JPS6216508A - 積層チツプの分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産」ＬＬｑ利書す辷１ 本発明は、例えばセラミックコンデンサ等の製造工程の
前工程において、焼成前の積層チップを積層チップ保持
用のベーステープから剥離して分離する装置に関する。

ｌ米■肢玉 周知のように、セラミックコンデンサの製造に供される
未焼成の積層体（グリーンシート）は、ダイシングによ
って形成される積層チップの飛散を防止すること等のた
めにベーステープに貼着されている。従って、セラミッ
クコンデンサ製造工程の前工程では、ベーステープから
積層チップを剥離する必要がある。

この剥離工程はディスペンサーの尖端にベーステープを
巻回して折返し状に走行させることによってなされる。

この操作は従来、手作業によって行われていたが非能率
であるため、本発明者は第３図に示すような剥離装置を
開発した。

この剥離装置は、積層チップ剥離機構１とベーステープ
引取り機構２とベーステープ巻取り機構３とを備える。

積層チップ剥離機構１はディスペンサー１１及びテープ
ガイド１２を有し、ディスペンサー１１の尖端にシュー
ト４が突き合わされている。このような剥離装置におい
て、ディスペンサー１１の尖端に巻回されたベーステー
プＴにはベーステープ引取り機構２によって引張りがか
けられる。そのため、ベーステープＴがディスペンサー
１１の尖端部分で折返し状に走行し、そのときのしごき
作用によって積層チップがベーステープＴから剥離され
る。剥離した積層チップはシュート４によって矢印Ｂの
ように所定箇所へ導出される。また、禎Ｎチップが剥離
されたベーステープＴはベーステープ巻取り機構３のリ
ール３１に巻取られる。

かかる剥離装置において、ベーステープ引取り機構２は
、駆動側の引取りローラ２１と、ばね２２によって引取
りローラ２１側へ常時付勢されたテンションローラ２３
とによって構成され、テンションローラ２３がベーステ
ープＴの粘着面と接触している。また、ベーステープＴ
には厚み０．０５〜０．０７鰭程度の薄いポリプロピレ
ンフィルムが使用される。そのため、ベーステープ引取
り機構２によってベーステープＴを引取る際、テンショ
ンローラ２３に引っ付いたベーステープＴが第３図に仮
想線で示したようにテンションローラ２３の回転方向へ
引っ張られて巻き付いたりし、ベーステープ巻取り機構
３による円滑なベーステープ巻取りが行われない。

そこで、テンションローラ２３を接着性に乏しいテフロ
ン樹脂製としたが、それでもベーステープＴがある程度
引っ付くので、常時、多少の引張力をかけてテープ巻取
り機構３のリール３１に巻取る必要がある。そのためリ
ール３１の駆動源３２としてトルクモーターを使用する
ことが難しいので、通宝のモーターを使用し、このモー
ターとリール３１との間にばねを介在することによって
、ベーステープＴに一定の大きさ以上の引張力が作用す
るとモーターが空転するように構成した。しかしながら
、このように構成しても、ばねの力が一定であれば、ベ
ーステープＴに作用する引張力はり−ル３１によるベー
ステープＴの巻取径が増大するにつれて漸次弱くなるの
で、ばね力を逐次調節しなければ、円滑な巻取りを常時
維持することは回器となる。けれども、実際問題として
、ばね力を逐次変更調節することは不可能に等しいこと
である。

発■が”ンしよ゛と　る、１　占 上記のように、第３図に示す装置の場合、ベーステープ
引取り機構２とベーステープ巻取り機構３とによってベ
ーステープＴに付与される引張力の釣合、即ち、テンシ
ョンバランスをベーステープＴの巻取径の変化に応じた
ばね力の微調節等によって行わない限り、ベーステープ
巻取り機構３による円滑なベーステープＴの巻取りを維
持できないという問題点があった。

本発明は、このような問題点を解決するもので、ベース
テープ送り機構へ入る前のベーステープの粘着面に当て
紙を貼着し、この当て紙をベーステープ送り機構のテン
ションローラに当接させることによってベーステープが
テンションローラに引っ付かないようにし、もって、上
述したテンションバランスを不要にすることのできる積
層チップの分離装置を提供することを目的としている。

□、占　ｎｏ　るための 上記問題点を解決するため、本発明の分離装置は、積層
チップ保持用のベーステープを折返し状に走行させて該
ベーステープの片面に貼着された積層チップを剥離する
積層チップ剥離機構と、ベーステープを引取るベーステ
ープ引取り機構と、ベーステープ引取り機構を通過した
ベーステープを巻取るベーステープ巻取り機構とを備え
、ベーステープ引取り機構が、積層チップの剥離された
ベーステープを挟圧しながら回転する一対のローラを具
備してなる積層チップの分離装置において、ベーステー
プ引取り機構の一対のローラのうちのベーステープの粘
着面に対応するローラのベーステープ呼込部とベーステ
ープとの間へ上記粘着面に貼着される当て紙をテープ送
り速度に同調して給送する給紙機構を設けた点に要旨を
有する。

詐−■ 上記手段によると、給紙機構によってローラの呼込部へ
給送された当て紙がベーステープの粘着面に貼着されな
がら一対のローラ間を通過する。

従って、当て紙によってベーステープの粘着面に対応す
るローラにベーステープが引っ付くことが未然に阻止さ
れる。

なお、ベーステープ剥離機構による積層チップの剥離作
用、ベーステープ引取り機構によるベーステープの引取
り作用については上述したところと同様である。

実呈班 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図に例示した分離装置において、ベーステープ剥離
機構１は従来と同様にディスペンサー１１とテープガイ
ド１２を備え、ディスペンサー１１の尖端に巻回された
ベーステープＴが折返し状に走行することによって該ベ
ーステープＴの粘着面に貼着されている積層チップ（不
図示）が剥離される。ベーステープＴを引取るベーステ
ープ引取り機構２は、給紙機構５と共にローラユニット
として構成されている。即ち、第２図に詳細に示したよ
うに、ベーステープ引取り機構２は駆動側の引取りロー
ラ２１とテンションローラ２３が一対一組となっており
、また、給紙機構５は駆動側の送りローラ５１とテンシ
ョンローラ５３が一対一組となっている。ベーステープ
引取り機構２の引取りローラ２１はその回転軸２４がユ
ニ・ノド枠６に軸支されていると共に、継手７を介して
モーター等の回転駆動源８の回転軸に連結されている。

この引取りローラ２１に対応するテンションローラ２３
はその回転軸２５がユニット枠６の長孔６１に回転自在
に嵌挿して支持されている。そして、引取りローラ２１
とテンションローラ２３との相互間に張設されたばね２
２によって、テンションローラ２３が常時引取りローラ
２１側へ付勢されている。他方、給紙機１ｒＲ５の送り
ローラ５１はその回転軸５４がユニット枠６に軸支され
ていると共に、同一径のブーｌ７−９１．９２及びベル
ト９３よりなる伝動機構９によってベーステープ引取り
機構２の引取りローラ２１に連結されている。この送り
ローラ５１に対応するテンションローラ５３はその回転
軸５５がユニット枠６の長孔６２に回転自在に嵌挿して
支持されている。そして、送りローラ５１とテンション
ローラ５３との相互間に張設されたばね５２によって、
テンションローラ５３が常時送りローラ５１側へ付勢さ
れている。このようなローラユニットによると、ベース
テープ引取り機構２の引取りローラ２１に対して給紙機
構５の送りローラ５１が同調回転し、これら両ローラ２
１．５１の周速が常に同一となる。従って、第１図に示
した給紙リール１０から繰り出されたテープ状の当て紙
Ｐを給紙機構５の送りローラ５１とテープローラ５３と
の間を通してベーステープ引取り機構２の引取りローラ
２１とテンションローラ２３との間へ給送するときの給
紙速度がベーステープ引取り機構２によるベーステープ
Ｔの引取り速度と同調される。

また、ベーステープ巻取り機構３は、巻取りリール３１
の駆動源３２としてトルクモーターが使用されている。

上記した分離装置において、回転駆動源８を駆動すると
、ベーステープ引取り機構２によって引取られるベース
テープＴが連続的又は間歇的に走行し、積層チップ剥離
機構１によってベーステープＴに貼着されていた積層チ
ップが剥離され、シュート４によって所定箇所へ導出さ
れる。また、給紙リール１０から繰り出された当て紙Ｐ
が給紙機構５の送りローラ５１とテンションローラ５３
とに挟圧されながらベーステープ送り機構２のテンショ
ンローラ２３の呼込部（イ）へベーステープＴの引取り
速度に同調して給送される。そのため、ベーステープＴ
がベーステープ引取り機構２の引取りローラ２１とテン
ションローラ２３との間を通過するときに、このベース
テープＴの粘着面に当て紙Ｐが貼り付けられる。従って
、ベーステープＴはテンションローラ２３に引っ付くこ
となく巻取り機構３のり−ル３１に巻取られる。

図示例においては、ベーステープ剥ＦＩＩｉｔａ構２の
テープガイド１１の作用でベーステープＴが横振れなく
送られることに加えて、給紙機構５の送りローラ５１に
鍔部５６を設け、この鍔部５６によって当て紙Ｐを横振
れなくベーステープ送り機構２に給送するようにしてい
るので、ベーステープＴの粘着面の全幅に亘って当て紙
Ｐが確実に貼着される。従って、テンションローラ２３
にベーステープＴが引っ付くことが確実に防止される。

尚、本発明において、「当て紙」は紙材にて構成するの
他、樹脂材などにて構成することもできる。゛ 光所■立果 上記したように、本発明の分離装置によると、ベーステ
ープ引取り機構の一対のローラ間を通過するベーステー
プの粘着面に事前に当て紙が貼着されるので、ベーステ
ープがそのローラに引っ付くことがない。従って、ベー
ステープが上記ローラに引っ付くことに伴って生じる不
都合、即ち、ベーステープに作用するテンションバラン
スの微調節が不要になるので、ベーステープ巻取り機構
のリール駆動源としてトルクモーターを使用し、非粘着
テープ等の巻取りの場合と同様にスムーズにベーステー
プの巻取りを行うことができ、またローラとして高価な
テフロン樹脂製のものをあえて使用する必要性もなくな
る等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による分離装置を示す一部切欠
側面図、第２図は第１図のｎ−ｎ線に沿う拡大断面図、
第３図は先に開発した分離装置を示す一部切欠側面図で
ある。 ■・・・積層チップ剥離機構、２・・・ベーステープ引
取り機構、２１・・・引取りローラ、２２・・・ばね、
２３・・・テンションローラ、３・・・ベーステープ巻
取り機構、５・・・給紙機構、５１・・・送りローラ、
５３・・・テンションローラ、８・・・回転駆動源、９
・・・伝動機構、Ｔ・・・ベーステープ、Ｐ・・・当て
紙。 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）積層チップ保持用のベーステープを折返し状に走
   行させて該ベーステープの片面に貼着された積層チップ
   を剥離する積層チップ剥離機構と、ベーステープを引取
   るベーステープ引取り機構と、ベーステープ引取り機構
   を通過したベーステープを巻取るベーステープ巻取り機
   構とを備え、ベーステープ引取り機構が、積層チップの
   剥離されたベーステープを挟圧しながら回転する一対の
   ローラを具備してなる積層チップの分離装置において、
   ベーステープ引取り機構の一対のローラのうちのベース
   テープの粘着面に対応するローラのベーステープ呼込部
   とベーステープとの間へ上記粘着面に貼着される当て紙
   をテープ送り速度に同調して給送する給紙機構を設けた
   ことを特徴とする積層チップの分離装置。