JPS62141305A - コントロ−ルケ−ブルのアウタ−ケ−ブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） ポリオキシメチレンは、通常ポリアセタール樹脂とも呼
ばれ、極めて剛性が高いことからエンジニアリングプラ
スチックとして射出成形品や押出成形品などの形で、例
えば自動車、家庭電気製品、精密機械部品などの分野に
おいて幅広く用いられている。

本発明は、コントロールケーブルのアウターケーブルに
関するものである。

（従来の技術） 機械類の信号や動力、エネルギー伝達のためにコントロ
ールケーブルをイ吏うことが多い、それは鋼撚線などか
らなり、信号、エネルギー動力を直接伝えるインナーケ
ーブルと、そのケーブルを保持し、インナーケーブルを
保護するアウターケーブルとよりなり、アウターケーブ
ルを機械類に固定し、支点とするのが通常である。この
アウターケーブルは強固で、外部からの衝撃などから、
インナーケーブルを守り、かつエネルギー等の伝達が効
率よくおこなわれるように作られている。そして、この
伝達は必ずしも直線的に行われることなく、かなり屈曲
した部位にまで、力、信号の伝達をおこなうので、可撓
性であることを要する。

一般にこのアウターケーブルは可撓性のチューブに、鋼
線又は鋼テープを、チューブの長さ方向に平行にまたは
一定の傾きをもって引き揃えて又は巻いて、沿わせて構
造材とし、これをプラスチック、ゴム、布帛等で被覆す
るのが通常である。このため、重く、何らかの原因で被
覆が傷つくと内部の鋼材料は腐食し、暫時にして機能の
低下またば破壊されることとなる。

ところが、この鋼線、鋼テープに代る材料がなく、他の
部品がプラスチック等によって軽量化、合理化がすすん
でいるにも拘らず、依然として旧態的な形状、構成がと
られていた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、このアウターケーブルの構造材にポリオキシ
メチレン超延伸体を用いることを特徴とし、その強度的
性能の犠牲なしに軽量化をはかろうとするものである。

即ち本発明は、超延伸したポリオキシメチレン線条体を
引き揃え、プラスチックパイプに長手方向に平行、又は
一定の傾きをもって沿わせて、それらを一体化するよう
に被覆することを特徴とするコントロールケーブルのア
ウターケーブルを提供することにある。

こ＼に用いようとするポリオキシメチレン超延伸体は、
いわゆるポリアセタール樹脂の未延伸体を超延伸して作
られるもので、このものの引張強度は１００〜１８０　
ｋｇ　／　ｕ＋　２、引張弾性率１０〜５０ＧＰａ、引
張破断伸度、５〜９％の機械的性質を有し、スチールに
昼過する引張強度と、アルミニウムに近い引張弾性率を
示す。このものの製造は、「工業材料」第３２巻第４号
ｐ、９４〜９５に示された方法および旭化成出願の特願
昭５９−４９３３８号、特願昭５９−９３７３７号はか
の方法による。これらの方法によって線条体（いわゆる
フィラメント、ファイバー、ストランド、ロッドなど）
、管、テープなどが得られ、使用する未延伸体の形状、
サイズを選べば、延伸倍率に応じた製品が得られる。特
にこの超延伸によって０．５〜３．０１ｓなどの大径の
ものが得られ、本発明の完成に寄与できたのである。

そもそもアウターケーブルは、長手方向の強度の重要性
より、横方向からの力に対して保護する機能と、長手方
向に於いては、引張りよりも耐圧縮力、座屈抵抗が重要
である。このためここに用いる構造材は、座屈に耐える
よう、従来は大径の鋼線、リボン（テープ）が用いられ
ている。引張強度の大きい合成繊維、ガラス繊維、カー
ボン繊維が鋼線より軽いにも拘わらず利用されていない
のは、それらが細径（ファインデニール）であるために
引張強度は充分であっても座屈性能が悪いからである。

従って、ポリオキシメチレン超延伸体を用いたこのアウ
ターケーブルは在来の鋼線を使用したものに比し、はる
かに軽量となり、錆びることもないので、極めて有用な
、新構成材料として登場することになった。

本発明に用いる超延伸ポリオキシメチレンは、円形、管
形、多角形、星形の断面形状を有するが、例えば円形で
は、外径０．４〜３．５龍のものが用いられる。また１
１が０　、５〜２０　ｔｍ、厚さ０．０１〜０．５０の
テープ（リボン）も用いられる。これらはすべて前記の
物性値を有するものである。これらはプラスチック（例
えばポリアセクール、ナイロン、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ＰｖＣ又はその他の合成樹脂、又はそれらの
ガラス繊維充填物から得られるもの）パイプ表面上に並
べて、引揃え、またそれらに巻きつけて、次いでその表
面を、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル
、ポリウレタンなどで被覆される。これらは適切な条件
を選択しさえすれば従来技術で可能であり、ポリオキシ
メチレン超延伸体はこれらの加工に充分に耐え、その性
能を低下させることはない。

これら材料を着色したり耐候性化または難燃化すること
も任意である。

本発明によってえられるアウターケーブルを第１図に例
示している。第１図（ａ）、（ｂｌはポリオキシメチレ
ン線条体をプラスチックパイプに平行に引き揃えた場合
のアウターケーブルであり、第１図（Ｃ）、＋ｄ）はポ
リオキシメチレン線条体をプラスチックパイプに一定の
傾きをもって沿わせた場合のアウターケーブルである。

ただし、本発明のアウターケーブルはこれらに限定され
るものではない。

（発明の効果） 本発明によってえられたアウターケーブルは、従来の鋼
線又は綱テープを使用したものに比べてはるかに軽量と
なり、錆びることもなく、又耐圧縮力、座屈抵抗にすぐ
れたものである。

（実施例） 実施例１ 外径６Ｎ、内径２ｆｌのナイロン１２から作ったチュー
ブの外側に沿って、テナツク（旭化成工業■ポリアセタ
ール樹脂）より作った直径２．０鰭の超延伸ポリアセタ
ールロッド（引張弾性率３５ＧＰａ、引張強度１．２Ｇ
Ｐａ）を密に配置し、その外側をＨＤポリエチレンで厚
さ０．３１に被覆する。その状態図を第１図ｆａ）、ｆ
ｂｌに示す。このものは１ｍの長さに切ったとき、両端
からの圧縮に対し座屈することはなく、アウターケーブ
ルとしても、充分使用に耐えることが判った。

実施例２ 外径４ｆｌ、内径３ｔｍのポリエチレンパイプの外側に
、超延伸ポリオキシメチレンテープ（中５ｍｍ厚さ０．
２ｆｉ、引張弾性率３５ＧＰ）をパイプ軸に対し４５６
の角度をもって密に巻きつけ、その外側を、ポリウレタ
ンによって被覆する。その状態図を第１図（Ｃ１、（ｄ
ｌに示す。このようにして得られたパイプは可撓性であ
るが、座屈に強く、アウターケーブルとして有用である
ことがわかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明でえられるアウターケーブルの図であ
る。 第１図（ａｌは実施例１でえられたアウターケーブルの
斜視図であり、同（ｂｌはその断面図である。 第１図＋１１．１は実施例２でえられたアウターケーブ
ルの斜視図であり、同（ｄ）はその断面図である。 １・・・外被（ポリエチレンなど） ２・・・ポリオキシメチレン超延伸体 ３・・・チューブ（ポリエチレン、ナイロンなど）特許
出願人　　　旭化成工業株式会社 第１１ （Ｃ） （ｂ） （ｄ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　超延伸したポリオキシメチレン線条体を引き揃え、プ
   ラスチックパイプに長手方向に平行、又は一定の傾きを
   もつて沿わせて、それらを一体化するように被覆するこ
   とを特徴とするコントロールケーブルのアウターケーブ
   ル。