JPS62166209A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
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- JPS62166209A JPS62166209A JP653086A JP653086A JPS62166209A JP S62166209 A JPS62166209 A JP S62166209A JP 653086 A JP653086 A JP 653086A JP 653086 A JP653086 A JP 653086A JP S62166209 A JPS62166209 A JP S62166209A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
- F23C5/08—Disposition of burners
- F23C5/32—Disposition of burners to obtain rotating flames, i.e. flames moving helically or spirally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
発明
本1は、燃料として液体燃料、スラリー燃料;又は微粉
固体燃料等を使用し、蒸気発生装置や蒸気の発生を伴な
わない各種燃焼炉として利用される燃焼装置に関する。
固体燃料等を使用し、蒸気発生装置や蒸気の発生を伴な
わない各種燃焼炉として利用される燃焼装置に関する。
従来の技術
NOXを低減する燃焼装置として、火炉の下部、中間部
および上部から夫々燃焼用空気を投入するようにしたも
のは従来から知られていた。このような燃焼装置は、火
炉の垂直方向での空気の分散投入により、火炉下部に還
元性燃焼域を作り、緩慢燃焼させることによって、低N
Ox化を実現しようとしたものである。
および上部から夫々燃焼用空気を投入するようにしたも
のは従来から知られていた。このような燃焼装置は、火
炉の垂直方向での空気の分散投入により、火炉下部に還
元性燃焼域を作り、緩慢燃焼させることによって、低N
Ox化を実現しようとしたものである。
発明が解決しようとする問題点
ところで、従来の燃焼装置には、還元性火炎の火炉壁に
よる冷却あるいは火炉壁との接触によって未燃分が発生
し易く、従って火炉壁への未燃分や灰の付着および管の
腐食等の問題があり、結果的に0□を下げに((、NO
xの低減も十分には達成できないという難点があった。
よる冷却あるいは火炉壁との接触によって未燃分が発生
し易く、従って火炉壁への未燃分や灰の付着および管の
腐食等の問題があり、結果的に0□を下げに((、NO
xの低減も十分には達成できないという難点があった。
また、燃料と空気の噴出流が旋回しながら垂直方向に円
筒状の流動壁を作っており、この流動壁と火炉壁との間
の空間に空気の供給が少ない場合には、この空間が火炉
中央部の旋回流領域に対し若干負圧化し、それにより火
炎が壁面に吸い寄せられて接触するいわゆるコアンダ効
果を生ずるという不具合を発生する恐れがあった。
筒状の流動壁を作っており、この流動壁と火炉壁との間
の空間に空気の供給が少ない場合には、この空間が火炉
中央部の旋回流領域に対し若干負圧化し、それにより火
炎が壁面に吸い寄せられて接触するいわゆるコアンダ効
果を生ずるという不具合を発生する恐れがあった。
問題点を解決するための手段
上記の問題点を解決するために、本発明は、燃料と空気
とを火炉平断面内の仮想円の接線方向へ投入して、旋回
する火球な形成させながら燃焼を行なわせる燃焼装置に
おいて、燃料混合気と二次空気とを投入する投入口を備
え、この投入口には、燃料混合気が前記火炉の平断面内
の第1の仮想円の接線方向へ噴出するように燃料混合気
用ノズルを設けるとともに、二次空気が前記第1の仮想
円と同心でかつ直径がそれよりも大きい第2の仮想円の
接線方向へ噴出するように二次空気用ノズルを設けたも
のである。
とを火炉平断面内の仮想円の接線方向へ投入して、旋回
する火球な形成させながら燃焼を行なわせる燃焼装置に
おいて、燃料混合気と二次空気とを投入する投入口を備
え、この投入口には、燃料混合気が前記火炉の平断面内
の第1の仮想円の接線方向へ噴出するように燃料混合気
用ノズルを設けるとともに、二次空気が前記第1の仮想
円と同心でかつ直径がそれよりも大きい第2の仮想円の
接線方向へ噴出するように二次空気用ノズルを設けたも
のである。
作用
上記のように、燃料と一次空気とを小半径の一次仮想円
の接線方向に噴出させ、二次空気は大半に酸化性雰囲気
をつくって低NOX化をはかるとととに、火炉壁近傍の
酸化性雰囲気と火炎の壁への接触防止により未燃分の発
生、灰の付着、管の腐食等を防止することができる。
の接線方向に噴出させ、二次空気は大半に酸化性雰囲気
をつくって低NOX化をはかるとととに、火炉壁近傍の
酸化性雰囲気と火炎の壁への接触防止により未燃分の発
生、灰の付着、管の腐食等を防止することができる。
実施例
以下本発明の実施例を第1図ないし第13図を参照して
詳細に説明する。
詳細に説明する。
先ず、第1図ないし第3図は本発明の第1の実施例を示
したものであり、第1図は蒸気発生装置の側断面図、第
2図は第1図の■−■線に沿う断面図、第3図は第1図
のIII−III線に沿う断面図である。
したものであり、第1図は蒸気発生装置の側断面図、第
2図は第1図の■−■線に沿う断面図、第3図は第1図
のIII−III線に沿う断面図である。
蒸気発生装置lは燃料を燃焼させるための矩形断面垂直
筒形の火炉2を有し、その火炉壁3は多数の水冷管4あ
る(・は耐人材等で構成され外界と遮断されている。火
炉2の下部の四隅には燃料及び空気を投入する第1の投
入口5、中間部の四隅には空気のみを投入する第2の投
入口6、及び上部の四隅にも空気のみを投入する第3の
投入ロアが夫々設けられている。
筒形の火炉2を有し、その火炉壁3は多数の水冷管4あ
る(・は耐人材等で構成され外界と遮断されている。火
炉2の下部の四隅には燃料及び空気を投入する第1の投
入口5、中間部の四隅には空気のみを投入する第2の投
入口6、及び上部の四隅にも空気のみを投入する第3の
投入ロアが夫々設けられている。
そして、第1の投入口5には、燃料と一次空気との混合
気を噴出する燃料混合気用ノズル8と、二次空気を噴出
する空気ノズル9とが垂直方向に間隔をおいて設けられ
ている。これらは交互に複数個配置されることもある。
気を噴出する燃料混合気用ノズル8と、二次空気を噴出
する空気ノズル9とが垂直方向に間隔をおいて設けられ
ている。これらは交互に複数個配置されることもある。
第2の投入口6には二次空気を噴出する空気ノズル10
が設けられており、このノズル10からの空気は、二段
燃焼用空気(オーバーファイアエア)として火炉2へ投
入される。更に、第3の投入ロアには二次空気を噴出す
る空気ノズル11が設けられており、このノズル11か
らの空気は、三段燃焼用空気(アディショナルエア)と
して火炉2へ投入される。
が設けられており、このノズル10からの空気は、二段
燃焼用空気(オーバーファイアエア)として火炉2へ投
入される。更に、第3の投入ロアには二次空気を噴出す
る空気ノズル11が設けられており、このノズル11か
らの空気は、三段燃焼用空気(アディショナルエア)と
して火炉2へ投入される。
また、第1の投入口5の燃料混合気用ノズル8は、第2
図に示すように、火炉2の平断面内の小半径の一次仮想
円12の接線方向14へ向けて設置されており、ここか
ら燃料混合気が、−次仮想円12に接する方向(すなわ
ち接線方向14)へ噴出する。一方、二次空気ノズル9
は同じく第2図に示す一次仮想円12と同心でそれより
も直径の大きい二次仮想円13の接線方向15へ向けて
設置されており、ここから二次空気が二次仮想円13に
接する方向(すなわち接線方向15)へ噴出する。この
場合、平面上での接線14と接線:5とのなす角度は、
5度ないし45度の範囲内の任意の角度に設定するのが
よい。
図に示すように、火炉2の平断面内の小半径の一次仮想
円12の接線方向14へ向けて設置されており、ここか
ら燃料混合気が、−次仮想円12に接する方向(すなわ
ち接線方向14)へ噴出する。一方、二次空気ノズル9
は同じく第2図に示す一次仮想円12と同心でそれより
も直径の大きい二次仮想円13の接線方向15へ向けて
設置されており、ここから二次空気が二次仮想円13に
接する方向(すなわち接線方向15)へ噴出する。この
場合、平面上での接線14と接線:5とのなす角度は、
5度ないし45度の範囲内の任意の角度に設定するのが
よい。
更に、中間部、上部の投入口6.7に設けた空気ノズル
10,11は、第3図に示すように、二次仮想円13と
同心で、この半径を越えない範囲内の任意の半径の仮想
円16の接線方向17へ向けて設置されており、このノ
ズル10.11がう空気が、仮想円16に接する方向(
すなわち接線方向17)へ噴出する。
10,11は、第3図に示すように、二次仮想円13と
同心で、この半径を越えない範囲内の任意の半径の仮想
円16の接線方向17へ向けて設置されており、このノ
ズル10.11がう空気が、仮想円16に接する方向(
すなわち接線方向17)へ噴出する。
なお、各ノズル8ないし11からの空気量は次のように
配分している。すなわち、下部の投入口5から供給され
る空気量は、全燃料の燃焼に必要な理論空気量よりも十
分少ない60ないし90q6の空気量とし、下部の投入
口5と中間部の投入口6から供給される合計の空気量は
、前記の理論空気量よりも若干少ないか理論空気量程度
例えば80ないし110チの空気量とし、最後に上部の
投入ロアから供給される空気量を加えた火炉全体の空気
量としては、理論空気量以上すなわち100%以上とな
るように調整している。
配分している。すなわち、下部の投入口5から供給され
る空気量は、全燃料の燃焼に必要な理論空気量よりも十
分少ない60ないし90q6の空気量とし、下部の投入
口5と中間部の投入口6から供給される合計の空気量は
、前記の理論空気量よりも若干少ないか理論空気量程度
例えば80ないし110チの空気量とし、最後に上部の
投入ロアから供給される空気量を加えた火炉全体の空気
量としては、理論空気量以上すなわち100%以上とな
るように調整している。
このような燃料、空気配分とその火炉への投入方法によ
り、火炉2の空間内の中央部には旋回する火球18によ
る濃燃料還元性雰囲気の領域19とそれを包む火炉壁3
近傍の酸化性雰囲気の領域20が構成され、かつ火炉中
央部の還元性雰囲気領域19は上部空気投入ロアかもの
三段燃焼用空気(アディショナルエア)11を投入され
た後の火炉上部21で終焉して最終的に理論空気量に対
する過剰投入空気に相当する酸化性雰囲気となった燃焼
生成ガス22が、火炉以降と後部煙道23を通り、図で
は省略しである煙道自伝熱面で熱回収されて蒸気の発生
、過熱、再熱に寄与した後低温となって、ボイラ出口2
4に到り、後流の排ガス系統へ導かれる。
り、火炉2の空間内の中央部には旋回する火球18によ
る濃燃料還元性雰囲気の領域19とそれを包む火炉壁3
近傍の酸化性雰囲気の領域20が構成され、かつ火炉中
央部の還元性雰囲気領域19は上部空気投入ロアかもの
三段燃焼用空気(アディショナルエア)11を投入され
た後の火炉上部21で終焉して最終的に理論空気量に対
する過剰投入空気に相当する酸化性雰囲気となった燃焼
生成ガス22が、火炉以降と後部煙道23を通り、図で
は省略しである煙道自伝熱面で熱回収されて蒸気の発生
、過熱、再熱に寄与した後低温となって、ボイラ出口2
4に到り、後流の排ガス系統へ導かれる。
本発明の実施例を矩形断面単−人球の場合について述べ
たが、本発明は第4図に示す如き複数火球な有する火炉
あるいは第5図に示す如き円形断面火炉等にも適用でき
る。(第4図、第5図は第1図、第2図、第3図に示す
実施例の第2図に相当する図である。) 次に、本発明の第2の実施例について第6図ないし第1
0図を参照しながら説明する。なお、これらの図におい
て、第1図ないし第5図と同一部分には同一符号を附し
であるので、その部分の説明は省略する。
たが、本発明は第4図に示す如き複数火球な有する火炉
あるいは第5図に示す如き円形断面火炉等にも適用でき
る。(第4図、第5図は第1図、第2図、第3図に示す
実施例の第2図に相当する図である。) 次に、本発明の第2の実施例について第6図ないし第1
0図を参照しながら説明する。なお、これらの図におい
て、第1図ないし第5図と同一部分には同一符号を附し
であるので、その部分の説明は省略する。
この第2の実施例では、下部投入口5における火炉2へ
の燃料の投入を、濃燃料混合気と希薄燃料混合気の2種
類に分けて行なうことを特徴とし、希薄燃料混合気は火
炉断面内の第一の仮想円の接線方向に噴出し、濃燃料混
合気は第二の仮想円の接線方向に噴出し、両仮想円は同
心で第一の仮想円の直径は零から第二の仮想円の直径以
下の範囲としている。
の燃料の投入を、濃燃料混合気と希薄燃料混合気の2種
類に分けて行なうことを特徴とし、希薄燃料混合気は火
炉断面内の第一の仮想円の接線方向に噴出し、濃燃料混
合気は第二の仮想円の接線方向に噴出し、両仮想円は同
心で第一の仮想円の直径は零から第二の仮想円の直径以
下の範囲としている。
これにより、燃料に対する空気比率を平均値からずらす
こと、ならびに火炉空間内に燃料の濃淡領域あるいは還
元性、酸化性雰囲気領域を分離して形成すること釦より
、緩慢で低火炎温度燃焼を可能としてNOx発生量を低
減することができる。
こと、ならびに火炉空間内に燃料の濃淡領域あるいは還
元性、酸化性雰囲気領域を分離して形成すること釦より
、緩慢で低火炎温度燃焼を可能としてNOx発生量を低
減することができる。
すなわち、下部投入口5には希薄燃料混合気を噴出する
希薄混合気用ノズル8aと、濃燃料混合気を噴出する濃
混合気用ノズル8bと、二次空気のみを噴出する空気ノ
ズル9とが、上下方向に交互に配置され、それらが複数
組で構成されて℃・る。
希薄混合気用ノズル8aと、濃燃料混合気を噴出する濃
混合気用ノズル8bと、二次空気のみを噴出する空気ノ
ズル9とが、上下方向に交互に配置され、それらが複数
組で構成されて℃・る。
希薄混合気用ノズル8aかもの噴流は、第7図に示すよ
うに小径の第1の仮想円12aの接線方向14aへ向く
ように、また濃混合気用ノズル8bからの噴流は、第1
の仮想円12aと同心でこれよりも半径の大きい第17
の仮想円12bの接線方向14bへ向くように、夫々各
ノ゛ズルBa、gbの向きが設定されている。そして、
空気ノズル9から噴出する二次空気流は、第11の仮想
円12bと同心でそれよりも半径の大きい第2の仮想円
13の接線方向15へ向けて噴出される。この場合、空
気ノズル9からの二次空気の噴出方向15と濃混合気ノ
ズル8bからの濃燃料混合気の噴出方向14bとのなす
角度は、平面上で5度ないし45度の範囲内の任意の角
度に設定するのがよい。
うに小径の第1の仮想円12aの接線方向14aへ向く
ように、また濃混合気用ノズル8bからの噴流は、第1
の仮想円12aと同心でこれよりも半径の大きい第17
の仮想円12bの接線方向14bへ向くように、夫々各
ノ゛ズルBa、gbの向きが設定されている。そして、
空気ノズル9から噴出する二次空気流は、第11の仮想
円12bと同心でそれよりも半径の大きい第2の仮想円
13の接線方向15へ向けて噴出される。この場合、空
気ノズル9からの二次空気の噴出方向15と濃混合気ノ
ズル8bからの濃燃料混合気の噴出方向14bとのなす
角度は、平面上で5度ないし45度の範囲内の任意の角
度に設定するのがよい。
なお、中間部の投入口6111:部の投入ロアの各ノズ
ル10,11からの空気流は、第8図に示すように、第
2の仮想円13と同心でそれよりも半径の小さい第3の
仮想円16の接線方向17へ向けて噴出される。
ル10,11からの空気流は、第8図に示すように、第
2の仮想円13と同心でそれよりも半径の小さい第3の
仮想円16の接線方向17へ向けて噴出される。
かくして、火炉内は濃燃料混合気燃焼火炎の存在する円
環筒状還元性雰囲気領域19bとその内側の希薄混合気
燃焼火7炎の存在する若干空気リッチな領域19aと領
域19bの外側の火炉壁3近傍の二次空気が存在する酸
化性雰囲気領域20との3領域で構成される。燃料の投
入を濃燃料混合気と希薄燃料混合気に分けて夫々の空気
比率を平均値からずらすこと、ならびに前記のノズル8
a、sbからの噴流と空気ノズル9からの二次空気を火
炉断面上の夫々異なる方向に噴出して火炉中心から外側
へ希薄燃料領域−濃燃料領域一酸化性空気領域を交互に
配する効果とによってN Ox発生量を大巾に低減でき
るとともに。還元性火炎領域19bを内、外の空気リッ
チな雰囲気192.20で包囲することによって、燃料
の完全燃焼を促進して、低02運転を可能とし、かつ火
炉壁近傍に二次空気による酸化性雰囲気を作って火炎の
火炉壁への接触、未燃分、灰の付着を防止し、炉壁管の
腐食も防止し炉壁各部の熱負荷を均等にすることができ
る。領域19a、 19b、 20の火炎あるいは空
気は夫々旋回しながら全体としてはあたかも単一の火球
18の如く挙動しつつ火炉上部に到る。
環筒状還元性雰囲気領域19bとその内側の希薄混合気
燃焼火7炎の存在する若干空気リッチな領域19aと領
域19bの外側の火炉壁3近傍の二次空気が存在する酸
化性雰囲気領域20との3領域で構成される。燃料の投
入を濃燃料混合気と希薄燃料混合気に分けて夫々の空気
比率を平均値からずらすこと、ならびに前記のノズル8
a、sbからの噴流と空気ノズル9からの二次空気を火
炉断面上の夫々異なる方向に噴出して火炉中心から外側
へ希薄燃料領域−濃燃料領域一酸化性空気領域を交互に
配する効果とによってN Ox発生量を大巾に低減でき
るとともに。還元性火炎領域19bを内、外の空気リッ
チな雰囲気192.20で包囲することによって、燃料
の完全燃焼を促進して、低02運転を可能とし、かつ火
炉壁近傍に二次空気による酸化性雰囲気を作って火炎の
火炉壁への接触、未燃分、灰の付着を防止し、炉壁管の
腐食も防止し炉壁各部の熱負荷を均等にすることができ
る。領域19a、 19b、 20の火炎あるいは空
気は夫々旋回しながら全体としてはあたかも単一の火球
18の如く挙動しつつ火炉上部に到る。
なお、この第2の実施例の場合も、第1の実施例の場合
と同様に、第9図に示す如き複数火球を有する火炉及び
第10図に示す如き円形断面火炉に夫々本発明を適用で
きることは云うまでもない。
と同様に、第9図に示す如き複数火球を有する火炉及び
第10図に示す如き円形断面火炉に夫々本発明を適用で
きることは云うまでもない。
また、この第2の実施例における希薄混合気用ノズル8
aと、濃混合気用ノズル8bと、二次空気ノズル9との
関係は、第11図に示す如きこれらのノズルsa、sb
及び9を有する投入口5を火炉2の垂直方向に複数段備
えている火炉にも第12図に示すように同様に熱用でき
る。そして、この場合には、同一投入口5における希薄
燃料火炎25及び濃燃料火炎26と二次空気とが、また
二次空気が隣接する他の投入口の燃料量と夫々干渉する
ことがなくなるので、 NOxの増大が防止される。
aと、濃混合気用ノズル8bと、二次空気ノズル9との
関係は、第11図に示す如きこれらのノズルsa、sb
及び9を有する投入口5を火炉2の垂直方向に複数段備
えている火炉にも第12図に示すように同様に熱用でき
る。そして、この場合には、同一投入口5における希薄
燃料火炎25及び濃燃料火炎26と二次空気とが、また
二次空気が隣接する他の投入口の燃料量と夫々干渉する
ことがなくなるので、 NOxの増大が防止される。
なお、この第11図(/I:示した火炉は一般にスラリ
ー燃料を使用するものに利用され、第13図に一般的に
知られているNOXと空気比λすように、NOXは空気
比λ+0.5 以下ではλの増大と共に増加し、λ+0
.5〜1.0の範囲では逆にλの増大と共に減少し、ま
たλ〉1.0ではNOxはλの増大と共に上昇する傾向
にあるので、濃燃料火炎2へはλ中0.1〜0.5に、
希薄燃料火炎25はλ+0.5〜1.0となるように一
次空気量及びスラリー燃料量を設定してNOxの抑制が
図られているものである。
ー燃料を使用するものに利用され、第13図に一般的に
知られているNOXと空気比λすように、NOXは空気
比λ+0.5 以下ではλの増大と共に増加し、λ+0
.5〜1.0の範囲では逆にλの増大と共に減少し、ま
たλ〉1.0ではNOxはλの増大と共に上昇する傾向
にあるので、濃燃料火炎2へはλ中0.1〜0.5に、
希薄燃料火炎25はλ+0.5〜1.0となるように一
次空気量及びスラリー燃料量を設定してNOxの抑制が
図られているものである。
発明の効果
以上詳述したように、本発明によれば、火炉断面円中心
部に還元性雰囲気をまた火炉壁周辺に酸化性雰囲気をつ
くることにより、低NOx化を図ることができる。
部に還元性雰囲気をまた火炉壁周辺に酸化性雰囲気をつ
くることにより、低NOx化を図ることができる。
また、二次空気を火炉壁面寄りに投入することにより、
火炉壁周辺を酸化性雰囲気に保つことならびに負圧化を
防止してコアンダ効果による火炎の壁面への接触を妨げ
ることにより、火炉壁管の還元性腐食防止、未燃分・灰
の付着防止し、かつ火炉壁各部の熱吸収の均等化をはか
ることができる。
火炉壁周辺を酸化性雰囲気に保つことならびに負圧化を
防止してコアンダ効果による火炎の壁面への接触を妨げ
ることにより、火炉壁管の還元性腐食防止、未燃分・灰
の付着防止し、かつ火炉壁各部の熱吸収の均等化をはか
ることができる。
第1図は本発明が適用される蒸気発生装置の一実施例を
示す側断面図、第2図は本発明を説明するための第1図
の■−■線に沿う断面図、第:う図は同じく第1図のI
II−III線に?i=?5断面図、第4図!6よび第
5図は第1図ないし第3図に示した実施例における他の
実施態様を説明するために示した第2図に相当する断面
図、第6図は本発明の第2の実施例としての蒸気発生装
置の側断面図、第7図は第6図の■−■■線に沿う断面
図、第8図は第6図の■−■線に沿う断面図、第9図お
よび第10図は第2の実施例における他の実施態様を説
明するために示した第7図に相当する断面図、第11図
は本発明の第3実施例としての蒸気発生装置の側断面図
、第12図は第11図のxn −xn線に沿う断面図、
第13図はNOXと空気比との関係の一例を示す図であ
る。 2・・火炉、5・・第1の投入0.6・・第2の投入口
、7・・第3の投入口、、8・・燃料混合気用ノズル、
9,10,11・O空気ノズル、12゜13.16・・
仮想円。 を− (ほか7名) 第1図 第2図 第4図 第5図 2: 火′# 6: にざ孝
+シ昆゛8先mノ又ル5:第(J2kO9,+0,11
:仝先度ル6:第Z#1才夛入口 1乙13.
+6:[表−円7:第33程\口 第 9図 第10図
示す側断面図、第2図は本発明を説明するための第1図
の■−■線に沿う断面図、第:う図は同じく第1図のI
II−III線に?i=?5断面図、第4図!6よび第
5図は第1図ないし第3図に示した実施例における他の
実施態様を説明するために示した第2図に相当する断面
図、第6図は本発明の第2の実施例としての蒸気発生装
置の側断面図、第7図は第6図の■−■■線に沿う断面
図、第8図は第6図の■−■線に沿う断面図、第9図お
よび第10図は第2の実施例における他の実施態様を説
明するために示した第7図に相当する断面図、第11図
は本発明の第3実施例としての蒸気発生装置の側断面図
、第12図は第11図のxn −xn線に沿う断面図、
第13図はNOXと空気比との関係の一例を示す図であ
る。 2・・火炉、5・・第1の投入0.6・・第2の投入口
、7・・第3の投入口、、8・・燃料混合気用ノズル、
9,10,11・O空気ノズル、12゜13.16・・
仮想円。 を− (ほか7名) 第1図 第2図 第4図 第5図 2: 火′# 6: にざ孝
+シ昆゛8先mノ又ル5:第(J2kO9,+0,11
:仝先度ル6:第Z#1才夛入口 1乙13.
+6:[表−円7:第33程\口 第 9図 第10図
Claims (1)
- 燃料と空気とを火炉平断面内の仮想円の接線方向へ投入
して、旋回する火球を形成させながら燃焼を行なわせる
燃焼装置において、燃料混合気と二次空気とを投入する
投入口を備え、この投入口には、燃料混合気が前記火炉
の平断面内の第1の仮想円の接線方向へ噴出するように
燃料混合気用ノズルを設けるとともに、二次空気が前記
第1の仮想円と同心でかつ直径がそれよりも大きい第2
の仮想円の接線方向へ噴出するように二次空気用ノズル
を設けたことを特徴とする燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP653086A JPS62166209A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP653086A JPS62166209A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62166209A true JPS62166209A (ja) | 1987-07-22 |
Family
ID=11640909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP653086A Pending JPS62166209A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62166209A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05507140A (ja) * | 1990-10-31 | 1993-10-14 | コンバッション エンヂニアリング インコーポレーテッド | 集合同心式ぐう角燃焼システム |
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| WO2001077583A1 (de) * | 2000-04-12 | 2001-10-18 | Saar Energie Gmbh | Verfahren zum verbrennen von staubförmigem brennstoff in einem kraftwerkskessel |
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| CN101852429A (zh) * | 2010-06-29 | 2010-10-06 | 哈尔滨工业大学 | 一种墙式布置带侧二次风的直流煤粉燃烧装置 |
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| JP2012102931A (ja) * | 2010-11-09 | 2012-05-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ボイラ |
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| JP2015096789A (ja) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ボイラ |
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Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5942202A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-08 | Hino Motors Ltd | 切削加工方法 |
-
1986
- 1986-01-17 JP JP653086A patent/JPS62166209A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5942202A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-08 | Hino Motors Ltd | 切削加工方法 |
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| CN107289445B (zh) * | 2017-06-12 | 2020-06-30 | 沈阳化工大学 | 一种提高电厂锅炉燃烧值的装置 |
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