JPS62137003A - 面フアスナ−におけるル−プ切断方法およびその装置 - Google Patents
面フアスナ−におけるル−プ切断方法およびその装置Info
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- JPS62137003A JPS62137003A JP60279492A JP27949285A JPS62137003A JP S62137003 A JPS62137003 A JP S62137003A JP 60279492 A JP60279492 A JP 60279492A JP 27949285 A JP27949285 A JP 27949285A JP S62137003 A JPS62137003 A JP S62137003A
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- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C13/00—Shearing, clipping or cropping surfaces of textile fabrics; Pile cutting; Trimming seamed edges
- D06C13/08—Cutting pile loops
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
- A44B18/0023—Woven or knitted fasteners
- A44B18/0026—Devices for cutting loops into hooks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、面ファスナーにおけるループ切断方法および
その装置に関するもので、ループを形成した面ファスナ
ーにおけるループの一側部を切除してフックを形成して
雄型の面ファスナーを製造するためのループ切断方法お
よびその装置の改良に関するものである。
その装置に関するもので、ループを形成した面ファスナ
ーにおけるループの一側部を切除してフックを形成して
雄型の面ファスナーを製造するためのループ切断方法お
よびその装置の改良に関するものである。
従来の技術
従来の面ファスナーにフックを形成するためのループ切
断方法に関しては、例えば特公昭42−15511号公
報に示すように、コーム形をした一定厚さを有する固定
切断刃Aの上下にコーム形をした2枚の可動切断刃B、
Bを配し、これら3枚の切断刃を移送中の面ファスナー
のループC内に挿入し、2枚の可動切断刃B。
断方法に関しては、例えば特公昭42−15511号公
報に示すように、コーム形をした一定厚さを有する固定
切断刃Aの上下にコーム形をした2枚の可動切断刃B、
Bを配し、これら3枚の切断刃を移送中の面ファスナー
のループC内に挿入し、2枚の可動切断刃B。
Bf左右水平方向に往復動させて、ループの一側部を上
下の位置で同時に切断して固定切断刃Aの厚さに応じた
長さの開口部を形成してフックを製造するものが知られ
ていた。(第7.8図参照〕 発明が解決しようとする問題点 前記のように従来のループ切断方法および装置において
は、固定切断刃と可動切断刃からなる切断刃をループ内
に挿入してループの一側部を同時に切断しているが、一
般に面ファスナーのフックを形成するループはモノフィ
ラメントからなり、ループの高さは略2關程度のもので
あるため、可動切断刃は特に中挟で薄くしかも強靭に製
作しなければならず、その製造は煩雑であり、また稼動
中に刃の折損が生じやすく、特に高速で作動した場合に
は顕著であった。また固定切断刃の厚みも限定されるの
で、上下の可動切断刃の振動により微振動が発生し、ル
ープの切断位置が不安定となって、形成されるフックの
形がバラツキ、製品となってからのループとの係合力を
弱くする一因となっていた。さらにフックの開口部の長
さは固定切断刃の厚さにより決まるので、開口部の長さ
は固定切断刃を変えないかぎシ調節でき々い等の問題点
を有していた。
下の位置で同時に切断して固定切断刃Aの厚さに応じた
長さの開口部を形成してフックを製造するものが知られ
ていた。(第7.8図参照〕 発明が解決しようとする問題点 前記のように従来のループ切断方法および装置において
は、固定切断刃と可動切断刃からなる切断刃をループ内
に挿入してループの一側部を同時に切断しているが、一
般に面ファスナーのフックを形成するループはモノフィ
ラメントからなり、ループの高さは略2關程度のもので
あるため、可動切断刃は特に中挟で薄くしかも強靭に製
作しなければならず、その製造は煩雑であり、また稼動
中に刃の折損が生じやすく、特に高速で作動した場合に
は顕著であった。また固定切断刃の厚みも限定されるの
で、上下の可動切断刃の振動により微振動が発生し、ル
ープの切断位置が不安定となって、形成されるフックの
形がバラツキ、製品となってからのループとの係合力を
弱くする一因となっていた。さらにフックの開口部の長
さは固定切断刃の厚さにより決まるので、開口部の長さ
は固定切断刃を変えないかぎシ調節でき々い等の問題点
を有していた。
そこで本発明は、前記の問題点を解消して、可動切断刃
の製作を容易にし、固定切断刃に振動が起らず、フック
の開口部の長さを調節できるループ切断方法とその装置
を提供することを目的としたものである。
の製作を容易にし、固定切断刃に振動が起らず、フック
の開口部の長さを調節できるループ切断方法とその装置
を提供することを目的としたものである。
問題点を解決するための手段
本発明は従来の問題点を解消するため、第1の発明の面
ファスナーにおけるループ切断方法は、第4図乃至第6
図に示すように、最初に移送中の面ファスナー20のル
ープ21内に固定切断刃1の固定第1刃2を挿入し、第
1可動切断刃9を摺動させてループ21の一側部の頭部
寄、!1122を切断し、次いで該ループ21をガイド
溝5内を通して確実に移送し、その出口においてガイド
溝5内に保持されているループ21の一側部の根本部寄
り23を、固定切断刃1の固定第2刃3と第2可動切断
刃13とにより切断して、ループ21の一側部に一定長
さの開口部dを有するフック24を形成するようにした
もので、ループの2ケ所の切断を別々に切断することに
より、各切断刃を厚く構成することを可能とし、またフ
ックの開口部の長さ、形成位置を変えることができるよ
うに・したものである。
ファスナーにおけるループ切断方法は、第4図乃至第6
図に示すように、最初に移送中の面ファスナー20のル
ープ21内に固定切断刃1の固定第1刃2を挿入し、第
1可動切断刃9を摺動させてループ21の一側部の頭部
寄、!1122を切断し、次いで該ループ21をガイド
溝5内を通して確実に移送し、その出口においてガイド
溝5内に保持されているループ21の一側部の根本部寄
り23を、固定切断刃1の固定第2刃3と第2可動切断
刃13とにより切断して、ループ21の一側部に一定長
さの開口部dを有するフック24を形成するようにした
もので、ループの2ケ所の切断を別々に切断することに
より、各切断刃を厚く構成することを可能とし、またフ
ックの開口部の長さ、形成位置を変えることができるよ
うに・したものである。
第2の発明の面ファスナーにおけるループ切断装置は、
第1の発明のループ切断方法を実施するための装置であ
って、第1図および第2図に示すように、ループを形成
した面ファスナー20を水平方向より下方に移送案内す
るように設けたガイド部19に対応して設けられておシ
、固定切断刃1には、上部に前方に突出した固定第1刃
2を、前面部にガイド部19に沿って形成したガイド溝
5を、また下部に固定第2刃3を夫々設け、そして該固
定切断刃1の上面に第1可動切断刃9を取付けて、これ
を左右水平方向に摺動させて、固定第1刃2に支持され
ているループ21の一側部の頭部寄シ22を外方よ多切
断し、固定切断刃1の下面には第2可動切断刃13を取
付けて、これを左右水平方向に摺動させて、ガイド溝5
内に保持されているル−プ21の一側部の根本部寄シ2
6を外方より切断して一定長さの開口部を有するフック
を形成するようにしたもので、2枚の可動切断刃は固定
第1刃2″!、たけガイド溝5内に支持されたループを
ループ外から鋏切るように構成しであるため可動切断刃
を偏平に製作する必要がなく製作を容易にすると共に、
固定切断力も厚く構成できるようにして振動を防止し、
形状の安定したフックが形成できるようにしたものであ
る。
第1の発明のループ切断方法を実施するための装置であ
って、第1図および第2図に示すように、ループを形成
した面ファスナー20を水平方向より下方に移送案内す
るように設けたガイド部19に対応して設けられておシ
、固定切断刃1には、上部に前方に突出した固定第1刃
2を、前面部にガイド部19に沿って形成したガイド溝
5を、また下部に固定第2刃3を夫々設け、そして該固
定切断刃1の上面に第1可動切断刃9を取付けて、これ
を左右水平方向に摺動させて、固定第1刃2に支持され
ているループ21の一側部の頭部寄シ22を外方よ多切
断し、固定切断刃1の下面には第2可動切断刃13を取
付けて、これを左右水平方向に摺動させて、ガイド溝5
内に保持されているル−プ21の一側部の根本部寄シ2
6を外方より切断して一定長さの開口部を有するフック
を形成するようにしたもので、2枚の可動切断刃は固定
第1刃2″!、たけガイド溝5内に支持されたループを
ループ外から鋏切るように構成しであるため可動切断刃
を偏平に製作する必要がなく製作を容易にすると共に、
固定切断力も厚く構成できるようにして振動を防止し、
形状の安定したフックが形成できるようにしたものであ
る。
実施例
以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
本発明は、ループを備えた雌型面ファスナーとフックを
備えた雄型面ファスナーの一対よりなる面ファスナーの
うちの、雄型面ファスナーの製造工程の一つであるルー
プの一側部を切断してフックを形成するループ切断工程
に適用するところの切断方法とその方法を実施するとこ
ろの装置に関するものである。
備えた雄型面ファスナーの一対よりなる面ファスナーの
うちの、雄型面ファスナーの製造工程の一つであるルー
プの一側部を切断してフックを形成するループ切断工程
に適用するところの切断方法とその方法を実施するとこ
ろの装置に関するものである。
第1図は本発明のループ切断装置の断面図であって稼動
中の状態を示したものである。本発明のループ切断装置
は、1枚の固定切断刃1とこれを挾んで左右水平方向に
摺動自在に取付けられている27枚の可動切断刃9,1
3からなっている。固定切断刃1は、上部に水平移送中
の面ファスナー20のループ21内に挿入するように前
方に突出した櫛状の刃を有する固定第1刃2が設けてあ
り、また前面部には、櫛状の固定第1刃2の間隔部4に
下方に延びたガイド溝5が形成してあシ、切断されたル
ープ21がガイド溝5内を通って移送されるようにガイ
ド部19の移送面に沿って形成されている。ガイド溝5
の大きさは第5図に示すように切断されたループ21が
通過できる程度の巾と深さを有しておシ、ループ21の
根本部寄りを切断する時に切断しやすい様にループ21
をガイド溝5内に保持するようにしたものである。そし
てガイド溝5に続いて出口後方にループの一側面の切欠
片25を除去する切欠片除去溝6が固定切断刃1の巾方
向に連通して設けられている。また固定切断刃1の下面
前方には固定第2刃6がガイド溝5の出口に設けられて
いる。そして本体には第2図に示すように可動切断刃取
付用の長孔7および案内用の溝8,8が形成されている
。
中の状態を示したものである。本発明のループ切断装置
は、1枚の固定切断刃1とこれを挾んで左右水平方向に
摺動自在に取付けられている27枚の可動切断刃9,1
3からなっている。固定切断刃1は、上部に水平移送中
の面ファスナー20のループ21内に挿入するように前
方に突出した櫛状の刃を有する固定第1刃2が設けてあ
り、また前面部には、櫛状の固定第1刃2の間隔部4に
下方に延びたガイド溝5が形成してあシ、切断されたル
ープ21がガイド溝5内を通って移送されるようにガイ
ド部19の移送面に沿って形成されている。ガイド溝5
の大きさは第5図に示すように切断されたループ21が
通過できる程度の巾と深さを有しておシ、ループ21の
根本部寄りを切断する時に切断しやすい様にループ21
をガイド溝5内に保持するようにしたものである。そし
てガイド溝5に続いて出口後方にループの一側面の切欠
片25を除去する切欠片除去溝6が固定切断刃1の巾方
向に連通して設けられている。また固定切断刃1の下面
前方には固定第2刃6がガイド溝5の出口に設けられて
いる。そして本体には第2図に示すように可動切断刃取
付用の長孔7および案内用の溝8,8が形成されている
。
固定切断刃1の上面には第1可動切断刃9が左右水平方
向に往復動可能に取付けられておシ、その第1可動切断
刃9の前部には、固定切断刃1の固定第1刃2と協働し
てループ21の一側部の第6図に示すところの頭部寄り
の第1切断位置22を切断する櫛状の可動第1刃10が
設けられている。この可動第1刃10は第4図に示すよ
うに固定第1刃2と1刃おきに対応するように間隔11
をおいて傾斜して形成されておシ、可動第1刃10の先
端はループ21内に挿入することなく固定第1切刃2が
支持しているループを左右に往復動して外方覗シ切断す
るもlのである。したがって可動第1刃10は傾斜させ
てその先端をループとループの間に挿入し外方よりルー
プを切断しやすいように先鋭に形成されておシ、従来の
可動切断刃の様に全体を偏平に構成する必要はない。
向に往復動可能に取付けられておシ、その第1可動切断
刃9の前部には、固定切断刃1の固定第1刃2と協働し
てループ21の一側部の第6図に示すところの頭部寄り
の第1切断位置22を切断する櫛状の可動第1刃10が
設けられている。この可動第1刃10は第4図に示すよ
うに固定第1刃2と1刃おきに対応するように間隔11
をおいて傾斜して形成されておシ、可動第1刃10の先
端はループ21内に挿入することなく固定第1切刃2が
支持しているループを左右に往復動して外方覗シ切断す
るもlのである。したがって可動第1刃10は傾斜させ
てその先端をループとループの間に挿入し外方よりルー
プを切断しやすいように先鋭に形成されておシ、従来の
可動切断刃の様に全体を偏平に構成する必要はない。
また固定切断刃1の下面には第2可動切断刃13が左右
水平方向に往復動可能に配置されておシ、その第2可動
切断刃13の前部には、固定切断刃1のガイド溝5の出
口に設けた固定第2刃3と協働してループ21の一側部
の第3図に示すところの根本部寄シの第2切断位置23
を切断する櫛状の可動第2刃14が設けられている。こ
の可動第2刃14は第6図に示すように固定第2刃3と
1刃おきに対応するように間隔15をおいて下方から上
方に傾斜して形成されておシ、第2刃14の先端はルー
プ21内に挿入することなくガイド溝5内に保持されて
いるループ21の根本部寄シを左右に往復動して外方よ
り切断するものである。したがって可動第2刃14も可
動第1刃10と同様に傾斜させて先鋭に形成した先端で
切断するため、従来の可動切断刃の様に全体を偏平に構
成する必要はな−。
水平方向に往復動可能に配置されておシ、その第2可動
切断刃13の前部には、固定切断刃1のガイド溝5の出
口に設けた固定第2刃3と協働してループ21の一側部
の第3図に示すところの根本部寄シの第2切断位置23
を切断する櫛状の可動第2刃14が設けられている。こ
の可動第2刃14は第6図に示すように固定第2刃3と
1刃おきに対応するように間隔15をおいて下方から上
方に傾斜して形成されておシ、第2刃14の先端はルー
プ21内に挿入することなくガイド溝5内に保持されて
いるループ21の根本部寄シを左右に往復動して外方よ
り切断するものである。したがって可動第2刃14も可
動第1刃10と同様に傾斜させて先鋭に形成した先端で
切断するため、従来の可動切断刃の様に全体を偏平に構
成する必要はな−。
そして第1可動切断刃9と第2可動切断刃13はボルト
17により固定切断刃1の上面および下面にバネ18を
介して圧接して取付けられ、後方に形成した突条12お
よび16を固定切断刃1に設けた案内用の溝8,8に夫
々嵌合して左右水平方向に往復動可能に構成されている
。
17により固定切断刃1の上面および下面にバネ18を
介して圧接して取付けられ、後方に形成した突条12お
よび16を固定切断刃1に設けた案内用の溝8,8に夫
々嵌合して左右水平方向に往復動可能に構成されている
。
またループ切断装置は、ガイド部19の傾斜側面に治っ
て斜め古向および前後水平方向に移動可能に設置されて
おり、斜め上下方向に移動することによりループ21の
頭部寄シの第1切断位置22を、前後水平方向に移動す
ることによりループ21の根本寄シの第2切断位置23
を夫々変えることができ、それによりフツクの開口部の
長さdおよび形成位置を変えることができる。
て斜め古向および前後水平方向に移動可能に設置されて
おり、斜め上下方向に移動することによりループ21の
頭部寄シの第1切断位置22を、前後水平方向に移動す
ることによりループ21の根本寄シの第2切断位置23
を夫々変えることができ、それによりフツクの開口部の
長さdおよび形成位置を変えることができる。
次に本発明のループ切断方法について説明すると、第3
図は面ファスナー20に形成しであるループ21の切断
位置を示したもので、ループ21.の頭部寄シの第一切
断位置22を最初にまず切断し、ガイド溝5内を移送し
、次いで根本部寄シの第2切断位置23を切断してルー
プの一側部の一部を切除して開口部を形成し、ループよ
りフツクを製造するものである。第4図は、ループを第
1切断位置において切断する状態を示したもので、まず
第4図(イ)に示すように移送されてきた面ファスナー
20のループ21に固定切断刃1の突出した固定第1刃
2の1刃が挿入され、次いで第4図(ロ)に示すように
ループ21の間にあった第1可動切断刃9の先端の可動
第1刃10が右方向に移動して、固定第1刃2により内
方より支持されているループ21を第1切断位置におい
て外方より鋏切って切断する。そして左方向に移動して
元の位置に戻シ次のループの切断に備える。第5図は第
1図のV−V線の断面図であって、第1切断位置22で
切断されたループが固定切断刃1の前面部に設けたガイ
ド溝5内を通過している状態を示している。第6図は第
1図のW−W線の断面図であって、ループをガイド溝5
の出口において第2切断位置26で外方より切断する状
態を示したもので、ガイド溝5内を確実に案内されて来
たループはガイド溝5により保持されながら、右方向移
動してきた第2可動切断刃13の先端の可動第2刃14
により第2切断位置において外方より鋏切って切断され
る。そして左方向に移動して元の位置に戻シ次のループ
の切断に備える。そしてループの一側部の切除された切
欠片25はガイド溝5の奥に設けられた切欠片除去溝6
より装置外へ排出される。
図は面ファスナー20に形成しであるループ21の切断
位置を示したもので、ループ21.の頭部寄シの第一切
断位置22を最初にまず切断し、ガイド溝5内を移送し
、次いで根本部寄シの第2切断位置23を切断してルー
プの一側部の一部を切除して開口部を形成し、ループよ
りフツクを製造するものである。第4図は、ループを第
1切断位置において切断する状態を示したもので、まず
第4図(イ)に示すように移送されてきた面ファスナー
20のループ21に固定切断刃1の突出した固定第1刃
2の1刃が挿入され、次いで第4図(ロ)に示すように
ループ21の間にあった第1可動切断刃9の先端の可動
第1刃10が右方向に移動して、固定第1刃2により内
方より支持されているループ21を第1切断位置におい
て外方より鋏切って切断する。そして左方向に移動して
元の位置に戻シ次のループの切断に備える。第5図は第
1図のV−V線の断面図であって、第1切断位置22で
切断されたループが固定切断刃1の前面部に設けたガイ
ド溝5内を通過している状態を示している。第6図は第
1図のW−W線の断面図であって、ループをガイド溝5
の出口において第2切断位置26で外方より切断する状
態を示したもので、ガイド溝5内を確実に案内されて来
たループはガイド溝5により保持されながら、右方向移
動してきた第2可動切断刃13の先端の可動第2刃14
により第2切断位置において外方より鋏切って切断され
る。そして左方向に移動して元の位置に戻シ次のループ
の切断に備える。そしてループの一側部の切除された切
欠片25はガイド溝5の奥に設けられた切欠片除去溝6
より装置外へ排出される。
以上のように本発明のループ切断方法は、ループの第1
切断位置22と第2切断位置23を別々の場所で外方か
ら切断するため、各切断刃を厚く構成することができる
と共に、フックの開口部の長さd、形成位置を夫々容易
に変えることができる。そして第1切断位置22の切断
に際しては、ループの内方より支持して切断し、第2切
断位置の切断に際してはループをガイド溝5内に保持し
てその根本部寄シを切断するため、切断位置が安定し切
断が確実に行われミスカットが殆んど生じない。
切断位置22と第2切断位置23を別々の場所で外方か
ら切断するため、各切断刃を厚く構成することができる
と共に、フックの開口部の長さd、形成位置を夫々容易
に変えることができる。そして第1切断位置22の切断
に際しては、ループの内方より支持して切断し、第2切
断位置の切断に際してはループをガイド溝5内に保持し
てその根本部寄シを切断するため、切断位置が安定し切
断が確実に行われミスカットが殆んど生じない。
発明の効果
本発明は、以上説明したように、最初にル一方より第1
可動切断刃により第1切断位置で切断し、次いでガイド
溝内に保持されたループを外方より第2可動切断刃によ
り第2切断位置で切断するため、ループの頭部寄りの第
1切断位置の切断には、ループ内に挿入した固定第1刃
でループを支持し、ループの根本部寄シの第2切断位置
の切断にはガイド溝内にループを保持して切断するため
切断位置が安定し、切断が確実に行われミスカットが殆
んどなく、形成されるフックの形状も一定となると共に
、ループの2個所の切断を各別に行うため、各切断刃の
厚みを厚く構成することが可能となりまたフックの開口
部の長さ、形成位置等をループ形成糸の種類、ループの
大きさ等に対応させて変えることができる等の利点を有
している。
可動切断刃により第1切断位置で切断し、次いでガイド
溝内に保持されたループを外方より第2可動切断刃によ
り第2切断位置で切断するため、ループの頭部寄りの第
1切断位置の切断には、ループ内に挿入した固定第1刃
でループを支持し、ループの根本部寄シの第2切断位置
の切断にはガイド溝内にループを保持して切断するため
切断位置が安定し、切断が確実に行われミスカットが殆
んどなく、形成されるフックの形状も一定となると共に
、ループの2個所の切断を各別に行うため、各切断刃の
厚みを厚く構成することが可能となりまたフックの開口
部の長さ、形成位置等をループ形成糸の種類、ループの
大きさ等に対応させて変えることができる等の利点を有
している。
また本発明のループ切断装置は、前記の特徴あるループ
切断方法を実姉するところの装置であって、ループ内に
挿入した固定第1刃で支持したループおよびガイド溝内
に保持したループを夫々ループ外より可動切断刃を摺動
させて鋏切るように構成したため、上下2枚の可動切断
刃の先端を先鋭にした刃部により切断が可能となり、可
動切断刃全体を偏平に製作する必要がないので、製作が
容易となシ、使用中の折損も少くなシ長期に使用でき、
また固定切断刃も厚く形成できるので可動切断刃の振動
により振動することなく、ループの切断位置が安定し形
成される二ニーの形状が変形しない等の優れた多くの利
点を有している。
切断方法を実姉するところの装置であって、ループ内に
挿入した固定第1刃で支持したループおよびガイド溝内
に保持したループを夫々ループ外より可動切断刃を摺動
させて鋏切るように構成したため、上下2枚の可動切断
刃の先端を先鋭にした刃部により切断が可能となり、可
動切断刃全体を偏平に製作する必要がないので、製作が
容易となシ、使用中の折損も少くなシ長期に使用でき、
また固定切断刃も厚く形成できるので可動切断刃の振動
により振動することなく、ループの切断位置が安定し形
成される二ニーの形状が変形しない等の優れた多くの利
点を有している。
第2図は同じくループ切断装置の分解組立斜視図、第3
図はループの切断位置を示す面ファスナーの側面図、第
4図は第1図IV−IV線の断面でループの第1切断位
置の切断111序を示した図面、第5図は第1図のV−
V線の断面でループのガイド溝内を移送中の状態を示し
た図面、第6図は第1図V+−W線の断面でループの第
2切断位置の切断順序を示した図面、第7図は公知のル
ープ切断装置の平面図、第8図は同じく縦断正面図であ
る。
図はループの切断位置を示す面ファスナーの側面図、第
4図は第1図IV−IV線の断面でループの第1切断位
置の切断111序を示した図面、第5図は第1図のV−
V線の断面でループのガイド溝内を移送中の状態を示し
た図面、第6図は第1図V+−W線の断面でループの第
2切断位置の切断順序を示した図面、第7図は公知のル
ープ切断装置の平面図、第8図は同じく縦断正面図であ
る。
1・・・固定切断刃
5・・・ガイド溝
6・・・切欠片除去溝
9・・・第1可動切断刃
13・・・第2可動切断刃
19・・・ガイド部
20・・・面ファスナー
21・・・ループ
24・・・フック
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)ループ(21)を形成した面ファスナー(20)
におけるループ(21)の一側部を切除してフック(2
4)を形成するためのループ切断方法において、最初に
、移送中の面ファスナー(20)のループ(21)内に
固定切断刃(1)の固定第1刃(2)を挿入し、第1可
動切断刃(9)を摺動させてループ (21)の一側部の頭部寄り(22)を切断し、次いで
該ループ(21)をガイド溝(5)内を通して移送し、
ガイド溝(5)内に保持されているループ(21)の一
側部の根本部寄り(23)を、固定切断刃(1)の固定
第2刃(3)と第2可動切断刃(13)とにより切断し
て、ループ(21)の一側部に一定長さの開口部(d)
を有するフック(24)を形成するようにしたことを特
徴とする面ファスナーにおけるループ切断方法。 (2)ループ(21)を形成した面ファスナー(20)
におけるループ(21)の一側部を切除してフック(2
4)を形成するためのループ切断装置において、ループ
(21)を形成した面ファスナー(20)を水平方向よ
り下方に移送案内するように設けたガイド部 (19)に対応して、上部に前方に突出した固定第1刃
(2)を、前面部にガイド部(19)に沿って形成した
ガイド溝(5)を、また下部に固定第2刃(3)を夫々
形成した固定切断刃(1)を設け、該固定切断刃(1)
の上面に、ループ(21)の一側部の頭部寄り (22)を切断する第1可動切断刃(9)を、そして下
面にループ(21)の一側部の根本部寄り(23)を切
断する第2可動切断刃 (13)を夫々摺動自在に取付けたことを特徴とする面
ファスナーにおけるループ切断装置。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60279492A JPS62137003A (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | 面フアスナ−におけるル−プ切断方法およびその装置 |
| MYPI86000148A MY100452A (en) | 1985-12-12 | 1986-11-27 | Method and apparatus for producing hooks on hook- and-loop fasteners. |
| AU65802/86A AU566241B2 (en) | 1985-12-12 | 1986-11-28 | Fastener |
| CA000524289A CA1295470C (en) | 1985-12-12 | 1986-12-02 | Method and apparatus for producing hooks on hook-and-loop fasteners |
| EP86117049A EP0229305B1 (en) | 1985-12-12 | 1986-12-08 | Method and apparatus for producing hooks on hook-and-loop fasteners |
| DE8686117049T DE3671828D1 (de) | 1985-12-12 | 1986-12-08 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von haken eines flaechenhaftverschlusses. |
| KR1019860010549A KR880001182B1 (ko) | 1985-12-12 | 1986-12-10 | 훅 고리 파스너에 훅을 만드는 방법 및 그 장치 |
| US06/940,956 US4760625A (en) | 1985-12-12 | 1986-12-12 | Method for producing hooks on hook-and-loop fasteners |
| US07/213,991 US4850085A (en) | 1985-12-12 | 1988-06-27 | Apparatus for producing hooks on hook-and-loop fasteners |
| SG414/93A SG41493G (en) | 1985-12-12 | 1993-04-08 | Method and apparatus for producing hooks on hook-and-loop fasteners |
| HK590/93A HK59093A (en) | 1985-12-12 | 1993-06-17 | Method and apparatus for producing hooks on hook-and-loop fasteners |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60279492A JPS62137003A (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | 面フアスナ−におけるル−プ切断方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62137003A true JPS62137003A (ja) | 1987-06-19 |
| JPH0244521B2 JPH0244521B2 (ja) | 1990-10-04 |
Family
ID=17611799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60279492A Granted JPS62137003A (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | 面フアスナ−におけるル−プ切断方法およびその装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4760625A (ja) |
| EP (1) | EP0229305B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62137003A (ja) |
| KR (1) | KR880001182B1 (ja) |
| AU (1) | AU566241B2 (ja) |
| CA (1) | CA1295470C (ja) |
| DE (1) | DE3671828D1 (ja) |
| HK (1) | HK59093A (ja) |
| MY (1) | MY100452A (ja) |
| SG (1) | SG41493G (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| BE1016109A3 (nl) * | 2004-07-05 | 2006-03-07 | Wiele Michel Van De Nv | Inrichting voor het ondersteunen van de snijbank in een dubbelstukweefmachine. |
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Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CH422406A (de) * | 1964-03-28 | 1966-10-15 | Sobef Societe De Brevets De Fe | Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung von Verschlüssen |
| DE1932553A1 (de) * | 1969-06-27 | 1971-01-07 | Binder Fa G | Vorrichtung zum Aufschneiden von Schlaufen |
| US3727433A (en) * | 1970-11-17 | 1973-04-17 | Int Knitlock Corp | Method and apparatus for warp knitting hook and loop fasteners |
| US4271568A (en) * | 1974-12-24 | 1981-06-09 | Cotonificio Cantoni S.P.A. | Method of cutting columns of thread loops |
| US3982309A (en) * | 1975-01-20 | 1976-09-28 | Deering Milliken Research Corporation | Method of providing cut loop pile fabrics |
| DE3150815C2 (de) * | 1980-12-29 | 1987-03-19 | Yoshida Kogyo K.K., Tokio/Tokyo | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen des mit Haken versehenen Bestandteils eines Flächenreißverschlusses |
| JPS5911803A (ja) * | 1982-07-13 | 1984-01-21 | ワイケイケイ株式会社 | ル−プフツクフアスナ−のフツク製造装置 |
-
1985
- 1985-12-12 JP JP60279492A patent/JPS62137003A/ja active Granted
-
1986
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- 1986-11-28 AU AU65802/86A patent/AU566241B2/en not_active Ceased
- 1986-12-02 CA CA000524289A patent/CA1295470C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-08 EP EP86117049A patent/EP0229305B1/en not_active Expired - Lifetime
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-
1988
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1993
- 1993-04-08 SG SG414/93A patent/SG41493G/en unknown
- 1993-06-17 HK HK590/93A patent/HK59093A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
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|---|---|
| SG41493G (en) | 1993-06-11 |
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| US4760625A (en) | 1988-08-02 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |