JPS6216079Y2

JPS6216079Y2 -

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Publication number: JPS6216079Y2
Application number: JP17805878U
Authority: JP
Priority date: 1978-12-23
Filing date: 1978-12-23
Publication date: 1987-04-23
Also published as: JPS5593199U

Description

【考案の詳細な説明】この考案はコンデンサ形マイクロホンに係り、
特にそのインナーマイクの改良に関する。

近時、コンデンサ形マイクロホンにおいては小
形化志向の一環として、前置増幅器等の回路素子
をマイクロホン本体部に有機的に組み込む如くし
たいわゆるインナーマイクが実現されている。

第１図はかかるインナーマイクのうち特に基板
形として従来より知られているものを示すもので
ある。すなわち、これは先ずケース１の受音孔２
に対向させて振動板アセンブリ３を配設する。こ
こで振動板アセンブリ３は振動板４を固定リング
５とスペーサ６の間に挾んで張設したものであ
る。ついで、前記ケース１に螺合する鍔７を有し
たフレーム８のダンパー取付台８ｂに後述するダ
ンパー８ｃを介して小孔９を有する固定電極１０
を前記スペーサ６に当接させて前記振動板４に近
接対向せしめる如く装着する。また、上記フレー
ム８の他方の開口部を印刷配線板１１で塞いで空
気室１２が形成される。そして、この空気室１２
内に前記印刷配線板１１に搭載された前置増幅器
を構成するための回路素子１３が収納されてなる
ものである。

なお、ケース１とフレーム８の対応部に形成す
る横孔１ａ，８ａおよびダンパー取付台８ｂ、ダ
ンパー８ｃが有る場合は単一指向性となり、無い
場合には無指向性となる。また、空気室１２は振
動板４による容量変化を大きくするために必要と
なるもので、固定電極１０およびダンパー取付台
８ｂの小孔９，８ｄを通じて実効容量となる空気
室１２を設けておくことにより、振動板４の振動
に対する抑制作用を除去して得られる容量変化を
大としている。

ところで、以上のような基板形のインナーマイ
クは小形化を図る点では、それなりに成功してい
るが、その他の点では従前のものと何んら変りな
いために改良すべき余地が多々ある。すなわち、
近時のニーズは単に小型化を図る点にあるだけで
なく、それは専らコストパーフオマンスの向上化
との両立を目指しているものであるからである。

しかるに、従来のものは特に性能の点ならびに
作業性、価格性等の点で何んら考慮が払われてい
ないため、上述のような多様な要望に応えられな
いものであつた。

すなわち、第１図のものを含む従前のものはそ
の心臓部である振動板と固定電極の取付構造にお
いて、単に有孔固定電極上にスペーサを介して振
動板を乗せる如くしただけであるために、いわゆ
るエツジ効果を受けて平面駆動が阻害される如く
した振動板および固定電極面積の有効利用率が低
く、延いては歪特性が悪いという欠点を有してい
た。そして、これは固定電極に高価なエレクトレ
ツトを用いた場合に、電荷を有効に利用し得ない
恨みがあり、有孔部の存在によつていわゆるバリ
や反りが生じることにもなると共に実効容量が減
少して変換効率が悪くなるという欠点（通常の固
定電極の場合も同じ）にもつながるものであつ
た。さらに、スペーサの存在によるコストアツプ
ならびに作業工数の増大が問題であると共に、固
定電極自体の取付構造ならびにそのリード取出し
が煩雑且つ軟弱であるという問題を有していた。

また、単一指向性とするために形成する横孔は
ケースとフレームとで位置併せを必要とするので
煩雑であると共に、この場合固定電極の下部にフ
イルタ効果をもたせるためのダンパーを接着剤を
介して設けねばならないので、接着剤やダンパー
部材（通常紙や布）の厚みのばらつきで、固定電
極の平面度がばらつくようになるので感度のばら
つきや振動板の吸着という不所望な事態を招来し
易かつた。そして、かかる構造で単一指向性を得
るものは原理的にケースの側面に単一指向性にす
るための横孔を形成している。この構成からは音
源に対する振動板の前面側と背面側との距離の差
を持たせる設計的自由度が制約されるものであつ
た。

このため、上述のような欠点を除去することは
コンデンサ形マイクロホン一般にとつても特には
インナーマイクにとつて緊急の課題であり、しか
もインナーマイクの場合はその機能をさらに有機
的に発揮せしめることが強く望まれている。

そこで、この考案は以上のような点に鑑みてな
されたもので、上記した従来の欠点のうち特に固
定電極のリード取出し構造の欠点を簡易に且つ確
実に除去し得ると共に、インナーマイクとして機
能をより有機的に発揮し得るようにした極めて良
好なるコンデンサ形マイクロホンを提供すること
を目的としている。

すなわち、この考案の特徴部は取付構体の収納
部に収納する回路素子の電極のうち固定電極の下
面に当接せしめる電極を他の電極に比して柔軟性
をもたせて形成した点にあり、これによつて固定
電極のリード取出しを簡便且つ強固になし得るも
のである。

以下、図面を参照してこの考案いよるインナー
マイクの基本構成につき詳細に説明する。

すなわち、第２図ａにおいて１１は絞り加工等
により外径略10mm程度の有底円筒状になされると
共に底部に複数の受音孔１２が形成されたアルミ
ニウム等の金属製ケースである。そして、このケ
ース１１の内底部には受音孔１２に対向させて振
動板アセンブリ１３が配設される。ここで振動板
アセンブリ１３はケース１１の内底部に嵌合され
て電気的接触がとられる金属製リング１４の下側
に予め、アルミニウム等の金属箔でなる振動板１
５を張設してなるのである。

また、ケース１１内には前述の振動板アセンブ
リ１３をスペーサを用いないでケースに挾着する
ための周縁部１６ａおよび振動板１５に所定のギ
ヤツプ（例えば0.1mm程度）を置いて固定電極１
７を対設するための複数の固着片１６ｂおよび固
着台座１６ｃ等を有してなる絶縁物製の取付構体
１６が予め図示の如く固定電極１７を固着した状
態で挿着される。ここで、取付構体１６の固着片
１６ｂは第２図ｂにその一つを取り出して示すよ
うに空気室となる凹陥部１６ｄから突設されるこ
とにより弾性効果を有しているものであり、図示
の場合は90度間隔で合計４つが形成される場合を
想定している。

そして、固定電極１７はかかる取付構体１６の
固着片１６ｂにその弾性効果を利用して台座１６
ｃ上にきつちりと嵌着されるものであるが、この
場合従来のように固定電極１７自体は通気孔を有
していないものである。また、固定電極１７と振
動板１５との間に設ける所定のギヤツプは取付構
体１６の周縁部１６ａと台座１６ｃとの高さの差
で設定されることになるが、これによつて従来の
ように所定のギヤツプを得るためのスペーサを用
いていないものである。

さらに、前述の取付構体１６はその底部に前記
凹陥部１６ｄつまり空気室と連通して設けられる
単一指向性を得るための通気孔１６ｅが形成され
ると共に、略中央部に前置増幅器を構成するため
の回路素子例えばインピーダンス変換用の電界効
果トランジスタ（FET）の如き回路素子１８を
圧入して収納するため凹部状収納部１６ｆおよび
該収納部１６ｆに圧入する如く埋設的に収納され
る回路素子１８のゲート電極の如き入力用電極１
８ｇを前記固定電極１７の下面と電気的に接触さ
せるための挿通用ガイド孔１６ｇが形成されてい
る。

この場合、ガイド孔１６ｇの径は回路素子１８
の入力用電極１８ｇの径に比して図示の如く十分
に大きく形成されているものとする。

そして、取付構体１６に図示の如く回路素子１
８を埋設してから、その通気孔１６ｅに対応して
通気孔１９ａが形成された印刷配線板１９を取付
構体１６の底部との間にダンパー２０を挾装した
状態でケース１１内に装着する。この場合、印刷
配線板１９は取付構体１６の底部から突出される
ガイドピン１６ｈと嵌合する凹部１９ｂを有して
いることにより、位置決めがなされる。また、こ
れによつて印刷配線板１９の裏面側に突出される
前記回路素子１８のドレイン電極やソース電極の
如き出力用となる他の電極１８ｄ，１８ｓは、そ
のパターン１９ｃ，１９ｄ部に半田付けされる。

しかる後、ケース１１の開口端部を内側に絞り
込む如くしてコンデンサ形マイクロホン特にはい
うならば変形基板形のインナーマイクが完成され
る。ここで、ケース１１の開口端部が内側に絞り
込まれる如くかしめられることによつて、印刷配
線板１９の接地（共通）パターン１９ｅ部に、電
気的の接触されている。これにより、各パターン
１９ｃ，１９ｄ，１９ｅを外部導出端子としてや
ればよいことになる。

なお、以上の説明は単一指向性を得るための構
成を示したもので、無指向性を得る場合には上記
の構成における取付構体１６の通気孔１６ｅ、ダ
ンパー２０および印刷配線板１９の通気孔１９ａ
を省略してやればよい。

而して、以上の構成によるコンデンサ形マイク
ロホンは、その心臓部である振動板と固定電極の
取付構造において、単に従来のように有孔固定電
極上にスペーサを介して振動を乗せる如くしたも
のでなく、リング１４の下側に振動板１５を張設
してなる振動板アセンブリ１３をスペーサを用い
ないでケースに挾着するための周縁部１６ａを有
した取付構体１６の固着片１６ｂおよび台座１６
ｃに無孔にして且つ振動板１５の有効振動部より
径小の固定電極１７を振動板１５に対してギヤツ
プを有して嵌着しているものである。

これによつて、先ず固定電極１７を振動板１５
の有効振動部より径小にしてつまり固定電極１７
上には振動板１５が乗らないようにしているとこ
ろから、従来のようなエツジ効果を受けぜに振動
板１５の全面積のうち可及的に平面駆動し得る部
分のみを使用するので結果的に振動板１５および
固定電極１７の有効利用率が高くなり、延いては
歪特性を向上せしめることが可能となるものであ
る。また、固定電極１７の面積が小さいことによ
る材料費の低減を図ることができ、特に高価なエ
レクトレツトを用いた場合に有効であり、しかも
その際表面に接触するものがないのでその部分に
おける電荷の減少を防止して全電荷を駆動に寄与
せしめることができるので効率がよいものであ
る。

そして、無孔固定電極１７を使用し得るので、
従来のように有孔部の存在によつて生じるバリや
反りがなくしかも穿設工程を省略して例えば丸型
だけで容易に製造し得ると共に孔のない部分だけ
さらに実効容量を高めて変換効率を向上すること
が可能となるものである。特に、これはエレクト
レツトを使用する場合に効果的であり、表面電荷
の均一性を保持し得るので極めて好都合である。

ところで、この場合無孔固定電極とし得るの
は、固定電極１７を固着している固着片１６ｂが
空気室となる凹陥部１６ｄ内から突出しているこ
とによるもので、固定電極１７自体には通気孔を
設けなくても振動板１５の振動に対する抑制作用
を除去するための空気室つまり凹陥部１６ｄが存
在しているからである。そして、実効容量として
の空気室は図示程度の容量を有する凹陥部で十分
に確保されているものである。換言すれば、空気
室の容積を必要以上に大きくしておくことは意味
がないもので、却つて小型化を阻害する要因とも
なるので好ましくなく、この見地から上述した凹
陥部１６ｄによるものが合理的であることがわか
る。

また、スペーサを用いないで済むのでそれだけ
部品点数ならびに作業工数を削減することが可能
となるものである。そして、これはスペーサ部に
生じる無効容量すなわち振動板の駆動に寄与しな
い容量をなくして真に必要な実効容量のみとする
ので好都合である。特にエレクトレツト固定電極
とした場合には、スペーサがエレクトレツト表面
に接触することによつて生じる電圧劣化がないの
で効果的である。

さらに、固定電極１７がその周側部で取付構体
１６の凹陥部１６ｅ内から突出される固着片１６
ｂによつて挾着されるものであるが、該固着片１
６ｂに弾性効果をもたせることが、取りも直さず
空気室として必要になる凹陥部１６ｄ内から突出
させる如く形成することで確保されているので、
製作上極めて好都合であると共に合理的、有機的
にして且つ固定電極をしつかりと固着し得るとい
う利点がある。また、これによれば固定電極の真
下に空気室を形成していないので、固定電極の裏
面に電気的に接触せしめる電極長さで制限を受け
ない空気室を任意に形成し得、延いて感度の向上
を図ることが可能となる。

さらに、上述した構成によるコンデンサ形マイ
クロホンは単一指向性を得るために、従来のよう
にケースとフレームに横孔を設けると共に固定電
極の下部にダンパーを設けたものでなく、取付構
体１６の底部にその空気室となる凹陥部１６ｄと
連通して設けられる縦方向の通気孔１６ｅおよび
該通気孔１６ｅに対応して設けられる印刷配線板
１９の通気孔１９ａ間にダンパー２０を挾装して
なるものである。

これによつて、先ずケース１１に横孔を形成す
る必要がないので加工費を軽減し得ると共に、フ
レームに形成する横孔との位置合わせの必要がな
いので簡便であり且つ自動化が容易に可能とな
る。また、本質的に振動板の背面側の音源を打ち
消す通孔１６ｅ，１９ａの長さが任意に設計でき
るのでよりよい単一指向性のものを得ることがで
きる。

しかも、ダンパー２０は取付構体１６の底部で
印刷配線板１９に挾まれて設けられるから、接着
剤を不要としてコストダウンを図れると共に自動
化が容易に可能となる。また、これは従来のよう
に固定電極の平担度に何んらの影響を与えるもの
ではないから、感度のばらつきや振動板の吸着と
いう不所望な事態が生じることを未然に防止し得
るものである。

また、この場合印刷配線板１９はその凹部１９
ｂに取付構体１６の底部に突設されたガイドピン
１６ｈが嵌合されることにより位置決めされた状
態で取付構体１６の底部に取付けられるから、ケ
ース１１の開口端部をかしめるときに位置ずれを
なくして正規の位置をとるように配慮されてい
る。これによつて、電極接続用のパターン１９
ｃ，１９ｄの位置ずれを無くすと共に、取付構体
１６の通気孔１６ｅを閉塞してしまうようなこと
を未然に防止し得るので好都合である。すなわ
ち、ばらつきのない良好な単一指向性を得ること
が、確保されているものである。

ところで、以上におけるFETの如き回路素子
１８はその本体部が取付構体１６の底部に設けら
れる収納部１６ｆに圧入する如く収納されると共
に、ゲート電極の如き入力用電極１８ｇがガイド
孔１６ｇを挿通して固定電極１７の下面に電気的
に接触されるものである。このため、回路素子１
８の入力用電極１８ｇは他のドレイン電極やソー
ス電極の如き出力用の他の電極１８ｄ，１８ｓに
比してより柔軟性に富む如く弾性効果を有してい
て固定電極１７の下面に弾接されるものであるこ
とが望まれる。つまり、このような配慮がないと
入力用電極１８ｇと固定電極１７との電気的接触
が得られない場合も生じる。また、出力用の電極
１８ｄ，１８ｓは印刷配線板１９に半田付けされ
ると共に、場合によつて外部導出端子としても利
用されるのでできるだけ強固な方が都合がよい。

すなわち、この種の変形基板形に使用される回
路素子１８はその電極構造を強度的および用途的
に区別して形成しておくことが必要となるもので
ある。

第３図はこのような要望に応じたこの考案の特
徴に係る回路素子１８を例示するもので、ａ図は
入力用電極１８ｇを出力用の他の電極１８ｓ，１
８ｄに対して細くしたりあるいは材質を変えて柔
軟性をもたせたものである。また、ｂ図は入力用
電極１８ｇを波形に屈曲しておくことにより、ｃ
図の如く固定電極１７の下面に接触させたときの
喰い込みを多くしてより良好な接触が得られる如
くしたものである。

なお、この場合取付構体１６のガイド孔１６ｇ
の径を入力用電極１８ｇの径に比して十分に大き
くして形成しておくことにより、柔軟性を有する
入力用電極１８ｇを十分に撓ませて、その弾性効
果が十分に発揮されるようなつているので、より
良好な電気的接触を確保することができる。

而して、このような配慮を払つたゲート電極１
８ｇを用いてやれば、固定電極１７の下面との接
触を簡易に且つ良好にし得、溶接、半田付け、接
着剤を用いる必要がないのでそれだけ作業工数を
軽減してコストダウンおよび歩留りを向上せしめ
ることが可能となるものである。

また、この場合回路素子１８はその本体部が取
付構体１６の底部に形成した収納部１６ｆに圧入
する如く収納されているので、通常の場合はいわ
ゆる音洩れという不所望な現象が生じないで済ま
せることができる。しかるに、回路素子１８はそ
の本体部が一般に直方体になされていると共に、
これに対応した取付構体１６の収納部１６ｆの寸
法公差のばらつきによつてややもすると、その隙
間を通して音洩れが生じがちである。これは取付
構体１６をモールド成型によつて製作する場合、
収納部１６ｆは型抜きのために若干のテーパを付
ける必要があるので、より助長され易い。また、
場合によつては反対に回路素子１８を収納部１６
ｆに圧入し得ないといつたことも生じがちであ
る。さらに、自動化する場合断面形状が長方形で
あると、圧入時に位置決めを必要とするので、自
動化が困難となる。

このため、音洩れによつて生じる周波数特性の
平担性が阻害されることを未然に防止し得ると共
に、圧入が容易である回路素子１８の取付構造が
望まれる。

第４図はかかる要請に応じられる回路素子１８
の取付構造を示すもので、この場合回路素子１８
自体の形状を錐体（特には円錐体）状に形成し
て、小径部側に入力用電極１８ｇを且つ大径部側
に出力用の他の電極１８ｓ，１８ｄを配置した構
造としたものである。そして、取付構体１６の収
納部１６ｆ自体も錐体状回路素子１８の対応させ
たテーパ状に形成してある。

これによれば、それぞれの寸法公差に関係なく
容易に圧入し得て、音洩れを完全に防止すること
ができるので、より平担性のよい周波数特性を得
ることができると共に、圧入時の位置決めが不要
なので自動化が極めて容易になるものである。ま
た、取付構体１６をモールド成型する場合にも予
め凹部１６ｆがテーパ状になつているので都合が
よいものである。

従つて以上詳述したようにこの考案によれば、
取付構体の収納部に収納する回路素子の電極のう
ち固定電極の下面に弾接される入力用電極を他の
電極に比して柔軟性をもたせて形成すると共に、
入力用電極の挿通用ガイド孔の径を十分に大きく
して形成することにより、従来の固定電極のリー
ド取出し構造の欠点を簡易に且つ確実に除去し得
ると共に、特にインナーマイクとしての機能をよ
り有機的に発揮し得るようにした極めて良好なる
コンデンサ形マイクロホンを提供することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のコンデンサ形マイクロホンを示
す断面図、第２図ａ，ｂはこの考案に係るコンデ
ンサ形マイクロホンの一実施例を示す断面図とそ
の取付構体部の一部切欠き平面図、第３図ａ，
ｂ，ｃは第２図に用いる回路素子の他の例を示す
側面図とそれの取付状態を例示する一部切欠き断
面図、第４図は同じく回路素子の他の取付構造を
示す一部切欠き断面図である。１１……ケース、１２……受音孔、１３……振
動板アセンブリ、１４……リング、１５………振
動板、１６……取付構体、１６ａ……周縁部、１
６ｂ……固着片、１６ｃ……台座、１６ｄ……凹
陥部（空気室）、１６ｅ……通気孔、１６ｆ……
収納部、１６ｇ……ガイド孔、１６ｈ……ガイド
ピン、１７……固定電極、１８……（前置増幅器
用、インピーダンス変換用）回路素子、１８ｇ…
…入力用電極、１８ｄ……出力用電極、１８ｓ…
…出力用電極、１９……印刷配線板、１９ａ……
通気孔、１９ｂ……凹部、１９ｃ，１９ｄ，１９
ｅ……パターン、２０……ダンパー。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

振動板に固定電極を対設してなるコンデンサ形
マイクロホンにおいて、前記固定電極の下面に連
通するガイド孔およびガイド孔に連通する収納部
とを有してなる取付構体と、この取付構体の収納
部に本体部が収納されると共に該取付構体のガイ
ド孔を挿通して前記固定電極の下面に弾接される
入力用電極が他の電極に比して柔軟性を有して形
成された回路素子とを具備し、前記取付構体のガ
イド孔の径を前記回路素子の入力用電極の径に比
して十分に大きく形成したことを特徴とするコン
デンサ形マイクロホン。