JPS6215873Y2 - - Google Patents
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- JPS6215873Y2 JPS6215873Y2 JP1920681U JP1920681U JPS6215873Y2 JP S6215873 Y2 JPS6215873 Y2 JP S6215873Y2 JP 1920681 U JP1920681 U JP 1920681U JP 1920681 U JP1920681 U JP 1920681U JP S6215873 Y2 JPS6215873 Y2 JP S6215873Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、テープレコーダのテープ走行駆動能
力を判定するための装置に関するものであり、両
端が供給リール及び巻取リールに止着され、かつ
測定用の信号が予め記録されたテープをキヤプス
タンとピンチローラとによつて前記供給リール側
から前記巻取リール側へ走行させると共に、前記
測定用の信号を再生ヘツドにより再生し、この再
生ヘツドからの再生信号に基いてテープ駆動能力
を判定する装置に関するものであり、特にテープ
レコーダにバツクテンシヨンを与える構造が簡単
で、しかもバツクテンシヨンの大きさを容易に可
変調整ができるようにしたものである。
力を判定するための装置に関するものであり、両
端が供給リール及び巻取リールに止着され、かつ
測定用の信号が予め記録されたテープをキヤプス
タンとピンチローラとによつて前記供給リール側
から前記巻取リール側へ走行させると共に、前記
測定用の信号を再生ヘツドにより再生し、この再
生ヘツドからの再生信号に基いてテープ駆動能力
を判定する装置に関するものであり、特にテープ
レコーダにバツクテンシヨンを与える構造が簡単
で、しかもバツクテンシヨンの大きさを容易に可
変調整ができるようにしたものである。
通常、カセツト式テープレコーダは製造された
後に、所定の機能を有するか否かの検査が行なわ
れるようになつている。この検査には、キヤプス
タンとピンチローラとが所定の負荷トルクを有す
るリールからテープを引出すことができるか否か
の検査、すなわちテープの走行性能の検査も含ま
れている。このテープ走行性能の検査は、従来は
テープカセツトをテープレコーダに装着して、テ
ープが正しく走行するか否かによつて判断されて
いた。しかし、テープカセツト内のリールは必ず
しも一定の負荷トルク(即ち、テープに与えられ
るバツクテンシヨン)を有するものではないの
で、キヤプスタンとピンチローラとによるテープ
引張りトルクよりも大きな値の負荷トルクを有す
るカセツトをテープレコーダに装着した場合に
は、テープは走行することができなくなる。この
ようなときには、本来はテープカセツトが不良で
あるのにかかわらず、テープレコーダの走行性能
に欠陥があるものとして扱われてしまうという不
都合があつた。
後に、所定の機能を有するか否かの検査が行なわ
れるようになつている。この検査には、キヤプス
タンとピンチローラとが所定の負荷トルクを有す
るリールからテープを引出すことができるか否か
の検査、すなわちテープの走行性能の検査も含ま
れている。このテープ走行性能の検査は、従来は
テープカセツトをテープレコーダに装着して、テ
ープが正しく走行するか否かによつて判断されて
いた。しかし、テープカセツト内のリールは必ず
しも一定の負荷トルク(即ち、テープに与えられ
るバツクテンシヨン)を有するものではないの
で、キヤプスタンとピンチローラとによるテープ
引張りトルクよりも大きな値の負荷トルクを有す
るカセツトをテープレコーダに装着した場合に
は、テープは走行することができなくなる。この
ようなときには、本来はテープカセツトが不良で
あるのにかかわらず、テープレコーダの走行性能
に欠陥があるものとして扱われてしまうという不
都合があつた。
そこでテープレコーダのテープ走行性能の良否
を判断するために、通常のテープカセツト(例え
ばフイリツプスタイプのコンパクトカセツト)の
テープにワウ・フラツター測定用の信号(例えば
3kHzの基準周波数信号)を予め記録させてお
き、このテープカセツトをテープレコーダに装着
して通常のFWD走行を行ない、上記信号を再生
して、テープ走行のワウ・フラツターを測定する
ようにしたワウ・フラツター測定用テープカセツ
トが従来より用いられている。そしてこのテープ
カセツトを用いて測定したワウ・フラツターの値
(単位:%)に基いて、テープ走行性能の良否を
判定していた。
を判断するために、通常のテープカセツト(例え
ばフイリツプスタイプのコンパクトカセツト)の
テープにワウ・フラツター測定用の信号(例えば
3kHzの基準周波数信号)を予め記録させてお
き、このテープカセツトをテープレコーダに装着
して通常のFWD走行を行ない、上記信号を再生
して、テープ走行のワウ・フラツターを測定する
ようにしたワウ・フラツター測定用テープカセツ
トが従来より用いられている。そしてこのテープ
カセツトを用いて測定したワウ・フラツターの値
(単位:%)に基いて、テープ走行性能の良否を
判定していた。
しかしながら、従来此種のテープカセツトで
は、このテープカセツト固有のバツクテンシヨン
がテープに与えられた状態の下でのワウ・フラツ
ターだけしか測定することができなかつた為に、
テープのバツクテンシヨン許容範囲(例えば、10
〜20g-cm)内において、検査すべきテープレコ
ーダのキヤプスタンとピンチローラとによるテー
プ駆動能力が実際上どのくらいあるかを知ること
ができなかつた。従つて、テープレコーダにテー
プカセツトを装着して所定モードにしてもテープ
が正常に走行しない場合には、テープレコーダ或
いはテープカセツトのうちの何れに欠陥があるか
を的確に判定することができず、このために修理
が適切かつ迅速に行なうことができないという不
都合があつた。
は、このテープカセツト固有のバツクテンシヨン
がテープに与えられた状態の下でのワウ・フラツ
ターだけしか測定することができなかつた為に、
テープのバツクテンシヨン許容範囲(例えば、10
〜20g-cm)内において、検査すべきテープレコ
ーダのキヤプスタンとピンチローラとによるテー
プ駆動能力が実際上どのくらいあるかを知ること
ができなかつた。従つて、テープレコーダにテー
プカセツトを装着して所定モードにしてもテープ
が正常に走行しない場合には、テープレコーダ或
いはテープカセツトのうちの何れに欠陥があるか
を的確に判定することができず、このために修理
が適切かつ迅速に行なうことができないという不
都合があつた。
本考案は上述の如き実状に鑑みて考案されたも
のであつて、予め測定用の信号を記録してあるテ
ープを有し、前記テープの両端を供給リール及び
巻取リールに止着して巻装させ、前記一対のリー
ルのうちの供給リールはリール軸と係合可能な突
起を有する内輪に円板とコイルバネを設けるとと
もに、上記内輪に対して回転可能に設けられると
ともに外周に前記テープの一端が止着された外輪
に前記円板と摩擦係合する円板部を設けてなるこ
とを特徴とするテープ駆動能力の判定装置に係る
ものである。
のであつて、予め測定用の信号を記録してあるテ
ープを有し、前記テープの両端を供給リール及び
巻取リールに止着して巻装させ、前記一対のリー
ルのうちの供給リールはリール軸と係合可能な突
起を有する内輪に円板とコイルバネを設けるとと
もに、上記内輪に対して回転可能に設けられると
ともに外周に前記テープの一端が止着された外輪
に前記円板と摩擦係合する円板部を設けてなるこ
とを特徴とするテープ駆動能力の判定装置に係る
ものである。
従つて本考案によれば、キヤプスタンとピンチ
ローラとによるテープ引張りトルクによる実際の
テープ駆動能力を容易に知ることができ、テープ
レコーダの製造工程や修理時に不良原因がテープ
レコーダ或いはテープカセツトの何れにあるのか
を容易に判定することができる。
ローラとによるテープ引張りトルクによる実際の
テープ駆動能力を容易に知ることができ、テープ
レコーダの製造工程や修理時に不良原因がテープ
レコーダ或いはテープカセツトの何れにあるのか
を容易に判定することができる。
以下本考案を適用したカセツト式テープレコー
ダ用のテープ駆動能力判定装置に付き図面を参照
して説明する。
ダ用のテープ駆動能力判定装置に付き図面を参照
して説明する。
第1図および第2図は測定用テープカセツト1
を示すものであつて、合成樹脂から成る一対の上
下カセツトハーフ2a,2b内には供給リール3
および巻取リール4がなれぞれ収納されている。
また上下カセツトハーフ2a,2bにはそれぞれ
一対のリール軸挿通孔5が形成されている。
を示すものであつて、合成樹脂から成る一対の上
下カセツトハーフ2a,2b内には供給リール3
および巻取リール4がなれぞれ収納されている。
また上下カセツトハーフ2a,2bにはそれぞれ
一対のリール軸挿通孔5が形成されている。
上記供給リール3の外周部と巻取リール4の外
周部とには、測定用の信号(例えば、1kHzの基
準周波数信号)が予め記録されている磁気テープ
8の両端がそれぞれ止着された状態で供給リール
3と巻取リール4とに巻装されている。そしてこ
の磁気テープ8は一対のテープガイド9によつ
て、カセツトケーシング7の前面に形成されてい
る一対のピンチローラ挿入孔10およびヘツド挿
入孔11を横切るようにして掛け渡されている。
なおカセツトケーシング7の上面および下面であ
つて前記ピンチローラ挿入孔10の近傍にはキヤ
プスタン挿通孔12が設けられている。またヘツ
ド挿入孔10の内側には図示しない支持板を介し
て板ばねに固着されているパツド34が配設され
ている。また、26はテープ引出し用の開口であ
る。
周部とには、測定用の信号(例えば、1kHzの基
準周波数信号)が予め記録されている磁気テープ
8の両端がそれぞれ止着された状態で供給リール
3と巻取リール4とに巻装されている。そしてこ
の磁気テープ8は一対のテープガイド9によつ
て、カセツトケーシング7の前面に形成されてい
る一対のピンチローラ挿入孔10およびヘツド挿
入孔11を横切るようにして掛け渡されている。
なおカセツトケーシング7の上面および下面であ
つて前記ピンチローラ挿入孔10の近傍にはキヤ
プスタン挿通孔12が設けられている。またヘツ
ド挿入孔10の内側には図示しない支持板を介し
て板ばねに固着されているパツド34が配設され
ている。また、26はテープ引出し用の開口であ
る。
次に前記供給リール3について第3図〜第5図
につき述べると、この供給リール3は、カセツト
ケーシング7に止着された円柱状の内輪13と、
この内輪13の外周部に配されしかもこの内輪1
3に対して回転可能になつている外輪14と、こ
の外輪14に対して負荷を与えるため上記内輪1
3に配設した円板15に固定されたフエルト等か
らなる摩擦体と、この摩擦体16に対して上記外
輪14の円板部を圧接させるためのコイルバネ1
7とから構成されている。
につき述べると、この供給リール3は、カセツト
ケーシング7に止着された円柱状の内輪13と、
この内輪13の外周部に配されしかもこの内輪1
3に対して回転可能になつている外輪14と、こ
の外輪14に対して負荷を与えるため上記内輪1
3に配設した円板15に固定されたフエルト等か
らなる摩擦体と、この摩擦体16に対して上記外
輪14の円板部を圧接させるためのコイルバネ1
7とから構成されている。
内輪13のリール軸挿通孔18の内周面にはリ
ール軸と係合される複数の突起19が突出形成さ
れており、この挿通孔18に挿通された後述する
内輪固定部20或いはテープレコーダのリール軸
(図示せず)は突起19と係合されるように構成
されている。また第4図に示すように、この内輪
13の外周面には環状溝21が形成されており、
この溝21内に止め輪22が係止されている。さ
らにこの内輪13の下端外周には円板15が固定
配設されている。この円板15は下カセツトハー
フ2b内壁が兼ねても良いし、別に設けた円板1
5を下カセツトハーフ2bに係合固定しても良
い。また、上記円板15の上面周部にはリング状
のフエルトシート等により形成された摩擦体16
が固定配設されている。
ール軸と係合される複数の突起19が突出形成さ
れており、この挿通孔18に挿通された後述する
内輪固定部20或いはテープレコーダのリール軸
(図示せず)は突起19と係合されるように構成
されている。また第4図に示すように、この内輪
13の外周面には環状溝21が形成されており、
この溝21内に止め輪22が係止されている。さ
らにこの内輪13の下端外周には円板15が固定
配設されている。この円板15は下カセツトハー
フ2b内壁が兼ねても良いし、別に設けた円板1
5を下カセツトハーフ2bに係合固定しても良
い。また、上記円板15の上面周部にはリング状
のフエルトシート等により形成された摩擦体16
が固定配設されている。
次に外輪14は中央に前記内輪13と回動自在
に嵌合する軸穴23を有する円板部24の外周に
円筒状のテープ巻状部25が軸方向に立上り形成
されてなり、上記円板部24は前記摩擦体16上
に重ね合されている。そして、この外輪14と前
記止め輪22との間にはコイルバネ17が介在さ
れ、このバネ17の弾発力により外輪14は上記
摩擦体16に圧接されている。したがつて、コイ
ルバネ17は上記と同様の作用をすれば板バネ等
他のバネでもよい。
に嵌合する軸穴23を有する円板部24の外周に
円筒状のテープ巻状部25が軸方向に立上り形成
されてなり、上記円板部24は前記摩擦体16上
に重ね合されている。そして、この外輪14と前
記止め輪22との間にはコイルバネ17が介在さ
れ、このバネ17の弾発力により外輪14は上記
摩擦体16に圧接されている。したがつて、コイ
ルバネ17は上記と同様の作用をすれば板バネ等
他のバネでもよい。
なお、カセツトケーシング7には使用時に上記
内輪13を固定するための内輪固定機構が設けら
れている。この内輪固定機構は、たとえば上カセ
ツトハーフ2aの一側縁寄りの外表面に蝶番27
により基端部を枢支した反転自在の固定板28の
先端に前記リール軸挿通孔18に挿脱自在の内輪
固定部29を設け、この固定部29を上記挿通孔
18に嵌装した状態においてはリール軸挿通孔1
8内の突起19がこの固定部に係合されて内輪1
3の回転が規制されロツク状態になるように構成
されている。
内輪13を固定するための内輪固定機構が設けら
れている。この内輪固定機構は、たとえば上カセ
ツトハーフ2aの一側縁寄りの外表面に蝶番27
により基端部を枢支した反転自在の固定板28の
先端に前記リール軸挿通孔18に挿脱自在の内輪
固定部29を設け、この固定部29を上記挿通孔
18に嵌装した状態においてはリール軸挿通孔1
8内の突起19がこの固定部に係合されて内輪1
3の回転が規制されロツク状態になるように構成
されている。
また、前記コイルバネ17の一端を係支するよ
うに内輪13の外周に係合配設される止め輪22
部分の構成は、第5図に示すように内輪13の外
周面に形成される環状溝21を軸方向の数個所に
形成しておき、たとえばEリング状等に形成した
止め輪22の内輪13に対する取付け位置を変え
ることによりコイルバネ17の弾発力を調整自在
としている。或いはまた、上記止め輪22の内輪
13に対する配設位置は一定としておき、コイル
バネ17自体を取り替え使用することによつて外
輪14に与えられる弾発押圧力を調整するように
しても良い。
うに内輪13の外周に係合配設される止め輪22
部分の構成は、第5図に示すように内輪13の外
周面に形成される環状溝21を軸方向の数個所に
形成しておき、たとえばEリング状等に形成した
止め輪22の内輪13に対する取付け位置を変え
ることによりコイルバネ17の弾発力を調整自在
としている。或いはまた、上記止め輪22の内輪
13に対する配設位置は一定としておき、コイル
バネ17自体を取り替え使用することによつて外
輪14に与えられる弾発押圧力を調整するように
しても良い。
次に以上の構成によるリール装置の使用態様を
述べると、まず内輪13の環状溝21に止め輪2
2を係合し、或いはコイルスプリング17を所定
の弾発力のものを選択し、外輪14の円板部24
を摩擦体16に圧接させておく。これによつて外
輪18に付与される負荷トルクが適当な値に調整
される。
述べると、まず内輪13の環状溝21に止め輪2
2を係合し、或いはコイルスプリング17を所定
の弾発力のものを選択し、外輪14の円板部24
を摩擦体16に圧接させておく。これによつて外
輪18に付与される負荷トルクが適当な値に調整
される。
このようにしてコイルバネ17の弾発力により
外輪14は円板15との摩擦係合によつて外輪1
4に加えられる負荷トルクを調整し、テープレコ
ーダに要求されるテープ引出しトルクの下限(例
えば、5g-cm)に一致させる。
外輪14は円板15との摩擦係合によつて外輪1
4に加えられる負荷トルクを調整し、テープレコ
ーダに要求されるテープ引出しトルクの下限(例
えば、5g-cm)に一致させる。
この際、テープカセツト1を第6図に示すよう
な支承台30に支持し、カセツトケーシング7内
に組込まれた供給リール3に巻装された磁気テー
プ8を前記テープ引出し用の開口26よりカセツ
トケーシング7の外へ引出すとともに、このテー
プ端に重り31を付け替えて外輪14の状態を観
察することにより、組込んだ後での確認を容易に
行なうことができる。また内輪13は、ケーシン
グ7に取り付けられている固定板の内輪固定部を
内輪13のリール軸挿通孔18に挿入係合するこ
とによつて固定して回転が行なわれないようにし
ておく。
な支承台30に支持し、カセツトケーシング7内
に組込まれた供給リール3に巻装された磁気テー
プ8を前記テープ引出し用の開口26よりカセツ
トケーシング7の外へ引出すとともに、このテー
プ端に重り31を付け替えて外輪14の状態を観
察することにより、組込んだ後での確認を容易に
行なうことができる。また内輪13は、ケーシン
グ7に取り付けられている固定板の内輪固定部を
内輪13のリール軸挿通孔18に挿入係合するこ
とによつて固定して回転が行なわれないようにし
ておく。
以上のように準備されたカセツトを検査すべき
テープレコーダに装着してこのテープレコーダを
再生モードに切換える。するとこのカセツト内の
磁気テープ8は第1図に示すようにカセツトケー
シング7のキヤプスタン挿通孔12を貫通するキ
ヤプスタン32とピンチローラ挿入孔10によつ
てカセツトケーシング7内に入り込んだピンチロ
ーラ33とによつて圧着挾持されて巻取リール4
側への引張りトルクを受けることになる。
テープレコーダに装着してこのテープレコーダを
再生モードに切換える。するとこのカセツト内の
磁気テープ8は第1図に示すようにカセツトケー
シング7のキヤプスタン挿通孔12を貫通するキ
ヤプスタン32とピンチローラ挿入孔10によつ
てカセツトケーシング7内に入り込んだピンチロ
ーラ33とによつて圧着挾持されて巻取リール4
側への引張りトルクを受けることになる。
このキヤプスタンとピンチローラとによつて磁
気テープ8が受ける引張りトルクが、外輪14に
加えられている負荷トルクよりも大きい場合に
は、リール装置1の外輪14がすべり、磁気テー
プ8の引張りトルクによつて回転する。そしてこ
の外輪14から繰出された磁気テープ8はパツド
34と再生ヘツド35、及びキヤプスタン32と
ピンチローラ33との圧着領域をそれぞれ介して
巻取側のリール軸と係合する巻取リール4によつ
て巻取られることになる。この際、磁気テープ8
に予め記録された測定用の信号を再生ヘツド35
により再生し、この再生ヘツドからの再生信号を
例えばオシロスコープ(図示せず)により観測し
測定する。
気テープ8が受ける引張りトルクが、外輪14に
加えられている負荷トルクよりも大きい場合に
は、リール装置1の外輪14がすべり、磁気テー
プ8の引張りトルクによつて回転する。そしてこ
の外輪14から繰出された磁気テープ8はパツド
34と再生ヘツド35、及びキヤプスタン32と
ピンチローラ33との圧着領域をそれぞれ介して
巻取側のリール軸と係合する巻取リール4によつ
て巻取られることになる。この際、磁気テープ8
に予め記録された測定用の信号を再生ヘツド35
により再生し、この再生ヘツドからの再生信号を
例えばオシロスコープ(図示せず)により観測し
測定する。
この場合には一般に、供給リール3の外輪14
に与えられる負荷トルク、即ち磁気テープ8に与
えられるバツクテンシヨンが大きくなるとキヤプ
スタン32とピンチローラ33とによるテープ引
張りトルクに限界を生じ、磁気テープ8を定速で
駆動できなくなるのでテープ走行にゆれを生じ、
ワウ・フラツターが徐々に大きくなると共に、テ
ープ走行速度にもむらが生じる。そこで例えば第
7図において直線Aで示す限界線を予め定めてお
き、この限界線に基いて検査すべきテープレコー
ダのキヤプスタン32とピンチローラ33とによ
るテープ駆動能力を判定する。即ち第7図におい
て、直線Aの上方領域をテープレコーダが不良で
あると見なす領域とし、その下方領域をテープレ
コーダが正常であると見なす領域として、実際の
測定結果が何れの領域に属するかによりテープレ
コーダの走行性能の良否を判定する。なおバツク
テンシヨンの測定範囲である5〜15g-cmの範囲
内における測定曲線が前記直線Aの下方領域から
上方領域へ移行するような場合には、その際のバ
ツクテンシヨンの値がテープレコーダのキヤプス
タン32とピンチローラ33とによるテープ駆動
能力の上限値であると判定することができる。
に与えられる負荷トルク、即ち磁気テープ8に与
えられるバツクテンシヨンが大きくなるとキヤプ
スタン32とピンチローラ33とによるテープ引
張りトルクに限界を生じ、磁気テープ8を定速で
駆動できなくなるのでテープ走行にゆれを生じ、
ワウ・フラツターが徐々に大きくなると共に、テ
ープ走行速度にもむらが生じる。そこで例えば第
7図において直線Aで示す限界線を予め定めてお
き、この限界線に基いて検査すべきテープレコー
ダのキヤプスタン32とピンチローラ33とによ
るテープ駆動能力を判定する。即ち第7図におい
て、直線Aの上方領域をテープレコーダが不良で
あると見なす領域とし、その下方領域をテープレ
コーダが正常であると見なす領域として、実際の
測定結果が何れの領域に属するかによりテープレ
コーダの走行性能の良否を判定する。なおバツク
テンシヨンの測定範囲である5〜15g-cmの範囲
内における測定曲線が前記直線Aの下方領域から
上方領域へ移行するような場合には、その際のバ
ツクテンシヨンの値がテープレコーダのキヤプス
タン32とピンチローラ33とによるテープ駆動
能力の上限値であると判定することができる。
このように、磁気テープ8を走行させてこの磁
気テープ8のバツクテンシヨンを調節しながらワ
ウ・フラツターを測定することにより、検査すべ
きテープレコーダにおけるキヤプスタン32とピ
ンチローラ33とによるテープ駆動能力を容易に
判定することができる。
気テープ8のバツクテンシヨンを調節しながらワ
ウ・フラツターを測定することにより、検査すべ
きテープレコーダにおけるキヤプスタン32とピ
ンチローラ33とによるテープ駆動能力を容易に
判定することができる。
なお、キヤプスタンとピンチローラとによつて
磁気テープ8が受ける引張りトルクが外輪14に
加えられる負荷トルクよりも小さい場合には、外
輪14の円板部24と円板15の摩擦体16との
間の摩擦力によつて外輪14の回転は阻止され、
供給リール3の外輪14はすべりを生じない。故
に、磁気テープ8は外輪14から繰出されること
はない。従つて、外輪14に与えられる負荷トル
ク、即ち磁気テープ8に与えられるバツクテンシ
ヨンが例えば15g-cm以下であるにも拘わらず、
磁気テープ8の走行が停止された場合には、テー
プレコーダ側に欠陥があると判定できる。
磁気テープ8が受ける引張りトルクが外輪14に
加えられる負荷トルクよりも小さい場合には、外
輪14の円板部24と円板15の摩擦体16との
間の摩擦力によつて外輪14の回転は阻止され、
供給リール3の外輪14はすべりを生じない。故
に、磁気テープ8は外輪14から繰出されること
はない。従つて、外輪14に与えられる負荷トル
ク、即ち磁気テープ8に与えられるバツクテンシ
ヨンが例えば15g-cm以下であるにも拘わらず、
磁気テープ8の走行が停止された場合には、テー
プレコーダ側に欠陥があると判定できる。
なおこの検査に際して、カセツトケーシング7
内の磁気テープ8がすべて巻取り側のリール4に
巻取られてしまつた場合には、それ以上検査を行
なうことができなくなるので、リール挿通孔18
に挿通係合されている固定部29を抜き去つて内
輪13をカセツトケーシング7に対して回転可能
にし、磁気テープ8を外輪14側に巻戻せばよ
い。
内の磁気テープ8がすべて巻取り側のリール4に
巻取られてしまつた場合には、それ以上検査を行
なうことができなくなるので、リール挿通孔18
に挿通係合されている固定部29を抜き去つて内
輪13をカセツトケーシング7に対して回転可能
にし、磁気テープ8を外輪14側に巻戻せばよ
い。
以上本考案を実施例につき述べたが、本考案は
上記実施例によつて限定されるものではなく、本
考案の技術的思想に基いて各種変更が可能であ
る。
上記実施例によつて限定されるものではなく、本
考案の技術的思想に基いて各種変更が可能であ
る。
以上に述べたように本考案は、測定用の信号を
予め記録されたテープを走行させ、テープ走行中
にこのテープにバツクテンシヨン(供給リールの
負荷トルクに相当)を与えながらテープ走行状態
を測定してキヤプスタンとピンチローラとによる
テープ駆動能力を判定するようにしたものであ
る。故に、前記バツクテンシヨンとワウ・フラツ
ターとの関係から、バツクテンシヨン許容範囲内
におけるキヤプスタンとピンチローラとによる実
際のテープ駆動能力を容易かつ迅速に知ることが
でき、これによつて、記録再生装置のテープ走行
性能の良否を適確に判定することができる。従つ
て記録再生装置の製品検査や修理の際に、適切か
つ迅速な処置をとることができる。またテープ走
行状態を電気的に測定できるので測定精度が良
く、前記テープ駆動能力を正確に判定できる利点
がある。
予め記録されたテープを走行させ、テープ走行中
にこのテープにバツクテンシヨン(供給リールの
負荷トルクに相当)を与えながらテープ走行状態
を測定してキヤプスタンとピンチローラとによる
テープ駆動能力を判定するようにしたものであ
る。故に、前記バツクテンシヨンとワウ・フラツ
ターとの関係から、バツクテンシヨン許容範囲内
におけるキヤプスタンとピンチローラとによる実
際のテープ駆動能力を容易かつ迅速に知ることが
でき、これによつて、記録再生装置のテープ走行
性能の良否を適確に判定することができる。従つ
て記録再生装置の製品検査や修理の際に、適切か
つ迅速な処置をとることができる。またテープ走
行状態を電気的に測定できるので測定精度が良
く、前記テープ駆動能力を正確に判定できる利点
がある。
図面は本考案を適用したカセツト式テープレコ
ーダ用のテープ駆動能力判定装置を示すためのも
のであつて、第1図はこの装置の平面図、第2図
は同側面図、第3図はこのカセツトケーシング内
の供給リールの平面図、第4図は同縦断面図、第
5図は内輪の拡大図でありAは縦断面図、Bは斜
視図、第6図は組付け後のテープテンシヨン確認
方法を示す概略側面図、第7図は磁気テープのワ
ウ・フラツターとバツクテンシヨンとの関係を示
すグラフである。 なお図面に用いられている符号において、1…
…測定用テープカセツト、3……供給リール、4
……巻取リール、8……磁気テープ、13……内
輪、14……外輪、15……円板、16……摩擦
体、17……コイルバネ、22……止め輪、24
……外輪の円板部、である。
ーダ用のテープ駆動能力判定装置を示すためのも
のであつて、第1図はこの装置の平面図、第2図
は同側面図、第3図はこのカセツトケーシング内
の供給リールの平面図、第4図は同縦断面図、第
5図は内輪の拡大図でありAは縦断面図、Bは斜
視図、第6図は組付け後のテープテンシヨン確認
方法を示す概略側面図、第7図は磁気テープのワ
ウ・フラツターとバツクテンシヨンとの関係を示
すグラフである。 なお図面に用いられている符号において、1…
…測定用テープカセツト、3……供給リール、4
……巻取リール、8……磁気テープ、13……内
輪、14……外輪、15……円板、16……摩擦
体、17……コイルバネ、22……止め輪、24
……外輪の円板部、である。
Claims (1)
- 測定用の信号を予め記録してあるテープを有
し、前記テープの両端を供給リール及び巻取リー
ルに止着して巻装させ、前記一対のリールのうち
の供給リールはリール軸と係合可能な突起を有す
る内輪に円板とコイルバネを設けるとともに上記
内輪に対して回転可能に設けられるとともに外周
に前記テープの一端が止着された外輪に前記円板
と摩擦係合する円板部を設けてなることを特徴と
するテープ駆動能力の判定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1920681U JPS6215873Y2 (ja) | 1981-02-16 | 1981-02-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1920681U JPS6215873Y2 (ja) | 1981-02-16 | 1981-02-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57134751U JPS57134751U (ja) | 1982-08-23 |
| JPS6215873Y2 true JPS6215873Y2 (ja) | 1987-04-22 |
Family
ID=29817150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1920681U Expired JPS6215873Y2 (ja) | 1981-02-16 | 1981-02-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6215873Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-02-16 JP JP1920681U patent/JPS6215873Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57134751U (ja) | 1982-08-23 |
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