JPS6214423B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6214423B2 JPS6214423B2 JP18521080A JP18521080A JPS6214423B2 JP S6214423 B2 JPS6214423 B2 JP S6214423B2 JP 18521080 A JP18521080 A JP 18521080A JP 18521080 A JP18521080 A JP 18521080A JP S6214423 B2 JPS6214423 B2 JP S6214423B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- plate
- spring seat
- sealing member
- contact
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 7
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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Landscapes
- Arrangement And Mounting Of Devices That Control Transmission Of Motive Force (AREA)
- Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
- Springs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、車両等のブレーキ装置或はクラツチ
装置において使用されるマスタシリンダの内部部
品としてのスプリングシートに関するものであ
る。
装置において使用されるマスタシリンダの内部部
品としてのスプリングシートに関するものであ
る。
従来、この種のマスタシリンダ用のスプリング
シートとしては、スプリングの端部が当接すると
ともに、マスタシリンダのピストンに装着したカ
ツプ型の密封部材の必要以上の変形を防止するた
めの押えを設けているのが通例である。
シートとしては、スプリングの端部が当接すると
ともに、マスタシリンダのピストンに装着したカ
ツプ型の密封部材の必要以上の変形を防止するた
めの押えを設けているのが通例である。
ところが、従来のものでは、スプリングシート
全体を同一材料から作成しているため、例えば、
金属製のものでは、板状の材料からプレス成型し
ており、また、合成樹脂材料製のものでは、原材
を溶融した後型成型により作成しているため、前
者の場合にはスプリングシートとして充分な強度
及び耐久性があるものの、密封部材が押えに当接
する際、押えの鋭端な角部により一部が傷付き、
または、ばりによつて傷付き、液漏れの原因とな
るという問題があり、また、後者の場合には、密
封部材が損傷するという問題は防止できるもの
の、スプリングシートとして充分な強度をもたせ
ることが困難で、スプリングの端部によつて徐々
に傷付けられることによつて遂には破損するとい
う問題、または、長期間の使用による形状変化、
周囲温度の影響による性質劣化を著しく、耐久性
が悪いといつた問題がある。
全体を同一材料から作成しているため、例えば、
金属製のものでは、板状の材料からプレス成型し
ており、また、合成樹脂材料製のものでは、原材
を溶融した後型成型により作成しているため、前
者の場合にはスプリングシートとして充分な強度
及び耐久性があるものの、密封部材が押えに当接
する際、押えの鋭端な角部により一部が傷付き、
または、ばりによつて傷付き、液漏れの原因とな
るという問題があり、また、後者の場合には、密
封部材が損傷するという問題は防止できるもの
の、スプリングシートとして充分な強度をもたせ
ることが困難で、スプリングの端部によつて徐々
に傷付けられることによつて遂には破損するとい
う問題、または、長期間の使用による形状変化、
周囲温度の影響による性質劣化を著しく、耐久性
が悪いといつた問題がある。
本発明は、叙上の問題に鑑みて成され、密封部
材の破損を防止し、耐久性に秀れたマスタシリン
ダ用のスプリングシートを提供することを目的と
し、当該目的を達成するために、高強度材料から
形成され、スプリングの端部が当接する支持部
と、軟質材料から形成され、密封部材が当接可能
な押え部とを有して成るように構成したものであ
り、スプリングシートを2種の材料から作成する
ことによつて、スプリングが当接する部分には充
分な強度をもたせ、密封部材が当接する部分には
当該密封部材を損傷せしめるほど硬質かつ鋭角な
角部またはばりを形成することなく保護を確実に
行なうようにし、更に、長期間の使用によつて押
え部が変形しようとしても支持部によつてその変
形を防止でき、耐久性を向上するといつた効果を
奏するものである。
材の破損を防止し、耐久性に秀れたマスタシリン
ダ用のスプリングシートを提供することを目的と
し、当該目的を達成するために、高強度材料から
形成され、スプリングの端部が当接する支持部
と、軟質材料から形成され、密封部材が当接可能
な押え部とを有して成るように構成したものであ
り、スプリングシートを2種の材料から作成する
ことによつて、スプリングが当接する部分には充
分な強度をもたせ、密封部材が当接する部分には
当該密封部材を損傷せしめるほど硬質かつ鋭角な
角部またはばりを形成することなく保護を確実に
行なうようにし、更に、長期間の使用によつて押
え部が変形しようとしても支持部によつてその変
形を防止でき、耐久性を向上するといつた効果を
奏するものである。
以下、図例に基いて本発明を説述する。
第1図は、本発明の一実施例を示す図で、ブレ
ーキ装置におけるタンデムマスタシリンダのプラ
イマリピストン(主動ピストン)に対して使用す
るものを示している。なお、同図aは、側断面
図、bは正面図、cは背面図を各々示している。
ーキ装置におけるタンデムマスタシリンダのプラ
イマリピストン(主動ピストン)に対して使用す
るものを示している。なお、同図aは、側断面
図、bは正面図、cは背面図を各々示している。
第1図において、スプリングシートは全体とし
て1で示され、該シート1は、略円盤状を呈し金
属製のプレート2と、このプレート2に一体的に
塑造(molding)した合成樹脂製の環状部材3と
を有している。
て1で示され、該シート1は、略円盤状を呈し金
属製のプレート2と、このプレート2に一体的に
塑造(molding)した合成樹脂製の環状部材3と
を有している。
プレート2には、中心孔4と、この中心孔4を
囲むように環状に列を成す多数の連絡孔5とを設
し、外周に適当な間隔をもつて半円状の切欠き6
が設けてある。
囲むように環状に列を成す多数の連絡孔5とを設
し、外周に適当な間隔をもつて半円状の切欠き6
が設けてある。
また、環状部材3は、プレート2の一端側に位
置する円筒状の案内部7と、プレート2の他端側
に位置し略円筒状に配設される多数の押え部8と
を、プレート2の連絡孔5内に位置する連絡部9
によつて一体化したものであり、プレート2を切
欠き6を利用して成型の型に位置決めして配置
し、このプレート2に対して溶融した合成樹脂を
目的とする形状に一体的に塑造したものである。
置する円筒状の案内部7と、プレート2の他端側
に位置し略円筒状に配設される多数の押え部8と
を、プレート2の連絡孔5内に位置する連絡部9
によつて一体化したものであり、プレート2を切
欠き6を利用して成型の型に位置決めして配置
し、このプレート2に対して溶融した合成樹脂を
目的とする形状に一体的に塑造したものである。
プレート2の一端側において案内部7より外周
側の当接プレート2の端面は、後述のスプリング
10の端部が当接する支持部11と成し、また、
他端側において押え部8に囲まれる端面は、後述
のピストン12に当接可能な当接部13と成して
いる。
側の当接プレート2の端面は、後述のスプリング
10の端部が当接する支持部11と成し、また、
他端側において押え部8に囲まれる端面は、後述
のピストン12に当接可能な当接部13と成して
いる。
こうしたスプリングシート1をピストン12に
組付けた状態を示すのが第2図である。
組付けた状態を示すのが第2図である。
第2図に示す如く、スプリング10の端部は案
内部7に外嵌するとともに、支持部11に当接し
ており、また、ピストン12に装着したカツプ型
の密封部材14は、当該部材14の溝部15に押
え部8が嵌合し押え部8の端部が溝部15の底部
に当接することにより一定位置に保持されてい
る。更に、密封部材14のリツプ16は、内方側
に大きく変形したとき、押え部8の外周面に当接
するようになつている。
内部7に外嵌するとともに、支持部11に当接し
ており、また、ピストン12に装着したカツプ型
の密封部材14は、当該部材14の溝部15に押
え部8が嵌合し押え部8の端部が溝部15の底部
に当接することにより一定位置に保持されてい
る。更に、密封部材14のリツプ16は、内方側
に大きく変形したとき、押え部8の外周面に当接
するようになつている。
なお、第2図において、17はピストン12に
螺着したボルトで、従来良く知られているケージ
ドスプリング構造によつてスプリング10の図示
しない端部に当接するリテート(図示せず)の位
置を規制し、スプリング10の張力を調整するも
のである。
螺着したボルトで、従来良く知られているケージ
ドスプリング構造によつてスプリング10の図示
しない端部に当接するリテート(図示せず)の位
置を規制し、スプリング10の張力を調整するも
のである。
この上述の実施例によれば、スプリング10は
スプリングシート1のプレート2に当接させてい
るため、長期間の使用によつてプレート2が破
損、劣化することがなく、かつ、プレート2の存
在によつてスプリングシート1全体の強度が充分
となる。更に、密封部材14が当接しかつリツプ
16が当接する押え部8は、合成樹脂材料から形
成しているため、密封部材14を破損するほどの
角部は形成されず、密封部材14の本来の機能を
長期間にわたつて充分発揮させることができる。
スプリングシート1のプレート2に当接させてい
るため、長期間の使用によつてプレート2が破
損、劣化することがなく、かつ、プレート2の存
在によつてスプリングシート1全体の強度が充分
となる。更に、密封部材14が当接しかつリツプ
16が当接する押え部8は、合成樹脂材料から形
成しているため、密封部材14を破損するほどの
角部は形成されず、密封部材14の本来の機能を
長期間にわたつて充分発揮させることができる。
更に上述の実施例では、環状部材3を合成樹脂
から作成しているが、連絡部9が連絡孔5内に位
置しているため、熱による影響を受けて寸法変化
が発生してもプレート2によつてその変形を制限
されるとともに、熱によつて多少の性質劣下が発
生したとしても、当該環状部材3における所期の
機能、すなわち、密封部材14の必要以上の変移
を防止する機能を充分に達成することができるも
のである。
から作成しているが、連絡部9が連絡孔5内に位
置しているため、熱による影響を受けて寸法変化
が発生してもプレート2によつてその変形を制限
されるとともに、熱によつて多少の性質劣下が発
生したとしても、当該環状部材3における所期の
機能、すなわち、密封部材14の必要以上の変移
を防止する機能を充分に達成することができるも
のである。
第3図は、本発明の他の実施例であるスプリン
グシートの側断面図である。なお、第3図の実施
例については、第1,2図のものと異なる点につ
いてのみ示し、同様な部分については、第1図の
ものと同一の記号を付して説明を略す。
グシートの側断面図である。なお、第3図の実施
例については、第1,2図のものと異なる点につ
いてのみ示し、同様な部分については、第1図の
ものと同一の記号を付して説明を略す。
第3図に示すスプリングシート20は、タンデ
ムスマスタシリンダのセカンダリピストン(従動
ピストン)に使用して好適なものである。
ムスマスタシリンダのセカンダリピストン(従動
ピストン)に使用して好適なものである。
すなわち、スプリングシート20のプレート2
には、セカンダリピストン(図示せず)に設けた
突部に遊嵌するべく若干大径な中心孔21を形成
し、案内部7′の内周部に、内径が上記突部とほ
ぼ等しい円孔22を有する固着部23を設け、当
該固着部23を上記突部に圧入することによつ
て、セカンダリピストンとスプリングシート20
とを一体的に組付けるようにしている。更に、案
内部7′の外径をスプリングの内径とほぼ等しく
て、スプリングを案内部7′に外嵌圧入すること
によつてスプリングをスプリングシート20に一
体的に組付けるようにしている。
には、セカンダリピストン(図示せず)に設けた
突部に遊嵌するべく若干大径な中心孔21を形成
し、案内部7′の内周部に、内径が上記突部とほ
ぼ等しい円孔22を有する固着部23を設け、当
該固着部23を上記突部に圧入することによつ
て、セカンダリピストンとスプリングシート20
とを一体的に組付けるようにしている。更に、案
内部7′の外径をスプリングの内径とほぼ等しく
て、スプリングを案内部7′に外嵌圧入すること
によつてスプリングをスプリングシート20に一
体的に組付けるようにしている。
この実施例によれば、スプリングシート20を
介在してピストンとスプリングとを一体化するこ
とができ、組立時のスプリングの倒れ等を防止し
て作業性を向上させる。
介在してピストンとスプリングとを一体化するこ
とができ、組立時のスプリングの倒れ等を防止し
て作業性を向上させる。
以上の実施例によれば種々の効果を奏している
が、本発明は、上述の実施例に限定されず、種々
の態様で実施可能である。
が、本発明は、上述の実施例に限定されず、種々
の態様で実施可能である。
すなわち、上述の実施例では、連絡部9を介在
してプレート2の両側に位置する押え部8と案内
7,7′とを一体的にプレート2に設けたが、プ
レート2の形状を変更し、換言すれば、プレート
2に突部をプレス成型で鍔部或は爪部を形成し、
この鍔部或は爪部の外表面全体に合成樹脂をコー
テイングして軟質材料の被膜を形成してもよい。
また、第1図のものは、プライマリピストン用と
して、第3図のものは、セカンダリピストン用と
して各々説明したが、逆であつてもよい。なお、
この他にも種々変更可能である。
してプレート2の両側に位置する押え部8と案内
7,7′とを一体的にプレート2に設けたが、プ
レート2の形状を変更し、換言すれば、プレート
2に突部をプレス成型で鍔部或は爪部を形成し、
この鍔部或は爪部の外表面全体に合成樹脂をコー
テイングして軟質材料の被膜を形成してもよい。
また、第1図のものは、プライマリピストン用と
して、第3図のものは、セカンダリピストン用と
して各々説明したが、逆であつてもよい。なお、
この他にも種々変更可能である。
以上述べた如く本発明によれば、密封部材の破
損を防止し、耐久性に秀れたマスタシリンダ用の
スプリングシートを得るものである。
損を防止し、耐久性に秀れたマスタシリンダ用の
スプリングシートを得るものである。
なお、スプリングシートの原材料として、作動
液に対する耐液性、或は、必要な機械的性質を満
足する材料を適宜選択すればよく、例えば、高強
度部材として鉄系或はその他の金属、軟質材料と
して、ナイロン系或はその他の合成樹脂を各々使
用すればよい。
液に対する耐液性、或は、必要な機械的性質を満
足する材料を適宜選択すればよく、例えば、高強
度部材として鉄系或はその他の金属、軟質材料と
して、ナイロン系或はその他の合成樹脂を各々使
用すればよい。
第1図a,b,cは、本発明の一実施例である
スプリングシートの側断面、正面、背面を各々示
す図、第2図は、上記スプリングシートの使用状
態を示す側断面図、第3図は、本発明の他の実施
例の側断面図である。 1,20…スプリングシート、8…押え部、1
0…スプリング、11…支持部、14…密封部
材。
スプリングシートの側断面、正面、背面を各々示
す図、第2図は、上記スプリングシートの使用状
態を示す側断面図、第3図は、本発明の他の実施
例の側断面図である。 1,20…スプリングシート、8…押え部、1
0…スプリング、11…支持部、14…密封部
材。
Claims (1)
- 1 高強度材料から形成され、スプリングの端部
が当接する支持部と、軟質材料から形成され、密
封部材が当接可能な押え部とを有して成るマスタ
シリンダ用のスプリングシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18521080A JPS57110555A (en) | 1980-12-27 | 1980-12-27 | Spring seat of master cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18521080A JPS57110555A (en) | 1980-12-27 | 1980-12-27 | Spring seat of master cylinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57110555A JPS57110555A (en) | 1982-07-09 |
| JPS6214423B2 true JPS6214423B2 (ja) | 1987-04-02 |
Family
ID=16166790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18521080A Granted JPS57110555A (en) | 1980-12-27 | 1980-12-27 | Spring seat of master cylinder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57110555A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5646573B2 (ja) * | 2012-10-31 | 2014-12-24 | 株式会社ショーワ | 筒形スペーサ、及び、筒形スペーサを備えた緩衝装置 |
-
1980
- 1980-12-27 JP JP18521080A patent/JPS57110555A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57110555A (en) | 1982-07-09 |
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