JPS62146166A

JPS62146166A - 液体注出容器

Info

Publication number: JPS62146166A
Application number: JP60282489A
Authority: JP
Inventors: 晴雄小櫃; 津田　哲行
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1985-12-16
Filing date: 1985-12-16
Publication date: 1987-06-30
Anticipated expiration: 2009-07-27
Also published as: JPH0655626B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、液体を収容する収容容器に取付けて用いる液
体注出容器、詳しくは、液体（液体製品、内容？＆）を
注出する際に液体注出容器の表面等に波乗れが住じるの
を防止できる液体注出容器に関する。

〔従来の技術〕

波乗れを防止する液体注出容器に関する従来技術を開示
するものとしては、実公昭５８−４１）６６号公報、特
開昭５８−１６０２６２号公報、実公昭５４−２２５２
５号公報、特開昭５４−１６３１８６号公報、特開昭５
９−１５２１６０号公報等がある。

即ち、実公昭５８−４１）６６号公報及び特開昭５８−
１６０．２６２号公報には、仕切板から上向きに突出さ
せた注出筒と、該注出筒を囲繞する外周壁部と、上記仕
切板上に１）鉋下した液体を収容容器内に１流させる孔
とからなる構造の液体注出容器が開示されている。そし
て、前者の液体注出容器においては、注出口と還流孔と
がそれぞれ独立しているが、後者の液体注出容器におい
ては、注出口と還流孔とが一体的な開口を形成している
。

また、実公昭５４−２２５２５号公ｔ９及び特開昭５４
〜Ｘ６３１８６号公報には、キャップを計９、容器とし
て使用した場合でも、キャップ内壁に付着した液体が固
定装置部を伝って液体注出容器の表面等をｌη損するの
を防止し得る計量キャップが開示されている。そして、
前者の液体注出容器においては、外周壁部にねじ部を設
けてその内方に計量筒体を垂設しているが、後者の液体
注出容器においては、外筒部（計量筒体）の外壁にねじ
部を設けである。

また、特開昭５９−１５２１６０号公報には、これ以外
の上記公報において開示されたものを組み合わせた実施
例が開示されているが、これらを組み合わせることによ
って新たな効果は奏されていない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来の技術においては、注出筒及び／又
は計量キャップから滴下した液体を収容容器内に還流さ
せているため、液体注出容器の表面のｌｒ５打】を防止
する効果はあるが、収容容器に収容されている未庄出の
液体に、？ｒ５損或いは酸化反応等を生した可能性のあ
る還流液体が混入するという液体製品の品質維持の見地
からの著しい欠点があった。

従って、本発明の目的は、注出筒及び／又は計量キャッ
プ等から滴下した液体を収容容器内に還流させずに回収
貯留しておき、回収貯留された液体を次回の注出時に収
容容器内の液体とともに注出し得るようにすることによ
って、収容容器への還流液体の混入を防止することにあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、仕切板から上向きに突出した突出筒と、該突
出筒との間に液体回収空間を設けて該突出筒を囲繞し且
つ該突出筒に上記仕切板で結合した外周壁部と、上記突
出筒を軸方向に仕切って形成した注出筒とからなる注出
具を具備してなることを特徴とする液体注出容器を提供
することによって、上記の目的を達成したものである。

［実施例〕以下、本発明の液体注出容器を図面に示す実施例につい
て説明する。

第１図〜第５図は本発明の液体注出容器の一実施例を示
すもので、第１図はその縦断面図、第２図はその斜視図
、第３図はその計量キャップを取除いた状態の斜視図、
第４図はその状態の平面図、第５図は収容容器に取付け
た状態の縦断面図である。これらの図面において、１は
注出具で、上部に開口部を有する収容容器３の口頚部３
２に嵌着し得るような外周壁部１）を有している。そし
て、この外周壁部１）の内側には、外周壁部１）との間
に液体回収空間４を設けて上向きに突出させた突出筒１
７が設けられており、外周壁部１）と突出筒１７とは仕
切板１３で結合されている。そして又、上記突出筒１７
の内部には、該突出筒１７を軸方向に仕切る鉛直仕切壁
１７ｃにより注出筒１２が形成されている。又、上記突
出筒１７の内側且つ上記注出筒１２の外側の下部には、
上記液体回収空間４の下方における上記仕切板１３上を
回収通路１５として上記液体回収空間４から回収される
液体の貯留部１４が設けられており、上記回収通路１５
には液体の性質に応じた傾斜が付けられている。又、１
６は上記注出筒１２の注出口であるが、空気五換孔とし
ての効果も併有している。又、上記外周壁部１）の上部
内側には、計量キャップ２が嵌着し得るようになってい
る。

実施例について更に詳述すると、上記注出具１の外周壁
部１）の内側には、固定装置１）ａ、１）ｂ、１）ｃが
設けられている。固定装置２１）ａは、上記計量キャッ
プ２の側壁２１の外側面に設けられた固定装置２１ａと
係合するためもので、この実施例においては、ねじ山て
形成されている。

又、上記固定装置１）ｂは、上記収容容器３の口頭部３
２の外側面に設けられた固定装置３２ａと係合するため
のもので、この実施例においては、ねし山で形成されて
いる。又、上記固定装置１）Ｃは、上記計量キャップ２
を取外すために回転させた際、この回転に追随して上記
注出具■も回転し、固定装置１）ｂ、３２ａによる上記
１）出具ｌと上記収容容器３との係合に逆回りによる緩
みが生しるのを防止するためのもので、この実施例では
後述の如くラチェツト歯で形成されている。

また、注出具ｌの上記突出筒１７は、上記外周壁部１）
よりも上方に突出しており、その上端部１７ａは、滴下
作用を最小限にするため、円弧状に形成されている。又
、突出筒１７には、注出方向（第３圓の矢印参照）と略
反対側の方向においてその上端部から上記仕切板３に達
する軸方向の切り離し部１７ｂが形成さており、該切り
離し部１７ｂによって、上記貯留部１４と上記回収通路
１５とが連通さている。この切り離し部１７ｂは、突出
筒１７の下部にのみ設けられていても良い。

また、注出具ｌにおける上記注出筒１２は、上記突出筒
１７の中心軸と上記切り離し部１７ｂとを結ぶ面を上記
鉛直仕切壁１７ｃにより仕切って形成されており、鉛直
仕切壁＋７ｃは、この実施例の場合、注出方向に向いて
いる。

また、注出具ｌにおりる」１記仕切板１３上の上記回収
通路１５には、注出具１の中心軸線に向けて下り勾配が
付いているが、更に上記切り離し部＋７ｂに向かっても
僅かに下り勾配が付けられていても良い。又、上記仕切
板１３の下面には、インナーリング１３ａとコンタクト
リング１３ｂとが環状に設けられており、上記収容容器
３と上記注出具１との間から内容液が漏出するのを防止
している。

また、注出具１の上記貯留部１４は、実施例の場合、突
出筒１７の内側に内接させて割円状に形成されており、
その容積は、回収された液体を貯留する容積以上となっ
ている。

また、注出具１の上記注出口１６の形状は実施例の場合
割円状となっている。注出口１６の開口形状をこのよう
にすることにより、注出の際、その長手方向の一方から
注出を行うと、他方に空気置換が有効に作用するので、
注出が円滑に行われる利点がある。も、とも、この注出
口１６の開口形状は、この実施例に制限されず、楕円状
や多角形状としても良い。

また、前記計量キャップ２は、全体としてコツプ状に形
成され、側壁２１と天壁２２とから構成されている。側
壁２１には、注出具１の固定装置１）ａと前述の如く係
合するねじ山からなる固定値Ｂ　２１　ａが設けられて
いる。そして、この固定装置２”ｌａの上部には上記側
壁２１の外側面から外側に突出する肩部２１Ｃが形成さ
れており、この肩部２１ｃは、上記固定装置１）２．２
１３間に異物が混合するのを防止すると同時に、上記計
量キャップ２をその逆転状態で保持する際の指掛フラン
ツとしての効果がある。又、上記側壁２１の下端部２１
ｂは、実施例の場合、上記計量キャップ２と上記仕切板
１３との間から内容液が漏出するのを防止するシールリ
ングとして構成してあり、具体的には、上記下端部２１
ｂの最下端部が細く形成されている。

また、前記収容容器３には把手３１が設けられており、
使用者が本発明の液体注出容器を使用するに際し、容易
に注出動作ができるようになっている。把手３１を設け
た場合、前記突出筒１７の前記切り離し部１７ｂの方向
を規制しないと、切り離し部１７ｂから回収液体が注出
される惧れがあるので、上記切り離し部１７ｂの中心は
、上記突出筒１７の中心軸線と上記把手３１の中心線と
を結ぶ線上に位置させて方向付けることが好ましいが、
実用上は、上記突出筒１７の中心軸線を中心として、例
えば左右約３０度の範囲に位置させる程度で差し支えな
い。この方向付けは、例えば、収容容器３の口頭部３２
の外（【１面に設けられた固定装置３２ａと、注出具１
の外周壁部１）の内側面に設けられた固定装置１）ｂと
を、実施例の如く何れもねし山で形成し、且つそれぞれ
のねし山の取付位置を調整して上記注出具１と上記収容
容器３との係合を調整することにより達成できる。

また、収容容器３における口頚部３２の下部外側面に設
けられた前記固定装置３２ｂと、注出具ｌにおける外周
壁部１）の下端部に設けられた前記固定装Ｚ／　ｌ　ｌ
　Ｃとは、第１０図に示す如く、ラチェツト歯で形成さ
れており、これらの噛合で注出具１を収容容器３に係止
するようになっている。

この係止は、第１）図に示す如く、固定装置１）Ｃをラ
チェツト歯で形成せずに、ラチェット歯で形成した固定
装置３２ｂの先端における直径よりも外周壁部１）の内
径を僅かに小さくすること９こよっても行うことができ
る。尚、これらの実施例においては、ラチェツト歯は全
周に亘って形成しであるが、円周の一部分にのみ設けて
も良い。

上述の如（構成された第１図〜第５図に示す液体注出容
器の使用に際しては、先ず、収容容器３の中に液体を入
れ、注出具１と計量キャップ２とを密封状態まで螺合さ
せる。

次いで、計量キャップ２を取外し、第６図に示す如く液
体を注出筒１２から注出する。第６図は、計量キャップ
２を用いて計量する場合を示しているが、必ずしも計量
キャップ２を用いて計量する必要はない。

所望量の液体を注出したら、収容容器３を直立姿勢に戻
し注出筒１２からのｌ１出を終了させる。

この際、注出筒１２の１醋１部１２ａからの液体の滴下
量は最小限とはなっているが、液体の一部は、注出ｆｌ
１２の外側面を伝って流落ち、回収通路１５を経て貯留
部１４に貯留される。

次に、計量キャップ２を逆転して、これを注出具１の上
に戻し、密封状態まで螺合する。計量キャップ２によっ
て液体を計量した場合には、計？キャップ２の内壁に付
着した液体も回収ａ路１５を経て貯留部１４に貯留され
る。

貯留部１４に貯留された回収液体は、次回の注出時に、
収容容器３から注出筒１２を経て注出される液体ととも
に、突出筒１７から直接注出される。この注出の際、注
出筒１２からの注出液体は液体回収空間４に流入するこ
とはな（、又、注出筒１２からの注出液体と突出筒１７
からの注出液体とは注出具１．において混じり合うこと
がない。

従って、液体注出容器の表面は汚損されることがなく、
又、注出筒１２、突出筒１７及び計量キャップ２から滴
下した液体は貯留部１４に回収貯留されて次回の注出時
に収容容器３内の液体とともに突出筒１７から注出され
るため、汚損或いは酸化反応等を生じた可能性のある回
収貯留された斯る液体は、収容容器３内に収容されてい
る未注出の液体に混入しない。

第７図は本発明の別の実施例を示すもので、この実施例
の液体注出容器は、鉛直仕切壁１７ｃを注出方向（矢印
参照）に直交させて設け、注出口１６を注出側に位置さ
せて注出口１６と貯留部１４とを注出方向に直列に並設
した以外は、第１図〜第６図に示された実施例と同様に
構成しである。

ただ、この実施例の場合、液体注出容器の注出時の傾斜
角度が小さいと、貯留部１４からの液体の流出が生じな
い場合がある。

第８図は、本発明の更に別の実施例を示すもので、この
実施例の液体注出容器は、注出口１６を形成し得るよう
な切抜き用のカット線１６ａを入れて注出口１６を封鎖
し、輸送中における収容容器３内からの液洩れを防止す
るようにしたものである。使用に際しては、切り抜き用
のカット線１６ａで囲まれた内側部分に起立させた脚１
６ｂの１醋１部に一体的に設けられた指掛は用リング１
６Ｇを指に掛けて引き上げると、カット線１６ａで囲ま
れた内側部分が除去して先の実施例と略同様な注出口を
形成すれば良い。又、この実施例における注出筒１２は
、注出具１の他の部分に対して別パーツで形成しである
が、同様に例えば注出筒１２及び液体貯留部１４を注出
具１の他の部分に対して別パーツとすることもできる。

第９図は、本発明の更にまた別の実施例を示すもので、
この実施例の液体注出容器は、注出筒１２を上方に延設
し且つ計量キャップ２の天壁２２の下部に環状の嵌合部
２２ａを設け、注出筒１２の上端部１２ａを嵌合部２２
ａに嵌合させておくことにより、輸送中における注出口
１６からの液洩れを防止するようにし、且つ固定装置１
）ａ。

２１ａをねし山とせず、環状の係止突起とし、計量キャ
ップ２を注出具ｌに押し込んで係止し得るようにした以
外は、第１図〜第６図に示された実施例と同様に構成さ
れている。尚、突出筒１７の上端部１７ａも同様に上方
に延設してこれをＡ１量キヤ、プ２の天壁２２の下部に
嵌合させるようにしても良いことは勿論である。

以上、本発明の液体注出容器の実施例を種々説明したが
、本発明はこれらの実施例に制限されるものではない。

例えば、突出筒１７を注出具１の中心軸線から偏心させ
て設けたり、注出口１６に十文字形状等の流量規制板を
設けても良い。又、計量キャップ２の側壁の内ｉ、ｌｌ
１）面に液体計量のための水準を示す表示を具備させる
こともでき、更には、透明又は比較的透明半透明の材料
で計量キャップ２を形成すれば、側壁の外側面に液体計
量のための水準を示す表示を具備させることもできる。

又、ねし山を用いた上述の如き種々の固定装置において
、ねじ山の一部を切欠することにより通気孔を設けるこ
ともできる。又、上記収容容器３は、上記注出具ｌと係
合でき且つその内部に液体を収容し得る構造としてあれ
ば任意、所望の構造とすることができる。

〔発明の効果〕

本発明の液体注出容２：）は、上述の如く、仕切板から
上向きに突出した突出筒と、該突出筒との間に液体回収
空間を設けて該突出筒を四項し且つ該突出筒に上記仕切
板で拮合した外周壁部と、上記突出筒を１）ｉｌｈ方向
に仕切って形成した注出筒とからなる注出具を具備して
なるものであるから、その表面の巧ｉｎを防止すること
ができると同時に、収容容器内に収容されている未注出
の液体に、一旦注出されて〆η損或いは酸化反応等の品
質劣化を生した可能性のある回収液体がｌ昆入するのを
防止することかできる。更には、この回収液体を次回の
注出時に収容容器内の液体とともに注出できるた　　　
　・め、回収液体から優先的に注出できる等の種々の利
点も有するものである。

【図面の簡単な説明】

第り図は本発明の一実施例の縦断面図、第２図はその斜
視図、第３図は計量キャップを取除いた状態で示すその
斜視図、第４図はその状態の平面図、第５図は収容容器
に取付けた状態で示すその縦断面図、第６図はその使用
態様とともに示すぞの縦断面図、第７図は本発明の別の
実施例の第４図に相当する平面図、第８図は収容容器に
取付けた状態で示す本発明の更に別の実施例の縦断面図
、第９回は収容容器に取付けた状態で示す本発明の更に
また別の実施例の縦断面図、第１Ｏ図は注出具と収容容
器との係合態様の一例を示す横断面図、第１）図は注出
具と収容容器との係合態様の別の一例を示す拡大横断面
図である。 ■・・・注出具１）　　・外周壁部１２　・・注出筒１３・・・仕切板１７・・　・突出筒２　・・計量キャップ３・・・収容容器４・・・液体回収空間

Claims

【特許請求の範囲】

（１）仕切板から上向きに突出した突出筒と、該突出筒
との間に液体回収空間を設けて該突出筒を囲繞し且つ該
突出筒に上記仕切板で結合した外周壁部と、上記突出筒
を軸方向に仕切って形成した注出筒とからなる注出具を
具備してなることを特徴とする液体注出容器。
（２）注出筒が略割円状に形成されている、特許請求の
範囲第（１）項記載の液体注出容器。
（３）突出筒に、その上端部から仕切板に達する軸方向
の切り離し部が形成されており、上記突出筒の中心軸と
上記切り離し部とを結ぶ面を仕切って注出筒が形成され
ている、特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項記載
の液体注出容器。
（４）注出具が収容容器の口頚部に嵌着される形状であ
る、特許請求の範囲第（１）項〜第（３）項の何れかに
記載の液体注出容器。
（５）注出具の上部に嵌着される計量キャップを有する
、特許請求の範囲第（１）項〜第（４）項の何れかに記
載の液体注出容器。