JPS621426B2 - - Google Patents
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- JPS621426B2 JPS621426B2 JP54104741A JP10474179A JPS621426B2 JP S621426 B2 JPS621426 B2 JP S621426B2 JP 54104741 A JP54104741 A JP 54104741A JP 10474179 A JP10474179 A JP 10474179A JP S621426 B2 JPS621426 B2 JP S621426B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- pigment
- yellow
- manufactured
- blue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
本発明は、着色剤として有機顔料を使用した顔
料インキに関するもので、その目的とするところ
は、顔料の分散性に優れ、又、紙面への筆記にお
いては、その筆跡が定着性に優れ、かつ、乾燥後
において色の異なるインキを重ね塗りできる(以
下、重色という)顔料インキを提供せんとするも
のである。 従来、顔料インキは顔料を、天然、合成の種々
の水溶性高分子物質である保護コロイド性樹脂を
含む溶液中に分散せしめたものであつた。然る
に、保護コロイド性樹脂の使用量を多くすれば、
比較的分散安定性に優れたインキが得られるが、
水溶性高分子は水溶液の場合、分子鎖がのびてお
り、特に高分子電解質である例えばアルギン酸ソ
ーダ、ポリアクリル酸ソーダなどはこの傾向が著
しく、従つて、インキの粘度が増大し、筆記用具
にインキを充填して筆記する際、インキ流出が悪
くなるため、保護コロイド性樹脂の使用量を少な
くしなければならず、必然的に分散安定性が劣る
ということとなり、更に、筆跡の定着性も不十分
となるという問題があつた。このように、従来の
インキにおいては保護コロイド性樹脂の使用量に
よつて、分散安定性と粘度に係るインキ流出性と
いう相反するインキ特性が左右されるため、十分
満足できるインキが得られなかつた。 又、例えば、重色した場合、重色部分に滲み、
インキの拡がりがあり、重色性を十分満足するも
のではなかつた。 そこで、本発明者等は、水溶性の樹脂を使用し
たのでは分散安定性、インキの流出性及び重色性
を十分満足することはできないとの観点にたつて
鋭意研究の結果、本発明を完成したもので、即
ち、有機顔料を分散したインキにおいて、水不溶
性合成樹脂のエマルジヨンをインキ組成中、固形
分換算で2〜18重量%含有してなる顔料インキを
要旨とするものである。 本発明において特に重要なことは、水不溶性合
成樹脂のエマルジヨンを使用したことであつて、
これによつて、高分子鎖が球状になつて水中に分
散した状態となり、インキを低粘度にしながら分
散安定性、筆跡の定着性を向上することができる
ようになり、又、重色した際も水不溶性樹脂が被
膜を形成する為、インキ同志が直接混じり、滲
み、インキの拡がりなどにより重色部分が汚れる
ことがないものである。 本発明の合成樹脂エマルジヨンとしては、ポリ
アクリル酸エステルエマルジヨン、ポリメタクリ
ル酸エステルエマルジヨン、アクリル系共重合体
エマルジヨン、合成脂肪酸ビニルエステル−酢酸
ビニル共重合エマルジヨンなどの一般のエマルジ
ヨンおよびマイクロエマルジヨンであり、その使
用量は全インキに対し、固形分換算で2〜18重量
%、より好適には4〜9重量%であり、2重量%
以下では、筆跡の定着性が十分でなく、18重量%
以上では粘度が高くなり何れも好ましい結果が得
られない。 又、有機顔料としては、如何なる種類の有機顔
料も使用可能であるが、その具体例を挙げれば、
C.I.ピグメントエロー1、同2、同3、同5、同
12、同13、同14、同15、同83、C.I.バツトエロー
1、C.I.ピグメントオレンジ1、同5、同13、同
16、同17、同24、C.I.バツトオレンジ3、C.I.ピ
グメントレツド1、同2、同3、同4、同5、同
7、同9、同12、同22、同23、同37、同38、同48
カルシウムレーキ、同48バリウムレーキ、同48マ
ンガンレーキ、同49バリウムレーキ、同50、同
51、同53バリウムレーキ、同57カルシウムレー
キ、同63カルシウムレーキ、同63マンガンレー
キ、同81、同83アルミニウム、同88、同112、同
214、C.I.ピグメントバイオレツト1、同2、同
3、同23、C.I.ピグメントブルー1、同2、同
15、同16、同17、C.I.バツトブルー4、C.I.ピグ
メントグリーン2、同7、同8、同10、C.I.ピグ
メントブラウン1、同2、同5、C.I.バツトブラ
ウン3、C.I.ピグメントブラツク1などのC.I.
(カラーインデツクス)で示される有機顔料や、
コラニールレツドFGR、コラニールブルーAR、
コラニールエロー10G−30、コラニールレツド
4RH−30、コラニールグリーンGG、コラニール
エローFGL−30、コラニールエローHR、コラニ
ールオレンジGR―30、インペロンブルーKB、イ
ンペロングリーンKG、インペロンエローKR、イ
ンペロングリーンGG、インペロンバイオレツト
KB、インペロンオレンジKR(以上ヘキスト社
製)、リユーダイ−WスカーレツトF−3G、リユ
ーダイ−WレツドFBI、リユーダイ−Wブルー
RLCH、リユーダイ−WグリーンFBT、リユーダ
イ−WエローFF8G、リユーダイ−Wエローブラ
ウンN、リユーダイ−WオレンジGRK、リユー
ダイ−WバイオレツトFFBN(以上大日本インキ
化学工業(株)製)、EMレツドG、EMレツドB、
EMスカーレツト2Y、EMブルーNCB、EMブル
ー2G−10、EMグリーンG、EMオレンジO、EM
エローFG、EMエローG、EMエローGR、EMエ
ロー2RN、WSスカーレツト2YD−1、WSブルー
ES−1、WSエロー2RN−1(以上東洋インキ製
造(株)製)、ポルツクスレツドRM−Y、ポルツク
スブルーPM−B、ポルツクスグリーンPM−
2B、ポルツクスエローPM−10GC(以上住化カ
ラー製)、フジSPレツド#73、フジSPブルー
#41、フジSPグリーン#7005、フジSPオレンジ
#92(以上富士色素(株)製)などの有機顔料を界面
活性剤などで処理した水性分散加工有機顔料や、
ヒドラコールDNAオレンジ、ヒドラコールハン
ザエローGSX、ヒドラコールアルフアブルー、
ヒドラコールフタロシアニングリーン(以上ハー
キユレス社製)、サノグランレツドBN、サノグラ
ンエロー4G、サノグラングリーン3GLS、サノグ
ランブルー2GLS、サノグランバイオレツトBL、
サノグランブラツク5BL(以上サンド社製)など
の粉末加工顔料などがあり、これらを単独又は2
種以上の混合物として使用することができ、その
使用量は、顔料純分換算で2〜25%が好ましい。 更に、インキ溶剤としては、水を主体とし、そ
の他にエチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、グリセリン、チオジ
エチレングリコールなどの多価アルコール、メチ
ルセロソルブ、エチルセロソルブなどのエチレン
グリコールモノアルキルエーテル、メチルカルビ
トール、エチルカルビトールなどのジエチレング
リコールモノアルキルエーテルおよびエタノー
ル、プロパノール、ブタノールなどの低級アルコ
ールなどが単独もしくは組み合せて使用せられ、
その使用量は全インキに対して2〜20重量%が適
当である。 尚、以上の他に、必要に応じてブチルセロソル
ブアセテート、ブチルカルビトールアセテートな
どの皮膜形成剤、防腐剤、分散剤、防カビ剤、PH
調整剤、消泡剤なども使用することができる。 特に、分散剤の使用は好適な結果が得られる
が、このような分散剤としては、スチレン−無水
マレイン酸の共重合物、スチレン−アクリル酸の
共重合物などのアルカリ金属塩、アンモニウム
塩、アミン塩、その他界面活性剤が有効であり、
使用の際には、全インキに対して0.5〜5重量%
使用される。 以上のような組成を用い、インキを調整する方
法としては、一般に顔料分散に用いるボールミ
ル、ロールミル、サンドミル、振動ミル、ケミス
ターラー、ホモミキサー或いは超音波分散の方法
などを、使用する顔料その他の物質などを考慮し
て選択し、顔料を液中に分散せしめればよい。 以下、本発明を実施例によつて説明する。実施
例、比較例中、「部」とあるのは「重量部」を表
わす。 実施例 1 コラニールブルーAR(ヘキスト社製、顔料含
有40%) …22.5部 プライマルAC−61(日本アクリル(株)製、ポリ
アクリル酸エステルエマルジヨン含有46%)
…18.0部 エチレングリコール …6.5〃 ブチルセロソルブ …1.4〃 デモールN(花王アトラス(株)製、ナフタレンス
ルホン酸ソーダホルマリン縮合物) …1.8部 ペンタクロロフエノールナトリウム塩(防腐
剤) …0.2〃 水 …49.6〃 上記配合物を200mlガラス製ビーカーに入れ、
マグネチツクスターラーで1時間撹拌することに
より青色インキを得た。 比較例 1 実施例1において、ブライマルAC−61の代り
に水溶性アクリル樹脂であるアロンA−20LL
(東亜合成(株)製、ポリアクリル酸ソーダ含有20
%)25部使用し、同様にインキを得た。 実施例 2 コラニールエローFGL−30(ヘキスト社製顔
料含有40%) …20部 セビアンA−4715(ダイセル(株)製、ポリアクリ
ル酸エステルエマルジヨン含有50%) …8.0〃 エチレングリコール …4.6〃 テキサノール …0.3部 ブチルカルビトールアセテート …0.6〃 ルノツクス1500A(東邦化学(株)製、アニオン界
面活性剤) …3.4〃 ノナール310(東邦化学(株)製、ノニオン界面活
性剤) …1.0〃 ブロクセルCRL(ICI社製、防腐剤) …0.02〃 水 …62.08〃 上記配合中、カーボンブラツクMA100、ルノ
ツクス1500A、エチレングリコールおよび水を三
本ロールにて十分混練り分散し、次いで、残りの
組成と混合し撹拌することにより黄色インキを得
た。 比較例 2 実施例2において、セビアンA−4715、テキサ
ノール、ブチルカルビトールアセテートの代り
に、水溶性高分子であるイソバン((株)クラレ製、
イソブチレン−マレイン酸共重合物−NH4塩)4
部使用し、同様にインキを得た。 以上の実施例並びに比較例により得たインキの
特性は次表に示すとおりであつた。
料インキに関するもので、その目的とするところ
は、顔料の分散性に優れ、又、紙面への筆記にお
いては、その筆跡が定着性に優れ、かつ、乾燥後
において色の異なるインキを重ね塗りできる(以
下、重色という)顔料インキを提供せんとするも
のである。 従来、顔料インキは顔料を、天然、合成の種々
の水溶性高分子物質である保護コロイド性樹脂を
含む溶液中に分散せしめたものであつた。然る
に、保護コロイド性樹脂の使用量を多くすれば、
比較的分散安定性に優れたインキが得られるが、
水溶性高分子は水溶液の場合、分子鎖がのびてお
り、特に高分子電解質である例えばアルギン酸ソ
ーダ、ポリアクリル酸ソーダなどはこの傾向が著
しく、従つて、インキの粘度が増大し、筆記用具
にインキを充填して筆記する際、インキ流出が悪
くなるため、保護コロイド性樹脂の使用量を少な
くしなければならず、必然的に分散安定性が劣る
ということとなり、更に、筆跡の定着性も不十分
となるという問題があつた。このように、従来の
インキにおいては保護コロイド性樹脂の使用量に
よつて、分散安定性と粘度に係るインキ流出性と
いう相反するインキ特性が左右されるため、十分
満足できるインキが得られなかつた。 又、例えば、重色した場合、重色部分に滲み、
インキの拡がりがあり、重色性を十分満足するも
のではなかつた。 そこで、本発明者等は、水溶性の樹脂を使用し
たのでは分散安定性、インキの流出性及び重色性
を十分満足することはできないとの観点にたつて
鋭意研究の結果、本発明を完成したもので、即
ち、有機顔料を分散したインキにおいて、水不溶
性合成樹脂のエマルジヨンをインキ組成中、固形
分換算で2〜18重量%含有してなる顔料インキを
要旨とするものである。 本発明において特に重要なことは、水不溶性合
成樹脂のエマルジヨンを使用したことであつて、
これによつて、高分子鎖が球状になつて水中に分
散した状態となり、インキを低粘度にしながら分
散安定性、筆跡の定着性を向上することができる
ようになり、又、重色した際も水不溶性樹脂が被
膜を形成する為、インキ同志が直接混じり、滲
み、インキの拡がりなどにより重色部分が汚れる
ことがないものである。 本発明の合成樹脂エマルジヨンとしては、ポリ
アクリル酸エステルエマルジヨン、ポリメタクリ
ル酸エステルエマルジヨン、アクリル系共重合体
エマルジヨン、合成脂肪酸ビニルエステル−酢酸
ビニル共重合エマルジヨンなどの一般のエマルジ
ヨンおよびマイクロエマルジヨンであり、その使
用量は全インキに対し、固形分換算で2〜18重量
%、より好適には4〜9重量%であり、2重量%
以下では、筆跡の定着性が十分でなく、18重量%
以上では粘度が高くなり何れも好ましい結果が得
られない。 又、有機顔料としては、如何なる種類の有機顔
料も使用可能であるが、その具体例を挙げれば、
C.I.ピグメントエロー1、同2、同3、同5、同
12、同13、同14、同15、同83、C.I.バツトエロー
1、C.I.ピグメントオレンジ1、同5、同13、同
16、同17、同24、C.I.バツトオレンジ3、C.I.ピ
グメントレツド1、同2、同3、同4、同5、同
7、同9、同12、同22、同23、同37、同38、同48
カルシウムレーキ、同48バリウムレーキ、同48マ
ンガンレーキ、同49バリウムレーキ、同50、同
51、同53バリウムレーキ、同57カルシウムレー
キ、同63カルシウムレーキ、同63マンガンレー
キ、同81、同83アルミニウム、同88、同112、同
214、C.I.ピグメントバイオレツト1、同2、同
3、同23、C.I.ピグメントブルー1、同2、同
15、同16、同17、C.I.バツトブルー4、C.I.ピグ
メントグリーン2、同7、同8、同10、C.I.ピグ
メントブラウン1、同2、同5、C.I.バツトブラ
ウン3、C.I.ピグメントブラツク1などのC.I.
(カラーインデツクス)で示される有機顔料や、
コラニールレツドFGR、コラニールブルーAR、
コラニールエロー10G−30、コラニールレツド
4RH−30、コラニールグリーンGG、コラニール
エローFGL−30、コラニールエローHR、コラニ
ールオレンジGR―30、インペロンブルーKB、イ
ンペロングリーンKG、インペロンエローKR、イ
ンペロングリーンGG、インペロンバイオレツト
KB、インペロンオレンジKR(以上ヘキスト社
製)、リユーダイ−WスカーレツトF−3G、リユ
ーダイ−WレツドFBI、リユーダイ−Wブルー
RLCH、リユーダイ−WグリーンFBT、リユーダ
イ−WエローFF8G、リユーダイ−Wエローブラ
ウンN、リユーダイ−WオレンジGRK、リユー
ダイ−WバイオレツトFFBN(以上大日本インキ
化学工業(株)製)、EMレツドG、EMレツドB、
EMスカーレツト2Y、EMブルーNCB、EMブル
ー2G−10、EMグリーンG、EMオレンジO、EM
エローFG、EMエローG、EMエローGR、EMエ
ロー2RN、WSスカーレツト2YD−1、WSブルー
ES−1、WSエロー2RN−1(以上東洋インキ製
造(株)製)、ポルツクスレツドRM−Y、ポルツク
スブルーPM−B、ポルツクスグリーンPM−
2B、ポルツクスエローPM−10GC(以上住化カ
ラー製)、フジSPレツド#73、フジSPブルー
#41、フジSPグリーン#7005、フジSPオレンジ
#92(以上富士色素(株)製)などの有機顔料を界面
活性剤などで処理した水性分散加工有機顔料や、
ヒドラコールDNAオレンジ、ヒドラコールハン
ザエローGSX、ヒドラコールアルフアブルー、
ヒドラコールフタロシアニングリーン(以上ハー
キユレス社製)、サノグランレツドBN、サノグラ
ンエロー4G、サノグラングリーン3GLS、サノグ
ランブルー2GLS、サノグランバイオレツトBL、
サノグランブラツク5BL(以上サンド社製)など
の粉末加工顔料などがあり、これらを単独又は2
種以上の混合物として使用することができ、その
使用量は、顔料純分換算で2〜25%が好ましい。 更に、インキ溶剤としては、水を主体とし、そ
の他にエチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、グリセリン、チオジ
エチレングリコールなどの多価アルコール、メチ
ルセロソルブ、エチルセロソルブなどのエチレン
グリコールモノアルキルエーテル、メチルカルビ
トール、エチルカルビトールなどのジエチレング
リコールモノアルキルエーテルおよびエタノー
ル、プロパノール、ブタノールなどの低級アルコ
ールなどが単独もしくは組み合せて使用せられ、
その使用量は全インキに対して2〜20重量%が適
当である。 尚、以上の他に、必要に応じてブチルセロソル
ブアセテート、ブチルカルビトールアセテートな
どの皮膜形成剤、防腐剤、分散剤、防カビ剤、PH
調整剤、消泡剤なども使用することができる。 特に、分散剤の使用は好適な結果が得られる
が、このような分散剤としては、スチレン−無水
マレイン酸の共重合物、スチレン−アクリル酸の
共重合物などのアルカリ金属塩、アンモニウム
塩、アミン塩、その他界面活性剤が有効であり、
使用の際には、全インキに対して0.5〜5重量%
使用される。 以上のような組成を用い、インキを調整する方
法としては、一般に顔料分散に用いるボールミ
ル、ロールミル、サンドミル、振動ミル、ケミス
ターラー、ホモミキサー或いは超音波分散の方法
などを、使用する顔料その他の物質などを考慮し
て選択し、顔料を液中に分散せしめればよい。 以下、本発明を実施例によつて説明する。実施
例、比較例中、「部」とあるのは「重量部」を表
わす。 実施例 1 コラニールブルーAR(ヘキスト社製、顔料含
有40%) …22.5部 プライマルAC−61(日本アクリル(株)製、ポリ
アクリル酸エステルエマルジヨン含有46%)
…18.0部 エチレングリコール …6.5〃 ブチルセロソルブ …1.4〃 デモールN(花王アトラス(株)製、ナフタレンス
ルホン酸ソーダホルマリン縮合物) …1.8部 ペンタクロロフエノールナトリウム塩(防腐
剤) …0.2〃 水 …49.6〃 上記配合物を200mlガラス製ビーカーに入れ、
マグネチツクスターラーで1時間撹拌することに
より青色インキを得た。 比較例 1 実施例1において、ブライマルAC−61の代り
に水溶性アクリル樹脂であるアロンA−20LL
(東亜合成(株)製、ポリアクリル酸ソーダ含有20
%)25部使用し、同様にインキを得た。 実施例 2 コラニールエローFGL−30(ヘキスト社製顔
料含有40%) …20部 セビアンA−4715(ダイセル(株)製、ポリアクリ
ル酸エステルエマルジヨン含有50%) …8.0〃 エチレングリコール …4.6〃 テキサノール …0.3部 ブチルカルビトールアセテート …0.6〃 ルノツクス1500A(東邦化学(株)製、アニオン界
面活性剤) …3.4〃 ノナール310(東邦化学(株)製、ノニオン界面活
性剤) …1.0〃 ブロクセルCRL(ICI社製、防腐剤) …0.02〃 水 …62.08〃 上記配合中、カーボンブラツクMA100、ルノ
ツクス1500A、エチレングリコールおよび水を三
本ロールにて十分混練り分散し、次いで、残りの
組成と混合し撹拌することにより黄色インキを得
た。 比較例 2 実施例2において、セビアンA−4715、テキサ
ノール、ブチルカルビトールアセテートの代り
に、水溶性高分子であるイソバン((株)クラレ製、
イソブチレン−マレイン酸共重合物−NH4塩)4
部使用し、同様にインキを得た。 以上の実施例並びに比較例により得たインキの
特性は次表に示すとおりであつた。
【表】
【表】
以上のように本発明の顔料インキは、分散安定
性、定着性、重色性に優れたインキであり、筆記
具用としてはもちろんのこと、顔料の粒子径、粘
度、表面張力を考慮すれば、印刷用、記録計用、
スタンプ用インキとしても好適なものである。
性、定着性、重色性に優れたインキであり、筆記
具用としてはもちろんのこと、顔料の粒子径、粘
度、表面張力を考慮すれば、印刷用、記録計用、
スタンプ用インキとしても好適なものである。
Claims (1)
- 1 有機顔料を分散したインキにおいて、水不溶
性合成樹脂のエマルジヨンをインキ組成中、固形
分換算で2〜18重量%含有してなる顔料インキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10474179A JPS5628256A (en) | 1979-08-17 | 1979-08-17 | Pigment ink |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10474179A JPS5628256A (en) | 1979-08-17 | 1979-08-17 | Pigment ink |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5628256A JPS5628256A (en) | 1981-03-19 |
| JPS621426B2 true JPS621426B2 (ja) | 1987-01-13 |
Family
ID=14388914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10474179A Granted JPS5628256A (en) | 1979-08-17 | 1979-08-17 | Pigment ink |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5628256A (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0778321A2 (en) | 1995-12-08 | 1997-06-11 | Seiko Epson Corporation | Ink set for ink jet recording and ink jet recording method using the same |
| EP0606490B1 (en) * | 1992-07-02 | 1998-05-27 | Seiko Epson Corporation | Intermediate transfer type ink jet recording method |
| EP1942160A1 (en) | 2006-12-25 | 2008-07-09 | Seiko Epson Corporation | Inkjet recording method |
| EP2174997A1 (en) | 2008-10-08 | 2010-04-14 | Seiko Epson Corporation | Printing method by ink jet recording |
| EP2354194A1 (en) | 2010-01-28 | 2011-08-10 | Seiko Epson Corporation | Aqueous ink composition, ink jet recording method, and recorded matter |
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| US9108452B2 (en) | 2012-03-07 | 2015-08-18 | Seiko Epson Corporation | Method of manufacturing recorded matter, manufacturing device of recorded matter and recorded matter |
| US9555648B2 (en) | 2012-03-07 | 2017-01-31 | Seiko Epson Corporation | Method of manufacturing recorded matter, manufacturing device of recorded matter and recorded matter |
| EP3363644A1 (en) | 2017-02-21 | 2018-08-22 | Seiko Epson Corporation | Recording method and recording apparatus |
| EP3375830A1 (en) | 2017-03-17 | 2018-09-19 | Seiko Epson Corporation | Ink composition |
| EP3375828A1 (en) | 2017-03-17 | 2018-09-19 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording method and ink set |
| EP3461866A1 (en) | 2017-09-27 | 2019-04-03 | Seiko Epson Corporation | Ink set and recording method |
| EP3461650A1 (en) | 2017-09-29 | 2019-04-03 | Seiko Epson Corporation | Recording method |
| US10384469B2 (en) | 2017-02-22 | 2019-08-20 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording method and method of controlling ink jet recording apparatus |
| EP3540019A1 (en) | 2018-03-16 | 2019-09-18 | Seiko Epson Corporation | Recording method, ink set, and recording apparatus |
| US10647865B2 (en) | 2017-06-15 | 2020-05-12 | Seiko Epson Corporation | Ink composition |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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