JPS6214932A - 固着防止式粉粒石炭用スクリユ−型ミキサ - Google Patents
固着防止式粉粒石炭用スクリユ−型ミキサInfo
- Publication number
- JPS6214932A JPS6214932A JP60153081A JP15308185A JPS6214932A JP S6214932 A JPS6214932 A JP S6214932A JP 60153081 A JP60153081 A JP 60153081A JP 15308185 A JP15308185 A JP 15308185A JP S6214932 A JPS6214932 A JP S6214932A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- coal
- mixer
- particulate coal
- tail pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は製鉄所の溶鉱炉で使用するコークスを製造する
際に、各種粉１粒炭を円滑に配合するために利用する。
際に、各種粉１粒炭を円滑に配合するために利用する。
スクリューをミキサに関するものである。
従来の技術
石炭は一般に屋外で貯蔵してから粉砕混合等の前処理を
し、コークス炉で焼成してから溶鉱炉用としての高強度
のコークスを製造する本のであるが、屋外貯蔵中に降雨
等で石炭中の全水分が約Ｓ％を越えると粉粒が混合機に
固着して混合機の動作を阻害し易くなるので、コークス
炉の排熱を利用したり、別に屋内で貯蔵した全水分の低
り石炭を添加したりして攪拌混合機での固着を防止して
いた。また、全水分５％以下でも固着する場合がある。
し、コークス炉で焼成してから溶鉱炉用としての高強度
のコークスを製造する本のであるが、屋外貯蔵中に降雨
等で石炭中の全水分が約Ｓ％を越えると粉粒が混合機に
固着して混合機の動作を阻害し易くなるので、コークス
炉の排熱を利用したり、別に屋内で貯蔵した全水分の低
り石炭を添加したりして攪拌混合機での固着を防止して
いた。また、全水分５％以下でも固着する場合がある。
前記石炭の混合機としては第５〜７図に示すようなスク
リュー型ミキサが用いられており、予め粉砕機で粉砕さ
れた各種石炭は投入口のホッパー（至）より供給され、
駆動歯車装置！ｔυにより互に逆方向に回転される攪拌
用スクリュー＠、（財）で攪拌されて均一になって胴体
（至）の出口員より排出され。
リュー型ミキサが用いられており、予め粉砕機で粉砕さ
れた各種石炭は投入口のホッパー（至）より供給され、
駆動歯車装置！ｔυにより互に逆方向に回転される攪拌
用スクリュー＠、（財）で攪拌されて均一になって胴体
（至）の出口員より排出され。
次工程へ送られるが、前述したｉり石炭中の水分が高い
場合にはスクリュー員、Ｌ２４と胴体底＠との間隙に粉
１粒が付着し１次第に圧縮固化されてスクリユーは回転
不能に陥る事が多かった。第５図Ｘ−Ｘ線断面をｆｓ７
図で示し、前記の石炭の固着した状況を表わす。
場合にはスクリュー員、Ｌ２４と胴体底＠との間隙に粉
１粒が付着し１次第に圧縮固化されてスクリユーは回転
不能に陥る事が多かった。第５図Ｘ−Ｘ線断面をｆｓ７
図で示し、前記の石炭の固着した状況を表わす。
発明が解決しようとする問題点
このように−膜形のスクリュー型ミキサ（混合機）では
、水分の高め粉１粒炭の攪拌混合に際し円滑な混合を阻
害すること、及びこれを防止するために従来のコークス
炉の排熱を利用した高水分炭の乾燥にしても、乾燥炭を
添加する方法でも高額の設備費用と人手を要する欠点が
あった。
、水分の高め粉１粒炭の攪拌混合に際し円滑な混合を阻
害すること、及びこれを防止するために従来のコークス
炉の排熱を利用した高水分炭の乾燥にしても、乾燥炭を
添加する方法でも高額の設備費用と人手を要する欠点が
あった。
問題点を解決するための手段
本発明は前記問題点を解決するものであって。
以下にその内容を実施例に対応する第１〜４図を用Ａて
説明する。
説明する。
−ｍに投入口ホッパー（１）を、他側に出口（２）を有
した胴体内部に、互に逆方向に回転する２本の攪拌用ス
クリュー（４）、（４）を並設し、該スクリューＩこ対
応して胴体（３）の底部に、前記スクリュー（４）、（
４）の送り出し方向と同一方向へ別の動力源（６）で駆
動され、且つテールプーリ（７）の−側又は両側を相互
にテールプーリ揺動装置ａｉ ＋８）により前、後に移
動することにより強制的に蛇行性を与えられたベルトコ
ンベヤ（６）を存してなる高水分粉粒石炭用スクリュー
型ミキサである。
した胴体内部に、互に逆方向に回転する２本の攪拌用ス
クリュー（４）、（４）を並設し、該スクリューＩこ対
応して胴体（３）の底部に、前記スクリュー（４）、（
４）の送り出し方向と同一方向へ別の動力源（６）で駆
動され、且つテールプーリ（７）の−側又は両側を相互
にテールプーリ揺動装置ａｉ ＋８）により前、後に移
動することにより強制的に蛇行性を与えられたベルトコ
ンベヤ（６）を存してなる高水分粉粒石炭用スクリュー
型ミキサである。
作 用
通常のスクリュー型ミキサと同様に攪拌用スクリュー（
４） 、 ＋４）を互に逆方向に回転させると共に、別
の動力源（５）でスクリューの送り速度より低速でベル
トコンベヤ（６）をスクリューの送り出し方向にＩＭ！
ｉｈさせることにより、投入口ホッパー（υから投入さ
れた粉１粒炭は胴体底のベルトコンベヤ（６）が移動す
るため、固着する事がなくなって移動が阻害されなくな
り、テールプーリ揺動装置ｉｔ ＋８１でテールプーリ
（７）の−側又は両側を相互に前、後ｌこ移動せしめる
ことにより、ベルトコンベヤ（６）の巾方向の左右でテ
ンションが異なり１強く張る側基こベルトコンベヤ（６
１が交互に寄り移行されるためにベルトコンベヤ（６）
及びその上の粉１粒炭が強制的に蛇行され、該ベルトコ
ンベヤと二つのスクリュー１４）と（４）の間に出来る
三角状のデッドスペースの山をスクリュー＋４）、＋４
１とベルト揺動で切崩し、デッドスペースに存在する粉
１粒炭がスクリュー１４１ 、 ＋４１の到達位置迄左
右５こ振り崩されることとなり、従来の技術的課題は解
決されるに至るものである。
４） 、 ＋４）を互に逆方向に回転させると共に、別
の動力源（５）でスクリューの送り速度より低速でベル
トコンベヤ（６）をスクリューの送り出し方向にＩＭ！
ｉｈさせることにより、投入口ホッパー（υから投入さ
れた粉１粒炭は胴体底のベルトコンベヤ（６）が移動す
るため、固着する事がなくなって移動が阻害されなくな
り、テールプーリ揺動装置ｉｔ ＋８１でテールプーリ
（７）の−側又は両側を相互に前、後ｌこ移動せしめる
ことにより、ベルトコンベヤ（６）の巾方向の左右でテ
ンションが異なり１強く張る側基こベルトコンベヤ（６
１が交互に寄り移行されるためにベルトコンベヤ（６）
及びその上の粉１粒炭が強制的に蛇行され、該ベルトコ
ンベヤと二つのスクリュー１４）と（４）の間に出来る
三角状のデッドスペースの山をスクリュー＋４）、＋４
１とベルト揺動で切崩し、デッドスペースに存在する粉
１粒炭がスクリュー１４１ 、 ＋４１の到達位置迄左
右５こ振り崩されることとなり、従来の技術的課題は解
決されるに至るものである。
実施例
以下に、この発明の好適な一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
一側上方に各徨石炭の投入口ホッパー（１）を、他側下
方に出口（２）を形成した横長の胴体＋３１の内部ぷこ
、２本の攪拌用スクリュー１４）、＋４）を並行して横
架させ、夫々のスクリュー（４）、（４）バ一般用スク
リュー型ミキサと同様に駆動用歯車装置１こより第２図
の矢印に示すように互に逆方向に回転するようにしであ
る。
方に出口（２）を形成した横長の胴体＋３１の内部ぷこ
、２本の攪拌用スクリュー１４）、＋４）を並行して横
架させ、夫々のスクリュー（４）、（４）バ一般用スク
リュー型ミキサと同様に駆動用歯車装置１こより第２図
の矢印に示すように互に逆方向に回転するようにしであ
る。
胴体（３）の底部は入口側から出口側にかけて開放し、
その胴体底部に、スクリューの送り出し方向と同一方向
へ別の動力源（５）１例えばモータ等によりスクリュー
の送り速度の約広〜／／１０ 程度の低速で駆動される
ベルトコンベヤ（６）が配設されて匹る。 （７）’は
動力源イ５）で駆動されるベルトコンベヤ（６）の前側
プーリ、（７）にテールプーリーＣＬＩはコンベヤベル
トの支持ローラである。
その胴体底部に、スクリューの送り出し方向と同一方向
へ別の動力源（５）１例えばモータ等によりスクリュー
の送り速度の約広〜／／１０ 程度の低速で駆動される
ベルトコンベヤ（６）が配設されて匹る。 （７）’は
動力源イ５）で駆動されるベルトコンベヤ（６）の前側
プーリ、（７）にテールプーリーＣＬＩはコンベヤベル
トの支持ローラである。
（８）はテールプーリ（７）の−側又は両側の軸（９）
に嵌装した連結具（至）にパワーシリンダ又はエアシリ
ンダ■を連結し、テールプーリ（ｎの一側又は両側を相
互に前、後に移動するようにしてなるテールプーリ揺動
装置で、２４３図に示すようにテールプーリ（７）の−
側が前方の四の位置に移動されるとベルトコンベヤ（６
）の進行方向に対する左側より右側が強く張るので矢印
方向（Ｃ）にベルトが寄り、又テールプーリ（７）の−
側が後方の（Ｂ）位置に移動されると、ベルトの左側が
強く張るので矢印方向０にベルトが寄り、その揺動運動
によってベルトコンベヤ（６）は強制的に蛇行（均され
る。このようにベルトコンベヤ（６）をスクリューの送
り方向に駆動しながら強制的に左右に蛇行させるので、
スクリュー（４）。
に嵌装した連結具（至）にパワーシリンダ又はエアシリ
ンダ■を連結し、テールプーリ（ｎの一側又は両側を相
互に前、後に移動するようにしてなるテールプーリ揺動
装置で、２４３図に示すようにテールプーリ（７）の−
側が前方の四の位置に移動されるとベルトコンベヤ（６
）の進行方向に対する左側より右側が強く張るので矢印
方向（Ｃ）にベルトが寄り、又テールプーリ（７）の−
側が後方の（Ｂ）位置に移動されると、ベルトの左側が
強く張るので矢印方向０にベルトが寄り、その揺動運動
によってベルトコンベヤ（６）は強制的に蛇行（均され
る。このようにベルトコンベヤ（６）をスクリューの送
り方向に駆動しながら強制的に左右に蛇行させるので、
スクリュー（４）。
（４）とベルトコンベヤ間に生ずるデッドスペースに存
する粉１粒炭の山はスクリュー１４）、 （４１により
崩されてデッドスペースが消滅されると共に、ベルトコ
ンベヤ（６）の移動によりスクリュー全長にわたり石炭
粒度、水分の如何に関係なく各種石炭が各部均一に円滑
に混合攪拌され、排出することができる。
する粉１粒炭の山はスクリュー１４）、 （４１により
崩されてデッドスペースが消滅されると共に、ベルトコ
ンベヤ（６）の移動によりスクリュー全長にわたり石炭
粒度、水分の如何に関係なく各種石炭が各部均一に円滑
に混合攪拌され、排出することができる。
発明の効果
本発明は上記の構成であるから、スクリュー型ミキサに
おいて、全水分の高匹粉１粒炭の混合でも機内での石炭
の固着が無くなり、トラブル解消に伴う操業の安定とコ
ークス製造における各種石炭の均一な攪拌混合によりコ
ークス品質の向上が図れる。又構成がシンプルで攪拌移
送のトラブル解消くメンテナンスフリーの達成と、在来
のミキサの小範囲の改造で容易に付設可能であり、コス
トパーフォーマンスの比重大である等の利点がある。尚
本発明のミキサは粉１粒炭ばかりでなく各種粉体の混合
用としても最適である。
おいて、全水分の高匹粉１粒炭の混合でも機内での石炭
の固着が無くなり、トラブル解消に伴う操業の安定とコ
ークス製造における各種石炭の均一な攪拌混合によりコ
ークス品質の向上が図れる。又構成がシンプルで攪拌移
送のトラブル解消くメンテナンスフリーの達成と、在来
のミキサの小範囲の改造で容易に付設可能であり、コス
トパーフォーマンスの比重大である等の利点がある。尚
本発明のミキサは粉１粒炭ばかりでなく各種粉体の混合
用としても最適である。
第１図は本発明の一実施例を示すスクリュー型ミキサの
正面図、第一図は同側面図、第３図は本発明の要部を示
す説明図、第１図はベルトコンベヤとスクリューとの関
係を示す断面図、第Ｓ図は従来のスクリュー型ミキサの
正直図、第６図は側面図、第′７図は第５図Ｘ−Ｘ線断
面説明図。 （３）・・胴体、（４）・・攪拌用スクリュー、（５）
・・駆ｆｉ源、（６）・・ベルトコンベヤ、（７）・・
テールブー １７ 、 （８）・・テールプーリ揺動装
置。
正面図、第一図は同側面図、第３図は本発明の要部を示
す説明図、第１図はベルトコンベヤとスクリューとの関
係を示す断面図、第Ｓ図は従来のスクリュー型ミキサの
正直図、第６図は側面図、第′７図は第５図Ｘ−Ｘ線断
面説明図。 （３）・・胴体、（４）・・攪拌用スクリュー、（５）
・・駆ｆｉ源、（６）・・ベルトコンベヤ、（７）・・
テールブー １７ 、 （８）・・テールプーリ揺動装
置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、内部に攪拌用スクリューが並設された胴体の底部に
、スクリューの送り出し方向に駆動され強制的に蛇行性
を与えられたベルトコンベヤを有することを特徴とする
固着防止式粉粒石炭用スクリュー型ミキサ。 ２、前記蛇行性はベルトコンベヤのテールプーリの一側
又は両側を相互にテールプーリ揺動装置により前、後に
移動することにより付与することを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の固着防止式粉粒石炭用スクリュー型
ミキサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60153081A JPS6214932A (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | 固着防止式粉粒石炭用スクリユ−型ミキサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60153081A JPS6214932A (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | 固着防止式粉粒石炭用スクリユ−型ミキサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6214932A true JPS6214932A (ja) | 1987-01-23 |
Family
ID=15554560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60153081A Pending JPS6214932A (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | 固着防止式粉粒石炭用スクリユ−型ミキサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6214932A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113475837A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-10-08 | 安徽亦宣金属科技有限公司 | 一种防静电口红壳成型设备 |
-
1985
- 1985-07-11 JP JP60153081A patent/JPS6214932A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113475837A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-10-08 | 安徽亦宣金属科技有限公司 | 一种防静电口红壳成型设备 |
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