JPS62137561A - 超音波探傷方法およびその装置 - Google Patents

超音波探傷方法およびその装置

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JPS62137561A
JPS62137561A JP60278550A JP27855085A JPS62137561A JP S62137561 A JPS62137561 A JP S62137561A JP 60278550 A JP60278550 A JP 60278550A JP 27855085 A JP27855085 A JP 27855085A JP S62137561 A JPS62137561 A JP S62137561A
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JP
Japan
Prior art keywords
ultrasonic
inspected
waves
ultrasonic waves
flaw detection
Prior art date
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Pending
Application number
JP60278550A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuyuki Takahashi
伸幸 高橋
Masahisa Naoe
直江 正久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Light Metal Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Light Metal Industries Ltd
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  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 11(7)  F [産業上の利用分野] 本発明は超音波探傷方法およびその装置に係り、詳しく
は、アレイ型探触子により形成される検査平面と略平行
な方向に生じた欠陥の検出に有効な超音波探傷方法およ
びその装置に関する。
〔従来の技術] 従来、管材または棒材の欠陥を検出づ゛る方法および装
置と己で、例えば、第5図(A>、(B)に示すような
ものが知られている。なお、第5図(A>は第5図(B
)のB−8断面図である。すなわち、第5図(A>、(
B)に示すように、複数の超音波振動子111n(n=
1〜N)を同一円周上に配列したアレイ型探触子112
の上記円内に、核内を含む検査平面と略直角方向へ、被
検査物である管材113を配置し、これら全体を水また
は油を満tc シた槽内に収容する。各超音波振動子1
11nの送受信時期に遅延時間を設けた、いわゆる位相
制御を行なうことにより合成超音波を発射面でもある上
記検査平面内部に向けて発射し、該検査平面内における
管材113の任意の位置に集束させる。このようにして
、管材113の検査平面内円周方向に亘って、時計回り
または反時計回りに超音波を伝播させることができる。
管材に欠陥113aが存在すると、該欠陥113aから
の反射波が送信時と同じ経路を通り、アレイ型探触子1
12に戻る。この反射波は、欠陥エコーとして測定され
るので、欠陥113aを検出することができる。さらに
、管材113を、その軸方向(矢印2で示す)に移動さ
せて、管材113の各断面内における欠陥の超音波探傷
がおこなわれてい1c0 [発明が解決しようとづ”る問題点] かかる従来技術には以下のような問題点があった。すな
わち、 (1) 従来の方法および装置では、超音波の発射面と
同一平面である、被検査物の検査平面内円周方向もしく
は半径方向にしか、超音波を伝逼させることができない
。ここで、超音波はその進行方向に向かって略垂直方向
に位置する欠陥に対しては、充分に反射するが、進行方
向と略平行方向に位置する欠陥に対しては、充分に反射
しないという特性を有する。このため、被検査物の検査
平面と略直角方向に生じた欠陥の検出は可能であるが、
検査平面と略平行方向に生じた欠陥の検出は困難である
という問題点があった。
(2) また上記(1)の問題の対策として、探触子と
被検査物との位置を変更できるように、探触子を移動さ
せる方式も知られている。しかし、この場合には装置構
成が複雑になるという問題もあった。
本発明は、簡単な構成で超音波の発射面と同一平面であ
る検査平面に対して略平行方向に生じた欠陥を好適に検
出する超音波探傷方法およびその装置の提供を目的とす
る。
11二l監 [問題点を解決するための手段] 第1および第2発明は、上記問題を解決するため以下の
構成をとった。すなわち、第1発明は、被検査物の周囲
から超音波を発射し、その反射波を測定して該被検査物
の欠陥を検出する超音波探傷方法において、 上記発射された超音波が上記被検査物に到達するまでに
該超音波を発射面と交差する方向に屈曲させ、該屈曲し
た超音波を被検査物に入射し、その反射波を測定するこ
とを特徴とする超音波探傷方法を要旨とするものである
また第2発明は、複数の超音波振動子を同一円周上に配
設したアレイ型探触子と、 上記超音波振動子の送受信時期を制御して、上記円を含
む検査平面と交差する位置に配置された被検査物の該交
差部分に超音波を発射する発射手段と、 該発射された超音波の反射波を電子走査により測定する
検出手段と、 を具備し、上記被検査物の欠陥を検出する超音波探傷装
置において、 さらに、上記アレイ型探触子と上記被検査物との間に介
装された環状の超音波屈曲部材を備え、しかも、上記発
射手段の発射した超音波が、上記検査平面と所定角度を
なす方向へ上記超音波屈曲部材により屈曲づることによ
り上記検査平面外に位置する被検査物に集束し、その反
射波を上記超音波屈曲部材を介して上記検出手段が検出
するよう構成したことを特徴とする超音波探1m装置を
要旨とするものである。
アレイ型探触子とは、例えば各超音波振動子の発射する
超音波が、該アレイ型探触子を構成する円内部に向かう
ように構成したものである。なお、この超音波は縦波で
あり、その周波数は2.25〜5[M)−(z]の範囲
が望ましい。
被検査物としては、例えば超音波の減衰の少ない金属材
料等について顕著な効果がある。
発射手段とは、例えば複数の超音波振動子間の送信時期
に遅延時期を設置プて合成超音波を偏向させ、被検査物
の交差面内の任意の方向に超音波を発射するよう構成す
ることができる。
検出手段とは、例えば、上記合成超音波は被検査物内の
欠陥に対して反射すると、反射時と同一経路によりアレ
イ型探触子に反射波として戻るので、この反射波をアレ
イ型探触子により受信し、欠陥エコーとして検出するよ
う構成してもよい。
超音波屈曲部材とは、例えば、少なくとも超音波の入射
する平面と屈折する平面とを有した断面形状を有する音
響レンズにより構成することができる。
ここで欠陥の検出は、例えば上記アレイ型探触子、超音
波屈曲部材および被検査物を水もしくは油等の液体中に
配置する、いわゆる水浸探傷法により実現することがで
きる。
[作用] 第1発明は、被検査物の周囲から発射された超音波が上
記被検査物に到達するまでに、該超音波を発射面と交差
する方向に屈曲させて被検査物に入射し、その反射波を
測定するよう働く。
また、第2発明は、発射手段がアレイ型探触子から発射
した超音波を、該アレイ型探触子を構成する円を含む検
査平面と所定角度をなす方向へ超音波屈曲部材により屈
曲せしめて該検査変面外に位置する被検査物の任意位置
に集束させ、その反射波を上記超音波屈曲部材を介して
上記アレイ型探触子により受信し、検出手段が測定する
よう働く。
従って第1および第2発明は、超音波の発射面内もしく
はアレイ型探触子の検査平面内における探傷では反射波
を生じにくい欠陥に対しても、該発射面もしくは検査平
面と所定角度をなす方向に超音波を発射することにより
反射波を生じさせて該欠陥を検出するよう動く。以上の
ように第1および第2発明の各構成要素が作用すること
により、両発明の技術的課題が解決される。
[実施例1 次に、第1および第2発明の好適な一実施例を図面に基
づいて詳細に説明する。両発明−実施例であるアレイ型
探触子による超音波探傷装置のシステム構成を第2図に
示す。
超音波探傷装置1は、水を満たした水槽2内部に軸方向
欠陥検出部3と円周方向欠陥検出部4とを備える。両欠
陥検出部3.4は、電子走査型超音波探傷装置5により
超音波発信時には位相制御が行なわれ、反射波受信時に
は欠陥エコーの測定が行なわれる。被検査物である管材
6は、上記両欠陥検出部3.4の構成する各検査平面3
a、4aを鉛直方向から貫通するように、水槽2内部に
挿入されている。なお、管材6は、図示しない搬送機構
により矢印Cで示す方向に送られる。軸方向欠陥検出部
3は、[従来の技術]の項で述べlζように、複数の超
音波振動子(本実施例では100個)を同一円周上に配
列したアレイ型探触子より構成され、管材6の検査平面
内円周方向に亘って超音波を伝播されると共にその反射
波を測定することにより軸方向に向って生じた欠陥を検
出する。
円周方向欠陥検出部4は、第1図(A)、(B)に示す
よう構成されている。なお第1図<A)は同図(B)の
A−AIFi而図で面る。すなわち、円周方向欠陥検出
部4は、第1図(B)に示すように複数の超音波振動子
11 n (n−1〜100)を同一円周上に配列した
アレイ型探触子12と、該アレイ型探触子12と管材6
との間に介装された音響レンズ14とから構成されてい
る。音響レンズ14は第1図(A>に示すように、三角
形断面を有する環状体であって、該三角形断面の辺14
aがアレイ型探触子12と平行な位置関係となるように
配設されている。
ここで超音波の回折について第3図に基づいて説明する
。媒賀工と媒質■は境界面■により接している。媒質工
内部における超音波の伝播速度をC1,媒質■内部にお
ける超音波の伝播速度をC2とする。媒質工から媒質■
へ超音波が伝播する場合には、次式(1)で示す屈折現
象が生じる。
SINθ1/SINθ2=C1/C2−<1)但し、θ
1・・・入射角 θ2・・・屈折角 音響レンズ14は、水とガラスとの間で成立する上記式
(1)の関係を利用して、超音波を任意の方向に屈曲さ
せるものである。
再び第1図(A)に戻り、アレイ型探触子12より管材
6の半径方向に向って発射された超音波は、水中を伝播
して音響レンズ14の辺14a上の位置P1に垂直方向
から入射する。該入射波は音響レンズ14内部を通過し
て辺14b上の位置P2から再び水中に放射される。こ
の位@P2において、上述した屈折現象により、超音波
は最初に発射された方向と所定角度をなす方向に屈曲す
る。該屈折した超音波は水中を伝播して位tlP3にお
いて管材6に入射する。入射した超音波は、矢印りで示
す管材6の軸方向に進行し、欠陥6aにより反射する。
該反射波は、上述した経路を逆に通り、アレイ型探触子
12に受信される。この円周方向または半径方向に向っ
て生じた欠陥からの反射波が、既述した電子走査型超音
波探傷装置5により欠陥エコーとして測定されるのであ
る。
以上説明したように本実施例は、軸方向欠陥検出部3と
、アレイ型探触子12より管材6の半径方向に向けて発
射された超音波を、環状の音響レンズ14により屈折さ
せて管材6の軸方向に伝播させ、その反射波を同−経路
を介して受信する円周方向欠陥検出部4とを備えて構成
されている。
このため、管材6の軸方向に向って生じた欠陥のみなら
ず、円周方向または半径方向に向って生じた欠陥も検出
することができる。
また、上記効果に伴い、欠陥の方向性に起因する検出精
度の低下を防止することができるので、超音波探傷検査
の信頼性が向上する。
さらに、円周方向欠陥検出部4は、従来のアレイ型探触
子12と管材6との間に三角形断面を有する環状の音響
レンズ14を介装するだけで済むので、探触子回転方式
の装置と比較して装置構成が簡単になるという利点も生
じる。
なお、本実施例では音響レンズ14を既述したような方
向に配置したが、例えば第4図に示すような断面形状を
有する環状の音響レンズ24を同図に示すように配設し
て構成することもできる。
すなわち、アレイ型探触子12がら管材6の半径方向に
向けて水中に発射された超音波は、音響レンズ24の辺
24a上の位置P11に垂直に入射する。該入射波は音
響レンズ24内を進行し、辺24c上の位置p14で全
反射する。その侵、超音波は音響レンズ24の辺24b
上の位111P12より水中に放射される。この位置P
12において、超音波は屈折し、管材6の位置P13よ
り管材6内部を軸方向に向って進行する。このように構
成した場合にも、既述した実施例と同様な効果を秦する
また、本実施例の音響レンズ14の屈折現象が生じる辺
14bの−傾きを変更することにより、管材6に超音波
が入射する位iP3を調節することができる。
さらに、環状の音響レンズを複数組み合わせて使用する
ことにより、管材6に超音波が入射する位置P3および
角度を変更することもできる。
また、軸方向欠陥検出部を2側並設して管材6の円周方
向時計回りおよび反時計回りに超音波を伝播させ、さら
に円周方向欠陥検出部を2#A並設して管材6の軸方向
の相対する両方向に超音波を伝播させるよう構成すると
、種々の方向性を有する欠陥に対する検出精度をより一
層向上させることができる。
以上筒1および第2発明の実施例について説明したが、
両発明はこのような実施例に同等限定されるものではな
く、両発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態
様で実施し1qることは勿論である。
■Jし2匁」L 以上詳記したように第1発明は、被検査物の周囲から発
射した超音波を、被検査物に到達する前に発射面と交差
する方向に屈曲させて被検査物に入射し、その反射波を
測定するよう構成されている。また第2発明は、発射手
段によりアレイ型探触子から発射された超音波を該アレ
イ型探触子と被検査物との間に介装された環状の超音波
屈曲部材により屈曲させて上記アレイ型探触子を構成す
る円を含む検査平面外に位置する被検査物に集束し、そ
の原註」波を上記超音波屈曲部材を介して検出手段が測
定するよう構成されている。このため、両発明では、超
音波発射面もしくはアレイ型探触子の検査平面と略平行
方向に生じた欠陥も検出することが可能となり、超音波
探傷の信頼性が向上するという優れた効果を秦する。
また第2発明は、従来のアレイ型探触子に超音波屈曲部
材を設けるだけで済むので、簡単な構成により欠陥検出
の精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図(A)、(8)は第1および第2発明一実施例に
おける超音波伝播経路を示す説明図、第2図は同じくそ
のシステム構成図、第3図は超音波の屈折現象を示す説
明図、第4図は他の実施例を示す説明図、第5図(A)
、(B)は従来肢術を示す説明図である。 1・・・超音波探傷装置 4・・・円周方向欠陥検出部 5・・・電子走査型超音波探傷装置 6・・・管材 11n・・・超音波振動子 12・・・アレイ型探触子 14・・・音響レンズ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 被検査物の周囲から超音波を発射し、その反射波を
    測定して該被検査物の欠陥を検出する超音波探傷方法に
    おいて、 上記発射された超音波が上記被検査物に到達するまでに
    該超音波を発射面と交差する方向に屈曲させ、該屈曲し
    た超音波を被検査物に入射し、その反射波を測定するこ
    とを特徴とする超音波探傷方法。 2 複数の超音波振動子を同一円周上に配設したアレイ
    型探触子と、 上記超音波振動子の送受信時期を制御して、上記円を含
    む検査平面と交差する位置に配置された被検査物の該交
    差部分に超音波を発射する発射手段と、 該発射された超音波の反射波を電子走査により測定する
    検出手段と、 を具備し、上記被検査物の欠陥を検出する超音波探傷装
    置において、 さらに、上記アレイ型探触子と上記被検査物との間に介
    装された環状の超音波屈曲部材を備え、しかも、上記発
    射手段の発射した超音波が、上記検査平面と所定角度を
    なす方向へ上記超音波屈曲部材により屈曲することによ
    り上記検査平面外に位置する被検査物に集束し、その反
    射波を上記超音波屈曲部材を介して上記検出手段が検出
    するよう構成したことを特徴とする超音波探傷装置。
JP60278550A 1985-12-11 1985-12-11 超音波探傷方法およびその装置 Pending JPS62137561A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02118447A (ja) * 1988-10-28 1990-05-02 Hitachi Ltd 超音波探傷方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02118447A (ja) * 1988-10-28 1990-05-02 Hitachi Ltd 超音波探傷方法

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