロツド35aを突出させるとこれ
にともなって昇降体15が上昇することにより下部接触
板25.25が夫々搬送ローラフの両側の小径部6,6
の下面に接触し、また、下側のピストンロッド35bを
後退させると相対的にシリンダチューブ30が下降しこ
れにともなって昇降体15が下降することにより、上部
接触板22.22が夫々搬送ローラ7の小径部6.6の
」二面に接触するようになっている。搬送チェーン2.
2の上側の直線走行部を夫々支承した前記レール1O1
IOは各昇降体15の内部を貫通した部分においてはそ
の上面の高さが僅かに高くなっている。
次に、本実施例の作用を説明する。
上記構成になるコンベアにおいては、コンベアフレーム
lの端部のスプロケットを回転駆動することにより両搬
送チェーン2.2の」二側の直線走行部が夫々レール1
0に支承されて一方向に循環走行し、これにともなって
直線走行部の各搬送ローラ7が水平に移動するのである
が、各搬送ローラ7はコンベアに多数個装置された各昇
降体15の内部を通過する際には、前記したように、昇
降体15内の上側のレール10.10の上面が1¥1か
に高くなっているためこれに乗り一ヒげることにより少
し上動して、物品を支承する中央の大径部5の、上面の
高さが少し高くなるようになっており、第2図に実線で
示すように、昇降体15か申立位置にあるときは「n送
ローラ7の小径部6,6が上部及び下部接触板22.2
5のどちらにも接触しないため回転せず、左右のエアー
シリンダ28の1駆動により昇降体15を」二方位置に
保持して下部接触板25を小径部6に接触させると雛小
怪部6.6が触転して、大径部7が搬送チェーン2の走
行方向と同方向に回転し、また、左右のエアーシリンダ
28の1駆動により昇降体15を下方位置に保持して下
部接触板22を小径部6に接触させると小径部6の駆軸
により大径部7が前記とは逆方向に回転するようになっ
ており、例えば、本実施例のコンベアを左右に間隔を空
けて2台並設し、長さ方向に隣り合った2個の昇降体1
5、L5の離間距離に対して前後長が十分に大きい物品
を両コンベアの上面の間に載置すると、物品の下面が各
昇降体15内を通過する搬送ローラ7の大径部5の上面
にのみ支承されることになり、したがって。
lの端部のスプロケットを回転駆動することにより両搬
送チェーン2.2の」二側の直線走行部が夫々レール1
0に支承されて一方向に循環走行し、これにともなって
直線走行部の各搬送ローラ7が水平に移動するのである
が、各搬送ローラ7はコンベアに多数個装置された各昇
降体15の内部を通過する際には、前記したように、昇
降体15内の上側のレール10.10の上面が1¥1か
に高くなっているためこれに乗り一ヒげることにより少
し上動して、物品を支承する中央の大径部5の、上面の
高さが少し高くなるようになっており、第2図に実線で
示すように、昇降体15か申立位置にあるときは「n送
ローラ7の小径部6,6が上部及び下部接触板22.2
5のどちらにも接触しないため回転せず、左右のエアー
シリンダ28の1駆動により昇降体15を」二方位置に
保持して下部接触板25を小径部6に接触させると雛小
怪部6.6が触転して、大径部7が搬送チェーン2の走
行方向と同方向に回転し、また、左右のエアーシリンダ
28の1駆動により昇降体15を下方位置に保持して下
部接触板22を小径部6に接触させると小径部6の駆軸
により大径部7が前記とは逆方向に回転するようになっ
ており、例えば、本実施例のコンベアを左右に間隔を空
けて2台並設し、長さ方向に隣り合った2個の昇降体1
5、L5の離間距離に対して前後長が十分に大きい物品
を両コンベアの上面の間に載置すると、物品の下面が各
昇降体15内を通過する搬送ローラ7の大径部5の上面
にのみ支承されることになり、したがって。
両コンベアの各昇降体15を各エアーシリンダ28の駆
動により上方位置に保持すると、各昇降体15内を通過
する各搬送ローラ7が小径部6の下部接触板25との駆
軸により搬送チェーン2の走行方向と同方向に回転する
ため、各物品が搬送チェーン2の走行速度に対して小径
部6と大径部5の直径比で定まる一定の増速率でもって
増速された高い搬送速度で搬送され、また、各昇降体を
各エアーシリンダ28の駆動により下方位置に保持する
と、各昇降体15内を通過する各搬送ローラ7が小径部
6の上部接触板22との駆軸により搬送チェーン2の走
行方向と逆方向に回転することによって、各物品が小径
部6と大径部5の直径比で定まる一定の速度で搬送チェ
ーン2の走行方向と逆方向に逆送され、各昇降体15を
中立位置に保持すれば各搬送ローラ7は回転を生じない
ため、各物品は搬送チェーン2と同速度で搬送される。
動により上方位置に保持すると、各昇降体15内を通過
する各搬送ローラ7が小径部6の下部接触板25との駆
軸により搬送チェーン2の走行方向と同方向に回転する
ため、各物品が搬送チェーン2の走行速度に対して小径
部6と大径部5の直径比で定まる一定の増速率でもって
増速された高い搬送速度で搬送され、また、各昇降体を
各エアーシリンダ28の駆動により下方位置に保持する
と、各昇降体15内を通過する各搬送ローラ7が小径部
6の上部接触板22との駆軸により搬送チェーン2の走
行方向と逆方向に回転することによって、各物品が小径
部6と大径部5の直径比で定まる一定の速度で搬送チェ
ーン2の走行方向と逆方向に逆送され、各昇降体15を
中立位置に保持すれば各搬送ローラ7は回転を生じない
ため、各物品は搬送チェーン2と同速度で搬送される。
なお、搬送ローラ7の小径部6及び大径部5の直径を夫
々t1.Dとし、wI送チェーン2を1イ位時間にπd
だけ進む速度で走行させるとすると、小径部6が接触板
22.25を駆軸するときは、小径部6の周速度がπd
であるのに対して大径部5の周速度がπDとなるため、
大径部5の実際の移動速度が、小径部6が下部接触板2
5を駆軸する場合にはπd+πDとなり、また、小径部
6が上部接触板22を駆軸する場合にはπd−πDとな
るのであって1本実施例においては大径部5の直径りを
小径部6の2倍としたから、小径部6が下部接触板25
を駆軸するときは物品の搬送速度がπd+πD=3πd
となって搬送チェーン2の3倍となり、一方、小径部6
が上部接触板22を駆軸するときはπd−πD=−πd
となって物品が搬送チェーン2と同一の速度で逆向きに
搬送される。
々t1.Dとし、wI送チェーン2を1イ位時間にπd
だけ進む速度で走行させるとすると、小径部6が接触板
22.25を駆軸するときは、小径部6の周速度がπd
であるのに対して大径部5の周速度がπDとなるため、
大径部5の実際の移動速度が、小径部6が下部接触板2
5を駆軸する場合にはπd+πDとなり、また、小径部
6が上部接触板22を駆軸する場合にはπd−πDとな
るのであって1本実施例においては大径部5の直径りを
小径部6の2倍としたから、小径部6が下部接触板25
を駆軸するときは物品の搬送速度がπd+πD=3πd
となって搬送チェーン2の3倍となり、一方、小径部6
が上部接触板22を駆軸するときはπd−πD=−πd
となって物品が搬送チェーン2と同一の速度で逆向きに
搬送される。
また、エアーシリンダ28の操作力をエアー圧の調節に
より制御することによって上部及び下部接触板22,2
5と搬送ローラフの小径部6との接触がある程度の滑り
を生ずるように昇降体15の上下駆動を行なうようにす
れば、増速速度及び逆送速度を中間の値に設定すること
も可能である。
より制御することによって上部及び下部接触板22,2
5と搬送ローラフの小径部6との接触がある程度の滑り
を生ずるように昇降体15の上下駆動を行なうようにす
れば、増速速度及び逆送速度を中間の値に設定すること
も可能である。
発明の詳細
な説明により明らかにしたように、本発明の速度制御装
置によれば、昇降体を中立位置、下方位置及び下方位置
に昇降駆動することによって昇降体の」二方を走行する
物品の搬送速度や搬送方向を変更することができ、物品
を高速度で搬送するのに搬送チェーンの走行速度を高く
する必要がないため、搬送チェーンの高速駆動による騒
音の発生が回避されるとともに、昇降体を中立位置に保
持することにより、tm搬送チェーン走行させたまま物
品をストッパに突き当てて一時的に停止させたときに、
物品を支承した搬送ローラが相対的に逆転するため物品
の下面が損傷するのが防止される効果があり、また、搬
送部に配置した多数個の昇降体を一群毎に各別に昇降駆
動することにより搬送部の各部における物品の搬送速度
を各別に増減することができる効果がある。
置によれば、昇降体を中立位置、下方位置及び下方位置
に昇降駆動することによって昇降体の」二方を走行する
物品の搬送速度や搬送方向を変更することができ、物品
を高速度で搬送するのに搬送チェーンの走行速度を高く
する必要がないため、搬送チェーンの高速駆動による騒
音の発生が回避されるとともに、昇降体を中立位置に保
持することにより、tm搬送チェーン走行させたまま物
品をストッパに突き当てて一時的に停止させたときに、
物品を支承した搬送ローラが相対的に逆転するため物品
の下面が損傷するのが防止される効果があり、また、搬
送部に配置した多数個の昇降体を一群毎に各別に昇降駆
動することにより搬送部の各部における物品の搬送速度
を各別に増減することができる効果がある。
第1図は本発明の一実施例の一部切欠平面図、第2図は
拡大断面図、第3図は一部切欠側面図である。 2:搬送チェーン 3:支承軸 5:大径部6:小径部
7:搬送ローラ 15:昇降体22:上部接触阪 2
5:下部接触板 28:エアーシリンダ
拡大断面図、第3図は一部切欠側面図である。 2:搬送チェーン 3:支承軸 5:大径部6:小径部
7:搬送ローラ 15:昇降体22:上部接触阪 2
5:下部接触板 28:エアーシリンダ
Claims (1)
- 上側の水平走行部を搬送部とする互いに平行な左右一対
の搬送チェーンの間に一定間隔を空けて差し渡した多数
の支持軸に、大径部に小径部を同心に段設した搬送ロー
ラを回転自由に嵌装し、一方の前記搬送チェーンの前記
搬送部の外側に、該搬送チェーンの上方及び下方を通っ
て先端が前記搬送ローラの小径部の上面及び下面に接触
可能に対応する上部接触板及び下部接触板を突設した昇
降体を配置するとともに、該昇降体を、前記上部及び下
部接触板が前記搬送ローラの小径部から離間した中立位
置から、前記下部接触板が前記搬送ローラの小径部の下
面に接触する上方位置と、前記上部接触板が前記搬送ロ
ーラの小径部の上面に接触する下方位置とに昇降させる
駆動装置を設けたことを特徴とするチェーンコンベアの
速度制御装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27377885A JPS62136414A (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | チエ−ンコンベアの速度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27377885A JPS62136414A (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | チエ−ンコンベアの速度制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62136414A true JPS62136414A (ja) | 1987-06-19 |
Family
ID=17532442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27377885A Pending JPS62136414A (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | チエ−ンコンベアの速度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62136414A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4173997A1 (en) * | 2021-10-27 | 2023-05-03 | NCC Automated Systems, Inc. | Chain conveyor with dynamic traction control |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5540484A (en) * | 1978-09-15 | 1980-03-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Reinforcing method of optical fiber connecting part |
-
1985
- 1985-12-05 JP JP27377885A patent/JPS62136414A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5540484A (en) * | 1978-09-15 | 1980-03-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Reinforcing method of optical fiber connecting part |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4173997A1 (en) * | 2021-10-27 | 2023-05-03 | NCC Automated Systems, Inc. | Chain conveyor with dynamic traction control |
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