JPS62138580A - 吸収熱変換器用の物質対 - Google Patents
吸収熱変換器用の物質対Info
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- JPS62138580A JPS62138580A JP61289096A JP28909686A JPS62138580A JP S62138580 A JPS62138580 A JP S62138580A JP 61289096 A JP61289096 A JP 61289096A JP 28909686 A JP28909686 A JP 28909686A JP S62138580 A JPS62138580 A JP S62138580A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
- C09K5/04—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa
- C09K5/047—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for absorption-type refrigeration systems
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱の流れの温度を媒質の温度水準で高めるた
めの吸収熱変換器に使用することのできる物質対に関す
る。
めの吸収熱変換器に使用することのできる物質対に関す
る。
熱を媒質の温度水準から、大した量のエネルギーの供給
なしで、高い再び使用可能な温度水準に変換するという
根本思想は、既にずっと以前から知られている。熱変換
器は主に、媒質温度水準の熱の流れが十分に大きなエネ
ルギー寄与で利用できて圧m熱ポンプまたは吸収熱ポン
プが技術的または経済的限界に達している場合に使用す
ることができる。これは一般に、大きな温度増加が高温
領域で必要とされるかまたは廃熱媒体の種類および組成
によって例えば蒸気圧縮機を使用することができない場
合に相当する。収着熱ポンプまたは圧縮熱ポンプと比較
して収着熱変換器は、−次エネルギーを大して必要とし
ない;というのは、温度増加に必要なエネルギーが、変
換されるべき熱の流れから直接に取り出されるからであ
る。有用な熱の流れに対して約2ないし5%の追加のエ
ネルギーが代表的である。a械的に駆動される部分がほ
とんどないので、吸収熱変換器はそのほかに、整備の必
要が少ないこと、雑音のレベルが低いこと、解放条件で
組み立て易いことおよび摩耗が少ないことですぐれてい
る。
なしで、高い再び使用可能な温度水準に変換するという
根本思想は、既にずっと以前から知られている。熱変換
器は主に、媒質温度水準の熱の流れが十分に大きなエネ
ルギー寄与で利用できて圧m熱ポンプまたは吸収熱ポン
プが技術的または経済的限界に達している場合に使用す
ることができる。これは一般に、大きな温度増加が高温
領域で必要とされるかまたは廃熱媒体の種類および組成
によって例えば蒸気圧縮機を使用することができない場
合に相当する。収着熱ポンプまたは圧縮熱ポンプと比較
して収着熱変換器は、−次エネルギーを大して必要とし
ない;というのは、温度増加に必要なエネルギーが、変
換されるべき熱の流れから直接に取り出されるからであ
る。有用な熱の流れに対して約2ないし5%の追加のエ
ネルギーが代表的である。a械的に駆動される部分がほ
とんどないので、吸収熱変換器はそのほかに、整備の必
要が少ないこと、雑音のレベルが低いこと、解放条件で
組み立て易いことおよび摩耗が少ないことですぐれてい
る。
吸収熱変換器用のいくつかの物質対が既に知られている
。一般にそれらは、収着熱ポンプの領域に由来し、溶剤
と溶解されるべき揮発性物質(水/アンモニア、臭化リ
チウム/水)とから成る。アンモニアは考慮する温度で
50 barから100 barまでの間の沸騰圧力を
示すので、安全工学上、経済上および毒物学上の理由か
らアンモニアの使用は制限されしかも問題となる。
。一般にそれらは、収着熱ポンプの領域に由来し、溶剤
と溶解されるべき揮発性物質(水/アンモニア、臭化リ
チウム/水)とから成る。アンモニアは考慮する温度で
50 barから100 barまでの間の沸騰圧力を
示すので、安全工学上、経済上および毒物学上の理由か
らアンモニアの使用は制限されしかも問題となる。
物質対の臭化リチウム/水は高真空を必要とするので、
高度の気密の必要な大きな装置を使用しなければならな
い。その上に、晶出の問題および腐食の問題が生じうる
。
高度の気密の必要な大きな装置を使用しなければならな
い。その上に、晶出の問題および腐食の問題が生じうる
。
そのほかに、物質対の硫酸/水およびテトラエチレング
リコールジメチルエーテル/トリフルオロエタノールも
、吸収熱変換器に使用するのに適する。物質対の硫酸/
水の場合には、高真空がまたもや必要なので、適当な大
きさの装置を使用しなければならない。その上に、腐食
の問題が生じうる。
リコールジメチルエーテル/トリフルオロエタノールも
、吸収熱変換器に使用するのに適する。物質対の硫酸/
水の場合には、高真空がまたもや必要なので、適当な大
きさの装置を使用しなければならない。その上に、腐食
の問題が生じうる。
溶剤のテトラエチレングリコールを伴った液状の作用媒
質トリフルオロエタノールが今までは熱変換器を運転す
るための最も好ましい物質対であると考えられた。
質トリフルオロエタノールが今までは熱変換器を運転す
るための最も好ましい物質対であると考えられた。
従って本発明の基礎になっている課題は、現在大体最も
好ましいと思われている物質対であるトリフルオロエタ
ノール/テトラエチレングリコールジメチルエーテル(
TEG11?lE ”)よりも多くの熱を溶液IKg当
たり、工業的に一層適した圧力範囲(放出および凝縮の
際の減圧:最高150 mbar;蒸発および吸収の際
の圧カニ最高10bar )で輸送することのできる作
用物質対を提供することである。他の要求例えば低い腐
食性、低い毒性、熱安定性および工業的設備に十分な量
の手に入れ易さも満たされるべきである。
好ましいと思われている物質対であるトリフルオロエタ
ノール/テトラエチレングリコールジメチルエーテル(
TEG11?lE ”)よりも多くの熱を溶液IKg当
たり、工業的に一層適した圧力範囲(放出および凝縮の
際の減圧:最高150 mbar;蒸発および吸収の際
の圧カニ最高10bar )で輸送することのできる作
用物質対を提供することである。他の要求例えば低い腐
食性、低い毒性、熱安定性および工業的設備に十分な量
の手に入れ易さも満たされるべきである。
ところで、物質対であるメタノール/TEG[1MEは
これらの要求を満たすということが見出された。
これらの要求を満たすということが見出された。
前記の二つの物質対の蒸気/液体−平衡の測定から、物
質対のメタノール/TEGDMBの場合には、操作条件
次第で物質対のトリフルオロエタノール/TEGDMH
の場合よりも溶液1kg当たり25%まで多い熱を輸送
することができるということが分かった。
質対のメタノール/TEGDMBの場合には、操作条件
次第で物質対のトリフルオロエタノール/TEGDMH
の場合よりも溶液1kg当たり25%まで多い熱を輸送
することができるということが分かった。
物質対のトリフルオロエタノール/TECI)I’ll
の場合には75℃以下の廃熱温度で既に蒸発器および吸
収器を減圧で運転する必要があるが、6−5℃以下の廃
熱温度で初めて蒸発器および吸収器を減圧で運転しなけ
ればならない。
の場合には75℃以下の廃熱温度で既に蒸発器および吸
収器を減圧で運転する必要があるが、6−5℃以下の廃
熱温度で初めて蒸発器および吸収器を減圧で運転しなけ
ればならない。
メタノールおよびTEGDMHの毒性は、広く研究され
ており、安全工学上の観点から十分に抑えることができ
る。両方の物質は、十分な量で使用することができる。
ており、安全工学上の観点から十分に抑えることができ
る。両方の物質は、十分な量で使用することができる。
メタノール/TEGDMHの物質対は、熱安定性が大き
い。
い。
以下、図面によって本発明を更に詳しく説明する:
吸収熱変換器の作用を、非常に簡略に図に示す。系への
熱の流入および系からの熱の流出をQで表して矢印の方
向で示した。蒸発器(3)で熱吸収によって作用媒質を
60℃ないし140℃特に65℃〜100℃の温度およ
び1 barから10 barまでの間の圧力で蒸発さ
せる。作用媒質の蒸気は導管(12)を通って吸収器(
4)の中へ入り、そこで90℃から180℃までの間、
特に100℃から150℃までの間の温度および1 b
arから10 barまでの間、特に1 barから6
barまでの間の圧力で溶剤に溶解する。その際に熱
が発生し、核熱は例えば水茎気の発生に利用されつる。
熱の流入および系からの熱の流出をQで表して矢印の方
向で示した。蒸発器(3)で熱吸収によって作用媒質を
60℃ないし140℃特に65℃〜100℃の温度およ
び1 barから10 barまでの間の圧力で蒸発さ
せる。作用媒質の蒸気は導管(12)を通って吸収器(
4)の中へ入り、そこで90℃から180℃までの間、
特に100℃から150℃までの間の温度および1 b
arから10 barまでの間、特に1 barから6
barまでの間の圧力で溶剤に溶解する。その際に熱
が発生し、核熱は例えば水茎気の発生に利用されつる。
作用媒質に富んだ溶剤(リンチ溶液)は導管(8)およ
び膨張弁(7)を通ってエキスペラ−(1)の中へ入る
。60°Cから140℃までの間、特に60’Cから1
00℃までの間の温度および約180 mbarの圧力
でメタノールを溶液から追い出す。
び膨張弁(7)を通ってエキスペラ−(1)の中へ入る
。60°Cから140℃までの間、特に60’Cから1
00℃までの間の温度および約180 mbarの圧力
でメタノールを溶液から追い出す。
脱着された作用媒質は、導管(1o)を通って凝縮器(
2)の中へ入る。該凝縮器(2)で作用媒質の蒸気は、
0℃から30℃までの間の温度特に周囲温度(例えば2
5℃)および約180 mbarの圧力で液化される。
2)の中へ入る。該凝縮器(2)で作用媒質の蒸気は、
0℃から30℃までの間の温度特に周囲温度(例えば2
5℃)および約180 mbarの圧力で液化される。
その際に発生する凝縮熱は、失われて収着熱変換器を駆
動する。
動する。
凝縮器(2)から液状作用媒質はポンプ(5)によって
導管(11)を通って蒸発器(3)の中へ入れられる。
導管(11)を通って蒸発器(3)の中へ入れられる。
エキスペラ−(1)で作用媒質の脱着によって作用媒質
に乏しくなった溶?&(貧溶液)は、ポンプ(6)によ
って導管(9)を通って吸収器(4)の中へ戻され、そ
こで再び蒸発器(3)からの作用媒質の蒸気をン容解さ
せることができる。
に乏しくなった溶?&(貧溶液)は、ポンプ(6)によ
って導管(9)を通って吸収器(4)の中へ戻され、そ
こで再び蒸発器(3)からの作用媒質の蒸気をン容解さ
せることができる。
熱変換器の循環過程は二つの圧力レベルの間で起こる。
低圧側(膨張弁の後、エキスペラ−から貧/8液ポンプ
まで、凝縮器から作用媒質ポンプまで)の圧力は、凝縮
温度で作用媒質の飽和蒸気圧から生じる。高圧側(貧溶
液ポンプの出口から、作用媒質ポンプの出口、蒸発器、
吸収器から膨張弁まで)の圧力は、蒸発温度で作用媒質
の飽和蒸気圧から生じる。
まで、凝縮器から作用媒質ポンプまで)の圧力は、凝縮
温度で作用媒質の飽和蒸気圧から生じる。高圧側(貧溶
液ポンプの出口から、作用媒質ポンプの出口、蒸発器、
吸収器から膨張弁まで)の圧力は、蒸発温度で作用媒質
の飽和蒸気圧から生じる。
収着熱変換器に適する物質対の品質は、幾つかの特性に
よって評価することができる。作用媒質の蒸発熱と脱気
幅との積、即ち作用媒質の吸収器における溶解度とエキ
スペラ−における溶解度との差が大きいほど、多くの熱
を溶液1kg当たり輸送することができる。装置の圧力
が大気圧の近くにあるほかに費用のかかる精留なしで追
い出すことが可能であるように作用媒質と溶剤との蒸気
圧曲線が経過するのが有利でありうる。
よって評価することができる。作用媒質の蒸発熱と脱気
幅との積、即ち作用媒質の吸収器における溶解度とエキ
スペラ−における溶解度との差が大きいほど、多くの熱
を溶液1kg当たり輸送することができる。装置の圧力
が大気圧の近くにあるほかに費用のかかる精留なしで追
い出すことが可能であるように作用媒質と溶剤との蒸気
圧曲線が経過するのが有利でありうる。
図に示した座標系に対する図示した装置の部品1(エキ
スペラ−)、2(i縮器)、3(蒸発器)および4(吸
収器)の中心の位置は同時に、本発明の物質対の入った
熱変換器の圧力および温度水準についての好ましい作業
条件を示す0種々の作業条件について溶11kg当たり
次の熱量を輸送することができる: 1、、、蒸発器/エキスペラ−の温度70℃100℃
62.1 kJ/kg 68.3 kJ/kg
110℃ 26.7 kJ/kg 29.3
kJ/kg2、蒸発器/エキスペラ−の温度80℃11
0 ’C86,3kJ/kg 10?、6 kJ/k
g120℃ 51.2 kJ/kg 52.2
kJ/kg130℃ 24.3 kJ/kg
29.4 kJ/kg3、蒸発器/エキスペラ−の温
度100℃130℃ 110.9 kJ/kg 1
31.3 kJ/kg150℃ 52.8 kJ/
kg 46.8 kJ/kg170℃ 24.
8 kJ/kg 18.5 kJ/kgTFE
= トリフルオロエタノールMeal =メタノール TEGDME =テトラエチレングリコールジメチルエ
ーテル 吸収器の温度が低いほどTEGDMHのメタノール取込
みは多い、ユキスベラーの温度が高いほど残留取込みは
少ない。従ってTEGDME/メタノールの混合比は作
業条件に左右される。大抵の場合にメタノールの重量割
合は、混合物全体の1〜30%、特に3〜15%になる
。示した温度範囲および圧力範囲では脱気の幅は、3.
5%から15%までの間である。
スペラ−)、2(i縮器)、3(蒸発器)および4(吸
収器)の中心の位置は同時に、本発明の物質対の入った
熱変換器の圧力および温度水準についての好ましい作業
条件を示す0種々の作業条件について溶11kg当たり
次の熱量を輸送することができる: 1、、、蒸発器/エキスペラ−の温度70℃100℃
62.1 kJ/kg 68.3 kJ/kg
110℃ 26.7 kJ/kg 29.3
kJ/kg2、蒸発器/エキスペラ−の温度80℃11
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kg 46.8 kJ/kg170℃ 24.
8 kJ/kg 18.5 kJ/kgTFE
= トリフルオロエタノールMeal =メタノール TEGDME =テトラエチレングリコールジメチルエ
ーテル 吸収器の温度が低いほどTEGDMHのメタノール取込
みは多い、ユキスベラーの温度が高いほど残留取込みは
少ない。従ってTEGDME/メタノールの混合比は作
業条件に左右される。大抵の場合にメタノールの重量割
合は、混合物全体の1〜30%、特に3〜15%になる
。示した温度範囲および圧力範囲では脱気の幅は、3.
5%から15%までの間である。
図は、本発明による物質対を使用した吸収熱変換器の作
用を示す図である9図に示した圧力i度座標系に対する
部品1,2.3.および4の中心の位置は同時に該変換
器の好ましい圧力および温度水準を示す。 l−・・エキスペラ−; 2−凝縮器; 3−蒸発器;
4−・・吸収器: 5および6−ポンプ;7−膨張弁;
Q−熱の流入および流出を示す矢印
用を示す図である9図に示した圧力i度座標系に対する
部品1,2.3.および4の中心の位置は同時に該変換
器の好ましい圧力および温度水準を示す。 l−・・エキスペラ−; 2−凝縮器; 3−蒸発器;
4−・・吸収器: 5および6−ポンプ;7−膨張弁;
Q−熱の流入および流出を示す矢印
Claims (3)
- (1)物質対がメタノールとテトラエチレングリコール
ジメチルエーテルとから成ることを特徴とする、吸収熱
変換器に使用する物質対。 - (2)メタノールとテトラエチレングリコールジメチル
エーテルとから成る物質対を、吸収熱変換器に使用する
方法。 - (3)作用媒質と溶剤とから成る作用物質対を有する熱
変換器によって廃熱源の温度を高水準に高める方法にお
いて、1ないし30重量%のメタノールと99ないし7
0重量%のテトラエチレングリコールジメチルエーテル
とから成る物質対の作用媒質を1ないし10barの圧
力で60℃から140℃までの廃熱によって蒸発させて
蒸気を物質対の溶剤に吸収させ、吸収熱を放出させ、前
記作用媒質に富んだ溶剤を膨張させ、前記作用媒質を6
0ないし140℃の温度および150ないし200mb
arの圧力で追い出して0ないし30℃の温度で液化さ
せ、凝縮熱を放出させ、液状の前記作用媒質を1ないし
10barに圧力を増加させて前記蒸発に再循環させ、
前記溶剤を1ないし10barに圧力を増加させて前記
吸収に再循環させることを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3543171.7 | 1985-12-06 | ||
| DE19853543171 DE3543171A1 (de) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Stoffpaar fuer absorptionswaermetransformatoren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62138580A true JPS62138580A (ja) | 1987-06-22 |
Family
ID=6287813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61289096A Pending JPS62138580A (ja) | 1985-12-06 | 1986-12-05 | 吸収熱変換器用の物質対 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4779675A (ja) |
| EP (1) | EP0229279B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62138580A (ja) |
| DE (2) | DE3543171A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0406433B9 (en) * | 1988-11-11 | 2007-10-10 | Asahi Glass Company Ltd. | Tetrafluoroethane composition for a regrigerator |
| JP3223122B2 (ja) * | 1996-12-26 | 2001-10-29 | 本田技研工業株式会社 | 吸収式冷凍装置の運転停止方法 |
| RU2190655C1 (ru) * | 2001-01-12 | 2002-10-10 | Тюменский государственный университет | Класс рабочих жидкостей для тепловых трубок |
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