JPS62149018A - 磁気ヘツドの取付方法並びにその構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気ヘッドの取付方法並びにその構造に係り、
特に電子カメラ等の磁気記録若しくは再生装置に用いら
れる磁気ヘッドの取付方法並びにその構造に関する。

〔発明の背景〕

最近、固体撮像素子や撮像管等の撮像装置と、記録媒体
として安価で比較的記憶容量の大きな磁気シートを用い
た記録装置とを組合わせて被写体を純電子的に撮影して
回転する磁気シートに記録し、画像の再生は別設のテレ
ビジョンシステムやプリンタなどで行なう電子式カメラ
システムが開発されている。

ところで電子カメラ等で用いられるこの種の磁気シート
は、一般の磁気記録・再生装置で用いられる磁気シート
と異なり、静止画像或いは動画情報等が高密度に記録さ
れ、而も高速で回転している。従って磁気シートに接触
して磁気シートに記録若しくは再生を行う磁気ヘッドは
、磁気シートに対して位置合わせの正確な調整が必要と
されるこのような事情から、電子カメラ等で用いられ、
静止画像情報等の記録若しくは再生に用いられる磁気ヘ
ッドは、磁気シートに対して■突出量、■傾き角、■セ
ンタずれ、■アジマスずれ、■アオリの５つの調整が必
要とされる。この内、■傾き角ど■アオリは、それらが
微小であるならば、調整によらず、ヘッドエージングの
みで対処することも可能である。以下第１図乃至第３図
に従ってこの５つの調整について順次説明する。

第１図に於いて、１０は磁気シート、１２はこの磁気シ
ート１０に記録若しくは再生を行なう磁気ヘッド、１４
は磁気シート１０を挟んで磁気へラド１２と対向する位
置に設けられ、磁気シート１０を磁気ヘッド１２に沿わ
せる規整板である。

磁気へラド１２には磁気シート１０に対して所定範囲内
の突出ｌＥａを必要とし、更に良好な記録・再生を行い
且つ磁気ヘッド及び記録媒体の摩耗を防ぐ為には精密な
調整を行なう必要がある。

また、同一の記録媒体を異なる再生機に装填した場合に
も良好な再生画像が得られるように、更に記録機と再生
機とを別体に構成する場合の如く記録ヘッドと再生ヘッ
ドとを別個のものを用いる場合には第１図の如くその傾
き角度θａ、第２図に示す磁気シート１０のセンタに対
する磁気ヘッド１２のずれｌＥｂ及びアジマスずれθｂ
、更には第３図に示すように磁気シート１０に対する磁
気ヘッドのアオリ角θＣがそれぞれ互換性を有する所定
範囲内である必要がある。

ところで、従来の磁気ヘッドの取付構造は、磁気ヘッド
が予め固若されたヘッドギヤリッジ上に厚さの異なる複
数のシムを介在させて高さ３１）整し、８１）整後接着
剤でヘッド取付板をヘッドキャリッジ上に取付けていた
。しかしながら、従来の磁気ヘッドの取付構造では、ヘ
ッド取付板とヘッド＝１）ヤリッジとは面接触である為
接着層の厚さが１（１０）μｍ以上になると温度変化、
あるいは硬化時の収縮による変化の影響によりヘッドの
位置が狂うことがある。またシムを用いて取付ける場合
には、シムの挿入等に手間がかかった。また、従来のヘ
ッドの取付構造は、シムの加工精度が磁気ヘッドの取付
精度に大きな影響を与える不具合があった。

〔発明の目的〕

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、前
記接着層の厚さを最小ならしめ硬化時の寸法変化を小さ
くし、その強度を増大することにより上記従来技術の問
題点を解消することのできる磁気ヘッドの取付方法並び
にその構造を提案することを目的としている。

〔発明の概要〕

本発明に係る磁気ヘッドの取付方法は、先ず予め磁気ヘ
ッドが取付けられたヘッド取付板を６方向調整治具によ
りヘッドキャリッジに対し所定の取付は位置に位置決め
する。次に、ヘッド取付仮に形成された貫通孔に棒状の
連結部材を挿入し、その先端部をヘッドキャリッジに当
接する。次に、この棒状の連結部材の先端部とへッドキ
ャリソジの当接面との隙間、連結部材と貫通孔との隙間
に接着剤を充填する。

本発明の磁気ヘッドの取付構造は、予め磁気ヘッドが取
付けられたヘッド取付板が用いられる。

このヘッド取付板には貫通孔が形成されている。

このヘッド取付板の貫通孔には棒状の連結部材が挿通さ
れると共にヘッドキャリッジに当接される。連結部材と
ヘッド取付板の貫通孔との隙間、連結部材とヘッドキャ
リッジとの当接面との隙間には接着剤が充填されて固化
される。

前記の如く構成された本発明に係る磁気ヘッドの取付方
法並びにその構造によれば、棒状の連結部材を介してヘ
ッド取付板をヘッドキャリッジに接着しているので、接
着層の厚さが小さく、接着剤の硬化時に磁気ヘッドの位
置が狂うことはない〔実施例〕 以下、添付図面に従って本発明に係る磁気ヘッドの取付
方法並びにその構造の好ましい実施例を詳説する。

第４図では電子カメラ等の磁気記録若しくは再生装置に
使用される磁気シートバックの平面図が示され、第５図
は第４図上で八−Ａ線に沿う断面図である。第４図に示
すように磁気シートパック１６は略方形状に構成され、
その内部に静止画像情報等が記録される磁気シート１８
が回転自在に収納されている。磁気シート１８の中央部
には補強部材としてのセンタコア２０が設けられており
、このセンタコア２０はＴ、１）気シートバツク１６の
円形状の開口部２２から外部に露出していると共に、該
開口部２２に枢支されている。磁気シートパンク１６に
は後述する磁気ヘッドが位置する窓部２４が開口し、こ
の磁気ヘッド用窓部２４はスライド可能なシャッター２
６により開閉される。

即ちシャッター２６は磁気シートバック１６が後述する
インナパケットに挿入される前には窓部２４を閉じて磁
気シート１８に塵埃が付着するのを防止し、磁気シート
パック１６がインチパケットに挿入されるとシャッター
２６は第４図上で下方向に移動しヘッド用窓部２４を開
放させ、磁気シート１８への記録再生が可能となる。

第６図では磁気記録あるいは再生装置が示され、磁気記
録あるいは再生装置はシャーシ２８、磁気シートバック
１６が挿入されるインナパケット３０、上蓋３２から構
成されている。先ずシャーシ２８の内部構造について説
明すると、シャーシ２８には磁気シート駆動用のモータ
３４が配設され、上蓋３２が閉じられるとこのモータ３
４の駆動軸３６は第５図に示す磁気シートパック１６の
センタコア２０の中心孔２１に嵌入し、磁気シ−トパン
ク１６内で磁気シート１８を所定回転数で回転させる。

また第６図に於いて３８は磁気ヘッドの駆動用モータ、
４０はリードねじ、４１はガイドビン、４２はこのり一
ドねじ４０と螺合しリードねじ４０によって移動される
ヘッドキャリッジ、４６はＬ字状のヘッド取付板４３並
びにヘッドブロック４５を介してヘッドキャリッジ４２
に取付けられた磁気ヘッドである。従ってモータ３８が
所定回転数ごとに回転されると、ヘッドキャリッジ４２
はガイドビン４１の軸線方向に所定ピッチごとに移動さ
れ、従って磁気ヘッド４６は磁気シート１８の半径方向
（第６図上で矢印六方向）に移動し、磁気シート１８上
に静止画像情報を環状或いはらせん状のトラックを形成
して記録あるいは再生することができる。

上蓋３２の裏面にはクランク状に折曲げられた板ばね５
０．５０が所定間隔で設けられ、この板ばね５０．５０
には規整板ホルダ５２が取付けられる。規整板ホルダ５
２はシャーシ２８の略全幅に相当する長さを有し、更に
規整板ホルダ５２には上面３２の閉時に磁気へラド４６
と対向する位置に規整板５４が設けられている。規整板
５４は、磁気ヘッド４６の移動方向に溝５６が形成され
ている。一方、シャーシ２８の第６図上で左側には受は
ビン５８が植立され、右側には受はビン６０１６２が植
立されている。受はビン５８．６０．６２は上Ｍ３２の
閉時にその上面が規整板ボルダ５２に設けられたそれぞ
れ長孔５３、ホルダ面５５、丸孔５７に当接或いは嵌入
し、規整板５４を磁気ヘッド４６に対して所定の間隔を
保つように高さ規制すると共に正確な位置決めが行なわ
れる。

磁気シートパック１６の受はビン（図示せず）が配置さ
れ、駆動軸に装着された磁気シート１８が、パック１６
に触れることなくパック１６内で回転する。

第７図では磁気ヘッドの突出量、傾き、センタずれ、ア
オリの調整治具装置の概略構造を示している。第７図に
、示すようにこの調整治具装置はベース７０、ベース７
０上に立設されヘッドブロック４５を支持する取付治具
７２、磁気ヘッド４６が取付けられたヘッド取付板４３
を吸引して仮保持する磁気ヘッド保持手段７４、取付治
具７２に対して磁気ヘッド保持手段７４を六方向に移動
させることができる穴方向移動手段７６、磁気ヘッド保
持手段７４で保持された磁気ヘッド４６のヘッドブロッ
ク４５に対する相対位置を測定する光学的測定手段７８
から構成されている。取付治具７２は略し字状の取付板
８０から構成され、この取付板８０の下端部がビス８２
によりベース７０上に固定されている。この取付板７２
には矩形状の開口窓８４が形成され、この開口窓８４に
は前記磁気ヘッド保持手段７４が大方向移動可能に位置
している。また、取付板８０にはヘッドブロック４５が
載置されるＬ字形の基準面８６が形成される。

前記の如く構成された磁気ヘッド調整治具装置を用いた
磁気ヘッドの突出量、（す１き、センタずれ、アオリの
調整手順は次の通りである。

（１）先ずアーム９６の先端部の吸着面９８により磁気
ヘッド４６が取付けられたヘッド取付板４３を吸引して
仮保持する。

（２）次に顕微鏡の対物部１５０のＤＩレンズ１５６を
リボルバ１５２を回動して観察位置にセットする。この
状態で干渉顕微鏡を利用しながら第１、第２、第３調整
ビス１）０．１）６．１２２を回動操作することにより
磁気ヘッド４６をＸＳＹ、Ｚ方向に移動し大まかにヘッ
ドギャップを干渉顕微鏡視野内の十字線に合わせること
により磁気ヘッド４６をＸ、Ｙ、Ｚ方向に概略位置決め
する（３）第８図では干渉顕微鏡の視野内が示され、磁
気へラド４６のギャップＧが干渉縞中心から上下にずれ
ている場合にはアオリ調整を必要とし、左右にずれてい
る場合には傾き調整を必要とする。

即ち第５、第６調整ビス１３８．１４４を回動操作する
ことにより磁気ヘッド４６をθＸ（傾き）、θＹ（アオ
リ）方向に回動し、第８図に示すように干渉縞中心にヘ
ッドギャップＧを合わせ磁気ヘッド４６の傾きとアオリ
を調整する。

（４）次に再びリボルバ１５２を回動して通常の顕微鏡
レンズ１５４を観察位置にセントする。第９図に示す顕
微鏡視野内の十字横線Ｌ１からの傾きはアジマスずれを
示し、ヘッドギャップＧの十字縦線Ｌ２からのずれはセ
ンタずれを示す。顕微鏡を見ながらビス１２２を回動操
作して磁気ヘッド４６をＹ方向に移動し、更に第４調整
ビス１３０を回動操作することにより磁気ヘッド４６を
θＺ方向に移動し、これらの操作によりヘッド端面４６
Ａが十字横線Ｌ１と一致するように合わせる。

（または第１調整ビス１）０を回動操作することにより
磁気ヘッド４６をＸ方向に移動しヘッド４６の両端面４
６Ｂ、４６Ｂで十字縦線Ｌ２とヘッド４６とのずれ量を
調べ、第４調整ビス１３０を回動操作することによりθ
Ｚ方向に移動して調整する。）これによりアジマスの粗
調整とセンタずれ調整がなされる。

（５）次に磁気ヘッド４６をＸ方向並びにＹ方向に移動
しヘッドギャップＧ中心を顕微鏡視野内の十字線に合わ
せ、調整ビス１）６を操作することにより磁気ヘッド４
６を２方向に移動し合焦位置に磁気ヘッド４６を合わせ
る。顕微鏡の合焦位置は予めヘッド４６の突き出し■位
置に設定されており且つ、顕微鏡の合焦深度は極めて浅
いので、合焦位置に合わせることにより突き出し蚤のｇ
ＪＸ］　Ｍが正確に行なわれる。

（６）以上により磁気ヘッド４６の調整が終了し、ヘッ
ド取付板４３の底面に接着剤を塗布する。

（７）この状態でヘッドブロック４５を基準面８６に沿
わせることにより方向規制し、ヘッドブロック４５を取
付板８０に載置し、ヘッド取付板４３の底面にヘッドブ
ロック４５を接着する。

（８）次にエアの吸引を停止し、吸着面９８からヘッド
ブロック４５を取り外す。

以上の操作で磁気ヘッドのヘッドブロック４５への取り
付は及び突出量、傾き、センタずれ、アオリの調整が終
了する。

第１０図、第１）図では本発明に係る磁気ヘッドの取付
構造が示され、第１０図はその分解斜視図、第１）図は
その取付状態を示す断面図である。磁気ヘッド４６はへ
ラドベース２４８に固着され、更にこのヘッドベース２
４８はヘッド取付板４３に取付けられる。即ちヘッド取
付板４３は断面形状がＬ字状になるように折り曲げ形成
されており、その立ち上がり片に磁気ヘッド４６が取付
けられたヘッドベース２４８がビス２５２によりねし止
めされている。このように構成されたヘッド取付板４３
は前記したように突出量、傾き、センタずれ、アオリの
調整後、４本のピン２７６を用いてヘッドブロック４５
に次のように取り付けられる。即ち、ヘッド取付板４３
には４つの貫通孔２７７が設けられると共にこの貫通孔
２７７に各々ピン２７６が挿入されヘッドブロック４５
に当接しており、第１）図に示すようにこのピン２７Ｇ
と貫通孔２７７との間隙及びピン２７６とヘッドブロッ
ク４５の当接面間に嫌気性接着剤２５４が流し込まれて
硬化している。磁気ヘッド４６の姿勢を調整する必要か
らヘッド取付板４３はヘッドブロック４５に対して約３
〜４鰭程度の隙間を隔てて位置させておく必要があり、
従来では面接触の為、接着層が厚く、硬化時の寸法変化
が大きく、更にシムを用いている為作業に手間がかかる
という問題点があったのに対し、本願ではピン２７６を
ヘッドブロック４５に当接させた隙間に嫌気性接着剤２
５４を流し込んで硬化させているため、接着層の厚さが
約０〜１０８ｍ以下と薄（、硬化時の寸法変化がほとん
どない利点がある。

また、本実施例では使用する嫌気性接着剤は、紫外線硬
化型接着剤（硬化時間約３０分）に比べて５〜６分で急
速に硬化するため、作用時間を短縮させる利点を有する
他、紫外線照射装置を不要とする利点がある。尚、本願
では従来に比べ接着層が薄いので、嫌気性接着剤でも内
部まで確実に硬化することとなる。また、本願では従来
に比べ接着面積が小さいものの、ピン２７６が必ずヘッ
ドブロック４５に接触しているため、強度及び精度は従
来のもの以上である。更に精度を向上させるためには、
複数のピン２７６の配置される間隔を長くすると良い。

第１２図乃至第１４図ではヘッド取付板４３の別の接着
方法を示している。ヘッド取付板４３には、４つの貫通
孔２７７の他に接着剤注入孔２７９が形成されている。

この接着方法は２つの工程から成っている。即ち、ヘッ
ド取付板２７７は、貫通孔２７７とピン２７６との隙間
、並びにピン２７６とヘッドブロック４５との隙間に接
着剤（例えば瞬間接着剤）２５４を充填してヘッド取付
板２７７をヘッドブロック４５に仮止めする。接着剤２
５４が固化してヘッド取付板２７７が完全にヘッドブロ
ック４５上に取付けられた後、注入孔２７９から接着剤
２５５を注入してヘッド取付板２７７とヘッドブロック
４５との間に接着剤を充填する。この場合の接着剤２５
５は遅硬化性の接着剤でもよいし、速硬化性の接着剤で
もよい。

この接着剤２５５の効果により、ヘッド４６の耐衝撃性
が強くなる。即ち、ヘッド４６が何かと衝突して、ヘッ
ド４６に剪断力が働いたような場合でも、ヘッド取付板
４３はブロック４５上から離れるようなことはない。ま
た、接着剤２５５が硬化する際、ヘッド取付板４３は既
に仮止めしであるので、従来のようにヘッド４６０位置
が狂うようなことはない。

本実施例では４本のピン２７６を用いているが、これに
限らず少なくとも１本あれば良く、また、ピン２７６の
形状としては第１５図（ａ）、（ｂ）に示されるように
円柱状のものに限らず、同図（ｃ）（ｄ）に示されるピ
ン２７６′のように円筒状のもの、同図（ｅ）（ｆ）に
しめされるピン２７６＃のように円筒体の外周面にねじ
を切ったもの、更に六角柱、六角筒、八角柱、六角筒、
四角柱、四角筒等とすることができる。筒状のピン２７
６を使用する場合には、その中心孔から接着剤をヘッド
ブロック４５との当接面間に容易に流し込める利点があ
る。第１５図（ｅ）、（ｆ）にしめされるピン２７６″
を用いる場合には、このピン２７６＃をヘッド取付板４
３の貫通孔２７７にねじ込みながら挿入することとなる
ので、機械的強度が一層向上することとなる。

次に、ヘッドブロック４５をヘッドブロック取付台２５
６に着脱自在に取付けられる構造について説明する。即
ちヘッドブロック取付台２５６には位置決めピン２５８
．２５８が植立され、更にヘッドブロック４５の裏面に
はこの位置決めピン２５８．２５９が嵌入する位置決め
孔２６０．２６０が形成されている。更にこの位置決め
ピン２５８．２５９を結ぶ直線方向に対して直交する方
向に一対のマグネット２６２．２６２がヘッドブロック
取付台２５６に埋め込まれている。同様にヘッドブロッ
ク４５の裏面にもマグネット２６２．２６２に対応して
一対のマグネット２６４．２６４が取付けられている。

マグネット２６２とマグネット２６４とは第１６図に示
すように若干位置をずらして配置され、ヘッドブロック
４５を取付台２５６に取付けた状態においてマグネット
２６２．２６４の吸引力によりヘッドブロック４５は片
寄せされ、位置決めピン２５８．２５９と位置決め孔２
６０．２６０との間のガタを吸収するようになっている
。更にヘッドブロック４５と取付台２５６との間には高
さ調整用のスペーサ２６６が配置される。高さ調整用ス
ペーサ２６６は厚さ１０ミクロン程度のステンレス薄片
から構成され、ヘッドブロック４５と取付台２５６との
間に必要枚数を入れ磁気ヘッド４６の突出量を調整する
ことができる。スペーサ２６６には予め位置決めピン２
５８．２５９が挿通できるように孔２６８．２６８が形
成されている。

取付台２５６は第１６図に示すようにしてヘッドキャリ
ッジ４２に取付けられる。すなわち、取付台２５６を貫
通してヘッドキャリッジ４２側に突出している前記位置
決めピン２５９がヘッドギヤリッジ４２に設けられた孔
２７０に嵌入し、このピン２５９には取付台２５６は回
動可能に支持される。取付台２５６にピン２５９と反対
側に孔２７２が形成され、更にこの孔２７２に対応して
小径の孔２７３がヘッドキャリッジに形成されている。

孔２７２には偏心ピン２７４を挿入し、ヘッドブロック
取付台２５６を回動することによりアジマス調整をする
ことが可能である。

前記の如（構成された本発明に係る磁気ヘッドの取付装
置の実施例によればヘッドブロック４５はヘッドブロッ
ク取付台２５６にマグネット２６２．２６２．２６４．
２６４を介して取付けられているのでねじ止め等と異な
りその着脱操作はワンタッチでＴ３　車に行なうことが
できる。しかもマグネット２６２とマグネット２６４と
は片寄せ方向に位置をずらして配置されているので位置
決めビン２５８．２５９と位置決め孔２６０，２６０と
の間のガタを取り除くことができ、ヘッドブロック４５
は正確に取付台２５６に取付けることができる。

前記実施例ではヘッド取付板４３がヘッドブロック４５
及びヘッドブロック取付台２５６を介してヘッドキャリ
ッジ４２に取り付けられていたが、ヘッド取付板４３を
ヘッドキャリッジ４２側に取り付ける態様としてはこの
ようなものに限らず、第１７図に示す第２の実施例のよ
うにヘッドブロック取付台２５６を省略することも可能
である。即ち、第１７図に示されるようにヘッドキャリ
ッジ４２には、ヘッドブロック４５のマグネット２６４
に対応した位置から多少ずらした位置にマグネット２６
２が埋設され、ヘッドブロック取付台２５６が省略され
ていることを除いては前記第１の実施例と同様の構成と
なっている。

以上、実施例に基づいて具体的に説明したように、本発
明によれば、極めて薄い接着層によりピンを介してヘッ
ドキャリッジ側に対してヘッド取付板を取り付けるので
、硬化時の寸法変化がほとんどなく磁気ヘッドの姿勢及
び突出量が狂うことがない。更に磁気ヘッドの突出ＵＮ
整のためのシムが一種類で済むなどの利点もあり、また
嫌気性接着剤を使用して作業時間を短縮することも可能
である。

次に磁気ヘッド４６が取付られたヘッド取付板４３とヘ
ッドキャリッジ４２との他の取付構造について第１８図
並びに第１９図に従って説明する。ヘッド取付板４３は
、第１８図に示すように板ばね４７上に突設されたビン
４７Ａ、４７Ａ、４７Ａ、４７Ａを介してヘッドギヤリ
ッジ４２に取付られる。　即ち、ヘッド取付板４５には
、４本のピン４７Ａに対応して４個の貫通孔２７７．２
７７．２７７．２７７が形成されている。このような構
造に於いて、ビン４７Ａ、４７Ａ、４７Ａ、４７Ａはヘ
ッド取付板４５の下面から貫通孔２７７．２７７．２７
７．２７７に押通され、更にヘッドキャリッジ４２の下
面に当接される。その後、各ピン４７Ａと貫通孔２７７
との隙間並びに各ビン４７Ａの上端とヘッドキャリッジ
４２の下面との間に接着剤を塗布して固着する。

前記の如（構成された本発明に係る磁気ヘッド取付構造
の取付手順は次の通りである。

（１）先ず、磁気ヘッド４６が取付けられたヘッド取付
板４３を移動して磁気シート面に対して磁気ヘッド４６
を適正位置にセットする。即ち、磁気ヘッド４６が予め
取付けられたヘッド取付板４３は前記６方向調整治具の
移動アームに保持され、このアームを移動することによ
りアオリ調整、傾き調整、アジマス調整、センタずれ調
整、突き出し量の調整を行う。

（２）調整後、次に板ばね４７上に植設されたピン４７
Ａ、４７Ａ、４７Ａ、４７Ａを介してヘッドキャリッジ
４２にヘッド取付板４３を取付ける。

即ち、ヘッド取付板４３の下面から板ばね４７上のビン
２７７．２７７．２７７．２７７を貫通孔４５Ａ、４５
Ａ、４５Ａ、４５Ａ内に挿入し、キャリッジ４２の下面
に各ピン４３Ａの上端を当接させる。次に、ピン４７Ａ
と貫通孔２７７との間に接着剤Ａを、ビン４７Ａの上端
とキャリッジ４２の下面との間に接着剤Ｂを、更にばね
４７の中央部とヘッド取付板４３との間に接着剤Ｃを゛
同時に塗布する。板ばね４７の中央部がヘッド取付板４
３の下面に接着されていることによりピン４７は板ばね
４７の弾性力により常にキャリッジ４２の下面に押圧付
勢されていることになり、ビン４７Ａは確実にキャリッ
ジ４２の下面に接着される。

尚、接着剤Ｃは、接着剤Ａ、Ｂに先立って塗布してもよ
い。即ち、仮ばね４３は、予めヘッド取付板４３の下面
に取付けられて接着され、その後ピン４７Ａを確実にキ
ャリッジ４２の下面に当接させて接着剤Ａ、Ｂを塗布し
てもよい。

以上の操作で磁気ヘッドの調整並びに取付けが終了する
。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係る磁気ヘッドの取付方法
並びにその構造によれば、磁気ヘッドが取付けられたヘ
ッド取付板に貫通孔を形成し、この貫通孔に棒状連結部
材を押通すると共にヘッドキャリッジ下面に当接し、連
結部材と貫通孔との間並びに連結部材とへラドキャリッ
ジとの間を接着剤で固着したので、接着層の厚さが小さ
くなり、磁気ヘッドの取付けを簡単に精度よく行なうこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は磁気ヘッドの突出量と傾き角を示す説明図、第
２図は磁気ヘッドのセンタすれとアジマスずれを示す説
明図、第３図はアオリを示す説明図、第４図は磁気シー
トパックの平面図、第５図は第４図上でＡ−Ａ線に沿う
磁気シートパックの断面図、第６図は磁気ディスク装置
ユの斜視図、第７図は６方向調整治具の斜視図、第８図
、第９図は干渉顕微鏡による視野図、第１０図は本実施
例の分解斜視図、第１）図は本実施例の部分断面図、第
１２図は本発明に係る他の実施例の構造を示す斜視図、
第１３図、第１４図は本発明に係る他の実施例を示す断
面図、第１５図はピンの形状を示す図面、第１６図、第
１７図は本発明に係る他の実施例を示す断面図、第１８
図は本発明に係る他の実施例を示す斜視図、第１９図は
本発明に係る他の実施例の断面図、である。 １８・・・磁気シート、　　２８・・・シャーシ、４２
・・・ヘソドキ中すフジ、　　　４３・・・ヘッド取付
板、４５・・・ヘッドブロック、　　　４６・・・磁気
ヘッド２５４・・・接着剤、　　２７６・・・ピン、２
７７・・・貫通孔。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転する磁気シートの半径方向に移動自在なヘッ
   ドキャリッジに、予め磁気ヘッドが取付けられたヘッド
   取付板を取付ける磁気ヘッドの取付方法に於いて、 ６方向調整治具によりヘッド取付板をヘッドキャリッジ
   に対し所定の取付け位置に位置決めする工程と、 ヘッド取付板の貫通孔に棒状の連結部材を挿入し、連結
   部材の先端部をヘッドキャリッジに当接させる工程と、 連結部材の先端とヘッドキャリッジの当接面との隙間並
   びに連結部材と貫通孔との隙間に接着剤を充填する工程
   と、 から成る磁気ヘッドの取付方法。
2. （２）連結部材の先端とヘッドキャリッジの当接面並び
   に連結部材と貫通孔との隙間に第１の接着剤を充填して
   第１の接着剤が固化した後に、ヘッド取付板とヘッドキ
   ャリッジとの隙間に第２の接着剤を充填することを特徴
   とする特許請求の範囲第１項の磁気ヘッドの取付方法。
3. （３）第２の接着剤はヘッド取付板に形成されたヘッド
   取付板の孔から充填されることを特徴とする特許請求の
   範囲第２項の磁気ヘッドの取付方法。
4. （４）第１の接着剤は速硬化性の接着剤であり、第２の
   接着剤は遅硬化性の接着剤であることを特徴とする特許
   請求の範囲第３項の磁気ヘッドの取付方法。
5. （５）ヘッドキャリッジに取付けられ、回転する磁気シ
   ートの半径方向に移動して磁気シートに記録又は再生を
   行なう磁気ヘッドの取付構造に於いて一端に磁気ヘッド
   が固着されると共に貫通孔が形成されたヘッド取付板と
   、 ヘッド取付板の貫通孔に挿入され先端がヘッドキャリッ
   ジに当接される棒状の連結部材と、連結部材の先端とヘ
   ッドキャリッジの当接面との隙間、並びに連結部材と貫
   通孔との隙間に充填される接着剤と、 から成る磁気ヘッドの取付構造。
6. （６）ヘッドキャリッジに取付けられ、回転する磁気シ
   ートの半径方向に移動して磁気シートに記録又は再生を
   行なう磁気ヘッドの取付構造に於いて、一端に磁気ヘッ
   ドが固着されると共にヘッドキャリッジとの当接面に貫
   通孔が形成されたヘッド取付板と、板状連結片上に貫通
   孔と対応して植立された棒状連結部材とから成り、前記
   連結部材を前記ヘッド取付板の貫通孔に挿通すると共に
   ヘッドキャリッジにその先端部を当接し、連結部材とヘ
   ッド取付板の貫通孔との間並びに連結部材の先端部とヘ
   ッドキャリッジとの当接面を接着することを特徴とする
   磁気ヘッドの取付構造。
7. （７）前記板状連結片は板ばねであることを特徴とする
   特許請求の範囲第６項の磁気ヘッドの取付構造。
8. （８）連結部材はヘッド取付板の下方から挿通されてヘ
   ッドキャリッジの下面に接着されることを特徴とする特
   許請求の範囲第７項の磁気ヘッドの取付構造。
9. （９）板状連結片の中央部はヘッド取付板の下面に接着
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第８項の磁
   気ヘッドの取付構造。
10. （１０）連結部材が当接されるヘッドキャリッジの当接
    面には連結部材の先端が嵌入可能な凹部が形成されてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第９項の磁気ヘッド
    の取付構造。