JPS62162103A - 制御機器のバツチ処理装置 - Google Patents
制御機器のバツチ処理装置Info
- Publication number
- JPS62162103A JPS62162103A JP61003824A JP382486A JPS62162103A JP S62162103 A JPS62162103 A JP S62162103A JP 61003824 A JP61003824 A JP 61003824A JP 382486 A JP382486 A JP 382486A JP S62162103 A JPS62162103 A JP S62162103A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- batch
- processing
- cpu
- batches
- defective product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Control By Computers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）発明の分野
この発明は、例えば、ＣＰＬＪにより制御される工作機
械で金属板その他に穴あけ加工やプレス加工等の一連の
処理を行ない、製品の出来上り個数などの生産数斤管理
を行なうような制御１１機器のバッチ処理装置に関する
。
械で金属板その他に穴あけ加工やプレス加工等の一連の
処理を行ない、製品の出来上り個数などの生産数斤管理
を行なうような制御１１機器のバッチ処理装置に関する
。
（ロ）発明の背景
従来、上述例の制御ｔａ器のバッチ処理装置としては、
例えば、次のような装置がある。
例えば、次のような装置がある。
すなわち、プログラム設定用および制御機器に対する命
令用の多数のファンクションキーを含む入力操作部と、
プログラムを格納するＲＯＭと、ＣＰＵと、データを記
憶するＲＡＭと、ＣＰＵにより制御される工作１械およ
びバッチカウンタ（ｂａｔｃｈ ｃｏｕｎｔｅｒ）とを
備え、第４図のフローチャートにしたがってバッチ処理
を行なう装置である。
令用の多数のファンクションキーを含む入力操作部と、
プログラムを格納するＲＯＭと、ＣＰＵと、データを記
憶するＲＡＭと、ＣＰＵにより制御される工作１械およ
びバッチカウンタ（ｂａｔｃｈ ｃｏｕｎｔｅｒ）とを
備え、第４図のフローチャートにしたがってバッチ処理
を行なう装置である。
上述の従来装置の動作を第４図のフローチャートを参照
して説明すると、第１ステツプ４１で、ＣＰＵはバッチ
カウンタにＯをセットし、次の第２ステツプ４２で、Ｃ
ＰＵはＲＡＭのユーザプログラムエリアに格納した工程
のスタートステップを指定し、次の第３スデツプ４３で
、ＣＰＵはＲ△Ｎ４に記憶させたデータに基づいて切削
用ドリルやプレス加工畏等のＴ作鳴械を駆動制御するこ
とで、上述の指定ステップを実行して例えば金属板に穴
あけ加工やプレス加工を施す。
して説明すると、第１ステツプ４１で、ＣＰＵはバッチ
カウンタにＯをセットし、次の第２ステツプ４２で、Ｃ
ＰＵはＲＡＭのユーザプログラムエリアに格納した工程
のスタートステップを指定し、次の第３スデツプ４３で
、ＣＰＵはＲ△Ｎ４に記憶させたデータに基づいて切削
用ドリルやプレス加工畏等のＴ作鳴械を駆動制御するこ
とで、上述の指定ステップを実行して例えば金属板に穴
あけ加工やプレス加工を施す。
また次の第４ステツプ４４で、ＣＰＵは処理スステップ
がエンドステップであるか否かを判定し、エンドステッ
プでないと判定した時には、次の第５ステツプ４５で、
ＣＰＵはステップを歩進処理した後に、上述の第３ステ
ツプ４３にリターンし、上述の第４ステツプ４４で処理
ステップがエントスデツプであり、一連の処理が完了し
たＣＰＵが判定した時には次の第６ステツプ４６に移行
する。
がエンドステップであるか否かを判定し、エンドステッ
プでないと判定した時には、次の第５ステツプ４５で、
ＣＰＵはステップを歩進処理した後に、上述の第３ステ
ツプ４３にリターンし、上述の第４ステツプ４４で処理
ステップがエントスデツプであり、一連の処理が完了し
たＣＰＵが判定した時には次の第６ステツプ４６に移行
する。
この第６ステツプ４６で、ＣＰＵはバッチカウンタを制
御して、同カウンタをインクリメント（ｉｎｃｒｅｍｅ
ｎｔ 、カウント数に１を加算する処理のこと）する。
御して、同カウンタをインクリメント（ｉｎｃｒｅｍｅ
ｎｔ 、カウント数に１を加算する処理のこと）する。
次に第７ステツプ４７で、ＣＰＵは加工製品の出来上り
個数が予め設定した指定バッチ回数であるか否かの判定
を行ない、指定バッチ回数に達していないと判定した時
には、前述の第２ステツプ４２にリターンして、第２ス
デツプ４２乃至第６ステツプ４６の処理を繰返す。
個数が予め設定した指定バッチ回数であるか否かの判定
を行ない、指定バッチ回数に達していないと判定した時
には、前述の第２ステツプ４２にリターンして、第２ス
デツプ４２乃至第６ステツプ４６の処理を繰返す。
上述の第７ステツプ４７で、ＣＰ ｔＪが指定バッチ回
数に達したと判定した時には、次の第８ステツプ４８に
移行し、この第８ステツプ４８で、ＣＰＵは全工程数終
了のエンド出力を出し、上）出の一連のバッチ処理を終
了して他処理へ移行する。
数に達したと判定した時には、次の第８ステツプ４８に
移行し、この第８ステツプ４８で、ＣＰＵは全工程数終
了のエンド出力を出し、上）出の一連のバッチ処理を終
了して他処理へ移行する。
このような動作を行なう従来のバッチ処理装置において
は、次のような問題点があった。
は、次のような問題点があった。
すなわち、制御１１機器として、例えば、上述の切削用
ドリルやプレス加工機その他の工作機械を用いて所定の
製品を指定バッチ回数に対応する指定個数だけ製作する
途中において、加工ミスその伯に起因する不良品が生じ
た場合、上）ボの従来装置では、正常な製品、エラーに
よる異常４ｃ不良品の如何にかかわらず無条件にバッチ
カウンタをインクリメントして、不良品製作処理の回数
までも計数するため、指定個数分の製作完了後において
、不良品の発生個数分だけ再度、製品を製作すべく、入
力操作部を再操作して、バッチ回数の設定変更を行なわ
なければならない問題点を有していた。
ドリルやプレス加工機その他の工作機械を用いて所定の
製品を指定バッチ回数に対応する指定個数だけ製作する
途中において、加工ミスその伯に起因する不良品が生じ
た場合、上）ボの従来装置では、正常な製品、エラーに
よる異常４ｃ不良品の如何にかかわらず無条件にバッチ
カウンタをインクリメントして、不良品製作処理の回数
までも計数するため、指定個数分の製作完了後において
、不良品の発生個数分だけ再度、製品を製作すべく、入
力操作部を再操作して、バッチ回数の設定変更を行なわ
なければならない問題点を有していた。
（ハ）発明の目的
この発明は、正常に行なわれた処理回数のみをバッチカ
ウンタで計数することができ、従来のような煩わしいバ
ッチ回数の設定変更を行なう必要がなく、バッチ回数の
正確化および生産数量管理の無人化を図ることができる
制御１１機器のバッチ処理装置の提供を目的とする。
ウンタで計数することができ、従来のような煩わしいバ
ッチ回数の設定変更を行なう必要がなく、バッチ回数の
正確化および生産数量管理の無人化を図ることができる
制御１１機器のバッチ処理装置の提供を目的とする。
（ニ）発明の要約
この発明は、処理エラーを検出するエラー検出手段と、
上記エラー検出手段に基づいてバッチカウント禁止入力
を出力するバッチ力・クント禁止入力手段と、上記バッ
チカウント禁止入力手段に基づいてバッチカウンタのイ
ンクリメントを禁止制御する制御手段とを備えた制御１
１機器のバッチ処理装置であることを特徴とする。
上記エラー検出手段に基づいてバッチカウント禁止入力
を出力するバッチ力・クント禁止入力手段と、上記バッ
チカウント禁止入力手段に基づいてバッチカウンタのイ
ンクリメントを禁止制御する制御手段とを備えた制御１
１機器のバッチ処理装置であることを特徴とする。
（ホ）発明の効果
この発明によれば、制御機器による処理途中にＪ５いて
、加工ミスその伯に起因して不良品が生じた場合、上述
のエラー検出手段で、この不良品発生を検出し、エラー
検出手段の出力に基づいて上述のバッチカウント禁止入
力手段から制御手段にバッチカウント禁止入力を出力す
ると共に、制御手段は上述のバッチカウント禁止入力を
受けてバッチカウンタのインクリメントを禁止制御する
ので、このバッチカウンタによる不良品製作処理回数の
計数を阻止し、同カウンタは正常な処理回数のみを計数
することができる。
、加工ミスその伯に起因して不良品が生じた場合、上述
のエラー検出手段で、この不良品発生を検出し、エラー
検出手段の出力に基づいて上述のバッチカウント禁止入
力手段から制御手段にバッチカウント禁止入力を出力す
ると共に、制御手段は上述のバッチカウント禁止入力を
受けてバッチカウンタのインクリメントを禁止制御する
ので、このバッチカウンタによる不良品製作処理回数の
計数を阻止し、同カウンタは正常な処理回数のみを計数
することができる。
この結果、指定バッチ回数に相当する指定個数分の製品
製作完了後において、従来のようなバッチ回数の設定変
更操作を行なう必要が全くなく、生産数量管理の無人化
を図ることができる効果がある。
製作完了後において、従来のようなバッチ回数の設定変
更操作を行なう必要が全くなく、生産数量管理の無人化
を図ることができる効果がある。
（へ）発明の実施例
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は制御曙器のバッチ処理装置を示し、第１図におい
て、このバッチ処理装置は、プログラム設定用おＪ：び
工作機械１に対づ−る命令用の多数のファンクションキ
ー（図示せず）をα＾えた操作部２ど、 処理エラーを検出するエラー検出手段としての不良品選
別センサ３と、 この不良品選別センサ３の不良品検出出力に基づいてバ
ッチカウント禁止入力を出力するバッチカウント禁止入
力手段としてのバッチカウント禁止入力部４と、 このバッチカウント禁止入力部４からのバッチカウント
禁止入力に基づいてバッチカウンタ５のインクリメント
（；ｎｃｒｅｍｅｎｔ 、カウント数に１を加算する処
理）を禁止制御する制御手段としてのＣＰＵ６と、ブＯ
グラム内容および現行制御状態を可視表示する表示器７
とを備えている。
て、このバッチ処理装置は、プログラム設定用おＪ：び
工作機械１に対づ−る命令用の多数のファンクションキ
ー（図示せず）をα＾えた操作部２ど、 処理エラーを検出するエラー検出手段としての不良品選
別センサ３と、 この不良品選別センサ３の不良品検出出力に基づいてバ
ッチカウント禁止入力を出力するバッチカウント禁止入
力手段としてのバッチカウント禁止入力部４と、 このバッチカウント禁止入力部４からのバッチカウント
禁止入力に基づいてバッチカウンタ５のインクリメント
（；ｎｃｒｅｍｅｎｔ 、カウント数に１を加算する処
理）を禁止制御する制御手段としてのＣＰＵ６と、ブＯ
グラム内容および現行制御状態を可視表示する表示器７
とを備えている。
そして、上述のＣＰＵ６は操作部２、バッグカウント禁
止入力部４からの入力に基づいてＲＯＭ８に格納された
プログラムに沿って工作閤械１、バッチカウンタ５、表
示器７を駆動制御し、またＲＡＭ９はそのユーザプログ
ラムエリア１０内に各ブロック毎の指定バッチ回数やそ
れぞれのステップに対応した各種目標値たとえば切削用
ドリルによるドリル移動距離、切削深さ、ドリル回転速
度、プレス加工機による金属板折曲げ角度、加圧力その
他のデータなどの必要なユーザプログラム設定内容を記
憶する。
止入力部４からの入力に基づいてＲＯＭ８に格納された
プログラムに沿って工作閤械１、バッチカウンタ５、表
示器７を駆動制御し、またＲＡＭ９はそのユーザプログ
ラムエリア１０内に各ブロック毎の指定バッチ回数やそ
れぞれのステップに対応した各種目標値たとえば切削用
ドリルによるドリル移動距離、切削深さ、ドリル回転速
度、プレス加工機による金属板折曲げ角度、加圧力その
他のデータなどの必要なユーザプログラム設定内容を記
憶する。
このような構成した制御機器のバッチ処理装置の動作を
第２図、第３図のフローチャートを参照して説明する。
第２図、第３図のフローチャートを参照して説明する。
まず、第２図のバッチカウント禁止入力監視処理いわゆ
るエラー検出処理のフローチャートにＪ３る第１ステツ
プ１１で、ＣＰＵ６はバッチカウント禁止入力部４から
の出力に基づいてバッチカウント禁止入力があるか否か
を判定する。
るエラー検出処理のフローチャートにＪ３る第１ステツ
プ１１で、ＣＰＵ６はバッチカウント禁止入力部４から
の出力に基づいてバッチカウント禁止入力があるか否か
を判定する。
つまり、工作機械１による加工不良が発生して、製品が
不良品となった場合には、不良品選別センサ３からエラ
ー検出出力としての不良品検出出力が発生されるので、
上述の第１ステツプ１１で、ＣＰＵ６がエラー発生（バ
ッチカウント禁止入力あり）であると判定した時には、
次の第２スデツプ１２で、ＣＰｔＪ６はバッチカウント
禁止入力部４からのバッチカウント禁止入力に基づいて
バッチカウント禁止フラグを立てた後に、上述の第１ス
テツプ１１にリターンする。
不良品となった場合には、不良品選別センサ３からエラ
ー検出出力としての不良品検出出力が発生されるので、
上述の第１ステツプ１１で、ＣＰＵ６がエラー発生（バ
ッチカウント禁止入力あり）であると判定した時には、
次の第２スデツプ１２で、ＣＰｔＪ６はバッチカウント
禁止入力部４からのバッチカウント禁止入力に基づいて
バッチカウント禁止フラグを立てた後に、上述の第１ス
テツプ１１にリターンする。
また上述の第１ステツプ１１で、ＣＰｔＪ６がバッチカ
ウント禁止入力がなく、処理が正常であると判定した時
には、次のエラー発生判別に備えてバッチカウント禁止
フラグを立てることなく第１ステツプ１１にリターンす
る。
ウント禁止入力がなく、処理が正常であると判定した時
には、次のエラー発生判別に備えてバッチカウント禁止
フラグを立てることなく第１ステツプ１１にリターンす
る。
次に、第３図のバッチカウント処理のフローチャートに
おける第３ステツプ１３で、ＣＰＬＩ６はバッチカウン
タ５にＯをセットする。
おける第３ステツプ１３で、ＣＰＬＩ６はバッチカウン
タ５にＯをセットする。
次に第４ステツプ１４で、ＣＰＬＪ６はＲＡＭ９のユー
ザプログラムエリア１０に格納した工程のスタートステ
ップを指定する。
ザプログラムエリア１０に格納した工程のスタートステ
ップを指定する。
次に第５ステツプ１５で、ＣＰＵ６はＲＡＭ９に記憶さ
せたデータに基づいて切削用ドリルやプレス加工機等の
工作機械１を駆動制御することで、上述の指定ステップ
を実行して、例えば、金属板に穴あけ加工やプレス加工
を施す。
せたデータに基づいて切削用ドリルやプレス加工機等の
工作機械１を駆動制御することで、上述の指定ステップ
を実行して、例えば、金属板に穴あけ加工やプレス加工
を施す。
次に第６ステツプ１６で、ＣＰＬＩ６は処理ステップが
エンドステップであるか否かを判定し、エンドステップ
でないと判定した時には、次の第７ステツプ１７に移行
し、この第７ステツプ１７で、ＣＰＬＩ６はステップを
１ステツプのみ歩進処理した後に、上述の第５ステツプ
１５にリターンする。
エンドステップであるか否かを判定し、エンドステップ
でないと判定した時には、次の第７ステツプ１７に移行
し、この第７ステツプ１７で、ＣＰＬＩ６はステップを
１ステツプのみ歩進処理した後に、上述の第５ステツプ
１５にリターンする。
上述の第６ステツプ１６で、処理ステップがエンドステ
ップであり、一連の処理が完了したとＣＰＵ６が判定し
た時には次の第８ステツプ１８に移行する。
ップであり、一連の処理が完了したとＣＰＵ６が判定し
た時には次の第８ステツプ１８に移行する。
この第８ステツプ１８で、ＣＰＵ６は先の第２ステツプ
１２において立てたバッチカウント禁止フラグの有無を
判別し、禁止フラグなしと判別した時には、次の第９ス
テツプ１９で、ＣＰＵ６はバッチカウンタ５を制御して
、同カウンタ５をインクリメントつまりカウント数に１
を加惇処理する。
１２において立てたバッチカウント禁止フラグの有無を
判別し、禁止フラグなしと判別した時には、次の第９ス
テツプ１９で、ＣＰＵ６はバッチカウンタ５を制御して
、同カウンタ５をインクリメントつまりカウント数に１
を加惇処理する。
一方、上述の第８ステツプ１８で、ＣＰＵ６が不良品発
生による禁止フラグありと判別した時に１よ、次の第１
０ステツプ２０に移行し、この第１０ステツプ２０で、
ＣＰＩＪ６はバッチカウント禁止フラグをリセットする
。
生による禁止フラグありと判別した時に１よ、次の第１
０ステツプ２０に移行し、この第１０ステツプ２０で、
ＣＰＩＪ６はバッチカウント禁止フラグをリセットする
。
要するに、上述の第８ステツプ１８で、ＣＰｔＪ６が禁
止フラグありと判別した時には、前述の第９ステツプ１
９によるバッチカウンタ５のインクリメント処理を回避
して次の第１１ステツプ２１に移行することで、上述の
インクリメントを禁止制御する。
止フラグありと判別した時には、前述の第９ステツプ１
９によるバッチカウンタ５のインクリメント処理を回避
して次の第１１ステツプ２１に移行することで、上述の
インクリメントを禁止制御する。
上述の第１１ステツプ２１で、ＣＰＵ６は加工製品の出
来上り個数が予めＲＡＭ９のニーザブログラムエリア１
０において設定された指定バッチ回数であるか否かの判
定を行ない、指定バッチ回数に達していないと判定した
時には、前述の第４ステツプ１４にリターンして、この
第４ステツプ１４以降の処理を繰返す。
来上り個数が予めＲＡＭ９のニーザブログラムエリア１
０において設定された指定バッチ回数であるか否かの判
定を行ない、指定バッチ回数に達していないと判定した
時には、前述の第４ステツプ１４にリターンして、この
第４ステツプ１４以降の処理を繰返す。
上述の第１１ステツプ２１で、ＣＰＵ６が指定バッチ回
数に達したと判定した時には、次の第１２ステツプ２２
に移行し、この第１２ステツプ２２で、ＣＰＵ６は全工
程数終了のエンド出力を出し、一連のバッチ処理を終了
して他処理へ移行する。
数に達したと判定した時には、次の第１２ステツプ２２
に移行し、この第１２ステツプ２２で、ＣＰＵ６は全工
程数終了のエンド出力を出し、一連のバッチ処理を終了
して他処理へ移行する。
以上型するに、工作（幾械１による処理途中において、
加工ミスその他に起因する不良品が生じた場合、不良品
選別センサ３で、この不良品発生を検出し、同センサ３
からのエラー検出出力に基づいてバッチカウント禁止人
力部４からＣＰＩＪ６にバッチカウント禁止入力を出力
すると共に、ＣＰＵ６は上述のバッチカウント禁止入力
を受けて禁止フラグを立てることで、バッチカウンタ５
のインクリメント（＋１処理）を禁止制りｌするので、
このバッチカウンタ５による不良品製作処理回数の計数
を阻止することができ、このバッチカウンタ５は正常な
処理回数のみを計数することができる。
加工ミスその他に起因する不良品が生じた場合、不良品
選別センサ３で、この不良品発生を検出し、同センサ３
からのエラー検出出力に基づいてバッチカウント禁止人
力部４からＣＰＩＪ６にバッチカウント禁止入力を出力
すると共に、ＣＰＵ６は上述のバッチカウント禁止入力
を受けて禁止フラグを立てることで、バッチカウンタ５
のインクリメント（＋１処理）を禁止制りｌするので、
このバッチカウンタ５による不良品製作処理回数の計数
を阻止することができ、このバッチカウンタ５は正常な
処理回数のみを計数することができる。
この結果、指定バッチ回数（第３図の第１１ステツプ２
１参照）に相当する指定個数分の製品製作完了後におい
て、従来のようなバッグ回数の設定変更操作を人為的に
行なう必要が全くなくなり、生産数ｍｆ２理の無人化を
図ることができる効果がある。
１参照）に相当する指定個数分の製品製作完了後におい
て、従来のようなバッグ回数の設定変更操作を人為的に
行なう必要が全くなくなり、生産数ｍｆ２理の無人化を
図ることができる効果がある。
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、
この発明のエラー検出手段は、実施例の不良品選別セン
サ３に対応し、 以下同様に、 バッチカウント禁止入力手段はバッチカウント禁止入力
部４に対応し、 制御手段はＣＰＵ６に対応し、 制御機器は工作機械１に対応するも、 この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるもの
ではない。
サ３に対応し、 以下同様に、 バッチカウント禁止入力手段はバッチカウント禁止入力
部４に対応し、 制御手段はＣＰＵ６に対応し、 制御機器は工作機械１に対応するも、 この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるもの
ではない。
図面はこの発明の一実施例を示し、
第１図は制御機器のバッチ処理装置を示す制御回路ブロ
ック図、 第２図はバッチカウント禁止入力監視処理を示すフロー
チャート、 第３図はバッチカウント処理のフローチャート、第４図
は従来のバッチカウント処理を示づ一フローチャートで
ある。 １・・・工作蛎械 ３・・・不良品選別センサ
４・・・バッチカウント禁止入力部 ５・・・バッチカウンタ ６・・・ＣＰＵ第３図 八・、涛 １句−Ｙρ）堀の７０−４イーし第４図
ック図、 第２図はバッチカウント禁止入力監視処理を示すフロー
チャート、 第３図はバッチカウント処理のフローチャート、第４図
は従来のバッチカウント処理を示づ一フローチャートで
ある。 １・・・工作蛎械 ３・・・不良品選別センサ
４・・・バッチカウント禁止入力部 ５・・・バッチカウンタ ６・・・ＣＰＵ第３図 八・、涛 １句−Ｙρ）堀の７０−４イーし第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、スタートステップからエンドステップまでの一連の
処理完了毎にバッチカウンタをイ ンクリメントして指定バッチ回数に対応す る制御を行なう制御機器のバッチ処理装置 であって、 処理エラーを検出するエラー検出手段と、 上記エラー検出手段に基づいてバッチカウ ント禁止入力を出力するバッチカウント禁 止入力手段と、 上記バッチカウント禁止入力手段に基づい て上記バッチカウンタのインクリメントを 禁止制御する制御手段とを備えた 制御機器のバッチ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61003824A JPS62162103A (ja) | 1986-01-11 | 1986-01-11 | 制御機器のバツチ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61003824A JPS62162103A (ja) | 1986-01-11 | 1986-01-11 | 制御機器のバツチ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62162103A true JPS62162103A (ja) | 1987-07-18 |
Family
ID=11567941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61003824A Pending JPS62162103A (ja) | 1986-01-11 | 1986-01-11 | 制御機器のバツチ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62162103A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03126230U (ja) * | 1990-03-28 | 1991-12-19 | ||
| CN100386700C (zh) * | 2004-06-09 | 2008-05-07 | 浙江中控技术股份有限公司 | 基于批量生产控制系统的批量生产的控制方法 |
-
1986
- 1986-01-11 JP JP61003824A patent/JPS62162103A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03126230U (ja) * | 1990-03-28 | 1991-12-19 | ||
| CN100386700C (zh) * | 2004-06-09 | 2008-05-07 | 浙江中控技术股份有限公司 | 基于批量生产控制系统的批量生产的控制方法 |
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