JPS62152829A - 切断誘導部の形成方法 - Google Patents
切断誘導部の形成方法Info
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- JPS62152829A JPS62152829A JP29461785A JP29461785A JPS62152829A JP S62152829 A JPS62152829 A JP S62152829A JP 29461785 A JP29461785 A JP 29461785A JP 29461785 A JP29461785 A JP 29461785A JP S62152829 A JPS62152829 A JP S62152829A
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- Pending
Links
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- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 2
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- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/007—Forming single grooves or ribs, e.g. tear lines, weak spots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/0261—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using ultrasonic or sonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
- B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
「産業上の利用分野】
本発明は切断誘導部の形成方法に係り、特に合成樹脂成
形体に薄肉の切断誘導部を形成する方法に関する。 Ｋ発明の概要】 本発明は、切断誘導部と対応する突部を受け治具に形成
するとともに、この受
形体に薄肉の切断誘導部を形成する方法に関する。 Ｋ発明の概要】 本発明は、切断誘導部と対応する突部を受け治具に形成
するとともに、この受
例えばカップ状をなす簡易容器によって各種の食品や飲
料を供給する場合には、この簡易容器の上部開口を被せ
盆によって閉じておく必要がある。 そしてこのような被せ蓋をただ単に上部開口を閉じるよ
うに装着すると、流通段階の途中でこの被せ蓋が開かれ
る可能性があり、内部に異物が混入する危険性がある。 そこでこのような被せ蓋については、その外周側の端部
を加熱して内側へ折曲げるようにし、簡易容器の開口縁
部に係合させるようにしている。これによって簡単に蓋
が外されることがなくなる。 Ｋ発明が解決しようとする問題点】 ところが従来のこのような被せ蓋の構造によれば、簡単
に取外すことができないために、切断誘導部を形成する
ようにし、この切断誘導部に沿って被せ蓋を破断して開
封を行なうようにしていた。 そして切断誘導部の形成のために、熱板を用いるように
していた。ところが熱板による切断誘導部の形成は、こ
の加工の後に熱板が被せ蓋と粘着するという欠点があっ
た。また刃物によって切断誘導部を形成することも考察
されるが、この場合には、大きな力が必要となるばかり
でなく、余分な亀裂ら生じ易く、これによってトラブル
が発生する欠点があった。 本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、切断誘導部を形成する加工の後における熱板との粘
着によるトラブルを防止し、刃物による加工のための大
きな力を不要にし、あるいはまた余分な亀裂が発生する
ことなく、安定に切断誘導部が形成されるようにした方
法を提供することを目的とするものである。 に問題点を解決するための手段】 本発明は、合成樹脂成形体に薄肉の切断誘導部を形成す
る方法にａ３いて、切ＩｆＪｉＥＮ 導部と対応する突
部を受け治具に形成するとともに、この受け治具上に前
記合成樹脂成形体を配し、その上から超音波ホーンによ
って振動を与えて１１４記受け冶具の突部によって前記
合成樹脂成形体に薄肉の切断誘導部を形成するようにし
たちのである。 Ｋ作用】 従って本発明によれば、超音波加工法を利用して、受け
冶具の突部と対応する切断誘導部を安定に合成樹脂成形
体に形成することが可能になる。 Ｋ実施例】 以下本発明を図示の一実施例につき説明する。 第２図および第３図は本発明の一実施例に係る方法によ
って形成される切断誘導部を備える被せ蓋が装着される
カップ状容器１０を示すものであって、この容器１０は
合成樹脂成形体あるいは紙容器から構成されており、冷
菓等の各種の食品あるいは飲料を供給するために用いら
れる。カップ状容器１０の上部は開口１０に形成される
とともに、この開口１１を閉じるように被せ蓋１２が装
着されるようになっている。被せ蓋１２はその外周側に
リング状突部１３を備えるとともに、このリング状突部
１３の内側の凹部によって上記カップ状容器１０の開口
１１の縁部を受け入れるようにしている。さらに被せ蓋
１２の先端部には内側に曲った折曲げ部１４が形成され
ており、これによって被せ蓋１２がカップ状容器１０の
開口縁部に係合された状態を維持し、簡単に取外せない
ようになっている。 この被せ蓋１２には第３図および第４図に示すように、
その外周の一部に切込み１５が形成されるとともに、こ
の切込み１５と連続するにうに切断ｍ ４部１６がリン
グ状突部１３の下面に円周方向に延びて形成されている
。この切断誘導部１６は薄肉部から構成されており、第
１図に示す方法によって形成されるようになっている。 すなわち切ｌ！７ｉ誘導部１６は受け冶具１７と超音波
ホーン１８とによって形成されるようになっており、受
け冶具１７にはその切断誘導部１６と対応する位置に突
部１９が形成されるようになっている。そしてこの突部
１９を備える受け治具１７上に被せ蓋１２のリング状突
部１３を載置するとともに、上側から超音波ホーン１８
によって超音波振動を加えると、受け治具１７の突部１
９によって被せ蓋１２のリング状突部１３の下面の一部
が溶融し、薄肉の切断誘導部１６が形成されるようにな
っている。 従ってこのような被せ蓋１２によれば、開封を行なう際
には第４図に示すように、切込み１５の部分に力を加え
、切断誘導部１６に沿ってこの被せ蓋１２を破断すれば
よい。これによって被せ惹１２はそのリング状突部１３
の部分で破断されることになり、これによって容器１０
の開口縁部との係合が解除されるとともに、容器１０の
上部間口１１を聞くことが可能になる。従ってこのこと
から、カップ状容器１０内の食品を取出すことが可能に
なる。 このように本実施例に係る被せＭ１２の切断誘導部１６
の形成方法によれば、切断誘導部１６を形成するために
大ぎな加圧力を加える必要がなくなり、これに基づく余
分な亀裂も生じなくなる。 また熱板を用いるものではないから、熱板による被せ蓋
との間の溶着に伴なうトラブルが防止されることになる
。また超音波加工に受け治具１７の突部１９を用いて切
断誘導部１６を形成するようにしているために、切断誘
導部１６の形状が明侍通りの形状になり、安定に薄肉の
切断誘導部１６を形成することが可能になる。従って第
４図に示すように開封のために切断誘導部１６を切断す
るときの引裂き性が安定で、開封のためのトラブルがな
くなる。 以上本発明を図示の一実施例につき述べたが、本発明は
上記実゛施例によって限定されることなく、本発明の技
術的思想に基いて各種の変更が可能である。例えば上記
実施例は被せ蓋の切１１７ｉ誘導部の形成方法に関する
ものであるが、本発明はその他各種の物品の切断誘導部
の形成に利用可能である。 Ｋ発明の効果】 以上のように本発明は、切断誘導部と対応する突部を受
け冶具に形成するとともに、この受け治具上に合成樹Ｉ
Ｊ）を成形体を配し、その上から超音波ボーンによって
振動を与えて受り冶具の突部によって合成樹脂成形体に
薄肉の切断誘導部を形成するようにしたものである。従
ってこのような構造によれば、安定に切断を行なうこと
ができる切断誘導部を形成できるようになる。
料を供給する場合には、この簡易容器の上部開口を被せ
盆によって閉じておく必要がある。 そしてこのような被せ蓋をただ単に上部開口を閉じるよ
うに装着すると、流通段階の途中でこの被せ蓋が開かれ
る可能性があり、内部に異物が混入する危険性がある。 そこでこのような被せ蓋については、その外周側の端部
を加熱して内側へ折曲げるようにし、簡易容器の開口縁
部に係合させるようにしている。これによって簡単に蓋
が外されることがなくなる。 Ｋ発明が解決しようとする問題点】 ところが従来のこのような被せ蓋の構造によれば、簡単
に取外すことができないために、切断誘導部を形成する
ようにし、この切断誘導部に沿って被せ蓋を破断して開
封を行なうようにしていた。 そして切断誘導部の形成のために、熱板を用いるように
していた。ところが熱板による切断誘導部の形成は、こ
の加工の後に熱板が被せ蓋と粘着するという欠点があっ
た。また刃物によって切断誘導部を形成することも考察
されるが、この場合には、大きな力が必要となるばかり
でなく、余分な亀裂ら生じ易く、これによってトラブル
が発生する欠点があった。 本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、切断誘導部を形成する加工の後における熱板との粘
着によるトラブルを防止し、刃物による加工のための大
きな力を不要にし、あるいはまた余分な亀裂が発生する
ことなく、安定に切断誘導部が形成されるようにした方
法を提供することを目的とするものである。 に問題点を解決するための手段】 本発明は、合成樹脂成形体に薄肉の切断誘導部を形成す
る方法にａ３いて、切ＩｆＪｉＥＮ 導部と対応する突
部を受け治具に形成するとともに、この受け治具上に前
記合成樹脂成形体を配し、その上から超音波ホーンによ
って振動を与えて１１４記受け冶具の突部によって前記
合成樹脂成形体に薄肉の切断誘導部を形成するようにし
たちのである。 Ｋ作用】 従って本発明によれば、超音波加工法を利用して、受け
冶具の突部と対応する切断誘導部を安定に合成樹脂成形
体に形成することが可能になる。 Ｋ実施例】 以下本発明を図示の一実施例につき説明する。 第２図および第３図は本発明の一実施例に係る方法によ
って形成される切断誘導部を備える被せ蓋が装着される
カップ状容器１０を示すものであって、この容器１０は
合成樹脂成形体あるいは紙容器から構成されており、冷
菓等の各種の食品あるいは飲料を供給するために用いら
れる。カップ状容器１０の上部は開口１０に形成される
とともに、この開口１１を閉じるように被せ蓋１２が装
着されるようになっている。被せ蓋１２はその外周側に
リング状突部１３を備えるとともに、このリング状突部
１３の内側の凹部によって上記カップ状容器１０の開口
１１の縁部を受け入れるようにしている。さらに被せ蓋
１２の先端部には内側に曲った折曲げ部１４が形成され
ており、これによって被せ蓋１２がカップ状容器１０の
開口縁部に係合された状態を維持し、簡単に取外せない
ようになっている。 この被せ蓋１２には第３図および第４図に示すように、
その外周の一部に切込み１５が形成されるとともに、こ
の切込み１５と連続するにうに切断ｍ ４部１６がリン
グ状突部１３の下面に円周方向に延びて形成されている
。この切断誘導部１６は薄肉部から構成されており、第
１図に示す方法によって形成されるようになっている。 すなわち切ｌ！７ｉ誘導部１６は受け冶具１７と超音波
ホーン１８とによって形成されるようになっており、受
け冶具１７にはその切断誘導部１６と対応する位置に突
部１９が形成されるようになっている。そしてこの突部
１９を備える受け治具１７上に被せ蓋１２のリング状突
部１３を載置するとともに、上側から超音波ホーン１８
によって超音波振動を加えると、受け治具１７の突部１
９によって被せ蓋１２のリング状突部１３の下面の一部
が溶融し、薄肉の切断誘導部１６が形成されるようにな
っている。 従ってこのような被せ蓋１２によれば、開封を行なう際
には第４図に示すように、切込み１５の部分に力を加え
、切断誘導部１６に沿ってこの被せ蓋１２を破断すれば
よい。これによって被せ惹１２はそのリング状突部１３
の部分で破断されることになり、これによって容器１０
の開口縁部との係合が解除されるとともに、容器１０の
上部間口１１を聞くことが可能になる。従ってこのこと
から、カップ状容器１０内の食品を取出すことが可能に
なる。 このように本実施例に係る被せＭ１２の切断誘導部１６
の形成方法によれば、切断誘導部１６を形成するために
大ぎな加圧力を加える必要がなくなり、これに基づく余
分な亀裂も生じなくなる。 また熱板を用いるものではないから、熱板による被せ蓋
との間の溶着に伴なうトラブルが防止されることになる
。また超音波加工に受け治具１７の突部１９を用いて切
断誘導部１６を形成するようにしているために、切断誘
導部１６の形状が明侍通りの形状になり、安定に薄肉の
切断誘導部１６を形成することが可能になる。従って第
４図に示すように開封のために切断誘導部１６を切断す
るときの引裂き性が安定で、開封のためのトラブルがな
くなる。 以上本発明を図示の一実施例につき述べたが、本発明は
上記実゛施例によって限定されることなく、本発明の技
術的思想に基いて各種の変更が可能である。例えば上記
実施例は被せ蓋の切１１７ｉ誘導部の形成方法に関する
ものであるが、本発明はその他各種の物品の切断誘導部
の形成に利用可能である。 Ｋ発明の効果】 以上のように本発明は、切断誘導部と対応する突部を受
け冶具に形成するとともに、この受け治具上に合成樹Ｉ
Ｊ）を成形体を配し、その上から超音波ボーンによって
振動を与えて受り冶具の突部によって合成樹脂成形体に
薄肉の切断誘導部を形成するようにしたものである。従
ってこのような構造によれば、安定に切断を行なうこと
ができる切断誘導部を形成できるようになる。
第１図は本発明の一実施例に係る方法によって筒易容器
の被せ蓋に切断誘導部を形成する状態を示す拡大縦断面
図、第２図はこの被せ蓋が装着される簡易容器のＩＩ断
面図、第３図は同外観斜視図、第４図は被せ蓋の破断の
状態を示す外観斜視図である。 なお図面に用いた符号にＪ３いて、 １２・・・被せ着 １３・・・リング状突部 １５・・・切込み １６・・・切断誘導部 １７・・・受け治具 １８・・・超音波ホーン １９・・・突部 である。
の被せ蓋に切断誘導部を形成する状態を示す拡大縦断面
図、第２図はこの被せ蓋が装着される簡易容器のＩＩ断
面図、第３図は同外観斜視図、第４図は被せ蓋の破断の
状態を示す外観斜視図である。 なお図面に用いた符号にＪ３いて、 １２・・・被せ着 １３・・・リング状突部 １５・・・切込み １６・・・切断誘導部 １７・・・受け治具 １８・・・超音波ホーン １９・・・突部 である。
Claims (1)
- 合成樹脂成形体に薄肉の切断誘導部を形成する方法にお
いて、切断誘導部と対応する突部を受け治具に形成する
とともに、この受け治具上に前記合成樹脂成形体を配し
、その上から超音波ホーンによって振動を与えて前記受
け治具の突部によって前記合成樹脂成形体に薄肉の切断
誘導部を形成するようにしたことを特徴とする切断誘導
部の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29461785A JPS62152829A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 切断誘導部の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29461785A JPS62152829A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 切断誘導部の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62152829A true JPS62152829A (ja) | 1987-07-07 |
Family
ID=17810075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29461785A Pending JPS62152829A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 切断誘導部の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62152829A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03161300A (ja) * | 1989-11-18 | 1991-07-11 | Takashimaya Nippatsu Kogyo Kk | パッド層を有する積層表皮材の切断法および切断装置 |
| WO1999061222A1 (en) * | 1998-05-21 | 1999-12-02 | Magna Interior Systems Inc. | An automotive seat assembly having an integral tear seam |
| JP2005247337A (ja) * | 2004-03-02 | 2005-09-15 | Takano Foods Kk | 蓋易分離型一体成形容器の製造装置 |
| EP2899014A1 (de) * | 2014-01-24 | 2015-07-29 | Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG | Tiefziehverpackungsmaschine mit Ultraschalleinrichtung |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP29461785A patent/JPS62152829A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03161300A (ja) * | 1989-11-18 | 1991-07-11 | Takashimaya Nippatsu Kogyo Kk | パッド層を有する積層表皮材の切断法および切断装置 |
| WO1999061222A1 (en) * | 1998-05-21 | 1999-12-02 | Magna Interior Systems Inc. | An automotive seat assembly having an integral tear seam |
| JP2005247337A (ja) * | 2004-03-02 | 2005-09-15 | Takano Foods Kk | 蓋易分離型一体成形容器の製造装置 |
| EP2899014A1 (de) * | 2014-01-24 | 2015-07-29 | Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG | Tiefziehverpackungsmaschine mit Ultraschalleinrichtung |
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