JPS62158183A - セラミツク表面上に拡散輪郭を有する装飾を製造する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、セラミック表面上に拡散輪郭を有する着色装
飾を、有機溶剤および増粘剤を含有する粘稠な金属塩水
溶液を機械的に塗布することにより製造する方法に関す
る。

従来の技術 セラミック表面上の装飾は、普通スクリーン印刷油また
は特殊油でペースト化されたセラミック顔料を、セラミ
ック素地または釉薬上へ印刷するか、またはデカルコマ
ニアとしてまたは複写法によりこｎらの上へ転写するこ
とによりつくらｎる。こ扛らの印刷法の特徴は、輪郭鮮
明な印刷であシ；印刷さｎたセラミック顔料は、焼成後
も、印刷輪郭を維持する。セラミック顔料が釉薬と反応
する（所謂反応性彩料）場合にのみ、印刷の輪郭は変化
する。

レーンホイザー（Ｗ、Ｌｅｈｎｈ’ａｕｓｅｒ　）著の
６釉薬およびその顔１４　（Ｇｌａｓｕｒｅｎ　ｕｎｄ
　１ｈｒｅ　Ｆａｒｂｅｎ）″〔ヴイルヘルムクナツプ
（ＷＨｈｅｉｍｋｎａｐｐ）社。

デュセルド／Ｉ／　７　ＣＤ″ｕｓｓｅｌｄｏｒｆ　）
　ｒ第３版１９７３年、第１６３〜１６５頁〕により、
有機溶剤および増粘剤を含有することのできる粘稠な金
属塩水溶液を用いて、着色装飾および釉薬を製造するこ
とは公知である。このためには、金属塩に水、アルコー
ル、グリセリン、シロップおよび／またはチロース（Ｔ
ｙｌｏｓｅ　）　（セルロースエーテル）し、 を添加にはけを用いてセラミック表面上へ塗布される。

焼成後に、拡散輪郭が得らｎる。しかしこの方法は、こ
ｎらの溶液が機械で印刷できないので、はとんど専ら美
術工芸の範囲内で使用される。さらに、こｎらの溶液は
安定でない。

その理由は、粘度を増加する添加剤シロップおよびセル
ロースエーテルが着色性重金属と長い時間にわたり反応
し、凝集を生じるからである。

発明が解決しようとする問題点 したがって本発明の課題は、セラミック表面上に拡散輪
郭を有する着色装飾を、有機溶剤および増粘剤を含有す
る粘稠な金属塩水溶液を機械的に塗布することにより製
造する。スクリーン印刷または複写法で機械的に実施す
ることができかつ金属塩溶液が長い時間にわたり安定の
ままである方法を開発することであった。

問題点を解決するための手段 かかる課題は、本発明によれば ａ）　　有機溶剤として、１，２−ジヒドロキシエタン
、　１．２−ジヒドロキシプロパン、　１．３−ジヒド
ロキシプロパン、　１，２．３−トＩＪヒドロキシプロ
ｉ’？ン、こ３らのエーテルおよびエステル。

および／またはジアセトンアルコールおよびｂ）増粘剤
として、微細方散性無機物および／またはこの溶剤に可
溶の高分子有機プラスチックを含有する金属塩溶液を使
用することにより解決さｎた。

好ましくは微細分散性無機物としては、粒度≦１０μｍ
を有するベントナイト、熱分解法および／または沈降ケ
イ酸が使用され、高分子有機プラスチックとしては、ポ
リオキシエチレン。

ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルメチルエーテ
ル、ポリビニルアルコールオヨヒ／マたはポリビニルピ
ロリＰンが使用される。

さらに、金属塩溶液がなお粉末状のセラミック顔料を含
有することが、多くの使用目的に対して有利である。

これらの金属塩溶液は、多孔性セラミック表面により吸
収さ几、毛管作用および拡散により比較的大きい距離を
進むことができるので、焼成後に不鮮明な拡散輪郭が、
反応性顔料の場合のように装飾がレリーフ状になりかつ
化学的安定性を失うことなしに得らｎる。

本発明による方法において使用さｎる金属塩溶液は、極
めて安定であり、長時間にわたってもいかなる凝集も示
さない。

焼成の際に、金属塩が芳酵して酸化物が生成し、この酸
化物がセラミック素地および釉薬と、反応して色彩を構
成する。

金属塩としては、ガラスを着色する金属イオン、たとえ
ばコバルト、銅、ニッケル、マンガン、鉄、クロム、銀
、金および白金族金属の塩。

その他にも釉薬または素地の色彩を変えるような物質の
塩が使用さ扛る。

建築用セラミック工業において、スクリーン印刷インキ
は、何時間も再生可能な結果を収めて印刷できねばなら
ないし、長い中断の際でもスクリーン中で乾燥してはな
らない。上記の金属塩溶液は乾燥せず、したがってスク
リーン印刷に極めて好適である。使用される溶剤は、全
て１０よシも大きい蒸発係数を有する。

その上吸収性セラミック素地上へ印刷するためには、印
刷インキは、水性釉薬懸濁液が印刷物を申し分なく湿ら
し、かつ排水しないようにするために、水適合性でなけ
ｎばならない。しかし、未焼成の釉薬上へ印刷するため
にも、水適合性イーストが有利である。それというのも
この場合特別の作業災害防止手段および火災防止手段が
必要とされないからである。この要求も、上記の金属塩
溶液により満たさ牡る。

ポリオール１．２−ジヒドロキシエタン、　１．２−お
よび１，３−ジヒト９０キシプロノＰノ、　１，２．３
−トリヒドロキシプロノぐン、ジアセトンアルコールお
よびこれらのものから得られるエーテルおよびエステル
は、着色性金属塩と和音性である水溶性有機溶剤である
。

微細分散性ベントナイトまたは微細分散性ケイ酸の添加
によシ、金属塩溶液の流動性を改善することができる。

所望の流動性を得るために、高粘度の流動性印刷ペース
トが必要とされ、該ペーストは高分子物質の溶解により
得らｎるが。

この高分子物質は溶解さ汎た金属塩を再び沈殿させては
ならない。ヒドロキシ−ないしは７″ロポキシセルロー
ス、ポリビニルメチルエーテル。

ポリピロＩＪトン、ポリビニルアルコールおよびポリグ
リコールのような物質だけが、使用される有機溶剤およ
び高い金属塩濃度と同時に適合性である。

金属塩溶液は、好ましくは金属塩１０−４０係、有機溶
剤３０〜８０チおよび増粘剤１〜２０チを含有する。

金属塩溶液になお対照をなす色調のセラミック顔料を添
加する（たとえばジルコニウム・ゾラセオジム・イエロ
ーからなる下絵具を銅塩溶液に）場合、１回の印刷で２
色の装飾が得らｎる。黄色の下絵具は線状装飾として位
置が固定されたままであシ、銅塩溶液は側方に流出する
。

黄緑色の綱状でその輪郭が５咽までの幅の青緑色の縁で
取シ囲まｎている装飾が得られる。

本発明による方法を次の実施例によシ詳説する。

実施例 例１　次の組成： 塩化銅（ｎ）−水和物 Ｃｕ　ＣＬ　２−６　Ｈ２０３５−０重量部１．２−ジ
ヒドロキシエタン　　　　　　３：０．０重量部ポリオ
キシエチレン（分子量”　３５０００　）　　ｌ　５．
ｏ重ｉ部水　　　　　　　　　　　　　　　　１２．０
重量部ポリオキシエチレンー力／タンーエｉ左し　　５
．ＯＭ量部非イオン界面活性剤　　　　　　　　３．０
重量部の溶液を、スクリーン印刷織布（３０本１ｍ）を
用いてセラミック素地上へ印刷し、鉛含有透明釉薬を用
いて施釉薬に、１０５０℃で焼成する。青緑色の拡散装
飾が得らｎる。

例２ 塩化マンガンＭｎＣＬ２−６Ｈ２０２５重量部１．２．
３−トリヒドロキシプロパン　　　　　５０重ｉ部ヒド
ロキシエチルセルロース　　　　　　　４　重ｉ部水　
　　　　　　　　　　　　　　　２１重量部からなる溶
液を、例１の場合と同様に処理する。

褐色の拡散装飾が得らｎる。

金属塩溶液を使用目的に応じて、５ＱｍＰａ、ｓ〜１ｏ
ｏＯＰａ、ｓの間の粘度に調節する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、セラミック表面上に拡散輪郭を有する着色装飾を、
   有機溶剤および増粘剤を含有する粘稠な金属水溶液を機
   械的に塗布することにより製造する方法において、 ａ）有機溶剤として、１，２−ジヒドロキシエタン、１
   ，２−ジヒドロキシプロパン、１，３−ジヒドロキシプ
   ロパン、１，２，３−トリヒドロキシプロパン、これら
   のエーテルおよびエステル、および／またはジアセトン
   アルコールおよび ｂ）増粘剤として、微細分散性無機物および／または この溶剤に可溶の高分子有機プラスチック を含有する金属塩溶液を使用することを特徴とするセラ
   ミック表面上に拡散輪郭を有する装飾を製造する方法。 ２、微細分散性無機物として、粒度≦１０μｍを有する
   ベントナイト、熱分解法および／または沈降ケイ酸を使
   用し、高分子有機プラスチックとしてポリオキシエチレ
   ン、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルメチルエ
   ーテル、ポリビニルアルコールおよび／またはポリビニ
   ルピロリドンを使用する特許請求の範囲第１項記載の方
   法。 ３、金属塩溶液が付加的に粉末状セラミック顔料を含有
   する特許請求の範囲第１項または第２項記載の方法。