JPS6215260Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はオープンエンド精紡機の植針コーミン
グローラーの針の固定方法に関するものである。

従来、オープンエンド精紡機の植針コーミング
ローラーは第１図のように、シエル１に針穴１ａ
を設けシエル１の内側１ｂより針穴１ａに針２を
圧入し、その後、シエル１の内側にボス３を圧入
して針２を針穴１ａとの摩擦抵抗で固定するよう
にしていたが、この方法では、嵌合状態が緩い場
合にはコーミングローラーの高速回転時の遠心力
で針２がシエル１から抜ける可能性が生じ、逆に
嵌合状態が強すぎる場合には嵌合のために大きな
圧入力が必要となつて組付けが困難であるばかり
でなく各針穴１ａの変形度合が大きい結果、シエ
ル１全体が歪むというような不都合が生ずる。こ
のような不都合を解消するためには針２と針穴１
ａの直径の公差を限られた範囲内にしなければな
らず、製作に精密度が要求される。

第２図の様に、シエル４の針穴４ａに針５を植
針し、所定の位置に針５を組み付けた後、樹脂６
を注入して針５を樹脂６との接着力で固定してい
るコーミングローラーもあるが、この方法では、
樹脂６の固化の際、気泡が発生して接着力の緩い
所が生じ、針５の保持力にばらつきが出たり、
又、樹脂６の固化の際の収縮のため、針高が変わ
るというような不都合が生じる。

本考案は上記従来の欠点を解消するためになさ
れたもので、その目的は、コーミングローラー植
針部であるシエルの内側に溝を設け、その溝内に
針穴を設け、その針穴に針穴より大径となつてい
る基部が偏平となつている針を植針し、その後、
シエルの内側にボスを圧入して針を固定するよう
にして、組付が容易で、精度の高いコーミングロ
ーラーを提供することにある。

以下、本考案を具体化した一実施例を第３図〜
第５図について説明する。

図面中７はコーミングローラーのシエルであ
り、その内周面７ａに、縦方向すなわち回転軸心
に平行な方向に形成されている溝７ｂを有し、該
溝内に針穴７ｃが設けられている。

前記針穴７ｃには、該針穴７ｃより大径の基部
８ａが偏平となつている針８が植針され、又、シ
エル７の内周面７ａにはボス９が圧入されてい
る。１０はコーミングローラーの軸であり、１１
は軸１０を支承するベアリングであり、１２は軸
１０に連結されたプーリである。

以上の様に構成されたコーミングローラーの長
所は、針８の保持は針穴７ｃに対する、それより
も大径の基部８ａの係合によりなされているの
で、針８を針穴７ｃとの摩擦抵抗で固定する必要
がなく、針８と針穴７ｃとの公差をある程度大き
く出来るので植針が容易となることである。又、
針８の基部８ａで位置規制が出来るので針高が均
等になると共に、無理して針８を圧入することが
ないのでシエル７に歪が発生することがない。

なお、図示例では溝７ｂをコーミングローラー
の軸心に平行な方向に形成したが、軸心に直交す
る方向や螺旋方向に形成するようにしてもよい。

以上詳述したように本考案ではコーミングロー
ラのシエルの内周面に溝を設け、その溝内に針穴
を設けて、針穴より大径の基部が偏平となつてい
る針を針穴を植針し、さらに、シエルの内側にボ
スを圧入して針を固定するようにしているため、
針を針穴との摩擦抵抗で固定する必要がなく、針
と針穴との公差を大きく出来るので、植針が容易
となり、又、針の基部で位置規制が出来るので針
高が均等になると共に、無理して針を圧入するこ
とがないのでシエルに歪が発生しないという特徴
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はそれぞれ従来装置の実施態様
を示す側断面図、第３図は本考案の実施例を示す
側断面図、第４図はその上面図、第５図は本考案
の針形状を示す側面図である。 ７……シエル、７ｂ……溝、７ｃ……針穴、８
……針、８ａ……基部、９……ボス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コーミングローラーの植針部であるシエルの内
   側に溝を有し、該溝内に針穴が設けられ、該針穴
   に針穴より大径の基部が偏平となつている針が挿
   嵌され、さらに前記シエルの内側にボスが圧入さ
   れて針が固定されているオープンエンド精紡機に
   おけるコーミングローラー。