JPS62166290A - 二重伝熱管型貫流熱交換器 - Google Patents
二重伝熱管型貫流熱交換器Info
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- JPS62166290A JPS62166290A JP602686A JP602686A JPS62166290A JP S62166290 A JPS62166290 A JP S62166290A JP 602686 A JP602686 A JP 602686A JP 602686 A JP602686 A JP 602686A JP S62166290 A JPS62166290 A JP S62166290A
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract description 7
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、二重伝熱管を用いた貫流熱交換器に関し、持
に熱交換型蒸気発生器に関する。
に熱交換型蒸気発生器に関する。
従来のこの種蒸気発生器の1例が、第2図に示されてい
る。図において高温の液ネ金1萬例えばナトリウムは入
ロノズ/I10°1からシェJv03に流入し、シエ/
L103内に配設された多数の二重伝熱管内管010a
を取り囲む伝熱外管01Qbi外を流下して出口ノズル
02より流出する。給水は、入ロノズ7L/ 09から
水室013内に流入し、伝熱内管010a内を上昇する
過程で、伝熱外管010b外を流れる液体ナトリウムに
よって加熱されて蒸発し、蒸気室014内を通って出ロ
ノズ)v08より流出する。二重伝熱管010は、バッ
フル板012を貢通して上下に伸びその下端は水室管板
oiiに固着されているが、伝熱外管010bの上端は
。
る。図において高温の液ネ金1萬例えばナトリウムは入
ロノズ/I10°1からシェJv03に流入し、シエ/
L103内に配設された多数の二重伝熱管内管010a
を取り囲む伝熱外管01Qbi外を流下して出口ノズル
02より流出する。給水は、入ロノズ7L/ 09から
水室013内に流入し、伝熱内管010a内を上昇する
過程で、伝熱外管010b外を流れる液体ナトリウムに
よって加熱されて蒸発し、蒸気室014内を通って出ロ
ノズ)v08より流出する。二重伝熱管010は、バッ
フル板012を貢通して上下に伸びその下端は水室管板
oiiに固着されているが、伝熱外管010bの上端は
。
隔離管板07に固着され、伝熱内管010bの上端は、
漏洩ガヌプレナム015を越えて蒸気室管板06に固着
されている。そして、伝声F内管010aと伝熱外管0
10bとの間に画成された検出用空間0IOCはa洩ガ
スプレナム015に連通している。
漏洩ガヌプレナム015を越えて蒸気室管板06に固着
されている。そして、伝声F内管010aと伝熱外管0
10bとの間に画成された検出用空間0IOCはa洩ガ
スプレナム015に連通している。
しかして、伝熱外vO10bに損傷が発生して。
g!にナトリウムが検出用空間010e内に漏洩したと
きは、このガヌは漏洩ガヌプレナムO15カラノズ/1
1016を介して液体金属用検出器等に導かれ、検知も
される。他方、伝熱内管oioaに損傷が発生して水又
は水蒸気が検出用空間oioc内に漏洩したときには、
これが漏洩ガスプレナム015からノズ/l1016を
経て圧力検知器等に導かれて検知される。このようにし
て、液体金属と水又は水蒸気が接触する前に、蒸気発生
器の運転停止その他の対策を講じることができる。なお
、符号04は、熱膨張吸収用伸縮部である。
きは、このガヌは漏洩ガヌプレナムO15カラノズ/1
1016を介して液体金属用検出器等に導かれ、検知も
される。他方、伝熱内管oioaに損傷が発生して水又
は水蒸気が検出用空間oioc内に漏洩したときには、
これが漏洩ガスプレナム015からノズ/l1016を
経て圧力検知器等に導かれて検知される。このようにし
て、液体金属と水又は水蒸気が接触する前に、蒸気発生
器の運転停止その他の対策を講じることができる。なお
、符号04は、熱膨張吸収用伸縮部である。
C発明が解決しようとする問題点〕
前記したように、上記従来の蒸気発生器においては、全
二重伝熱管に対し1個の水室、蒸気室及び漏洩ガスプレ
ナムを設けている。このため各室の管板や隔離板は、シ
ェル内圧力等を一面で受けるために、必要強度の確保上
板厚を厚くせざるをえなかった。このため、製作上、又
熱応力上種々問題があった。
二重伝熱管に対し1個の水室、蒸気室及び漏洩ガスプレ
ナムを設けている。このため各室の管板や隔離板は、シ
ェル内圧力等を一面で受けるために、必要強度の確保上
板厚を厚くせざるをえなかった。このため、製作上、又
熱応力上種々問題があった。
又、損傷伝熱管の存在は検出できるにしても。
その位置の特定はむずかしく、その作業に時間を要して
いた。
いた。
C問題点を解決するための手段〕
本発明は、上記問題点に対処するために桿案さj、たも
のである。
のである。
すなわち1本発明によれば、シェル内に配設された複数
の二重伝熱管は、複数の群に分けられてそれぞれ管束を
形成し、その伝熱管内を流れる管内流体用入口水室及び
出口水室(蒸気室)が、各管束ごとに分けられて形成さ
れている。
の二重伝熱管は、複数の群に分けられてそれぞれ管束を
形成し、その伝熱管内を流れる管内流体用入口水室及び
出口水室(蒸気室)が、各管束ごとに分けられて形成さ
れている。
二重伝熱管の検出用空間に連通した8洩ガスプレナムも
、各管束ごとに分けられて形成される。
、各管束ごとに分けられて形成される。
本発明の熱交換器又は蒸気発生器に入る管内流体又は給
水は、各管束ごとに入口水室、管束。
水は、各管束ごとに入口水室、管束。
出口水室(蒸気室)の順に流れ、胴外流体で加熱される
。
。
シェル内圧力又は水室内田力は、各室の管板に作用する
が、管板の径が小さいため2曲げ応力は小さい。
が、管板の径が小さいため2曲げ応力は小さい。
ある管束の二重伝熱管に損傷が発生すると。
漏洩ガス等の流体は、プレナムに流れ、損傷管束として
検知される。
検知される。
本発明の1実施例を第1図を参照して説明する。
第1図において、竪型円筒胴すなわちシェル3は、締不
金属人口ノズ/L’ 1と液体金属出口ノズル2を具え
ている。二重伝熱管10は、伝熱内管10aとこれを取
り囲む伝熱外管10bからなる二重管である。複数の群
に分けられ、そ九ぞれ管束20a〜2Onを形成する多
数の二重管10は。
金属人口ノズ/L’ 1と液体金属出口ノズル2を具え
ている。二重伝熱管10は、伝熱内管10aとこれを取
り囲む伝熱外管10bからなる二重管である。複数の群
に分けられ、そ九ぞれ管束20a〜2Onを形成する多
数の二重管10は。
シェル3内に平行に配設されて、複数のバッフル扱12
を貫通して上下に伸びている。各管束20a〜2Onの
二重管10の下端は各管束毎に設けられた入口水室13
a〜13n1例えば13aの管板11aに固着されてい
る。伝熱外管10bの上端は。
を貫通して上下に伸びている。各管束20a〜2Onの
二重管10の下端は各管束毎に設けられた入口水室13
a〜13n1例えば13aの管板11aに固着されてい
る。伝熱外管10bの上端は。
各管束20a〜2On毎に設けられた各プレナム?5a
〜15nの謬泄管朽7a〜7Dに固着すれている。更に
伝熱内管10aの上端は、同様に各管束20a〜2On
ごとに漏洩プレナム15a〜15nを越えて蒸気室管板
6a〜6nに固着されている。そして二重管10の伝熱
内管10aと伝熱外管10b間に画成された検出用空間
iocば、各管束ごとに上記漏洩プレナム151〜15
nに連通している。
〜15nの謬泄管朽7a〜7Dに固着すれている。更に
伝熱内管10aの上端は、同様に各管束20a〜2On
ごとに漏洩プレナム15a〜15nを越えて蒸気室管板
6a〜6nに固着されている。そして二重管10の伝熱
内管10aと伝熱外管10b間に画成された検出用空間
iocば、各管束ごとに上記漏洩プレナム151〜15
nに連通している。
高温の液体金属すなわちナトリウムは入ロノズIv1か
ら入口プレナム32を通ってシエ/L/3内に流入し、
各管束20a〜2Onの伝熱外管10b外を流下し、出
口プレナム33を経て出口ノズル2から流出する。管内
流体すなわち給水は各管束20a〜2On毎に分割され
た入ロノズ/L/9a〜9nより水室13a〜ianに
分れて入り、伝熱内管10a内を上昇する。その過程で
ζ夜体す1−リウムによって加熱されて蒸発し、蒸気と
なって蒸気室14a〜14n内に流入し、各出口ノズル
81〜80から取り出される。いずれかの二重管10の
伝熱内管10a又は伝熱外管10bに損傷が発生して水
蒸気又は液体ナトIJウムが検出用空間ioc内に漏洩
したときは、これは各管束20a〜2On毎に分割した
漏洩プレナム15a〜15n及び検出ノズル16a〜1
6nを介して図示しない検知器に導かれ検知される。符
号4は、熱膨張吸収用ベローである。
ら入口プレナム32を通ってシエ/L/3内に流入し、
各管束20a〜2Onの伝熱外管10b外を流下し、出
口プレナム33を経て出口ノズル2から流出する。管内
流体すなわち給水は各管束20a〜2On毎に分割され
た入ロノズ/L/9a〜9nより水室13a〜ianに
分れて入り、伝熱内管10a内を上昇する。その過程で
ζ夜体す1−リウムによって加熱されて蒸発し、蒸気と
なって蒸気室14a〜14n内に流入し、各出口ノズル
81〜80から取り出される。いずれかの二重管10の
伝熱内管10a又は伝熱外管10bに損傷が発生して水
蒸気又は液体ナトIJウムが検出用空間ioc内に漏洩
したときは、これは各管束20a〜2On毎に分割した
漏洩プレナム15a〜15n及び検出ノズル16a〜1
6nを介して図示しない検知器に導かれ検知される。符
号4は、熱膨張吸収用ベローである。
なお、前記実施例は、熱交換器を蒸気発生器として使用
した例であるが1通常の熱交換器の場合は、蒸気室14
a〜14nけ、出口水室として認識される。
した例であるが1通常の熱交換器の場合は、蒸気室14
a〜14nけ、出口水室として認識される。
以上、実施例について説明したが1本発明においてはシ
ェル内に配設した二重伝熱管を複数の群に分けて、それ
ぞれ管束を形成し、これに対応して、複数の入口水室及
び出口水室を形成した。このため、各水室の壁で支持さ
れる各管板の径は小さくなり、同一圧力が作用しても発
生応力値が小さくなり、板厚全減少できる。このように
して、製作上熱応力対策上の問題点が解決できる。又、
損傷伝熱管は1分割された管群としての管束として検知
できる。
ェル内に配設した二重伝熱管を複数の群に分けて、それ
ぞれ管束を形成し、これに対応して、複数の入口水室及
び出口水室を形成した。このため、各水室の壁で支持さ
れる各管板の径は小さくなり、同一圧力が作用しても発
生応力値が小さくなり、板厚全減少できる。このように
して、製作上熱応力対策上の問題点が解決できる。又、
損傷伝熱管は1分割された管群としての管束として検知
できる。
第1図は2本発明の実施例を示す立断面図。
第2図は従来の蒸気発生器の1例を示す立断面図である
。 3・・・シェル、10・・・二重管、 IQa・・・
伝熱内管。 10b −・・伝熱外管、 14a 〜14n管束、
13a〜13n・・・入口水室、 14a〜14
n・・・蒸気室、20a〜20n第1図
。 3・・・シェル、10・・・二重管、 IQa・・・
伝熱内管。 10b −・・伝熱外管、 14a 〜14n管束、
13a〜13n・・・入口水室、 14a〜14
n・・・蒸気室、20a〜20n第1図
Claims (1)
- 中間部に熱膨張吸収部をもつシェルと、同シェル内に延
設された複数の二重伝熱管をもつ熱交換器において、複
数の群に分けられた前記伝熱管がそれぞれ複数の管束を
形成し、該管束の各々に対応して複数の管内流体用入口
水室および出口水室を前記シェルの両端部に形成してな
ることを特徴とする二重伝熱管型貫流熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61006026A JPH0812037B2 (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 二重伝熱管型貫流熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61006026A JPH0812037B2 (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 二重伝熱管型貫流熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62166290A true JPS62166290A (ja) | 1987-07-22 |
| JPH0812037B2 JPH0812037B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=11627165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61006026A Expired - Lifetime JPH0812037B2 (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 二重伝熱管型貫流熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0812037B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114152118A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-03-08 | 华能济宁运河发电有限公司 | 一种烟道换热器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5218416A (en) * | 1975-08-04 | 1977-02-12 | Nippon Steel Corp | Energy control method in total system of steel making, forming and sha ping |
-
1986
- 1986-01-14 JP JP61006026A patent/JPH0812037B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5218416A (en) * | 1975-08-04 | 1977-02-12 | Nippon Steel Corp | Energy control method in total system of steel making, forming and sha ping |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114152118A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-03-08 | 华能济宁运河发电有限公司 | 一种烟道换热器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0812037B2 (ja) | 1996-02-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |