JPS6216009A - 電気接続箱とワイヤ−ハ−ネスの組付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電気接続箱とワイヤーハーネスの組付方法に関
するものである。

〔従来の技術〕

電気接続箱とワイヤーハーネスを組付けるには例えば第
５図、第６図に示すようにして行われている。

電気接続箱は、ブスバーを配置した第１層配線板２、第
２層配線板３、第３層配線板４、第４層配線板５を積層
し、次いで第５層ブスバー６を形成した裏カバー７を取
り付けて第１〜第４層配線板２〜５の積層体が崩れない
ようにしてこの積層体を反転させ、積層体にカバ一本体
１を組付けて該カバ一本体１にブレード型ヒユーズ１０
、サーキットブレーカ１１、リレー１２等の電気機能部
品を搭載して組立られる。

そして、ワイヤハーネス製造工程や自動車組立工程にお
いて、電気接続箱のカバ一本体１と裏カバー７の所定位
置に形成されたメスコネクターハウジング８　（オスコ
ネクターハウジングの場合もある）に、電線加締後の端
子１４を組み付けたワイヤーハーネス１８のオスコネク
ター９　（メスコネクターの場合もある）を結合して、
電気接続箱とワイヤーハーネスが組付ｔすられる。

しかしながら、上記方法では、カバ一本体１、裏カバー
７に形成したメスコネクターハウジング８に電線加締後
の端子１４を組み付けたオスコネクター９を結合するよ
うにしているため、ワイヤーハーネスにおけるコネクタ
一部品点数が多くなっている。

また、メスコネクターハウジング８にオスコネクター９
を結合する構成であるため、同一極数のコネクターを使
用できず、電気接続箱のコネクタ一部分が占めるスペー
スが大きくなっている。仮に同一極数のコネクターを使
用する場合には、誤嵌合防止構造を有したコネクター（
新規コネクター）が必要となる。

このように従来の方法では、ワイヤーハーネスにおける
コネクタ一部品点数が多い等の理由によりカバ一本体１
、裏カバー７を成形加工するための金型が複雑で、コス
ト高で重量が重いワイヤーハーネス並びに電気接続箱を
製造しなければならない等の問題があった。また、この
ためにワイヤハーネス並びに電気接続箱製造・組立工程
での製造・組立時間が長くなる問題があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、コネクタ一部品点数を削減してワイヤ
ーハーネス製造工程の製造時間並びに電気接続箱との組
立（組付）時間の短縮を図ることが出来る電気接続箱と
ワイヤーハーネス組付方法を提供することである。

Ｃ問題点を解決するための手段〕 本発明は上記目的を達成するため、電気接続箱と同形同
大の仮止め部材を複数枚の配線板の積層体に組付ける仮
電気接続箱組立工程と、電気接続箱のコネクター結合す
る部位に電線加締後の端子が直接挿入されるコネクター
ハウジング部を一体に設けて、該コネクターハウジング
部に電線を加締た端子を挿入してコネクター結合するワ
イヤーハーネス製造工程と、 前記仮電気接続箱組立工程で組付けた仮止め部材を外し
て前記ワイヤーハーネス製造工程で電線を加締た端子を
コネクター結合した電気接続箱を組付ける組付は工程と
からなることを特徴としている。

なお、本発明では、電気接続箱はカバ一本体と裏カバー
との組み合わせのみを意味するだけでなく、カバ一本体
を意味したり、裏カバーを意味する。

〔実施例〕

以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図〜第４図は本発明の組付方法に使用する電気接続
箱の一例を示している。本実施例では、カバ一本体１、
第１層配線板２、第２層配線板３、第３Ｎ配線板４、第
４層配線板５は従来の方法で使用される電気接続箱（第
５図参照）と同じものが使用されるが、裏カバー７は別
のものが使用される。また、この裏カバー７と同形同大
の仮止め部材（ダミーの裏カバーで、後述するコネクタ
ーハウジング部１５は形成されていない。）１７が使用
される。

裏カバー７には、第２図〜第４図に詳細に示すように、
ワイヤーハーネス製造工程でコネクター結合する部位に
電線１３を加締た端子１４が挿入されるコネクターハウ
ジング部１５が形成されている。

コネクターハウジング部１５内には、第４図に示すよう
に端子１４の進入を許容し、一旦進入した端子１４が抜
は出るのを阻止する係止片１６が設けられている。

コネクターハウジング部１５に端子１４を挿入すると、
端子１４が係止片１６に係止して抜は止めがなされると
共に、端子１４が第４層配線板５のブスバータブ５ａに
電気的に接続される。

このようにコネクターハウジング部１５を裏カバー７に
一体に形成することにより、ワイヤーハーネス製造工程
でオスコネクター９を省略でき（ワイヤーハーネスにメ
スコネクターを付けている場合には、メスコネクターを
省略できる）、またオスコネクター９に端子付の電線を
接続（嵌合）して−このオスコネクター９をメスコネク
ターハウジング８にコネクター結合するようなことをし
なくてもすむ。

次に上記電気接続箱を使用して本発明の組付方法の一例
を説明する。

仮電気接続箱組立工程では、各層のブスバーの打ち抜き
加工と端子の折り曲げ加工を行い、各層の配線板にブス
バーを載せて第１層配線板２〜第４層配線板５を組立た
後、第１層配線板２〜第４層配線板５を積層し、次いで
仮止め部材（ダミーの裏カバー）１７をはめて積層体が
崩れないようにしてこの積層体を反転させ、カバ一本体
１を組み付ける。この後、カバ一本体１にブレード型ヒ
ユーズ１０、サーキットブレーカ１１、リレー１２等の
電気機能部品を搭載する。

ワイヤーハーネス製造工程では、裏カバー７のコネクタ
ーハウジング部１５に電線１３を加締た端子１４を挿入
してコネクター結合する。

組付工程では、前記仮電気接続箱組立工程で取り付けた
仮止め部材１７を外し、カバ一本体１に裏カバー７を組
付ける。

外した仮止め部材１７は仮電気接続箱組立工程に戻され
て再度使用される。

なお、上記実施例では裏カバー７にコネクターハウジン
グ部１５を形成した場合を示したが、カバ一本体１に形
成してもよい。この場合、カバ一本体１と同形同大の仮
止め部材を使用する。またカバ一本体１、裏カバー７に
コネクターハウジング部】５を形成してもよく、この場
合にはカバ一本体１、裏カバー７と同形同大の仮止め部
材を使用する。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、コネクター結合す
る部位に電線加締後の端子が挿入されるコネクターハウ
ジング部を一体に設けた電気接続箱（カバ一本体１、裏
カバー７、カバ一本体１と裏カバー７）を使用するので
、ワイヤーハーネス製造工程でオス（メス）コネクター
を省略でき、このため製造時間の短縮を図ることが出来
る。

また、オス（メス）コネクターを使用しないことから、
その分だけ電気接続箱の奥行寸法が小さくなり、組み付
はスペースがとれる。

また、部品点数を削減でき、また誤嵌合防止構造が有る
新規コネクターを必要とすることもなく、電気接続箱を
成形加工するための金型の加工も容易となり、コストダ
ウンを図ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本発明
に使用する電気接続箱の分解斜視図、第２図は裏カバー
を反転して示した斜視図、第３図、第４図はコネクター
ハウジング部と電線との関係を示す説明図、第５図は従
来の方法に使用する電気接続箱の分解斜視図、第６図は
従来の電気接続箱のコネクターハウジングとメスコネク
ターとの関係を示す説明図である。 工・・・カバ一本体、２〜５・・・配線板、７・・・裏
カバー、１３・・・電線、１４・・・端子、１５・・・
コネクターハウジング部。 特許出願人　　　矢崎総業株式会社 第３図 第４図 手続補正書（帥 昭和６０年　９月２５日 需腟官宇賀道部殿 １、　　１９生の基ジＲ 昭和６０年特許願第１５２５３４号 ２、　発明の名称 電気接続箱とワイヤーハーネスの組付方法３、　補正を
する者 羽生との関係　　　　特許出願人 住所　東京都港区三田１丁目４番２８号名称　（６８９
）矢碕総業株式会社 ４、代理人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　電気接続箱と同形同大の仮止め部材を複数枚の配線板
   の積層体に組付ける仮電気接続箱組立工程と、 電気接続箱のコネクター結合する部位に電線加締後の端
   子が直接挿入されるコネクターハウジング部を一体に設
   けて、該コネクターハウジング部に電線を加締た端子を
   挿入してコネクター結合するワイヤーハーネス製造工程
   と、 前記仮電気接続箱組立工程で組付けた仮止め部材を外し
   て前記ワイヤーハーネス製造工程で電線を加締た端子を
   コネクター結合した電気接続箱を組付ける組付け工程と
   からなることを特徴とする電気接続箱とワイヤーハーネ
   スの組付方法。