JPS62158152A - 保護被覆用組成物 - Google Patents
保護被覆用組成物Info
- Publication number
- JPS62158152A JPS62158152A JP29748285A JP29748285A JPS62158152A JP S62158152 A JPS62158152 A JP S62158152A JP 29748285 A JP29748285 A JP 29748285A JP 29748285 A JP29748285 A JP 29748285A JP S62158152 A JPS62158152 A JP S62158152A
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- Japan
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- parts
- vinyl acetate
- cement
- composition
- resin
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、主として土木建築構造物、海洋構築物および
これらの建設用材料、設備の麹層保護被覆用組成物に関
する。
これらの建設用材料、設備の麹層保護被覆用組成物に関
する。
本発明の施工対象素地となるセメントコンクリ地下水、
汚水、工場排水、温水、各種薬品、直射日光、熱、衝撃
、摩耗などによる侵食、劣化、破壊の作用を強く受ける
ため、防食性能、物理強度、耐久性のすぐれた被覆材で
保護する必要がある。
汚水、工場排水、温水、各種薬品、直射日光、熱、衝撃
、摩耗などによる侵食、劣化、破壊の作用を強く受ける
ため、防食性能、物理強度、耐久性のすぐれた被覆材で
保護する必要がある。
従来この目的に使用されている被覆材は有機質防食塗料
およびポリマーセメントモルタルなどである。
およびポリマーセメントモルタルなどである。
しかし、有機質防食塗料は防食能力を有する反面、塗装
膜厚が薄いだめ耐前撃性や耐摩耗性などの物理的性能、
ならびに長期的な耐候性に劣シ、て、何れも満足すべき
被覆材とは云えない。
膜厚が薄いだめ耐前撃性や耐摩耗性などの物理的性能、
ならびに長期的な耐候性に劣シ、て、何れも満足すべき
被覆材とは云えない。
本発明の目的は、上記の各用途に適用されて高度の防食
性能を発揮し、且外力に耐える物理的性能とすぐれだ１
酎入力を有する新規なる礪Ｘ保護被覆用組成物を提供す
るものである。
性能を発揮し、且外力に耐える物理的性能とすぐれだ１
酎入力を有する新規なる礪Ｘ保護被覆用組成物を提供す
るものである。
本発明目的の被覆材は、基本的に下記の諸条件を満すも
のであることが必要である。即ち、（１）すぐれた防食
性能を有すること、（２）高度の耐久力を有すること、
（３）セメントコンクリート、鉄、有機材に密着性がす
ぐれること、（４１耐衝撃性、耐摩耗性、可焼性などの
物理的性能にすぐれること、（５）１回の施工で数頭厚
恩上の厚塗シができること、などがあげられる。
のであることが必要である。即ち、（１）すぐれた防食
性能を有すること、（２）高度の耐久力を有すること、
（３）セメントコンクリート、鉄、有機材に密着性がす
ぐれること、（４１耐衝撃性、耐摩耗性、可焼性などの
物理的性能にすぐれること、（５）１回の施工で数頭厚
恩上の厚塗シができること、などがあげられる。
このような被覆材を開発するにあたり本発明者は、（１
）有機質保護塗料のもつ防食性、密着性、可セメント材
の有する曲げ強度、耐衝撃性、耐摩耗性など上記各材料
のもつ特性を同一被覆材に具備せしめることに成功し、
本発明を完成するに到った。
）有機質保護塗料のもつ防食性、密着性、可セメント材
の有する曲げ強度、耐衝撃性、耐摩耗性など上記各材料
のもつ特性を同一被覆材に具備せしめることに成功し、
本発明を完成するに到った。
即ち、本発明は、エポキシ樹脂とその硬化剤、酢酸ビニ
ル系共重合体エマルジョン、セメント、補強性充填材お
よび必要に応じて骨材粉末、着色剤、塗料添加剤、セメ
ント混和材などを包含し、樹脂固型分中の酢酸ビニル系
共重合体の量は５〜９５ｗｔ％、全組成物の固型分中の
樹脂固型分の量は２〜４０ｗｔ％、全組成物の固型分中
の補強性充填材の量は１〜３５ｗｔ％である職頌保護被
覆用組成物であって、ここに得られる保護被覆はエポキ
シ樹脂と酢酸ビニル系共重合体エマルジョンからなる樹
脂成分、セメントモルタル成分およびマイカ、ガラスフ
レークなどの補強性充填材の組合せによる相乗的効果に
よって、従来の有機質保護塗料やポリマーセメントモル
タルでは得られなかったすぐれた性能を発揮するもので
ある。
ル系共重合体エマルジョン、セメント、補強性充填材お
よび必要に応じて骨材粉末、着色剤、塗料添加剤、セメ
ント混和材などを包含し、樹脂固型分中の酢酸ビニル系
共重合体の量は５〜９５ｗｔ％、全組成物の固型分中の
樹脂固型分の量は２〜４０ｗｔ％、全組成物の固型分中
の補強性充填材の量は１〜３５ｗｔ％である職頌保護被
覆用組成物であって、ここに得られる保護被覆はエポキ
シ樹脂と酢酸ビニル系共重合体エマルジョンからなる樹
脂成分、セメントモルタル成分およびマイカ、ガラスフ
レークなどの補強性充填材の組合せによる相乗的効果に
よって、従来の有機質保護塗料やポリマーセメントモル
タルでは得られなかったすぐれた性能を発揮するもので
ある。
本発明の技術的要点の第１は、本被覆材を構成する樹脂
成分、セメントモルタル 強性充填材よりなる混合組成において、エポキシ樹脂と
酢酸ビニル系共重合体エマルジョンの混合物を樹脂成分
とすることにより、長期的な防食性能とすぐれた耐久力
を被覆に付与したこと、またその第２は、有機質詰１合
材である樹脂成分と無機質結合材であるセメントとを、
これらに共通の強化材であるフレーク状充填材を配する
ことＫよって複合強化材となし、高度の物理強度とすぐ
れた付着性、遮蔽性を被覆に付与したことである。
成分、セメントモルタル 強性充填材よりなる混合組成において、エポキシ樹脂と
酢酸ビニル系共重合体エマルジョンの混合物を樹脂成分
とすることにより、長期的な防食性能とすぐれた耐久力
を被覆に付与したこと、またその第２は、有機質詰１合
材である樹脂成分と無機質結合材であるセメントとを、
これらに共通の強化材であるフレーク状充填材を配する
ことＫよって複合強化材となし、高度の物理強度とすぐ
れた付着性、遮蔽性を被覆に付与したことである。
本発明において、エポキシ樹脂としては、ビスフェノー
ルＡ−エピク四ルヒドリン型液状樹脂をＱ／Ｗ型エマル
ジョンに乳化したものが最も一般的に用いられ、その他
の各種エポキシ樹脂も使用できる。エポキシ樹脂硬化剤
としては、ポリアマイド樹脂、アミンアダクトなどの一
般硬化剤が使用できる。
ルＡ−エピク四ルヒドリン型液状樹脂をＱ／Ｗ型エマル
ジョンに乳化したものが最も一般的に用いられ、その他
の各種エポキシ樹脂も使用できる。エポキシ樹脂硬化剤
としては、ポリアマイド樹脂、アミンアダクトなどの一
般硬化剤が使用できる。
酢酸ビニル系共亜合体エマルジョンとしては、例えばエ
チレン−酢酸ビニル系、エチレン−酢酸ビニル−アクリ
ル系、エチレン−酢酸ビニルーベオバ系、エチレン−酢
酸ビニル−塩化ビニル系、酢酸ビニルーベオパ糸などを
挙げることができる。
チレン−酢酸ビニル系、エチレン−酢酸ビニル−アクリ
ル系、エチレン−酢酸ビニルーベオバ系、エチレン−酢
酸ビニル−塩化ビニル系、酢酸ビニルーベオパ糸などを
挙げることができる。
本発明でこれらの酢酸ビニル系共重合体エマルジョンを
エポキシ樹脂と併用する理由は、これらのエマルジョン
がエポキシ樹脂とその硬化剤およびセメントと良く混和
し、（１）組成物の施工作業性を著しく高め、（２）エ
ポキシ樹脂エマルジョンの安定性を良くして施工時の水
分離を速め、（３）低温における被覆形成能を改善して
冬期の施工を可能とし、（４）被覆の可撓性、付着性を
向上させ、（５）長期的な防食性とすぐれた耐久力を被
覆に付与することにある。樹脂成分としてエポキシ樹脂
とその硬化剤のみを用いた場合は、前述のような酢酸ビ
ニル系共重合体エマルジョン併用の利点が失われるだけ
でなく、被覆の硬度が高くなり、長期間の経過で可焼性
、１酎衝撃性などが低下し、ひびわれや剥離が発生しや
すくなるという欠点がちる。一方、樹脂成分として酢酸
ビニル系共重合体エマルジョンのみを用いるときは、被
覆強度が不足して耐衝撃性、耐摩耗性などの物性が低下
し、防食性も劣り本発明の目的達成は困難となる。また
エポキシ樹脂とその硬化剤、およびセメントとの混和性
の悪い他の熱可塑性樹脂エマルジョンを使用するときは
、組成物の異常増粘や流動性の低下を起し、作業性が悪
く施工を行うことができない。
エポキシ樹脂と併用する理由は、これらのエマルジョン
がエポキシ樹脂とその硬化剤およびセメントと良く混和
し、（１）組成物の施工作業性を著しく高め、（２）エ
ポキシ樹脂エマルジョンの安定性を良くして施工時の水
分離を速め、（３）低温における被覆形成能を改善して
冬期の施工を可能とし、（４）被覆の可撓性、付着性を
向上させ、（５）長期的な防食性とすぐれた耐久力を被
覆に付与することにある。樹脂成分としてエポキシ樹脂
とその硬化剤のみを用いた場合は、前述のような酢酸ビ
ニル系共重合体エマルジョン併用の利点が失われるだけ
でなく、被覆の硬度が高くなり、長期間の経過で可焼性
、１酎衝撃性などが低下し、ひびわれや剥離が発生しや
すくなるという欠点がちる。一方、樹脂成分として酢酸
ビニル系共重合体エマルジョンのみを用いるときは、被
覆強度が不足して耐衝撃性、耐摩耗性などの物性が低下
し、防食性も劣り本発明の目的達成は困難となる。また
エポキシ樹脂とその硬化剤、およびセメントとの混和性
の悪い他の熱可塑性樹脂エマルジョンを使用するときは
、組成物の異常増粘や流動性の低下を起し、作業性が悪
く施工を行うことができない。
本発明において、樹脂固型分中の酢酸ビニル系共重合体
の量は５〜９５ｗｔ％の範囲にあり、その量が５％以下
であると前記したようなエポキシ樹脂単独使用の欠点が
現われ、また９５％以上では所期の物理強度と防食性能
を得ることができない。全組成物の固型分中の樹脂固型
分の量は２〜４０ｗｔ％の範囲にあり、その量が２％以
下のときは可視性、付着性、防食性などが低下し、４０
％を超えると厚塗り性が悪くなる。
の量は５〜９５ｗｔ％の範囲にあり、その量が５％以下
であると前記したようなエポキシ樹脂単独使用の欠点が
現われ、また９５％以上では所期の物理強度と防食性能
を得ることができない。全組成物の固型分中の樹脂固型
分の量は２〜４０ｗｔ％の範囲にあり、その量が２％以
下のときは可視性、付着性、防食性などが低下し、４０
％を超えると厚塗り性が悪くなる。
本発明で使用される補強性充填材は、マイカまたはガラ
スフレークであり、それぞれ単独であるいは混合して用
いられる。これらのフレーク状充填材の粒子の最大中は
０．１〜３箇の範囲が適しており、０．１１１ｎ以下の
細粒は補強効果が小さく、一方３１ｒａを超えるものは
組成物の流動性を低下させ、マイカにおいては厚みも大
きなものが多くへき開処理が面倒になる。全組成物の固
型分中の補強性充填材の量は１〜３５ｗｔ％の範囲であ
って、１％以下の量では補強効果を期待できず、また３
５％を超えると組成物の流動適性や分散性の面で支障が
起ってくる。
スフレークであり、それぞれ単独であるいは混合して用
いられる。これらのフレーク状充填材の粒子の最大中は
０．１〜３箇の範囲が適しており、０．１１１ｎ以下の
細粒は補強効果が小さく、一方３１ｒａを超えるものは
組成物の流動性を低下させ、マイカにおいては厚みも大
きなものが多くへき開処理が面倒になる。全組成物の固
型分中の補強性充填材の量は１〜３５ｗｔ％の範囲であ
って、１％以下の量では補強効果を期待できず、また３
５％を超えると組成物の流動適性や分散性の面で支障が
起ってくる。
セメントとしてはポルトランドセメント、アルミナセメ
ントが適しており、その他のセメントも使用できる。
ントが適しており、その他のセメントも使用できる。
さらに、例えば珪砂、川砂、シリカ粉、ガラス粉、セラ
ミック扮、炭酸カルシウム粉などの骨材粉末、分散剤、
湿潤剤、増粘剤、消泡剤、凍解安定剤、防腐剤、防かび
剤などの塗料添加剤、減水剤、硬化促進剤、硬化遅延剤
、ＡＥ剤などのセメント混和剤が必要に応じて加えられ
る。
ミック扮、炭酸カルシウム粉などの骨材粉末、分散剤、
湿潤剤、増粘剤、消泡剤、凍解安定剤、防腐剤、防かび
剤などの塗料添加剤、減水剤、硬化促進剤、硬化遅延剤
、ＡＥ剤などのセメント混和剤が必要に応じて加えられ
る。
本被覆用組成物は、通常被塗物に対して直接スプレー、
コテ塗９、刷毛塗シ、ゴムレーキなどにより施されるが
、この際組成物中の水量は上記の各施工法について最も
作業のしやすい粘性となるように調節することができる
。また被塗物素地の条件により付着性や作業性を高める
目的でプライマーまたはシーラーを下塗シしてもよい。
コテ塗９、刷毛塗シ、ゴムレーキなどにより施されるが
、この際組成物中の水量は上記の各施工法について最も
作業のしやすい粘性となるように調節することができる
。また被塗物素地の条件により付着性や作業性を高める
目的でプライマーまたはシーラーを下塗シしてもよい。
以下、本発明を実施例によシ更に具体的に説明する。な
お実施例中「部」は重量部を表″わす。
お実施例中「部」は重量部を表″わす。
実施例１
ポルトランドセメント１００部、８号珪砂５０部、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（Ｔｇ−１０”Ｃ）の５０％
エマルジョン３０部、エポキシ樹脂の５０％エマルジョ
ン２０部、ポリアマイド樹脂１０部、マイカ（６０メツ
シユ）２２部、ガラスフレーク（４８メツシユ）１０部
、水４０部を混練して各供試体を作った。
レン−酢酸ビニル共重合体（Ｔｇ−１０”Ｃ）の５０％
エマルジョン３０部、エポキシ樹脂の５０％エマルジョ
ン２０部、ポリアマイド樹脂１０部、マイカ（６０メツ
シユ）２２部、ガラスフレーク（４８メツシユ）１０部
、水４０部を混練して各供試体を作った。
実施例２
ポルトランドセメント１００部、８号珪砂５０部、エチ
レン−酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体（Ｔｇ
−１５°Ｃ）の５０％エマルジョン３０部、エポキシ樹
脂の５０％エマルジョン２０部、ポリアマイド樹脂１０
部、マイカ（６０メツシユ）２２部、ガラスフレーク（
４８メツシユ）１０部、水４０部を混練して各供試体を
作った。
レン−酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体（Ｔｇ
−１５°Ｃ）の５０％エマルジョン３０部、エポキシ樹
脂の５０％エマルジョン２０部、ポリアマイド樹脂１０
部、マイカ（６０メツシユ）２２部、ガラスフレーク（
４８メツシユ）１０部、水４０部を混練して各供試体を
作った。
対照例１（従来の一般的ポリマーセメントモルタル処方
） ポルトランドセメント１００部、６号珪砂３００部、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体の５５％エマルジョン（Ｔ
ｇＯｏＣ）２０部、水６０部を混練して各供試体を作っ
た。
） ポルトランドセメント１００部、６号珪砂３００部、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体の５５％エマルジョン（Ｔ
ｇＯｏＣ）２０部、水６０部を混練して各供試体を作っ
た。
対照例２
ポルトランドセメント１００部、８号珪砂５０部、エポ
キシ樹脂の５０％エマルジゴン３５部、ポリアマイド樹
脂１７部、マイカ（６０メツシユ）２２部、ガラスフレ
ーク（４８メツシユ）１０部、水４７部を混練して各供
試体を作った。
キシ樹脂の５０％エマルジゴン３５部、ポリアマイド樹
脂１７部、マイカ（６０メツシユ）２２部、ガラスフレ
ーク（４８メツシユ）１０部、水４７部を混練して各供
試体を作った。
対照例３
ポルトランドセメント１００部、８号珪砂５０部、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（Ｔｇ−１０°Ｃ）の５０％
エマルジョン３０部、エポキシ樹脂の５０％エマルジョ
ン２０部、ポリアマイド樹脂１０部、水２０部を混練し
て各供試体を作った。
レン−酢酸ビニル共重合体（Ｔｇ−１０°Ｃ）の５０％
エマルジョン３０部、エポキシ樹脂の５０％エマルジョ
ン２０部、ポリアマイド樹脂１０部、水２０部を混練し
て各供試体を作った。
対照例４
ポルトランドセメント１００部、１８号珪砂５０部、エ
チＶンー酢酸ビニル共重合体（Ｔｇ−１０°Ｃ）の５０
％エマルジョン７０部、マイカ（６０メツシユ）２２部
、ガラスフレーク（４８メツシユ）１０部、水３０部を
混練して各供試体を作った。
チＶンー酢酸ビニル共重合体（Ｔｇ−１０°Ｃ）の５０
％エマルジョン７０部、マイカ（６０メツシユ）２２部
、ガラスフレーク（４８メツシユ）１０部、水３０部を
混練して各供試体を作った。
対照例５
ポルトランドセメント１００部、８号珪砂５０部、アク
リル酸エステル重合体の５０％エマルジョン３０部、エ
ポキシ樹脂の５０％エマルジョン２０部、ポリアマイド
樹１１＆ １０部、マイカＣ６０メツシユ）２２部、ガ
ラスフレーク（４８メツシユ）１０部、水４０部を混練
したところ異常に増粘して供試体を作ることができなか
った。
リル酸エステル重合体の５０％エマルジョン３０部、エ
ポキシ樹脂の５０％エマルジョン２０部、ポリアマイド
樹１１＆ １０部、マイカＣ６０メツシユ）２２部、ガ
ラスフレーク（４８メツシユ）１０部、水４０部を混練
したところ異常に増粘して供試体を作ることができなか
った。
実施例１〜２および対照例１〜４の結果を次表に示す。
以上説明したように、本発明の湾籾保護被覆用組成物は
、従来の有機質防食塗料やポリマーセメントモルタルに
比して、長期的な防食性、耐久力、被覆強度をはじめと
する諸性能にすぐれており、セメントコンクリート、セ
メントモルタル、鋼材、アスファルト、合成高分子材、
木材などの素地の保護被覆材、補修材、防錆防食被覆材
、防燃被覆材、下地調整材、舗装材、防水材として有用
である。
、従来の有機質防食塗料やポリマーセメントモルタルに
比して、長期的な防食性、耐久力、被覆強度をはじめと
する諸性能にすぐれており、セメントコンクリート、セ
メントモルタル、鋼材、アスファルト、合成高分子材、
木材などの素地の保護被覆材、補修材、防錆防食被覆材
、防燃被覆材、下地調整材、舗装材、防水材として有用
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ エポキシ樹脂とその硬化剤、酢酸ビニル系共重合体
エマルジョン、セメント、補強性充填材および必要に応
じて骨材粉末、着色剤、塗料添加剤、セメント混和材な
どを包含し、樹脂固型分中の酢酸ビニル系共重合体の量
は５〜９５ｗｔ％、全組成物の固型分中の樹脂固型分の
量は２〜４０ｗｔ％、全組成物の固型分中の補強性充填
材の量は１〜３５ｗｔ％である保護被覆用組成物。 ２ 補強性充填材がマイカおよび／またはガラスフレー
クである特許請求の範囲第１項記載の保護被覆用組成物
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29748285A JPS62158152A (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 保護被覆用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29748285A JPS62158152A (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 保護被覆用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62158152A true JPS62158152A (ja) | 1987-07-14 |
Family
ID=17847070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29748285A Pending JPS62158152A (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 保護被覆用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62158152A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06121965A (ja) * | 1992-07-06 | 1994-05-06 | Kanebo Nsc Ltd | 塗膜の製法およびそれに用いる塗膜形成用薬剤 |
| JP2001131468A (ja) * | 1999-11-09 | 2001-05-15 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 補修用塗料組成物及び設備補修方法 |
| JP2008127245A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Taiheiyo Material Kk | 素地調整材 |
| CN105669099A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-15 | 富思特新材料科技发展股份有限公司 | 一种水性环氧地坪涂料及其制备方法 |
| US20160368822A1 (en) * | 2013-07-05 | 2016-12-22 | Sika Technology Ag | Multi-component composition |
| CN106277930A (zh) * | 2016-07-21 | 2017-01-04 | 东华大学 | 一种13bdapb型人造花岗岩板材及其制备方法 |
| CN106277931A (zh) * | 2016-07-21 | 2017-01-04 | 东华大学 | 一种bapp型人造花岗岩板材及其制备方法 |
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| JP2017141320A (ja) * | 2016-02-08 | 2017-08-17 | 旭化成アドバンス株式会社 | 水道施設用水系ライニング材 |
-
1985
- 1985-12-30 JP JP29748285A patent/JPS62158152A/ja active Pending
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