JPS62158176A - 軽量無機質板材の製造方法 - Google Patents

軽量無機質板材の製造方法

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Publication number
JPS62158176A
JPS62158176A JP28826885A JP28826885A JPS62158176A JP S62158176 A JPS62158176 A JP S62158176A JP 28826885 A JP28826885 A JP 28826885A JP 28826885 A JP28826885 A JP 28826885A JP S62158176 A JPS62158176 A JP S62158176A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slurry
lightweight
cement
water
manufacturing
Prior art date
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Pending
Application number
JP28826885A
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English (en)
Inventor
昌士 小泉
博 寺本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
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  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野〕 この発明の軽量無機質板材の製造方法に関し、詳しくは
抄造法による軽量無機質板材の製造方法に関する。
〔従来の技術〕
セメント等を水硬性原料とする無機質建材等は、重量が
嵩むため、これら建材の大型化に伴なって軽量化の要請
が高い。
これら無機質建材の軽量化の方法として、パーライト等
の超軽量骨材をセメントマトリックス中に混入すること
が広く知られている。
〔従来技術の問題点〕
しかしながら、上記超軽量骨材は周知のように、比重が
非常に小さく、抄造法においてはスラリー濃度が6〜7
910程度とされるため、添力U軽量骨材はすべてスラ
リー表面に浮上してしまい、均質な軽量無機質板材を製
造するのは不可能である。
もっとも、このような問題を解消するため、超軽量骨材
を微粉砕することによって浮上を防止し、これら超軽量
骨材をスラリー中に均一混合することなどが提案されて
いるが、微粉砕により超軽量骨材の見掛は比重は増大す
るので、それだけ軽量化は犠牲とされざるを得ないとい
った問題がある。
〔発明が解決する問題点〕
この発明は上記問題点に鑑み、超軽量骨材の軽量性を全
く損なうことなく、濃度の比較的薄いセメントスラリー
中に均一混合せしめ、もって抄造法においても、超軽量
骨材を含んだ軽量無機質板材の製造方法を得ることを目
的としてなされたものである。
〔問題点を解決する技術〕
即ち、この発明の軽量無機質板材の製造方法は、セメン
ト、シリカ分、及び必要な補強繊維に軽量発泡骨材を添
加し、これに水を加えてスラリーとし、該スラリーから
抄造法により軽量無機質板材を製造する場合において、
必要添加量とされた軽量発泡骨材粒体を配合材料中の一
部で水性バインダを介して被覆し、該被覆超軽量骨材と
残余の配合材料、及びセメント必要な補強繊維と水とを
混合して所定濃度のスラリーに調整し、スラリーを抄き
上げて板材を成形することを特徴とするものである。
〔作用〕
無Ja質板材の軽量化を目的として添加される超軽量骨
材は、大略、比重が0.01〜0.6程度であり、一方
、スラリーの粒体の浮上性を防止するにはこれら粒体の
見掛は比重を少なくとも0.9以上にする必要がある。
そこで、セメントスラリー中に配合される超軽量骨材を
該配合材料の一部で、水性バインダ、例えば水ガラス、
水性エマルジョンを用いて被覆し、見掛は比重を増加さ
せておき、これを残余、配合材料セメント、必要な補強
繊維と水とにより調整した所定濃度のスラリーに混合す
る。
超軽量骨材は被覆された配合材料により比重が増加され
ているため、スラリー中で均一に混合し、従って抄造法
においても超軽量骨材は他の添加材料と共に抄き上げら
れ、均質な軽量無機質板材が製造出来るのである。
なお、上記配合材料としては、従来使用されている珪砂
、石灰、フライアッシュあるいは、セメント製品の還元
スクラップなど、比重の大きいものが使用される。
次いで、板材成形後においては、軽量骨材周囲を被覆し
ていた配合成分は、周囲のセメント分と反応し、もって
、セメントマトリックスの強度が発現される。
また、このとき配合成分の撥は、予めスラリーを調整す
るに必要な配合分量中から取り出したものであるから全
体としての分量は保たれる。
なお、水性バインダは強度上何等問題とならない。
そして、所定厚さに板材を成形した後は、常法の抄造法
に従い、未硬化の成形板材を自然養生あるいは、オート
クレーブ養生等により養生するのである。
なお、水性バインダとして、水性エマルジョンを使用し
た場合、高温高圧オートクレーブ養生時に溶解してしま
うので強度発現上さらに好都合である。
〔実施例〕
次に、この発明の詳細な説明する。
超軽量骨材としてパーライト(薬方1号)及び発泡ポリ
スチレンビーズを用い、表1に示す配合比の材料を用意
した。次いで表1に示す材料中シリカ分としての珪砂の
なががら、上記軽量骨材の5倍量に相当する重量の珪砂
を使用し、酢酸ビニルエマルジョン、及び水ガラスをバ
インダとして、それぞれ超軽量骨材を被覆した。
次いで、表1で示す配合材料中、珪砂の残余の量、セメ
ント、石綿及び水とを混合して、6.0%の濃度のスラ
リーを調整し、このスラリー中に前記被覆超軽量骨材を
投入し混合したところ、スラリー中に均一混合した。
表1 これを、通常の抄造法で抄造し、自然養生後、オートク
レーブ養生し、その製品強度と比重を測定したところ、
表2の結果が得られた。
表2 〔効果〕 この発明は、以上説明したように超軽量発泡骨材を必要
な配合材料を用いて高比重化させているので、濃度5〜
6%のスラリー中でも浮上することなく均一分散され、
もって、抄造法においても均一に超軽量発泡骨材を含む
無機質板材を製造可能となり、しかも超軽量発泡骨材の
重量付加に用いた配合材料はもともと必要配合材料中の
ものを用いるので、成形板材中の配合材料全量としては
、過不足は全く生じず、強度、並びに軽量性に優れた板
材を抄造法により製造出来るのである。
手続主甫正書 (自発) 昭和62年 1月29日

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)セメント、シリカ分、及び必要な補強繊維に軽量
    発泡骨材を添加し、これに水を加えてスラリーとし、該
    スラリーから抄造法により軽量無機質板材を製造する場
    合において、必要添加量とされた軽量発泡骨材粒体を配
    合材料の一部で水性バインダを介して被覆し、該被覆軽
    量発泡骨材と残余り配合材料、及びセメント、必要な補
    強繊維と水とを混合して所定濃度のスラリーに調整し、
    スラリーを抄き上げて板材を成形することを特徴とする
    軽量無機質板材の製造方法。
  2. (2)被覆及び配合材料が、珪砂、石灰、フライアッシ
    ュ又はセメント製品の還元スクラップである特許請求の
    範囲第1項記載の軽量無機質板材の製造方法。(3)水
    溶性バインダが水ガラス又は水性エマルジョンである特
    許請求の範囲第1項又は第2項記載の軽量無機質板材の
    製造方法。
JP28826885A 1985-12-20 1985-12-20 軽量無機質板材の製造方法 Pending JPS62158176A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0436889U (ja) * 1990-07-25 1992-03-27

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JPH0436889U (ja) * 1990-07-25 1992-03-27

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