JPS62167093A - インラインワニス塗布または輪転印刷機での低粘性ｕｖワニスの塗布用ゴムブランケツトの製造方法 - Google Patents
インラインワニス塗布または輪転印刷機での低粘性ｕｖワニスの塗布用ゴムブランケツトの製造方法Info
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- JPS62167093A JPS62167093A JP62001989A JP198987A JPS62167093A JP S62167093 A JPS62167093 A JP S62167093A JP 62001989 A JP62001989 A JP 62001989A JP 198987 A JP198987 A JP 198987A JP S62167093 A JPS62167093 A JP S62167093A
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- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、水性ベースに分散ワニスをインライン塗布す
るためのまたは耐Ｕｖワニス性ゴムブランケツトと組合
わせて輪転印刷機で低粘性ＴＪ Ｖワニスを塗布するた
めのゴムブランケツトを製造する場合、ワニス塗布（Ｌ
ａｃｋｉｅｒｅｎ 。
るためのまたは耐Ｕｖワニス性ゴムブランケツトと組合
わせて輪転印刷機で低粘性ＴＪ Ｖワニスを塗布するた
めのゴムブランケツトを製造する場合、ワニス塗布（Ｌ
ａｃｋｉｅｒｅｎ 。
ｖａｒｎｉｓｈｉｎｇ）から解除すべき部分をゴムブラ
ンケツトの最上層を切取ることによって形成することよ
り成る前記ゴムブランケツトの製造方法に関する。
ンケツトの最上層を切取ることによって形成することよ
り成る前記ゴムブランケツトの製造方法に関する。
従来の技術
インラインワニス塗布（インキワニス、ウェット塗）の
場合には、接着ス） ＩＪツブ（ａｄｈｅｓｉｖｅ ｓ
ｔ、ｒｌｐｓ）、スタンプボックス（ｂｏｘｅｓｆｏｒ
ｓｔａｍｐｉｎｇ）等をワニス塗布から解除してお（
ことがしばしば必要である。このような場合には版胴に
張られたゴムブランケツト（ワニスブランケツト）の最
上ゴム層を、空けておくべき面積の位置および大きさに
応じて切れ目を入れて剥離する。正確な作業の場合には
、ワニス塗布用ゴムグランケツトの非塗布部分、つまり
切取るべき部分を、参照線を与えるインキ版の試し刷り
（印刷材料によって転写される）を、再印刷によって乾
燥ゴムブランケツト（ワニスブランケツト）上に施すよ
うにして特定する。
場合には、接着ス） ＩＪツブ（ａｄｈｅｓｉｖｅ ｓ
ｔ、ｒｌｐｓ）、スタンプボックス（ｂｏｘｅｓｆｏｒ
ｓｔａｍｐｉｎｇ）等をワニス塗布から解除してお（
ことがしばしば必要である。このような場合には版胴に
張られたゴムブランケツト（ワニスブランケツト）の最
上ゴム層を、空けておくべき面積の位置および大きさに
応じて切れ目を入れて剥離する。正確な作業の場合には
、ワニス塗布用ゴムグランケツトの非塗布部分、つまり
切取るべき部分を、参照線を与えるインキ版の試し刷り
（印刷材料によって転写される）を、再印刷によって乾
燥ゴムブランケツト（ワニスブランケツト）上に施すよ
うにして特定する。
印刷機において相応の部分を切取ることは時間浪費的で
、設定時間を延長する。またゴムブランケツトが試し刷
りを受取ってから同ブランケツトをはずし、インライン
式印刷機のインキ版の完全な調整と時間的に平行してブ
ランケツトを切取ることは、ブランケツトを再び取付け
なければならないので、ますます時間浪費的であり、就
中子め処理することができない。
、設定時間を延長する。またゴムブランケツトが試し刷
りを受取ってから同ブランケツトをはずし、インライン
式印刷機のインキ版の完全な調整と時間的に平行してブ
ランケツトを切取ることは、ブランケツトを再び取付け
なければならないので、ますます時間浪費的であり、就
中子め処理することができない。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、インキ試し刷りの代りにワニス塗布か
ら解除すべき部分を予めゴムブランケツト上に定位する
ことができる方法を見出すことである。
ら解除すべき部分を予めゴムブランケツト上に定位する
ことができる方法を見出すことである。
問題点を解決するだめの手段
前記課題は、前記解除部分を、ゴムブランケツトの表面
特性に適合した物理化学的処理の後、参照コピーを用い
て支持板、特に印刷版に付着されたゴムブランケツト上
に転写することによって解決される。
特性に適合した物理化学的処理の後、参照コピーを用い
て支持板、特に印刷版に付着されたゴムブランケツト上
に転写することによって解決される。
本発明による方法は、好ましくは炭酸カルシウムおよび
少量の水による全清浄表面の強い処理後に、先づ重クロ
ム酸塩によって増感されたポリビニルアルコール複写層
を施し、次にこのように前処理されたゴムブランケツト
上にポジまたはネガ原図を公知法で直接的接触によって
複写することによって行われる。この際ポリビニルアル
コール複写層中の重クロム酸塩の割合は好ましくは４容
量チである。
少量の水による全清浄表面の強い処理後に、先づ重クロ
ム酸塩によって増感されたポリビニルアルコール複写層
を施し、次にこのように前処理されたゴムブランケツト
上にポジまたはネガ原図を公知法で直接的接触によって
複写することによって行われる。この際ポリビニルアル
コール複写層中の重クロム酸塩の割合は好ましくは４容
量チである。
好ましい実施態様では、清浄乾燥表面に先づジアゾ塩に
よって増感された複写層、所謂ワイプオン複写層を施す
。
よって増感された複写層、所謂ワイプオン複写層を施す
。
増感された複写層は、ワニス塗布の用意のある版胴上に
ゴムブランケツトを張るために必要な力と同等の力によ
って張られたゴムブランケツト上に施し、この状態で露
光するのが有利である。
ゴムブランケツトを張るために必要な力と同等の力によ
って張られたゴムブランケツト上に施し、この状態で露
光するのが有利である。
本発明の利点は、ワニス塗布されない部分が複写法で予
めゴムブランケツト（ワニスブランケツト）上に合理的
に定位可能である（これは従来は不可能であった）ため
に、設定時間が減少される点にある。従って初めはオフ
セットゴムブランケツトで参照複写法が見出された。ま
た、ゴムブランケツトまたは印刷版を選択的に取付ける
ための二重目的固定パーに１個以上の粘着性ゴムブラン
ケラトラ結合してワニス塗布設備を有する版胴に印刷版
も取付け、それによって空隙のあるインラインワニス塗
布を行う。
めゴムブランケツト（ワニスブランケツト）上に合理的
に定位可能である（これは従来は不可能であった）ため
に、設定時間が減少される点にある。従って初めはオフ
セットゴムブランケツトで参照複写法が見出された。ま
た、ゴムブランケツトまたは印刷版を選択的に取付ける
ための二重目的固定パーに１個以上の粘着性ゴムブラン
ケラトラ結合してワニス塗布設備を有する版胴に印刷版
も取付け、それによって空隙のあるインラインワニス塗
布を行う。
次に本発明を実施例により詳述する。
実施例
オフセットゴムブランケツトで参照コｖ−ｆ：。
作る場合には次のように行う。オフセットゴムブランケ
ツトの表面特性に特に適合した物理化学的前処理の後、
クロム化（Ｃｈｒｏｍｉｅｒｕｎｇ）によって増感され
た、特に前記目的のために設計されたポリビニルアルコ
ール複写層を回転塗布、流延または塗りつけ（ｗｉｐｅ
）によってゴムブランケツトに施す。約１０００ｃＩｒ
Ｌ３の層に対するクロム化の割合は約４０ ｃｒｒｔ３
である。クロム複写層を、軟質紙フィルターによって濾
過して、混合（振盪）時に生じた気泡を除去する。オフ
セット版上に被着された新しい粘着性ゴムブランケツト
の表面を、プラッシュパッドまたは極めて軟かいブラシ
を用いて小さな円運動をさせながら炭酸カルシウムおよ
び少量の水で強く処理する。次に多量の水で洗浄する。
ツトの表面特性に特に適合した物理化学的前処理の後、
クロム化（Ｃｈｒｏｍｉｅｒｕｎｇ）によって増感され
た、特に前記目的のために設計されたポリビニルアルコ
ール複写層を回転塗布、流延または塗りつけ（ｗｉｐｅ
）によってゴムブランケツトに施す。約１０００ｃＩｒ
Ｌ３の層に対するクロム化の割合は約４０ ｃｒｒｔ３
である。クロム複写層を、軟質紙フィルターによって濾
過して、混合（振盪）時に生じた気泡を除去する。オフ
セット版上に被着された新しい粘着性ゴムブランケツト
の表面を、プラッシュパッドまたは極めて軟かいブラシ
を用いて小さな円運動をさせながら炭酸カルシウムおよ
び少量の水で強く処理する。次に多量の水で洗浄する。
今まですでに印刷用に使用されていて、今度はワニス塗
布用に使用しようとするゴムブランケツトを、接着剤ま
たは両面接着材料を用いてアルミニウムオフセット版上
に取付けることができる。接着剤は水によって可溶であ
ってはならない。すでにブランケツトの取付は前にブラ
ンケツト表面を溶剤洗浄剤で脱脂し、インキの残部等を
除去しなければならない。オフセット版に取付けたゴム
ブランケツトの表面がパール状に撥水する場合には、炭
酸カルシウム洗浄前に約１０チの燐酸溶液を施し、この
ものを約２分間作用させる。次に再び水できれいに洗浄
する。
布用に使用しようとするゴムブランケツトを、接着剤ま
たは両面接着材料を用いてアルミニウムオフセット版上
に取付けることができる。接着剤は水によって可溶であ
ってはならない。すでにブランケツトの取付は前にブラ
ンケツト表面を溶剤洗浄剤で脱脂し、インキの残部等を
除去しなければならない。オフセット版に取付けたゴム
ブランケツトの表面がパール状に撥水する場合には、炭
酸カルシウム洗浄前に約１０チの燐酸溶液を施し、この
ものを約２分間作用させる。次に再び水できれいに洗浄
する。
増感複写層を有する十分に清浄したゴムブランケツト表
面は種々の方法で調製することができる。
面は種々の方法で調製することができる。
１）湿潤ゴムブランケツト表面に１００〜１５０ｒ、ｐ
、 ｍで複写層を回転塗布し、次に乾燥する。
、 ｍで複写層を回転塗布し、次に乾燥する。
この場合には複写層およびゴムブランケツトの温度は５
０°Ｃ以下でなければならない。
０°Ｃ以下でなければならない。
２）傾斜した湿潤ゴムブランケツト表面に流延する、過
剰量は流出してもよい。次に熱風で上記のように乾燥す
る。
剰量は流出してもよい。次に熱風で上記のように乾燥す
る。
３）清浄後に乾燥したゴムブランケツト表面に軟質スポ
ンジで複写層を塗布し、次に同層を上記のように同様に
十分に乾燥しなければならない。
ンジで複写層を塗布し、次に同層を上記のように同様に
十分に乾燥しなければならない。
殆ど水分のない軟質ビスコーススポンジは、み
専ら複写層塗布のためにのＸ使用すべきである。
スポンジで複写層を塗布する場合には、擦過跡は不可腫
である。しかしこのような擦過跡は参照コ２−にとって
は重要ではない。
である。しかしこのような擦過跡は参照コ２−にとって
は重要ではない。
露光（ポジまたはネガで行ってよい）後に、水で現像し
て次にインキ着けするかまたは複写層に適合した染料コ
ンセントレートで直接現像し、次にきれいに洗浄して乾
燥する。ポジを使用するかまたはネガを使用するかに応
じて、切取るべき接着ス） ＩＪツブが例えば硬化され
た着色層又は十分に現像された部分として形成される。
て次にインキ着けするかまたは複写層に適合した染料コ
ンセントレートで直接現像し、次にきれいに洗浄して乾
燥する。ポジを使用するかまたはネガを使用するかに応
じて、切取るべき接着ス） ＩＪツブが例えば硬化され
た着色層又は十分に現像された部分として形成される。
露光例： ５０００ワツト金属・・ロケゞン化物ランプ
、間隔１ｒｒＬ１約９０秒、ゴムブランケツト表面の色
に依存する。
、間隔１ｒｒＬ１約９０秒、ゴムブランケツト表面の色
に依存する。
一般には、前被覆したオフセット用ポジ版の露光のため
に必要な光量の約２倍を使用するのが妥当である。
に必要な光量の約２倍を使用するのが妥当である。
ポリビニルアルコール複写層は未着色層であって、それ
により露光による色変化はあまシ大きくない。また被覆
前にすでに着色された層の使用も、バックグラウンドの
固有色が強いために良く見えるコントラストをもたらさ
ない。
により露光による色変化はあまシ大きくない。また被覆
前にすでに着色された層の使用も、バックグラウンドの
固有色が強いために良く見えるコントラストをもたらさ
ない。
硬化層をインキ着けする２つの方法がある：１）未硬化
層が全部除去されるまで水流（噴霧）で現像する。水を
流出させ、次にインキ浴コンセントレートヲ注ぎ（作用
時間約１〜２分）、次いで水できれいに洗浄して乾燥す
る。
層が全部除去されるまで水流（噴霧）で現像する。水を
流出させ、次にインキ浴コンセントレートヲ注ぎ（作用
時間約１〜２分）、次いで水できれいに洗浄して乾燥す
る。
２） Ｋ光径にインキ浴コンセントレートを未希釈で
直接十分に注ぎ、綿栓または軟質パッドを用いて全表面
上に拡げ、約１〜２分作用させ、次いで水できれいに洗
浄して乾燥する。
直接十分に注ぎ、綿栓または軟質パッドを用いて全表面
上に拡げ、約１〜２分作用させ、次いで水できれいに洗
浄して乾燥する。
回転塗布または流延した複写層のみが極めて均一なイン
キ着けを与える。塗りつけ（ｗｉｐｅｄｏｎ）複Ｈ層は
インキ着けの後もなお若干すじが見えるけれども、フェ
ノを含まない接着ストリップを切取るための参照コピー
の所定の目的にとっては全く十分である。
キ着けを与える。塗りつけ（ｗｉｐｅｄｏｎ）複Ｈ層は
インキ着けの後もなお若干すじが見えるけれども、フェ
ノを含まない接着ストリップを切取るための参照コピー
の所定の目的にとっては全く十分である。
複写のためには、アルミニウム印刷版、つまり金属支持
体上に接着剤または両面接着フィルムを用いてゴムブラ
ンケツトを貼付けることができるかまたは商業的に得ら
れる粘着性ゴムブランケツトまたは幾つかの部品を適当
な支持板に直接付着させてもよい。
体上に接着剤または両面接着フィルムを用いてゴムブラ
ンケツトを貼付けることができるかまたは商業的に得ら
れる粘着性ゴムブランケツトまたは幾つかの部品を適当
な支持板に直接付着させてもよい。
また、ゴム胴にゴムブランケツトを張るために必要な力
と同等の力をもって張ったゼムブランケツト上に層を施
しかつ複写するのも適当である。
と同等の力をもって張ったゼムブランケツト上に層を施
しかつ複写するのも適当である。
また、張られたり、付着されていない平面状ゴムブラン
ケツトを被覆する場合には、印刷外周方向、つまり印刷
機を通る印刷材料の走行方向において、ワニス塗布のた
めに使用されるコ９ムプラ／ケットを胴に張る際の伸び
が、ゴムブランケツトの種類に応じて約１〜３％である
のと同じ割合だけ縮少された複写原稿を使用することが
できる。
ケツトを被覆する場合には、印刷外周方向、つまり印刷
機を通る印刷材料の走行方向において、ワニス塗布のた
めに使用されるコ９ムプラ／ケットを胴に張る際の伸び
が、ゴムブランケツトの種類に応じて約１〜３％である
のと同じ割合だけ縮少された複写原稿を使用することが
できる。
ワニス塗布から解除された、切取るべき部分を定位する
ための、前記方法のどれを使用するかは、ワニス塗布の
だめに使用する版胴の存在する締付装置に大いに依存し
ている。
ための、前記方法のどれを使用するかは、ワニス塗布の
だめに使用する版胴の存在する締付装置に大いに依存し
ている。
また所謂ワイプオン複写層も使用することができる。こ
のような複写層は、スポンジをもってのみ清浄乾燥表面
に塗９つける。回転塗布または流延は用いない。ワイプ
オン複写層は感光成分としてジアゾ塩を含有しておシ、
重クロム酸塩を含まない。
のような複写層は、スポンジをもってのみ清浄乾燥表面
に塗９つける。回転塗布または流延は用いない。ワイプ
オン複写層は感光成分としてジアゾ塩を含有しておシ、
重クロム酸塩を含まない。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、水性ベースに分散ワニスをインライン塗布するため
のまたは耐ＵＶワニス性ゴムブランケツトと組合わせて
輪転印刷機で低粘性ＵＶワニスを塗布するためのゴムブ
ランケツトを製造する場合、ワニス塗布から解除すべき
部分をゴムブランケツトの最上層を切取ることによつて
形成することよりなる前記ゴムブランケツトの製造方法
において、ゴムブラ ンケツトの表面特性に適合した物理化学的処理の後、前
記解除部分を参照コピーを用いて支持板に付着されたゴ
ムブランケツト上に転写することを特徴とする分散ワニ
スのインライン塗布または輪転印刷機での低粘性ＵＶワ
ニスの塗布用ゴムブランケツトの製造方法。 ２、好ましくは炭酸カルシウムおよび少量の水による全
清浄表面の強い処理後に、先づ重クロム酸塩によつて増
感されたポリビニルアルコール複写層を施し、次にこの
ように前処理されたゴムブランケツト上にポジまたはネ
ガ原図を公知法で直接的接触によつて複写する特許請求
の範囲第１項記載の方法。 ３、ポリビニルアルコール複写層中の重クロム酸塩の割
合が好ましくは４容量％である特許請求の範囲第１項ま
たは第２項記載の方法。 ４、清浄乾燥表面に先づジアゾ塩によつて増感された複
写層、所謂ワイプオン複写層を施す特許請求の範囲第１
項記載の方法。 ５、増感複写層を、ワニス塗布の用意のある版胴上にゴ
ムブランケツトを張るために必要な力と同等の力によつ
て張られたゴムブランケツト上に施し、この状態で露光
する特許請求の範囲第１項から第４項までのいづれか１
項記載の方法。 ６、増感複写層を、張られたり、付着されていない平面
状のゴムブランケツト上に施しかつ印刷外周方向、つま
り印刷機を通る印刷材料の走行方向において、ワニス塗
布のために使用するゴムブランケツトを胴に張る際の伸
びと同じ割合だけ縮少されている複写原稿を使用する特
許請求の範囲第１項から第４項までのいづれか１項記載
の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863600918 DE3600918A1 (de) | 1986-01-15 | 1986-01-15 | Verfahren zum herstellen eines ausgesparten gummituches |
| DE3600918.0 | 1986-01-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62167093A true JPS62167093A (ja) | 1987-07-23 |
Family
ID=6291855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62001989A Pending JPS62167093A (ja) | 1986-01-15 | 1987-01-09 | インラインワニス塗布または輪転印刷機での低粘性ｕｖワニスの塗布用ゴムブランケツトの製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4767694A (ja) |
| EP (1) | EP0229358B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62167093A (ja) |
| AT (1) | ATE63865T1 (ja) |
| DE (1) | DE3600918A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE4142508C2 (de) * | 1991-12-21 | 1999-09-30 | Celfa Ag | Mehrschichtige Off-Set-Lackierplatte |
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