JPS62152101A - 電気抵抗体用塗料 - Google Patents
電気抵抗体用塗料Info
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- JPS62152101A JPS62152101A JP60291930A JP29193085A JPS62152101A JP S62152101 A JPS62152101 A JP S62152101A JP 60291930 A JP60291930 A JP 60291930A JP 29193085 A JP29193085 A JP 29193085A JP S62152101 A JPS62152101 A JP S62152101A
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Landscapes
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は高い′ｒ［℃気抵抗を得ようとする場合におい
てもバラツキが少なく安定した再現性を有し且つ熱的に
も優れた抵抗値安定性を示し、合成樹脂積層板上に形成
せしめる印刷抵抗素子作製のだめの電気抵抗体用塗料に
関するものである。
てもバラツキが少なく安定した再現性を有し且つ熱的に
も優れた抵抗値安定性を示し、合成樹脂積層板上に形成
せしめる印刷抵抗素子作製のだめの電気抵抗体用塗料に
関するものである。
従来カーボン−樹脂系抵抗塗例はカーボンブラックおよ
び／またはグラファイト粉末とフェノール系樹脂、アミ
ン系樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系
樹脂等の熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂との組合せより
成るものが知られており、抵抗値はこれらのカーボンと
樹脂の混合比によって概略決められている（１Ω〜１０
５Ω）。
び／またはグラファイト粉末とフェノール系樹脂、アミ
ン系樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系
樹脂等の熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂との組合せより
成るものが知られており、抵抗値はこれらのカーボンと
樹脂の混合比によって概略決められている（１Ω〜１０
５Ω）。
しかし、これらの組合せで高い電気抵抗値を得るために
、は樹脂に対するカーボンの添加量を非常に小さくしな
ければならず、カーボン粒子から成る導電路の形成が樹
脂の挙動に著しく影響を受けるようになる。そのためこ
れらの組成のみでは印刷抵抗素子を形成しても抵抗値分
布の・くラツキは著しく大きく、また熱に対する抵抗値
安定性も非常に悪くなる。高抵抗値をもつノくラツキの
少ない？ｆｆｆｆ気体抗体塗料方面より要望されていた
が満足するものは未だ得られていなかった。
、は樹脂に対するカーボンの添加量を非常に小さくしな
ければならず、カーボン粒子から成る導電路の形成が樹
脂の挙動に著しく影響を受けるようになる。そのためこ
れらの組成のみでは印刷抵抗素子を形成しても抵抗値分
布の・くラツキは著しく大きく、また熱に対する抵抗値
安定性も非常に悪くなる。高抵抗値をもつノくラツキの
少ない？ｆｆｆｆ気体抗体塗料方面より要望されていた
が満足するものは未だ得られていなかった。
本発明では樹脂に対して添加するカーボン微粉末の量に
よって抵抗値を決定する従来の抵抗塗料では得られなか
った安定な高抵抗（１００１（Ω〜１０ Ｉ）ＭΩ）用
塗料を得んとして研究した結果、樹脂固型分に対するカ
ーボンの混合比率を小さくせず無機質充填剤を加えるこ
とにより高抵抗値 （１００Ｉ〈Ω〜１００ＭΩ）を有
ししかも抵抗値分布のバラツキが小さく、さらには耐熱
安定性、耐湿安定性の良い′１に気体抗体用塗料が得ら
れるとの知見を得、更にこの知見に基づき種々研究を進
めて本発明を完成するに至ったものである。
よって抵抗値を決定する従来の抵抗塗料では得られなか
った安定な高抵抗（１００１（Ω〜１０ Ｉ）ＭΩ）用
塗料を得んとして研究した結果、樹脂固型分に対するカ
ーボンの混合比率を小さくせず無機質充填剤を加えるこ
とにより高抵抗値 （１００Ｉ〈Ω〜１００ＭΩ）を有
ししかも抵抗値分布のバラツキが小さく、さらには耐熱
安定性、耐湿安定性の良い′１に気体抗体用塗料が得ら
れるとの知見を得、更にこの知見に基づき種々研究を進
めて本発明を完成するに至ったものである。
本発明はレゾール型フェノール系樹脂とアミン系（う１
脂から構成される混合フェノ中に、カーボンブラックお
よび／またはグラファイトの微粉末を溶剤を用いて分散
させ、同時に無機質充填剤を分散させて成ることを特徴
とする電気抵抗体用塗料である。
脂から構成される混合フェノ中に、カーボンブラックお
よび／またはグラファイトの微粉末を溶剤を用いて分散
させ、同時に無機質充填剤を分散させて成ることを特徴
とする電気抵抗体用塗料である。
本発明で用いられる熱硬化性樹脂にはフェノール系樹脂
、アミノ系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂など
が考えられるが、レゾール型フェノール樹脂とアミン系
樹脂の混合フェスがすぐれた耐湿・耐熱性を示すことが
判っている。レゾール型フェノール系樹脂としてはフェ
ノールレゾール、アルキルフェノールレゾール、キシレ
ン樹脂フェノール等のレゾール類は全て使用可能である
が、一般にはアンモニア触媒によるフェノールレゾール
が用いられる。一方アミン系樹脂としては尿素樹脂、メ
ラミン樹脂、ベンゾグアナミンｍ 脂等のＮ−メチロー
ル化樹脂が用いられるが、耐湿性、高架−橋密度の観点
からメラミン樹脂が良く、中でもフェノールレゾールと
の相溶性の良いことから一般にはブチルエーテル化メラ
ミンを用いるのが好ましい（特開昭５８−１３１０４５
号公報）。
、アミノ系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂など
が考えられるが、レゾール型フェノール樹脂とアミン系
樹脂の混合フェスがすぐれた耐湿・耐熱性を示すことが
判っている。レゾール型フェノール系樹脂としてはフェ
ノールレゾール、アルキルフェノールレゾール、キシレ
ン樹脂フェノール等のレゾール類は全て使用可能である
が、一般にはアンモニア触媒によるフェノールレゾール
が用いられる。一方アミン系樹脂としては尿素樹脂、メ
ラミン樹脂、ベンゾグアナミンｍ 脂等のＮ−メチロー
ル化樹脂が用いられるが、耐湿性、高架−橋密度の観点
からメラミン樹脂が良く、中でもフェノールレゾールと
の相溶性の良いことから一般にはブチルエーテル化メラ
ミンを用いるのが好ましい（特開昭５８−１３１０４５
号公報）。
またカーボンについては一般の導電性カーボン頌は全て
使用可能であり、アセチレンブラック等の鎖状構造の発
達したカーボンブラック類とかグラファイト類が単独も
しくは併用で用いられる。また無機質充填剤であるが、
耐湿性、電気的特性などの安定なことから絶縁用塗料、
防湿コート用塗料などの電子材料関連樹脂製品に多く用
いられているノリ力を初めとし、タルク、クレー、炭酸
カル７ウム等が好んで用いられる。さらに消泡剤、カッ
プリング剤として／リコンオイル等が適宜用いられる。
使用可能であり、アセチレンブラック等の鎖状構造の発
達したカーボンブラック類とかグラファイト類が単独も
しくは併用で用いられる。また無機質充填剤であるが、
耐湿性、電気的特性などの安定なことから絶縁用塗料、
防湿コート用塗料などの電子材料関連樹脂製品に多く用
いられているノリ力を初めとし、タルク、クレー、炭酸
カル７ウム等が好んで用いられる。さらに消泡剤、カッ
プリング剤として／リコンオイル等が適宜用いられる。
また、カーボンおよび無機質充填剤の添加量であるが、
カーボンは樹脂固型分１００重量部に対して７１重世部
から１５重“置部の範囲が好ましい。１５重量部以上だ
とシート抵抗値が１０’Ω／口以下となり、所望の高抵
抗値の範囲を越えてしまう。逆に４重量部以下だと、カ
ーボン粒子間で導電経路を形成し得なくなり、樹脂の高
絶縁性の影響が大きくなるため、カーボン量で抵抗値の
コントロールが出来なくなるのみならず、シート抵抗値
が１ｏ９Ω／口以上となり本発明の目的とする高抵抗ペ
ースト（１０５Ω／口〜１０８Ω／口）を得ることが出
来ない。次に無機質充填剤であるが、樹脂固型分１００
重量部に対して２０重量部から２００重量部が好ましい
。２０重量部以下だと充填剤添加の効果がほとんど無く
、抵抗値のバラツキが大きく再現性も得られない。
カーボンは樹脂固型分１００重量部に対して７１重世部
から１５重“置部の範囲が好ましい。１５重量部以上だ
とシート抵抗値が１０’Ω／口以下となり、所望の高抵
抗値の範囲を越えてしまう。逆に４重量部以下だと、カ
ーボン粒子間で導電経路を形成し得なくなり、樹脂の高
絶縁性の影響が大きくなるため、カーボン量で抵抗値の
コントロールが出来なくなるのみならず、シート抵抗値
が１ｏ９Ω／口以上となり本発明の目的とする高抵抗ペ
ースト（１０５Ω／口〜１０８Ω／口）を得ることが出
来ない。次に無機質充填剤であるが、樹脂固型分１００
重量部に対して２０重量部から２００重量部が好ましい
。２０重量部以下だと充填剤添加の効果がほとんど無く
、抵抗値のバラツキが大きく再現性も得られない。
また２００重量部以上だと塗料の耐湿性が劣化し、塗布
作業性も悪化するため実用に耐えない。
作業性も悪化するため実用に耐えない。
本発明による組成の電気抵抗体用塗料を用いることによ
り、特に高い抵抗値を必要とする印刷抵抗素子を得よう
とする場合、従来に比べて非常にバラツキの少ない抵抗
値のものが安定して再現性良く得られる。
り、特に高い抵抗値を必要とする印刷抵抗素子を得よう
とする場合、従来に比べて非常にバラツキの少ない抵抗
値のものが安定して再現性良く得られる。
従って、例えばＣＯＤ （チップ・オン・ボード）のよ
うに合成樹脂積層板上に銅箔（マウント部）上に直接塔
載する場合、マウント部と他の電極の間を高抵抗の印刷
抵抗素子によって接続して静電気などによるＪＣの破壊
を防ぐ帯電防止用の保Ｓφ低抗としての用途などへの適
用が可能となった。
うに合成樹脂積層板上に銅箔（マウント部）上に直接塔
載する場合、マウント部と他の電極の間を高抵抗の印刷
抵抗素子によって接続して静電気などによるＪＣの破壊
を防ぐ帯電防止用の保Ｓφ低抗としての用途などへの適
用が可能となった。
実施例ル
ゾール型フェノール樹脂（スミライトレジンＰＲ−５１
８３３、ｒ（Ｃ： ６５％、住友デュレズ■製）６６重
量部ブチルエーテル化メラミン樹脂（スーパーベッカミ
ンＬ−１１７−７０８、ＲＣニア０％、大日本インキ■
製） ３０重量部触媒（キャタニットＰ、日
東化学製） ４重量部カーボンブラック（アセ
チレンブラック）３．５重量部タルク（Ｌ−１、白石工
業■製） ２０重量部ブチルセロソルブ
１０１重量部を秤取し、イン
ク混練用３本ロールを用いて２０分間攪拌混合し、ペー
スト状カーボン抵抗塗料を作製した。次にこの塗料を予
め用意した合成樹脂積層板上の回路パターンにスクリー
ン印刷によって塗布し、１８０℃で６０分硬化させて抵
抗付回路基板を作製した。
８３３、ｒ（Ｃ： ６５％、住友デュレズ■製）６６重
量部ブチルエーテル化メラミン樹脂（スーパーベッカミ
ンＬ−１１７−７０８、ＲＣニア０％、大日本インキ■
製） ３０重量部触媒（キャタニットＰ、日
東化学製） ４重量部カーボンブラック（アセ
チレンブラック）３．５重量部タルク（Ｌ−１、白石工
業■製） ２０重量部ブチルセロソルブ
１０１重量部を秤取し、イン
ク混練用３本ロールを用いて２０分間攪拌混合し、ペー
スト状カーボン抵抗塗料を作製した。次にこの塗料を予
め用意した合成樹脂積層板上の回路パターンにスクリー
ン印刷によって塗布し、１８０℃で６０分硬化させて抵
抗付回路基板を作製した。
得られた抵抗素子は７．８ＭΩを示し、バラツキもほぼ
＋１４％の範囲内に納まっており、高抵抗にも拘らず抵
抗値バラツキの少ないものであった。またＰＣＴ （プ
レッシャークツカー試験）を１２５℃、１６時間の条件
で行なった後の測定結果は８．３ＭΩとなり、抵抗値変
化率は＋６５％と僅かであった。
＋１４％の範囲内に納まっており、高抵抗にも拘らず抵
抗値バラツキの少ないものであった。またＰＣＴ （プ
レッシャークツカー試験）を１２５℃、１６時間の条件
で行なった後の測定結果は８．３ＭΩとなり、抵抗値変
化率は＋６５％と僅かであった。
比較例
レゾール型フェノール樹脂（ＰＲ−５１８３３、Ｒ，Ｃ
： ６５％）ｉｏｏ重量部 カーボンブラック ３．５重量部
グラファイト ２重量部
溶 剤
２７重量部この塗料について実施例と同様にして抵
抗値を測定したところ、硬化後では０．７６ＭΩから４
−０ＭΩの間で大きくバラツキがあり、ＰＣＴ処理後の
変化率も２０％を超えるものとなり、実用に耐えないも
のであった。
： ６５％）ｉｏｏ重量部 カーボンブラック ３．５重量部
グラファイト ２重量部
溶 剤
２７重量部この塗料について実施例と同様にして抵
抗値を測定したところ、硬化後では０．７６ＭΩから４
−０ＭΩの間で大きくバラツキがあり、ＰＣＴ処理後の
変化率も２０％を超えるものとなり、実用に耐えないも
のであった。
Claims (2)
- （１）レゾール型フェノール系樹脂とアミノ系樹脂から
構成される混合ワニス中に、カーボンブラックおよび／
またはグラファイトの微粉末を溶剤を用いて分散させ、
同時に無機質充填剤を分散させて成ることを特徴とする
電気抵抗体用塗料。 - （２）樹脂固型分とカーボンブラックおよび／またはグ
ラファイトの混合比率（樹脂固型分量／カーボンブラッ
クおよび／またはグラファイト量）が１００／４〜１０
０／１５であり且つ樹脂固型分と無機質充填剤の混合比
率（樹脂固型分量／無機質充填剤量）が１００／２０〜
１００／２００範囲である特許請求の範囲第（１）項記
載の電気抵抗体用塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60291930A JPS62152101A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 電気抵抗体用塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60291930A JPS62152101A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 電気抵抗体用塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62152101A true JPS62152101A (ja) | 1987-07-07 |
Family
ID=17775306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60291930A Pending JPS62152101A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 電気抵抗体用塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62152101A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01235399A (ja) * | 1988-03-16 | 1989-09-20 | Nippon Kokuen Kogyo Kk | 被覆性に優れる含膨張黒鉛電磁波シールド用塗装材料組成物 |
| JP2007165708A (ja) * | 2005-12-15 | 2007-06-28 | Hitachi Chem Co Ltd | 印刷抵抗体、印刷インク及び配線板 |
| JP2007165709A (ja) * | 2005-12-15 | 2007-06-28 | Hitachi Chem Co Ltd | 液状組成物、抵抗体膜及びその形成方法、抵抗体素子並びに配線板 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS498398A (ja) * | 1972-05-13 | 1974-01-24 | ||
| JPS5582172A (en) * | 1978-12-14 | 1980-06-20 | Akai Electric Co Ltd | Resistance paint composed of carbon and resin |
| JPS6023460A (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-06 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 電気抵抗体用塗料 |
-
1985
- 1985-12-26 JP JP60291930A patent/JPS62152101A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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| JPS498398A (ja) * | 1972-05-13 | 1974-01-24 | ||
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