JPS62164531A - 鋳鉄を芯材とするクラツド板 - Google Patents
鋳鉄を芯材とするクラツド板Info
- Publication number
- JPS62164531A JPS62164531A JP632086A JP632086A JPS62164531A JP S62164531 A JPS62164531 A JP S62164531A JP 632086 A JP632086 A JP 632086A JP 632086 A JP632086 A JP 632086A JP S62164531 A JPS62164531 A JP S62164531A
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- JP
- Japan
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- cast iron
- core material
- clad plate
- graphite cast
- steel
- Prior art date
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- Pending
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- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、鋳鉄の割振性と鋼の溶接性、加工性とそ併有
し、騒音、振動対策を必要とする自動車部品、建材、Ｏ
Ａ機器等の部品や構造物の材料に好適な鋳鉄を芯材とす
るクラッド板に関する。
し、騒音、振動対策を必要とする自動車部品、建材、Ｏ
Ａ機器等の部品や構造物の材料に好適な鋳鉄を芯材とす
るクラッド板に関する。
（従来の技術）
割振材料として、種々の材料がある力ｊ１その中で低廉
で割振性にすぐれている材料として片状黒鉛鋳鉄力３あ
る。しかじ片状黒鉛鋳鉄にはけ）機械的強度力３比較的
低い、（Ｏ）成形性か悪く、冷間圧延加工や冷間曲げ加
工に適しない、ｅ埼溶接か困難である、等の欠点がある
ため【、主に鋳造材として利用され、加工用の板材とし
ては普及していない。
で割振性にすぐれている材料として片状黒鉛鋳鉄力３あ
る。しかじ片状黒鉛鋳鉄にはけ）機械的強度力３比較的
低い、（Ｏ）成形性か悪く、冷間圧延加工や冷間曲げ加
工に適しない、ｅ埼溶接か困難である、等の欠点がある
ため【、主に鋳造材として利用され、加工用の板材とし
ては普及していない。
（発明か解決しようとする問題点）
片状黒鉛鋳鉄の制振性を活用して、自動車部品、建材、
ＯＡ機器等の部品や構造物に利用するためには、その欠
点である機械的強度、成形性、溶接性を補う必要がある
。
ＯＡ機器等の部品や構造物に利用するためには、その欠
点である機械的強度、成形性、溶接性を補う必要がある
。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、球状黒鉛鋳鉄と鋼材とをクラッドすることに
よって鋳鉄の欠点を補うものであり、その構成は次の通
りである。
よって鋳鉄の欠点を補うものであり、その構成は次の通
りである。
球状黒鉛鋳鉄を芯材とし、鋼材を合せ材として三層構造
組合せ体を構成し、この三層構造組合せ体を熱間にて圧
延圧着してなる割振性にすぐれた鋳鉄を芯材とするクラ
ッド板である。
組合せ体を構成し、この三層構造組合せ体を熱間にて圧
延圧着してなる割振性にすぐれた鋳鉄を芯材とするクラ
ッド板である。
（作 用）
芯材として、片状黒鉛鋳鉄よりも熱間加工性の良好な球
状黒鉛鋳鉄を使用することによって、熱間圧延圧着か比
較的容易になされ、かつ熱間圧延されることによって球
状黒鉛は潰されて片状態鉛となり割振性か向上する。ま
た、芯材を挾装する合せ材たる鋼材によって強度、加工
性、溶接性力Ｓ付与される。
状黒鉛鋳鉄を使用することによって、熱間圧延圧着か比
較的容易になされ、かつ熱間圧延されることによって球
状黒鉛は潰されて片状態鉛となり割振性か向上する。ま
た、芯材を挾装する合せ材たる鋼材によって強度、加工
性、溶接性力Ｓ付与される。
（実施例）
本発明に係る鋳鉄を芯材とするクラッド板の実施例を図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
芯材に使用する鋳鉄としては、片状黒鉛鋳鉄よりは熱間
加工性にすぐれている球状黒鉛鋳鉄を使用する。
加工性にすぐれている球状黒鉛鋳鉄を使用する。
第１図において、工は球状黒鉛鋳鉄材よりなる芯材、各
２は低炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼などの鋼材からな
る合せ材である。芯材ｌとなる球状黒鉛鋳鉄材と合せ材
２となる鋼材との各接着面を清浄にして、芯材１を合せ
材２にて挾装し、両合せ材２，２の四周を軟鋼板よりな
る４個の当板３にて囲って、各当板３相互間および各当
板３と両合せ材２，２との間を溶接し、両合せ材２，２
と各当板３とで形成される空間を真空状態として密封し
て三層構造組合せ体４を構成している。
２は低炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼などの鋼材からな
る合せ材である。芯材ｌとなる球状黒鉛鋳鉄材と合せ材
２となる鋼材との各接着面を清浄にして、芯材１を合せ
材２にて挾装し、両合せ材２，２の四周を軟鋼板よりな
る４個の当板３にて囲って、各当板３相互間および各当
板３と両合せ材２，２との間を溶接し、両合せ材２，２
と各当板３とで形成される空間を真空状態として密封し
て三層構造組合せ体４を構成している。
厚さ３ｍ以上の鋳鉄を芯材とするクラッド板を製造する
場合、三層構造組合せ体４８熱間で圧延圧着し、その後
フェライト化熱処理を施して芯材に延性を与えてから表
面処理を施して製品とする。
場合、三層構造組合せ体４８熱間で圧延圧着し、その後
フェライト化熱処理を施して芯材に延性を与えてから表
面処理を施して製品とする。
厚さ３ＩＩＩＩ未瀾の鋳鉄を芯材とするクラッド板を製
造する場合は、三層構造組合せ体４を熱間で圧延圧着し
、その後フェライト化熱処理を施して芯材に延性を与え
表面処理を施してから冷間圧延し鉛は、熱間圧延工程に
て潰されて、第２図の顕微鏡写真に示すように、片状黒
鉛となっている。
造する場合は、三層構造組合せ体４を熱間で圧延圧着し
、その後フェライト化熱処理を施して芯材に延性を与え
表面処理を施してから冷間圧延し鉛は、熱間圧延工程に
て潰されて、第２図の顕微鏡写真に示すように、片状黒
鉛となっている。
次に作用について説明する。
このような鋳鉄を芯材とするクラッド板においては、芯
材１の両面の合せ材２か補強材の役目をなし、機械的な
強度８＃保゛すると共に曲げ加工、プレス成形等の成形
性か向上し、また溶接構造物に使用する場合は、芯材１
同志は突き合せ状態とし、溶接性の良好な両合せ材２，
２の部分で溶接されるので溶接作業力ｊ容易となる。そ
して、制振作用は、芯材ｌにて発揮させる。
材１の両面の合せ材２か補強材の役目をなし、機械的な
強度８＃保゛すると共に曲げ加工、プレス成形等の成形
性か向上し、また溶接構造物に使用する場合は、芯材１
同志は突き合せ状態とし、溶接性の良好な両合せ材２，
２の部分で溶接されるので溶接作業力ｊ容易となる。そ
して、制振作用は、芯材ｌにて発揮させる。
なお、製品としての合せ材の厚さか厚きに過ぎると割振
効果を阻害するので片面の合せ材の厚さは１０〜３０％
が適当であり、溶接構造物に使用する場合は、上記の範
囲で可及的に厚い方が望ましい。
効果を阻害するので片面の合せ材の厚さは１０〜３０％
が適当であり、溶接構造物に使用する場合は、上記の範
囲で可及的に厚い方が望ましい。
次に本発明の具体例について説明する。
芯材１にＦＣＤ４０を使用し、両側の合せ材２として８
８４１８用いた三層構造組合せ体４を１１００℃に加熱
し、圧延比４となるように熱間圧延を行った。その後Ａ
ｒ３点直上のオーステナイト域まで加熱し、Ａｒ１点域
で十分に保持した後、徐冷して鋳鉄の基地をフェライト
化する工＠そ経て芯材ｌの厚さ２■、各合せ材２の厚さ
０．８＋ｍ、全体厚さ＆６ｓａｍの本発明打入を得た。
８４１８用いた三層構造組合せ体４を１１００℃に加熱
し、圧延比４となるように熱間圧延を行った。その後Ａ
ｒ３点直上のオーステナイト域まで加熱し、Ａｒ１点域
で十分に保持した後、徐冷して鋳鉄の基地をフェライト
化する工＠そ経て芯材ｌの厚さ２■、各合せ材２の厚さ
０．８＋ｍ、全体厚さ＆６ｓａｍの本発明打入を得た。
また芯材１をＦＣＤ４０とし両側の合せ材２に５Ｕ８４
０５ｉ用いて、本発明打入と同様の処理過程８経て、本
発明材Ｂを得た。
０５ｉ用いて、本発明打入と同様の処理過程８経て、本
発明材Ｂを得た。
両発明材Ａ、Ｂ並びに両発明材Ａ、Ｂと同じ厚さの片状
黒鉛鋳鉄（ＦＣｌ２）および球状黒鉛鋳鉄（ＦＣＤ４０
）の各棟特性試験の結果を表に示す。
黒鉛鋳鉄（ＦＣｌ２）および球状黒鉛鋳鉄（ＦＣＤ４０
）の各棟特性試験の結果を表に示す。
表より知られるように、本発明打入、Ｂは、引張り強さ
において片状黒鉛鋳鉄より著しく向上し、側曲げ試験に
おいても合せ材２の芯材工からの剥離および芯材１の割
れ等が発生することなく、かつ割振性能は、片状黒鉛鋳
鉄と同等の性能か得られた。また第３図に示すように減
衰係数において、１８−８ステンレス鋼、球状黒鉛鋳鉄
、極軟鋼にまさり、片状黒鉛鋳鉄と同程度であることか
知られる。
において片状黒鉛鋳鉄より著しく向上し、側曲げ試験に
おいても合せ材２の芯材工からの剥離および芯材１の割
れ等が発生することなく、かつ割振性能は、片状黒鉛鋳
鉄と同等の性能か得られた。また第３図に示すように減
衰係数において、１８−８ステンレス鋼、球状黒鉛鋳鉄
、極軟鋼にまさり、片状黒鉛鋳鉄と同程度であることか
知られる。
（発明の効果〕
以上の説明によって理解されるように本発明になる鋳鉄
を芯材とするクラッド板は下記の効果を有する。
を芯材とするクラッド板は下記の効果を有する。
芯材である鋳鉄の黒鉛は片状黒鉛となっており、割振効
果を有すると共に、芯材両面の鋼材が強度、加工性およ
び溶接性を補うことによって、かかる特性８求められる
自動車部品、建材、ＯＡ機器等の部品や構造物に好適の
クラッド板を提供できた。
果を有すると共に、芯材両面の鋼材が強度、加工性およ
び溶接性を補うことによって、かかる特性８求められる
自動車部品、建材、ＯＡ機器等の部品や構造物に好適の
クラッド板を提供できた。
第１図は、本発明に係る鋳鉄を芯材とするクラッド板の
実脂例を製造するための三層構造組合せ体の断面図、第
２図は、本発明に係る鋳鉄を芯材とするクラッド板の実
施例の顧微鏡写真、第３図は、各種金属材料の引張強ざ
と減衰係数との関係を示す図である。 １：芯材（球状黒鉛鋳鉄）、２：鋼材、３：当板、４：
三層構造組合せ体 代理人 弁理士 前 １）利 ２ 第１図 第３図 引鍋濱さ ｋｇ／ｍｍ２ 手続補正書 昭和６１年４月１日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第６３２０号 ９ 発明の名称 鋳鉄を芯材とするクラッド板 補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都千代田区有楽町−丁目１番２号 （４２１）株式会社日本製鋼所 代表者 八 木 直 彦 代□理人〒１６６ 補正命令の日付 昭和６１年３月５日（発送日昭和６１年３月２５日）−
１補正によシ増加する発明の数 ０ ７、補正の対象 ８、 補正の内容 明細書第７頁１２行目の「の」と「顕」との間に「鋳鉄
の金属組織の」を加入する。 以上
実脂例を製造するための三層構造組合せ体の断面図、第
２図は、本発明に係る鋳鉄を芯材とするクラッド板の実
施例の顧微鏡写真、第３図は、各種金属材料の引張強ざ
と減衰係数との関係を示す図である。 １：芯材（球状黒鉛鋳鉄）、２：鋼材、３：当板、４：
三層構造組合せ体 代理人 弁理士 前 １）利 ２ 第１図 第３図 引鍋濱さ ｋｇ／ｍｍ２ 手続補正書 昭和６１年４月１日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第６３２０号 ９ 発明の名称 鋳鉄を芯材とするクラッド板 補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都千代田区有楽町−丁目１番２号 （４２１）株式会社日本製鋼所 代表者 八 木 直 彦 代□理人〒１６６ 補正命令の日付 昭和６１年３月５日（発送日昭和６１年３月２５日）−
１補正によシ増加する発明の数 ０ ７、補正の対象 ８、 補正の内容 明細書第７頁１２行目の「の」と「顕」との間に「鋳鉄
の金属組織の」を加入する。 以上
Claims (1)
- 球状黒鉛鋳鉄を芯材とし、鋼材を合せ材として三層構造
組合せ体を構成し、この三層構造組合せ体を熱間にて圧
延圧着してなる制振性にすぐれたことを特徴とする鋳鉄
を芯材とするクラッド板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP632086A JPS62164531A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 鋳鉄を芯材とするクラツド板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP632086A JPS62164531A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 鋳鉄を芯材とするクラツド板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62164531A true JPS62164531A (ja) | 1987-07-21 |
Family
ID=11635068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP632086A Pending JPS62164531A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 鋳鉄を芯材とするクラツド板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62164531A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01215538A (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-29 | Hitachi Metals Ltd | 防振材とその製造法 |
| JPH01279161A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-09 | Hitachi Metals Ltd | 複合歯車 |
| WO2020182613A1 (de) * | 2019-03-13 | 2020-09-17 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Flachproduktpaket, verfahren zum herstellen eines werkstoffverbundes und seine verwendung |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5623247A (en) * | 1979-08-02 | 1981-03-05 | Kawasaki Steel Corp | Composite steel plate having superior damping characteristic |
-
1986
- 1986-01-17 JP JP632086A patent/JPS62164531A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5623247A (en) * | 1979-08-02 | 1981-03-05 | Kawasaki Steel Corp | Composite steel plate having superior damping characteristic |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01215538A (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-29 | Hitachi Metals Ltd | 防振材とその製造法 |
| JPH01279161A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-09 | Hitachi Metals Ltd | 複合歯車 |
| WO2020182613A1 (de) * | 2019-03-13 | 2020-09-17 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Flachproduktpaket, verfahren zum herstellen eines werkstoffverbundes und seine verwendung |
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