JPS62149847A - 紡機用金属トラペラ - Google Patents
紡機用金属トラペラInfo
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- JPS62149847A JPS62149847A JP29177285A JP29177285A JPS62149847A JP S62149847 A JPS62149847 A JP S62149847A JP 29177285 A JP29177285 A JP 29177285A JP 29177285 A JP29177285 A JP 29177285A JP S62149847 A JPS62149847 A JP S62149847A
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
所業上の利用分野
本発明は精紡機、猫糸磯等Ｖこ使用する紡礪用金萬トラ
ペラに関するものである。
ペラに関するものである。
従来の技術
従来、精紡機や撚糸機に用いられている紡機用金属トラ
ペラには一般に硬Ｈ４線材が用いらｎ１横形、縦形、コ
ニカル形等各種の形状に成形され、焼入ル、焼戻しによ
る硬化処珂やニッケルメッキやクロムメツキ等の表面処
理が施され、それぞれの用途に応じて使用されている。
ペラには一般に硬Ｈ４線材が用いらｎ１横形、縦形、コ
ニカル形等各種の形状に成形され、焼入ル、焼戻しによ
る硬化処珂やニッケルメッキやクロムメツキ等の表面処
理が施され、それぞれの用途に応じて使用されている。
発明が解決しようとする問題点
しかるに、最近の高生産、高速紡出が行われる厳しい紡
出条沖と操業能率の向上が要求される紡績業界に於ては
安定操業と経済的々観点から耐摩耗性に優れ、長寿命で
トラベラ焼けが少なく、更には糸切れ、糸毛羽の少ない
トラベラが要求されている。
出条沖と操業能率の向上が要求される紡績業界に於ては
安定操業と経済的々観点から耐摩耗性に優れ、長寿命で
トラベラ焼けが少なく、更には糸切れ、糸毛羽の少ない
トラベラが要求されている。
従って上記［ｉｉ！屑線材のトラベラでは高速運転時の
耐摩耗性、耐熱性が不十分であり、寿命の点で上記要件
を満足させるに至らないという問題があった。
耐摩耗性、耐熱性が不十分であり、寿命の点で上記要件
を満足させるに至らないという問題があった。
そのため、Ｗ 、 Ｍｏ、Ｏｒ、Ｖ 、Ｃｏ等を含有す
る鋼を用いて高硬度の金属トラベ２を得る方法も考えら
れたが、炭化物が凝固する時に縞状あるいは網状に局部
的に炭化物が偏析して存在することが多く、金属トラペ
ラをリングに嵌合する場合に折損したり、リングに高速
で摺接回転する際に折損しやすいという開運があった。
る鋼を用いて高硬度の金属トラベ２を得る方法も考えら
れたが、炭化物が凝固する時に縞状あるいは網状に局部
的に炭化物が偏析して存在することが多く、金属トラペ
ラをリングに嵌合する場合に折損したり、リングに高速
で摺接回転する際に折損しやすいという開運があった。
間厘点を解決するための手段
本発明の紡機用金属トラペラは上記従来の問題点を解消
するものであり、少なくともａ ： １．３％以下、Ｃ
ｒ ： ３． Ｑ 〜５．０％、 Ｈａ ： ３． Ｏ
〜１０．０％、Ｗ：１．５〜１１．０％、Ｖ：０．８〜
５．３％を基本組成として、Ｃ！＋Ｎｌｉが０．７〜２
．０％の関係を満足し、残部鉄および不純物からなる高
速度工具鋼の粉末を焼結圧密化した材料より線材に加工
し、上記線材より所定のトラペラ形状に成形し、熱処理
によって均−做細な炭化物、炭窒化物を分布する金属組
織に形成したことにょシ、高生産、高速紡出の条件下に
於て糸切れ、糸毛羽が少なく、靭性、耐摩耗性並びに耐
熱性にすぐれた長寿命の紡機用金４トラベラを提供する
ものである。
するものであり、少なくともａ ： １．３％以下、Ｃ
ｒ ： ３． Ｑ 〜５．０％、 Ｈａ ： ３． Ｏ
〜１０．０％、Ｗ：１．５〜１１．０％、Ｖ：０．８〜
５．３％を基本組成として、Ｃ！＋Ｎｌｉが０．７〜２
．０％の関係を満足し、残部鉄および不純物からなる高
速度工具鋼の粉末を焼結圧密化した材料より線材に加工
し、上記線材より所定のトラペラ形状に成形し、熱処理
によって均−做細な炭化物、炭窒化物を分布する金属組
織に形成したことにょシ、高生産、高速紡出の条件下に
於て糸切れ、糸毛羽が少なく、靭性、耐摩耗性並びに耐
熱性にすぐれた長寿命の紡機用金４トラベラを提供する
ものである。
１゛ｌ下本発明の紡機用金属トラペラの１実施例を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
実施例
ガスアトマイズ鋼粉末を窒化処理して形成した１ｍ！：
０．４９％、Ｏｒ ： ４．３５％、Ｍｏ ： ５．１
２％、Ｗ：６．１％、Ｖ：２．０％、Ｏ＋Ｎ：１．０５
％を含有し、残部が鉄および不純物よりなる高速度工具
鋼の微粉末全Ｈ工Ｐ処理によシ焼結圧密化し、熱間圧延
、温間引抜、冷間引抜、及び冷間圧延等により所定断面
形状の線材を得、第１図（イ）（ロ）（ハ）に示す様に
成形機により所定の横形トラペラ（１）、コニカル形ト
ラペラ（２）、縦形トラペラ（３）等に成形し、焼入れ
後焼戻しを行ってＨｖ ８００以上の硬度を有する紡機
用金属トラベラを形成した。
０．４９％、Ｏｒ ： ４．３５％、Ｍｏ ： ５．１
２％、Ｗ：６．１％、Ｖ：２．０％、Ｏ＋Ｎ：１．０５
％を含有し、残部が鉄および不純物よりなる高速度工具
鋼の微粉末全Ｈ工Ｐ処理によシ焼結圧密化し、熱間圧延
、温間引抜、冷間引抜、及び冷間圧延等により所定断面
形状の線材を得、第１図（イ）（ロ）（ハ）に示す様に
成形機により所定の横形トラペラ（１）、コニカル形ト
ラペラ（２）、縦形トラペラ（３）等に成形し、焼入れ
後焼戻しを行ってＨｖ ８００以上の硬度を有する紡機
用金属トラベラを形成した。
上記トラベラの断面金属組織は第２図に示す如く、トラ
ベラのマルテンサイト基地（４）中に球状の硬い炭化物
（５）および炭窒化物（６）が均一微細に分布し、この
炭化物および炭窒化物がトラペラ走行時、リング接触表
面で有効に働いて減摩特性を発弾する。
ベラのマルテンサイト基地（４）中に球状の硬い炭化物
（５）および炭窒化物（６）が均一微細に分布し、この
炭化物および炭窒化物がトラペラ走行時、リング接触表
面で有効に働いて減摩特性を発弾する。
なお、トラベラ形成素材として用いる粉末高速間鋼中に
は、少くともＣ：１．８％以下、ｃｒ：８、０〜５．０
％、Ｍｏ ： ３．０〜１０．０％、Ｗ：１．５〜１１
．０％、Ｖ：０．８〜５．８％、Ｏ＋Ｎ：０．７〜２．
０％の範囲含まれることが望ましい。
は、少くともＣ：１．８％以下、ｃｒ：８、０〜５．０
％、Ｍｏ ： ３．０〜１０．０％、Ｗ：１．５〜１１
．０％、Ｖ：０．８〜５．８％、Ｏ＋Ｎ：０．７〜２．
０％の範囲含まれることが望ましい。
Ｃは基地中に溶は込んで強度を高め、Ｗ、Ｍｏ、Ｏｒ等
と炭化物を形成すると共國、Ｎと炭窒化物を形成して、
耐摩耗性を改善する。
と炭化物を形成すると共國、Ｎと炭窒化物を形成して、
耐摩耗性を改善する。
ＣＩ−ｔｌ、 ３％以下となるようにし、Ｏ＋Ｎが０．
７〜２．０％の範囲となるよう窒化処理するのが適当で
あり、０．７％未満であると耐摩耗性が劣り、２、０％
を超えても耐摩耗性の効果は増加しない。
７〜２．０％の範囲となるよう窒化処理するのが適当で
あり、０．７％未満であると耐摩耗性が劣り、２、０％
を超えても耐摩耗性の効果は増加しない。
Ｏｒは炭窒化物を形成し、焼入性を高め１．計熱肘酸化
性が向上するが、３．０％未満であると耐摩耗性の効果
がなく、５．０％を超えても耐摩耗性の効果が増加しな
い。
性が向上するが、３．０％未満であると耐摩耗性の効果
がなく、５．０％を超えても耐摩耗性の効果が増加しな
い。
Ｍｏ、Ｗは炭化物、炭窒化物等の析出物を形成し、基地
中に固溶して耐摩耗性、高温硬さを向上させ”・、肩、
上記含有量未満であると耐Ｉａ耗件の効果が少なく、超
えると′ｇＪ註を損なう。
中に固溶して耐摩耗性、高温硬さを向上させ”・、肩、
上記含有量未満であると耐Ｉａ耗件の効果が少なく、超
えると′ｇＪ註を損なう。
また、Ｖは炭化物を形成し、耐摩耗性の向上に寄与する
が、０．８％未滴であると耐摩耗性の効果が少なく、５
．３％を超えてもその効果は増加しない。
が、０．８％未滴であると耐摩耗性の効果が少なく、５
．３％を超えてもその効果は増加しない。
ま之、上記成分以外にも、Ｃ！ｏ：２０％以下を含有す
ることもできる。ｃｏを含有することにより基地が強化
され、高温硬さが増す効果があるが、２０％を超えると
靭性が低下する。
ることもできる。ｃｏを含有することにより基地が強化
され、高温硬さが増す効果があるが、２０％を超えると
靭性が低下する。
また、トラベラ表面はニッケルメッキ、分散メッキ、樹
脂コーティング等の被覆をすると耐摩耗性、なじみ性が
より向上する。
脂コーティング等の被覆をすると耐摩耗性、なじみ性が
より向上する。
また、粉末を焼結圧°ｄ化する方法としてＨＩＰ法以外
に熱間押出法、熱間プレス法などがある。
に熱間押出法、熱間プレス法などがある。
上記本発明の紡機用金属トラベラを以下に示す条件で紡
出テストを行った。
出テストを行った。
糸：エステル／＃ｌ１４５”
リング＝３．２禰 フランジ４１１屑ｌトラベラ： Ｙ
Ｓ ２ Ｊｈｘ ”／。
Ｓ ２ Ｊｈｘ ”／。
スピンドル回転数： ２５０００ ｒ、ｐ、ｍ紡出テス
トの結果は第３図に示す如く本発明品（４）は従来品（
Ｂ）に比べ２０日経過時に於て摩耗量が狗４０％も減少
し、潤滑特性も向上し、トラベラ焼は発生の頻度が減少
して寿命も格段に向上した。
トの結果は第３図に示す如く本発明品（４）は従来品（
Ｂ）に比べ２０日経過時に於て摩耗量が狗４０％も減少
し、潤滑特性も向上し、トラベラ焼は発生の頻度が減少
して寿命も格段に向上した。
また、糸切れ故については第４図に示す如く使用初期に
於て従来品（Ｂｌに比べ若干少ないが、日数経過に従っ
て安定状態を持続し、寿命が約２倍延長された。
於て従来品（Ｂｌに比べ若干少ないが、日数経過に従っ
て安定状態を持続し、寿命が約２倍延長された。
発明の効果
本発明の紡機用金属トラベラは少なくともＯｒ：３．０
〜５．０．Ｍｏ：３．０〜１０．０％、Ｗ ： １．５
〜１１．０％、’／：０．８〜５．３％を含有し、カッ
（！ ： １．３％以下、Ｏ＋Ｎ：０．７〜２．０％と
した含窒素粉末、高速度工具塔の粉末を焼結圧密化した
材料を伸線、熱処理により均一微細な炭化物および炭窒
化物を分布する金属組織の金属トラベラを形成すること
ができるので、従来の如く縞状、あるいは網状に局部的
に炭化物が偏析することによる、トラペラのリングへの
表金時、あるいけリングに高速で摺接回転する際の折損
等の発生がなく、切性を著るしく向上することができる
ものである。
〜５．０．Ｍｏ：３．０〜１０．０％、Ｗ ： １．５
〜１１．０％、’／：０．８〜５．３％を含有し、カッ
（！ ： １．３％以下、Ｏ＋Ｎ：０．７〜２．０％と
した含窒素粉末、高速度工具塔の粉末を焼結圧密化した
材料を伸線、熱処理により均一微細な炭化物および炭窒
化物を分布する金属組織の金属トラベラを形成すること
ができるので、従来の如く縞状、あるいは網状に局部的
に炭化物が偏析することによる、トラペラのリングへの
表金時、あるいけリングに高速で摺接回転する際の折損
等の発生がなく、切性を著るしく向上することができる
ものである。
また、均一微細な炭化物および炭窒化物を分布する金属
組織を有しているので、従来品に比べ耐熱性、耐摩耗性
がすぐｎ、）ラベラ儲は発生の頻度を著るしく減少し、
長寿命を図ることが可能となった。
組織を有しているので、従来品に比べ耐熱性、耐摩耗性
がすぐｎ、）ラベラ儲は発生の頻度を著るしく減少し、
長寿命を図ることが可能となった。
また、従来品に比べ初期糸切れは余り変りないが安定操
業が持続でき、特にスピンドル回転数２５００ Ｏｒ、
ｐ、ｍ以上の高速精紡分野に於ける安定操業を図ること
ができる等、優れた効果を有する発明である。
業が持続でき、特にスピンドル回転数２５００ Ｏｒ、
ｐ、ｍ以上の高速精紡分野に於ける安定操業を図ること
ができる等、優れた効果を有する発明である。
第１図（イ）（ロ）（ハ）は夫々本発明の１実施例を示
す紡機用金属トラペラの正面図、第２図は同断面金属組
織図、第８図は同使用日数とトラペラ摩耗減清との関係
を示す曲線図、第４図は同使用日数と糸切れ数との関係
を示す曲線図である。
す紡機用金属トラペラの正面図、第２図は同断面金属組
織図、第８図は同使用日数とトラペラ摩耗減清との関係
を示す曲線図、第４図は同使用日数と糸切れ数との関係
を示す曲線図である。
Claims (1)
- 少くともＣｒ：３．０〜５．０％、Ｍｏ：３．０〜１０
．０％、Ｗ：１．５〜１１．０％、Ｖ：０．８〜５．３
％を含有し、かつＣ：１．３％以下、Ｃ＋Ｎ：０．７〜
２．０％とした含窒素粉末高速度鋼より形成したことを
特徴とする紡機用金属トラベラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29177285A JPS62149847A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 紡機用金属トラペラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29177285A JPS62149847A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 紡機用金属トラペラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62149847A true JPS62149847A (ja) | 1987-07-03 |
Family
ID=17773219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29177285A Pending JPS62149847A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 紡機用金属トラペラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62149847A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62224661A (ja) * | 1986-03-26 | 1987-10-02 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 紡機用トラベラ |
| CN110541122A (zh) * | 2019-10-24 | 2019-12-06 | 东莞市中瑞金属材料有限公司 | 一种新型合金钢及其制作流程 |
-
1985
- 1985-12-23 JP JP29177285A patent/JPS62149847A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62224661A (ja) * | 1986-03-26 | 1987-10-02 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 紡機用トラベラ |
| CN110541122A (zh) * | 2019-10-24 | 2019-12-06 | 东莞市中瑞金属材料有限公司 | 一种新型合金钢及其制作流程 |
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