JPS6215546A - 自動現像装置 - Google Patents
自動現像装置Info
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- JPS6215546A JPS6215546A JP15634885A JP15634885A JPS6215546A JP S6215546 A JPS6215546 A JP S6215546A JP 15634885 A JP15634885 A JP 15634885A JP 15634885 A JP15634885 A JP 15634885A JP S6215546 A JPS6215546 A JP S6215546A
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Landscapes
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は浴処理されるシート状或はウェブ状の写真材料
の自動現像装置に関り、更に詳しくは該自動現像工程に
於て浴処理後に介入させるスクイーズ工程に用いるスク
イーズローラに関する。
の自動現像装置に関り、更に詳しくは該自動現像工程に
於て浴処理後に介入させるスクイーズ工程に用いるスク
イーズローラに関する。
シート状或はウェブ状□の写真材料(以後シーFと略記
する)の自動現像にはシートの種類に応じて数多くの浴
処理(例えば白黒用シートに対する現像、定着及び水洗
)が行われ、該浴処理の処理液には互いに相反する性格
(例えば現像液と漂白液)のものが接続され゛、次工程
に持込まれる液量は例えば3c、c/四つ切に上る。 前記めように次々に処理浴間を搬送されるシート&E対
しそは各処理浴間或は最終処理浴から乾−処理への渡り
部分に於てスクイーズが行われ、次工程処理液への前工
程処理液の持込み防止或は乾燥工率の向上が図られる。 尚本発明の記述に用いる吸水性、透水性iよ特殊な場合
を除き各種処理液の溶質を帯同しての吸水性、透水性を
謂う。 また前記したスクイーズの形態としては浴処理されたシ
ートを連続的旦逓速にスクイーズする場合には一般に相
対する一対のローラ間で該シートを挟持もしくは挟圧し
てシートの表面付着液門除去することが行なわれる。 該スクイーズローラのローラ胴構成部材(以後・−ラ部
材と称讐)には除水の目的の上げるため1吸水性を有す
る布、不織布、災然もしくけ合成皮革、或は連続孔もし
くは不連続孔を有する多孔質ゴムもしくはプラスチック
が部材として用いられている。 このようなローラに於ては吸水性部材の吸水容量に余裕
がある時点まではスクイーズ効果を顕すが、容量が飽和
された以後は吸水性部材を有しないローラと何ら選ぶ所
がなくなる。 また従来の単一吸水性部材を用いたローラに於ては連続
旦つ迅速処理に於てはたとえ吸水容量に余裕のある時点
に於ても吸水速度が遅くスクイーズの目的が充分に達せ
られない。 前記のように不充分な除水のためにシートに残留して搬
出された付着液、次工程に浴処理が控えている時は該浴
処理の溶液を汚染し、工程の信頼性を下げると共に溶液
寿命を縮め、或は次工程が乾燥の場合はつオターマーク
等乾燥むらを招き旦つ乾燥工率を落す。
する)の自動現像にはシートの種類に応じて数多くの浴
処理(例えば白黒用シートに対する現像、定着及び水洗
)が行われ、該浴処理の処理液には互いに相反する性格
(例えば現像液と漂白液)のものが接続され゛、次工程
に持込まれる液量は例えば3c、c/四つ切に上る。 前記めように次々に処理浴間を搬送されるシート&E対
しそは各処理浴間或は最終処理浴から乾−処理への渡り
部分に於てスクイーズが行われ、次工程処理液への前工
程処理液の持込み防止或は乾燥工率の向上が図られる。 尚本発明の記述に用いる吸水性、透水性iよ特殊な場合
を除き各種処理液の溶質を帯同しての吸水性、透水性を
謂う。 また前記したスクイーズの形態としては浴処理されたシ
ートを連続的旦逓速にスクイーズする場合には一般に相
対する一対のローラ間で該シートを挟持もしくは挟圧し
てシートの表面付着液門除去することが行なわれる。 該スクイーズローラのローラ胴構成部材(以後・−ラ部
材と称讐)には除水の目的の上げるため1吸水性を有す
る布、不織布、災然もしくけ合成皮革、或は連続孔もし
くは不連続孔を有する多孔質ゴムもしくはプラスチック
が部材として用いられている。 このようなローラに於ては吸水性部材の吸水容量に余裕
がある時点まではスクイーズ効果を顕すが、容量が飽和
された以後は吸水性部材を有しないローラと何ら選ぶ所
がなくなる。 また従来の単一吸水性部材を用いたローラに於ては連続
旦つ迅速処理に於てはたとえ吸水容量に余裕のある時点
に於ても吸水速度が遅くスクイーズの目的が充分に達せ
られない。 前記のように不充分な除水のためにシートに残留して搬
出された付着液、次工程に浴処理が控えている時は該浴
処理の溶液を汚染し、工程の信頼性を下げると共に溶液
寿命を縮め、或は次工程が乾燥の場合はつオターマーク
等乾燥むらを招き旦つ乾燥工率を落す。
本発明の目的はスクイーズ効率が高く旦つスクイーズ効
果が永続するスクイーズローラを有する自動現像装置の
提供にある。
果が永続するスクイーズローラを有する自動現像装置の
提供にある。
前記した本発明の目的は処理浴から搬出される写真材料
にスクイーズを施す工程を有する自動現像機に於て、該
スクイーズに用いるスクイーズローラのローラ胴構成部
材が吸水性部材がらなり旦つ吸収する液をローラ表面か
らローラ芯部に向って移行させることを特徴とする写真
材料の自動現像装置によって達成される。 本発明の自動現像装置のスクィーズローラに用いられる
吸水性部材としては単一の素材であってもよいし、異質
の素材の組合せでもよい。例えば紙、布、不織布或は使
用形態によっては丸く固められたm維貿小塊、天然はた
は合成皮革、連続多孔質ゴムもしくは樹脂更に多孔質セ
ラミック等を用いることができる。 或は一方向にのみ液を透過する異方透水性被膜を透水方
向がローラ芯に向かうように配置して併用することがで
きる。 本発明に於てローラ胴構成部材が吸水性部材がらなり旦
つ吸収する液をローラ表面からローラ芯部に向って移行
させるスクィーズローラは実用的に3つの類型に分ける
ことができる。即ち;(a)吸水容量型 吸水性部材の単位体積当りの吸水容量を素材組織の粗密
等を利用して該ローラ表面より芯部に向かって大きくす
る方式。 (b)運送型 ローラ胴に同心円的に、一方向にのみ液を透過する異方
透水性被膜から成る逆流止めの堰を構成し、液を芯部に
向けて通送する方式。 (c)強制除木型 ローラ軸部分を介して、ローラ芯の吸水性部材が吸蔵し
た液を強制的に除水する手段を設け、表面からの吸水に
対し表面から芯部へ駆動する高い勾配を付与する方式。 また前記スクィーズローラ該吸水性部材部分は、処理す
るシートのレーン数によって該レーン数に合せ一本のロ
ーラに複数区画の膠装としてもよい。 また、本発明の前記吸水容量型及び運送型のスクイーズ
ローラは取換方式或は使捨方式としてもよい。 更に本発明のローラは相対してシートを挟持もしくは挟
圧されて用いてもよいし、シートの搬送路に複数点に配
置してもよい。 更に吸水性をもたないスクイーズローラで先行スクイー
ズを行いシート表面に厚く付着した処理液を先行紋りし
て処理浴へ液戻しを行い旦つ付着液を減少させた後本発
明に係るスクイーズローラを用いる等の方法を講じても
よい。 続いて本発明に係るスクイーズローラの構成について順
次説明する。 (a)吸水容量型 この型のローラ胴構成部材の吸水部材は、少なくともそ
の表面から内部へ呼込まれるように、単位体積当りの吸
水容量の大きいもの或は濡れ易いものが内部に配置され
る。或は同一吸水性部材を用いる場合には毛細管密度を
抑制して内部の単位体積当りの吸水容量が大きくなるよ
うに構成される。 該配置或は構成は離散的であってもよいし或はローラ表
面から内部ローラ芯に向かって連続的であってもよい。 (b)通送型 本方式に係る異方透水性被膜の゛機能構成にし透析、電
気透析(イオン交換)、逆浸透或は限外濃過に用いられ
る各種素材からなる被膜もしくは機能性高分子膜膀胱膜
等が用いられる。通送型に於ける異方透水の駆動力とし
ては該被膜のローラ芯側の吸水性部材に該被膜に適した
塩類(例えば逆浸透法に用いる酢酸セルロースに対して
食塩等)等を高濃度に含有させておくことが好都合であ
る。 該塩類濃度はスクイーズ体止時に水分がローラ側面から
蒸発することにより濃度を復晶し長時間異方透水性の保
持力となる。 また本発明のローラは吸水性部材と異方透水性被膜の多
層構造とすることによってローラ表面から芯方向への水
の遊送機能を明確にすることができる。 (c)強制除木型 この型のスクイーズローラの軸部分を介して作動する前
記除水手段に対して、芯材、回転軸の仕様を組合わせれ
ばロールの回転は自在で旦つローラ芯に吸蔵した液を液
相或は気相いづれかめ形で排出する排出部(例えば芯材
円筒の内空間)を設けることができる。 除水手段の機能を充分発揮させるには、芯材としては多
孔質セラミック□円筒、有孔金属円筒等が好ましい。 除−水機能は温風吹込みによって芯部を乾燥し、表面か
ら芯部への水の拡散もしくは透過を促進し表面を常に吸
水高率の高い状態−に保つ方式でも主いし、吸引によっ
て水を吸出して前記条件を現出しでもよい。吸引による
場合には芯材の両方向から行ってもよいしまた片方を塞
いで一方側へ吸出す方式でもよい。 また吸出方式では液中の溶質も同時に除去ことができる
。 次に本発明の態様を実施例によって説明する。 gi図は前記本発明に係るローラを装着した医=7− 用Xレイフィルム用の自動現像装置の1実施例の断面側
面図である。 図に於て10は自動現像装置の總体、11はXレイフィ
ルムを載置、挿入する載置台、12は現像ラック、13
は定着ラック、14は水洗ラック、15はスクイーズラ
ック、16は乾燥ラック更に17は乾燥仕上りのXレイ
フィルムを保持するトレイである。Xレイフィルムは載
置台11から構成される装置内を処理を受は旦つスクイ
ーズを受けなカセら搬送されトレイ17に保持される。 本発明に係るローラは現像搬出ロー2123、定着導入
ローラ131、定着搬出ローラ133、水洗導入ロー2
131、定着搬出ロー2133、水洗導入ロー2141
、水洗搬出ローラ143及びスクイーズローラ151.
152及び153に適用されている。 前記搬出及び導入ローラは処理液の持出し、持込。 み量を抑制して処理液の寄合を伸1し、補充量□を滅し
、水洗搬出ローラ及びスクイーズローラはシートが担持
する水量を減少させることによって乾燥用熱量及び風量
を減し旦つ遅速処理を可能にする。 次に前記搬出導入及びスクイーズローラとして用いられ
る本発明に係るローラの態様例を図によって説明する。 第2図は紙を吸水性部材としだローラの断面図である。 図に於て21は紙質吸水性部材22は金属、プラスチッ
ク等番用いた芯材である。吸水性部材21に於て211
は繊維密度が高< 1.212は繊維密度が低く、21
1に比べ吸水容量が大きい。 この〒成により吸水速度を高めることができる。 第一図は同じく紙質吸水性部材31を用゛る例であ慕が
吸水容量の大きい紙質小fi312を内部に散在させた
形態を有しでいる。 第4図は連続多孔を有するセラミックを用いた例である
。41は吸水性セラミック部材であって表面から芯部に
向って連続的に多孔性を高めて吸水容量が大きくなって
いる。42は金属芯材、44は吸水性を有する合成皮革
等の被覆膜である。 金属芯材のまわりにセラミック素材の粒度、種類なえら
んで円筒状に焼結し、芯出して被覆しで用に供する。 第5図に於て51は牛の膀胱膜を用いた透水性被膜62
は食塩を含有した紙質からなる吸水性部材63は芯材で
ある。 第6図は多層構造とした例である。 第7図はエアーサクションで、吸水性部材が吸水した水
を吸出す方式のスクイーズローラの断面を示している。 71は紙質吸水性部材であって、芯部に近づくに従って
紙質を粗しく、ローラ表面から芯部へ水が移動する構成
としている。72は芯材であって多数の孔720を有す
る一方の端が塞がれた有孔金属円筒であり、その内空間
が吸水した水の排出部721となっている。722は排
出部721から外部へ水を排出すサクションパイプを兼
ねた水の排出口である。73はサクションパイプローラ
間に設けたOリングである。 第8図は温風吹込み方式の例を示す断面図である。81
は多孔質セラミックから成る吸水性部材であって、ロー
ラの表面から芯部に向って組織が粗になっており水は通
送効果を受ける。 82は中空のローラ軸で内側は温風の通路となる。 821は吸水された水の排出部、83は温風発生装置、
831は温風吹込みパイプである。
にスクイーズを施す工程を有する自動現像機に於て、該
スクイーズに用いるスクイーズローラのローラ胴構成部
材が吸水性部材がらなり旦つ吸収する液をローラ表面か
らローラ芯部に向って移行させることを特徴とする写真
材料の自動現像装置によって達成される。 本発明の自動現像装置のスクィーズローラに用いられる
吸水性部材としては単一の素材であってもよいし、異質
の素材の組合せでもよい。例えば紙、布、不織布或は使
用形態によっては丸く固められたm維貿小塊、天然はた
は合成皮革、連続多孔質ゴムもしくは樹脂更に多孔質セ
ラミック等を用いることができる。 或は一方向にのみ液を透過する異方透水性被膜を透水方
向がローラ芯に向かうように配置して併用することがで
きる。 本発明に於てローラ胴構成部材が吸水性部材がらなり旦
つ吸収する液をローラ表面からローラ芯部に向って移行
させるスクィーズローラは実用的に3つの類型に分ける
ことができる。即ち;(a)吸水容量型 吸水性部材の単位体積当りの吸水容量を素材組織の粗密
等を利用して該ローラ表面より芯部に向かって大きくす
る方式。 (b)運送型 ローラ胴に同心円的に、一方向にのみ液を透過する異方
透水性被膜から成る逆流止めの堰を構成し、液を芯部に
向けて通送する方式。 (c)強制除木型 ローラ軸部分を介して、ローラ芯の吸水性部材が吸蔵し
た液を強制的に除水する手段を設け、表面からの吸水に
対し表面から芯部へ駆動する高い勾配を付与する方式。 また前記スクィーズローラ該吸水性部材部分は、処理す
るシートのレーン数によって該レーン数に合せ一本のロ
ーラに複数区画の膠装としてもよい。 また、本発明の前記吸水容量型及び運送型のスクイーズ
ローラは取換方式或は使捨方式としてもよい。 更に本発明のローラは相対してシートを挟持もしくは挟
圧されて用いてもよいし、シートの搬送路に複数点に配
置してもよい。 更に吸水性をもたないスクイーズローラで先行スクイー
ズを行いシート表面に厚く付着した処理液を先行紋りし
て処理浴へ液戻しを行い旦つ付着液を減少させた後本発
明に係るスクイーズローラを用いる等の方法を講じても
よい。 続いて本発明に係るスクイーズローラの構成について順
次説明する。 (a)吸水容量型 この型のローラ胴構成部材の吸水部材は、少なくともそ
の表面から内部へ呼込まれるように、単位体積当りの吸
水容量の大きいもの或は濡れ易いものが内部に配置され
る。或は同一吸水性部材を用いる場合には毛細管密度を
抑制して内部の単位体積当りの吸水容量が大きくなるよ
うに構成される。 該配置或は構成は離散的であってもよいし或はローラ表
面から内部ローラ芯に向かって連続的であってもよい。 (b)通送型 本方式に係る異方透水性被膜の゛機能構成にし透析、電
気透析(イオン交換)、逆浸透或は限外濃過に用いられ
る各種素材からなる被膜もしくは機能性高分子膜膀胱膜
等が用いられる。通送型に於ける異方透水の駆動力とし
ては該被膜のローラ芯側の吸水性部材に該被膜に適した
塩類(例えば逆浸透法に用いる酢酸セルロースに対して
食塩等)等を高濃度に含有させておくことが好都合であ
る。 該塩類濃度はスクイーズ体止時に水分がローラ側面から
蒸発することにより濃度を復晶し長時間異方透水性の保
持力となる。 また本発明のローラは吸水性部材と異方透水性被膜の多
層構造とすることによってローラ表面から芯方向への水
の遊送機能を明確にすることができる。 (c)強制除木型 この型のスクイーズローラの軸部分を介して作動する前
記除水手段に対して、芯材、回転軸の仕様を組合わせれ
ばロールの回転は自在で旦つローラ芯に吸蔵した液を液
相或は気相いづれかめ形で排出する排出部(例えば芯材
円筒の内空間)を設けることができる。 除水手段の機能を充分発揮させるには、芯材としては多
孔質セラミック□円筒、有孔金属円筒等が好ましい。 除−水機能は温風吹込みによって芯部を乾燥し、表面か
ら芯部への水の拡散もしくは透過を促進し表面を常に吸
水高率の高い状態−に保つ方式でも主いし、吸引によっ
て水を吸出して前記条件を現出しでもよい。吸引による
場合には芯材の両方向から行ってもよいしまた片方を塞
いで一方側へ吸出す方式でもよい。 また吸出方式では液中の溶質も同時に除去ことができる
。 次に本発明の態様を実施例によって説明する。 gi図は前記本発明に係るローラを装着した医=7− 用Xレイフィルム用の自動現像装置の1実施例の断面側
面図である。 図に於て10は自動現像装置の總体、11はXレイフィ
ルムを載置、挿入する載置台、12は現像ラック、13
は定着ラック、14は水洗ラック、15はスクイーズラ
ック、16は乾燥ラック更に17は乾燥仕上りのXレイ
フィルムを保持するトレイである。Xレイフィルムは載
置台11から構成される装置内を処理を受は旦つスクイ
ーズを受けなカセら搬送されトレイ17に保持される。 本発明に係るローラは現像搬出ロー2123、定着導入
ローラ131、定着搬出ローラ133、水洗導入ロー2
131、定着搬出ロー2133、水洗導入ロー2141
、水洗搬出ローラ143及びスクイーズローラ151.
152及び153に適用されている。 前記搬出及び導入ローラは処理液の持出し、持込。 み量を抑制して処理液の寄合を伸1し、補充量□を滅し
、水洗搬出ローラ及びスクイーズローラはシートが担持
する水量を減少させることによって乾燥用熱量及び風量
を減し旦つ遅速処理を可能にする。 次に前記搬出導入及びスクイーズローラとして用いられ
る本発明に係るローラの態様例を図によって説明する。 第2図は紙を吸水性部材としだローラの断面図である。 図に於て21は紙質吸水性部材22は金属、プラスチッ
ク等番用いた芯材である。吸水性部材21に於て211
は繊維密度が高< 1.212は繊維密度が低く、21
1に比べ吸水容量が大きい。 この〒成により吸水速度を高めることができる。 第一図は同じく紙質吸水性部材31を用゛る例であ慕が
吸水容量の大きい紙質小fi312を内部に散在させた
形態を有しでいる。 第4図は連続多孔を有するセラミックを用いた例である
。41は吸水性セラミック部材であって表面から芯部に
向って連続的に多孔性を高めて吸水容量が大きくなって
いる。42は金属芯材、44は吸水性を有する合成皮革
等の被覆膜である。 金属芯材のまわりにセラミック素材の粒度、種類なえら
んで円筒状に焼結し、芯出して被覆しで用に供する。 第5図に於て51は牛の膀胱膜を用いた透水性被膜62
は食塩を含有した紙質からなる吸水性部材63は芯材で
ある。 第6図は多層構造とした例である。 第7図はエアーサクションで、吸水性部材が吸水した水
を吸出す方式のスクイーズローラの断面を示している。 71は紙質吸水性部材であって、芯部に近づくに従って
紙質を粗しく、ローラ表面から芯部へ水が移動する構成
としている。72は芯材であって多数の孔720を有す
る一方の端が塞がれた有孔金属円筒であり、その内空間
が吸水した水の排出部721となっている。722は排
出部721から外部へ水を排出すサクションパイプを兼
ねた水の排出口である。73はサクションパイプローラ
間に設けたOリングである。 第8図は温風吹込み方式の例を示す断面図である。81
は多孔質セラミックから成る吸水性部材であって、ロー
ラの表面から芯部に向って組織が粗になっており水は通
送効果を受ける。 82は中空のローラ軸で内側は温風の通路となる。 821は吸水された水の排出部、83は温風発生装置、
831は温風吹込みパイプである。
本発明の自動現像機は本発明に係るローラを装着するこ
とによって、ランニングコストの増大、品質の劣化を招
くことなく更に処理の連続性、迅速性を高めることかで
きる。
とによって、ランニングコストの増大、品質の劣化を招
くことなく更に処理の連続性、迅速性を高めることかで
きる。
第1図は医用Xレイフィルム自動現像装置の断面側図面
である。第2図乃至第8図は該自動現像装置に装着する
本発明に係るローラの断面図である。 10・・・自動現像装置、11・・・載置台、12・・
・現像ラック、 13・・・定着ラック、14・・・
水洗ラック、 15・・・スクイーズラック、16・
・・乾燥ラック、 ]、 21. 、131及び141・・・導入ローラ、
123、133及び143・・・搬出ローラ、151.
152及び153・・・スクイーズローラ。 第2図 第5図 第6図 第7図 第8図
である。第2図乃至第8図は該自動現像装置に装着する
本発明に係るローラの断面図である。 10・・・自動現像装置、11・・・載置台、12・・
・現像ラック、 13・・・定着ラック、14・・・
水洗ラック、 15・・・スクイーズラック、16・
・・乾燥ラック、 ]、 21. 、131及び141・・・導入ローラ、
123、133及び143・・・搬出ローラ、151.
152及び153・・・スクイーズローラ。 第2図 第5図 第6図 第7図 第8図
Claims (1)
- 処理浴から搬出される写真材料にスクイーズを施す工程
を有する自動現像装置に於て、該スクイーズに用いるス
クイーズローラのローラ胴構成部材が吸水性部材からな
り旦つ吸収する液をローラ表面からローラ芯部に向って
移行させることを特徴とする自動現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15634885A JPS6215546A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | 自動現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15634885A JPS6215546A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | 自動現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6215546A true JPS6215546A (ja) | 1987-01-23 |
Family
ID=15625794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15634885A Pending JPS6215546A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | 自動現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6215546A (ja) |
-
1985
- 1985-07-15 JP JP15634885A patent/JPS6215546A/ja active Pending
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