JPS62169761A - ジ−c6〜12アルキルメチルアミンオキサイドの濃厚水性溶液の製造方法 - Google Patents
ジ−c6〜12アルキルメチルアミンオキサイドの濃厚水性溶液の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
トリアルキルアミンオキサイドは、トリアルキルアミン
と水性過酸化水素との反応によって製造できる。これら
はU、S、3,086.943に記載されているように
洗髪における毛髪コンデショナーとしてのような多数の
目的のために有用である。U、S、3,086.943
に記載のように010−16アルキルジメチルまたはジ
エチルアミンオキサイドが製造されたときに、アミンオ
キサイドの濃度が約30重量%を超えると生成物はゲル
になる。そのため全くうすい水性t−アミンオキサイド
溶液になる。それが常態であるが、かような溶液を遠隔
地へ輸送する場合には、大量の水を輸送するため運賃が
非常に高くなるであろう。
と水性過酸化水素との反応によって製造できる。これら
はU、S、3,086.943に記載されているように
洗髪における毛髪コンデショナーとしてのような多数の
目的のために有用である。U、S、3,086.943
に記載のように010−16アルキルジメチルまたはジ
エチルアミンオキサイドが製造されたときに、アミンオ
キサイドの濃度が約30重量%を超えると生成物はゲル
になる。そのため全くうすい水性t−アミンオキサイド
溶液になる。それが常態であるが、かような溶液を遠隔
地へ輸送する場合には、大量の水を輸送するため運賃が
非常に高くなるであろう。
アルキル ジメチルアミンオキサイドは、カークオスv
−(Kirk−Othmer ) 「エンサイクロ
ペディア オブ ケミカル テクノロジ−」(Ency
cropedia of Chemical Tech
nolooy ) 、第3版に記載されている。その2
66頁でカーク−オスマーは「厳密な水性系を使用した
とき、アミンオキサイドの最終濃度を35%より低く制
限すべきであり、これより高い濃度ではゲルになり易す
く、良好な混合が妨げられる」と述べている。
−(Kirk−Othmer ) 「エンサイクロ
ペディア オブ ケミカル テクノロジ−」(Ency
cropedia of Chemical Tech
nolooy ) 、第3版に記載されている。その2
66頁でカーク−オスマーは「厳密な水性系を使用した
とき、アミンオキサイドの最終濃度を35%より低く制
限すべきであり、これより高い濃度ではゲルになり易す
く、良好な混合が妨げられる」と述べている。
ホー(Hoh )等はJ、Ai、Oil Chem、S
o C,、40(1963)268〜271に、ジメチ
ル ドデシルアミンと35%の水性過酸化水素との反応
によるジメチル ドデシルアミンオキサイドの合成を記
載している。生成物は、アミンオキサイドの30〜40
重量%の水性溶液である。ホー等は35%水性過酸化水
素を使用しても、反応の量水で希釈しないとゲル化する
であろうと言及している。
o C,、40(1963)268〜271に、ジメチ
ル ドデシルアミンと35%の水性過酸化水素との反応
によるジメチル ドデシルアミンオキサイドの合成を記
載している。生成物は、アミンオキサイドの30〜40
重量%の水性溶液である。ホー等は35%水性過酸化水
素を使用しても、反応の量水で希釈しないとゲル化する
であろうと言及している。
ホー等は35%、70%および90%水性過酸化水素で
水の同時供給なしでジメチルジドデシルアミンの製造を
試みた。35%および70%過酸水素の使用では、生成
物はかく拌できないゲルであった。90%過酸化水素の
使用の反応では、反応混合物が黒ずんだため反応は完結
しなかった。
水の同時供給なしでジメチルジドデシルアミンの製造を
試みた。35%および70%過酸水素の使用では、生成
物はかく拌できないゲルであった。90%過酸化水素の
使用の反応では、反応混合物が黒ずんだため反応は完結
しなかった。
チャドウイック(Chadwick)は、U、S、3゜
215.741に、t−アミンと過酸化水素との反応に
よるジ−CアルキルCアルキ 1〜210〜20 ルアミンの製造を記載している。アミンオキサイドの所
望の濃度の溶液の製造を試みたが、20〜90重量%の
H2O2を含有する商用として入手できる過酸化水素を
使用した場合には、反応が完結するずっと前にこの反応
では淵厚なデンプン糊に似たゲルを生ずることをチャド
ウイックは見出した。チャドウイックのこの問題の解決
策は、少なくとも20%の過酸化水素と最終生成物が水
で希釈されるような十分な水とをt−アミンに同時に供
給することであった。ジメチルドデシルアミンを使用し
たときに得ることができた最も濃厚なアミンオキサイド
溶液は僅か30〜40重量%のアミンオキサイドであっ
た。
215.741に、t−アミンと過酸化水素との反応に
よるジ−CアルキルCアルキ 1〜210〜20 ルアミンの製造を記載している。アミンオキサイドの所
望の濃度の溶液の製造を試みたが、20〜90重量%の
H2O2を含有する商用として入手できる過酸化水素を
使用した場合には、反応が完結するずっと前にこの反応
では淵厚なデンプン糊に似たゲルを生ずることをチャド
ウイックは見出した。チャドウイックのこの問題の解決
策は、少なくとも20%の過酸化水素と最終生成物が水
で希釈されるような十分な水とをt−アミンに同時に供
給することであった。ジメチルドデシルアミンを使用し
たときに得ることができた最も濃厚なアミンオキサイド
溶液は僅か30〜40重量%のアミンオキサイドであっ
た。
前記のことから、ゲルの形成なしでアミンオキサイドの
非常に濃厚溶液を得ることができるアミンオキサイド方
法に対する要求が存在することは明らかである。
非常に濃厚溶液を得ることができるアミンオキサイド方
法に対する要求が存在することは明らかである。
ある種のアミンオキサイドが50重量%またはそれ以上
のアミンオキサイドの濃度で水性溶液として製造できる
ことが見出された。これらのアミンオキサイドはジ−C
6〜2oアルキルメチルアミンオキサイドである。
のアミンオキサイドの濃度で水性溶液として製造できる
ことが見出された。これらのアミンオキサイドはジ−C
6〜2oアルキルメチルアミンオキサイドである。
本発明の好ましい態様は、ジ−06〜2oアルキルメチ
ルアミンと最初に少なくとも40重量%のH2O2を含
有する水性過酸化水素の少なくとも化学聞論量とを反応
させることを特徴とするジ−06〜2oアルキルメチル
アミンオキサイドのゲルのない濃厚水性溶液の製造方法
である。
ルアミンと最初に少なくとも40重量%のH2O2を含
有する水性過酸化水素の少なくとも化学聞論量とを反応
させることを特徴とするジ−06〜2oアルキルメチル
アミンオキサイドのゲルのない濃厚水性溶液の製造方法
である。
高級アルキル置換基を有する以前に公知のアミンオキ勺
イドは、ステアリル ジメチルアミンオキサイドのよう
なただ1個のかような高級アルキル置換基を有するアミ
ンオキサイドであった。これらのアミンオキサイドは、
溶液がゲル化し、適切にかく拌できないために40重量
%以上の活性アミンオキサイドを含有する濃度の水性溶
液にはできなかった。驚ろくべきことに、2個のアルキ
ル基が高級アルキル基のときは、得られたアミンオキサ
イドは50重量%を超え、80重量%までまたはそれ以
上の活性アミンオキサイドを含有する溶液が形成できる
ことが見出された。30重量%と低い濃度で公知のステ
アリルジメチルアミンオキサイドを製造するときに遭遇
するゲルから考えると、2個の高級アルキル基を含有す
る以外は同じアミンオキサイドが流体のままであること
は非常に驚ろくべきことである。
イドは、ステアリル ジメチルアミンオキサイドのよう
なただ1個のかような高級アルキル置換基を有するアミ
ンオキサイドであった。これらのアミンオキサイドは、
溶液がゲル化し、適切にかく拌できないために40重量
%以上の活性アミンオキサイドを含有する濃度の水性溶
液にはできなかった。驚ろくべきことに、2個のアルキ
ル基が高級アルキル基のときは、得られたアミンオキサ
イドは50重量%を超え、80重量%までまたはそれ以
上の活性アミンオキサイドを含有する溶液が形成できる
ことが見出された。30重量%と低い濃度で公知のステ
アリルジメチルアミンオキサイドを製造するときに遭遇
するゲルから考えると、2個の高級アルキル基を含有す
る以外は同じアミンオキサイドが流体のままであること
は非常に驚ろくべきことである。
従来技術では、アミンオキサイドの製造におけ−〇 −
るゲルの形成は、うすい過酸化水素(例えば20重量%
未満のト1202)の使用によって、または同じ希釈度
になるように水を過酸化水素と共に同時供給することに
よって避けられることが示唆されている。驚ろくべきこ
とに、ジ−06〜2oアルキルメチルアミンの使用によ
って、低濃度の過酸化水素または水と同時供給しなくて
も、しかも、これと非常に対照的に40重量%以上、そ
して好ましくは50重量%またはそれ以上の高濃度のH
202を使用してもゲルが避けられることが今回見出さ
れた。
未満のト1202)の使用によって、または同じ希釈度
になるように水を過酸化水素と共に同時供給することに
よって避けられることが示唆されている。驚ろくべきこ
とに、ジ−06〜2oアルキルメチルアミンの使用によ
って、低濃度の過酸化水素または水と同時供給しなくて
も、しかも、これと非常に対照的に40重量%以上、そ
して好ましくは50重量%またはそれ以上の高濃度のH
202を使用してもゲルが避けられることが今回見出さ
れた。
非常に高濃度の水性溶液中で製造できるt−アミンオキ
サイドは式 %式% (式中、RおよびR′は炭素原子6〜20個を有するア
ルキル基である)を有する。これらのアルキル基は好ま
しくは線状であるが、約2個を超えない若干の分校を有
していてもよい。
サイドは式 %式% (式中、RおよびR′は炭素原子6〜20個を有するア
ルキル基である)を有する。これらのアルキル基は好ま
しくは線状であるが、約2個を超えない若干の分校を有
していてもよい。
アミンオキサイドの若干の例はニ
ジ−ヘキシル メチルアミンオキサイドジ−(2−エチ
ルヘキシル)メチルアミン オキサイド ヘキシル ドデシルメチルアミンオキサイドである。
ルヘキシル)メチルアミン オキサイド ヘキシル ドデシルメチルアミンオキサイドである。
高級アルキル基の1個が6個以上の炭素原子を含有して
いれば伯の1個の高級アルキル基は4個の少ない炭素原
子の含有でもよい。同様に低い方のアルキル基はメチル
またはエチルでもよいがメチルが好ましい。
いれば伯の1個の高級アルキル基は4個の少ない炭素原
子の含有でもよい。同様に低い方のアルキル基はメチル
またはエチルでもよいがメチルが好ましい。
t−アミンの若干の追加例はニ
ジ−ヘキシル メチルアミン
ブチルヘキシル メチルアミン
ブチルオキチル メチルアミン
ジオクチル メチルアミン
オクチル デシル メチルアミン
ジデシル メチルアミン
デシル ドデシル メチルアミン
ジドデシル メチルアミン
オクチル テトラデシル メチルアミンへキシル ヘキ
サデシル メチルアミンジテトラデシル メチルアミン および、それらの混合物である。
サデシル メチルアミンジテトラデシル メチルアミン および、それらの混合物である。
さらに好ましい態様においては、比較的長いアルキル基
が炭素原子6〜12個を含有し、そして、短かいアルキ
ル基がメチルである。
が炭素原子6〜12個を含有し、そして、短かいアルキ
ル基がメチルである。
これらにはニ
ジヘキシル メチルアミン
ジヘプチル メチルアミン
ジオクチル メチルアミン
ジノニル メチルアミン
ジデシル メチルアミン
ジドデシル メチルアミン
が含まれる。
さらに好ましい態様においては、06〜12アルキル基
はn−アルキル基である。最も好ましいのは、高級アル
キル基が炭素原子8〜10個を含有するn−アルキル基
またはそれらの混合物、例えばニ ジ−n−オクチルメチルアミン n−オクチル n−デシルメチルアミンジ−n−デシル
メチルアミン およびそれらの混合物である。
はn−アルキル基である。最も好ましいのは、高級アル
キル基が炭素原子8〜10個を含有するn−アルキル基
またはそれらの混合物、例えばニ ジ−n−オクチルメチルアミン n−オクチル n−デシルメチルアミンジ−n−デシル
メチルアミン およびそれらの混合物である。
商用の35重母%の水性過酸化水素より濃厚な過酸化水
素の使用が必須であることが見出された。
素の使用が必須であることが見出された。
例えば、35%水性過酸化水素をジ−n−デシルメチt
iアミンと共に使用するとゲルが形成するが、50重量
%の水性過酸化水素を使用すると容易にかく拌できる水
性生成物が形成される。従って、好ま駿い過酸化水素溶
液は、少なくとも40重間%H2O2であり、さらに好
ましくは少なくとも50重量%H2O2である。約70
重量%H2O2までのさらに濃厚な過酸化水素溶液も使
用できる。最も好ましい過酸化水素濃度は、約50重量
%H2O2である。
iアミンと共に使用するとゲルが形成するが、50重量
%の水性過酸化水素を使用すると容易にかく拌できる水
性生成物が形成される。従って、好ま駿い過酸化水素溶
液は、少なくとも40重間%H2O2であり、さらに好
ましくは少なくとも50重量%H2O2である。約70
重量%H2O2までのさらに濃厚な過酸化水素溶液も使
用できる。最も好ましい過酸化水素濃度は、約50重量
%H2O2である。
水性過酸化水素の量は、少なくとも約化学量論量である
。例えば、t−アミン1モル当り少なくとも約0.9モ
ル、そして、好ましくは1.oモルの過酸化水素である
。t−アミン1モル当り1.1〜1.3モル部の水性過
酸化水素を使用して良結果が得られ、さらに好ましくは
t−アミン1モル当り1.15〜1.25モル部の過酸
化水素の使用である。
。例えば、t−アミン1モル当り少なくとも約0.9モ
ル、そして、好ましくは1.oモルの過酸化水素である
。t−アミン1モル当り1.1〜1.3モル部の水性過
酸化水素を使用して良結果が得られ、さらに好ましくは
t−アミン1モル当り1.15〜1.25モル部の過酸
化水素の使用である。
この反応は、濃厚な水性過酸化水素をかく拌されている
t−アミンに添加することによって行なわれる。反応温
度は、周囲より低い温度〜100℃またはそれ以上であ
る。好ましい反応温度は、約周囲温度〜90℃であり、
最も好ましくは60〜80℃である。
t−アミンに添加することによって行なわれる。反応温
度は、周囲より低い温度〜100℃またはそれ以上であ
る。好ましい反応温度は、約周囲温度〜90℃であり、
最も好ましくは60〜80℃である。
添加時間は温度および規模によって決まるであろう。過
酸化水素の添加は、未反応の過酸化水素の大量の蓄積を
生ずるほど迅速でないことが好ましい。小規模実験(1
j!程度の)では、0.1〜8時間の添加時間から大規
模の商業操業の1〜24時間の添加時間が一般に十分で
ある。
酸化水素の添加は、未反応の過酸化水素の大量の蓄積を
生ずるほど迅速でないことが好ましい。小規模実験(1
j!程度の)では、0.1〜8時間の添加時間から大規
模の商業操業の1〜24時間の添加時間が一般に十分で
ある。
過酸化水素添加に続いて、反応混合物は反応時間で反応
が完結したことが確実な時間までかく拌する。、1〜1
2時間の反応時間が通常適当である。
が完結したことが確実な時間までかく拌する。、1〜1
2時間の反応時間が通常適当である。
これに続いて、Na2SO3のような還元剤の化学量論
量の添加によってすべての未反応過酸化水素を分解でき
る。
量の添加によってすべての未反応過酸化水素を分解でき
る。
生成物はジ−C6〜2oアルキルC1〜2アルキルアミ
ンオキサイドの瀾厚な易かく拌性の水性溶液またはさら
に好ましい場合では、ジ−C6〜12メチルアミンオキ
号イドの溶液である。この溶液は少なくとも50重量%
のアミンオキサイド、好ましくは少なくとも60重量%
のアミンオキサイド、最も好ましくは少なくとも70重
量%のアミンオキサイドを含有し、しかもなお、易動性
流体である。例えば、ジ−n−デシルメチルアミンと5
0重量%の水性過酸化水素との反応で79重量%のジ−
n−デシルメチルアミンオキサイドの水性溶液が得られ
、しかも、容易にかく拌できる液体であった。
ンオキサイドの瀾厚な易かく拌性の水性溶液またはさら
に好ましい場合では、ジ−C6〜12メチルアミンオキ
号イドの溶液である。この溶液は少なくとも50重量%
のアミンオキサイド、好ましくは少なくとも60重量%
のアミンオキサイド、最も好ましくは少なくとも70重
量%のアミンオキサイドを含有し、しかもなお、易動性
流体である。例えば、ジ−n−デシルメチルアミンと5
0重量%の水性過酸化水素との反応で79重量%のジ−
n−デシルメチルアミンオキサイドの水性溶液が得られ
、しかも、容易にかく拌できる液体であった。
次の実施例は本方法の実施方法および得られたアミンオ
キサイド溶液の特性を示すのに役立たせる。
キサイド溶液の特性を示すのに役立たせる。
実施例 1
反応容器に、176、(1(0,56モル)のジデシル
メチルアミンおよび1.1gのジエチレントリアミン五
酢酸(DTPA)を入れた。これを65℃でかく拌しな
がら、48.0g(0,67モル)の50重串%の水性
過酸化水素を1時間に亘って滴下で添加した。温度を7
5℃に上昇させ、混合物を窒素下75℃で7時間かく拌
した。生成物を湿式化学方法″によって分析し、79重
量%のジデシル メチルアミンオキサイドを測定した。
メチルアミンおよび1.1gのジエチレントリアミン五
酢酸(DTPA)を入れた。これを65℃でかく拌しな
がら、48.0g(0,67モル)の50重串%の水性
過酸化水素を1時間に亘って滴下で添加した。温度を7
5℃に上昇させ、混合物を窒素下75℃で7時間かく拌
した。生成物を湿式化学方法″によって分析し、79重
量%のジデシル メチルアミンオキサイドを測定した。
未反応アミンは検出限界以下であった。
実施例 2
反応容器に、284.3g(1,0モル)の25重量%
のジオクチルメチルアミン、25重量%ジデシルメチル
アミンおよび50重量%のオクチルデシルメチルアミン
から本質的に成るジ−アルキルメチルアミンの混合物お
よび1.4gのジエチレン四酢酸(DTPA)を入れた
。これを65℃でかく拌しながら83.5!? (1,
2モル)の50重量%の水性過酸化水素を1時間に亘っ
て滴下添加し、次いで75℃で7間装置いた。生成物を
湿式化学方法によって分析し、78.6重量%のアルキ
ルがn−デシルおよびn−オクチルであるジアルキルメ
チルアミンオキサイドを測定した。
のジオクチルメチルアミン、25重量%ジデシルメチル
アミンおよび50重量%のオクチルデシルメチルアミン
から本質的に成るジ−アルキルメチルアミンの混合物お
よび1.4gのジエチレン四酢酸(DTPA)を入れた
。これを65℃でかく拌しながら83.5!? (1,
2モル)の50重量%の水性過酸化水素を1時間に亘っ
て滴下添加し、次いで75℃で7間装置いた。生成物を
湿式化学方法によって分析し、78.6重量%のアルキ
ルがn−デシルおよびn−オクチルであるジアルキルメ
チルアミンオキサイドを測定した。
未反応アミンは検出されなかった。
実施例 3
反応容器に、288.4g(1,17モル)のジ−n−
オクチル メチルアミンおよび1.4gのDTPAを入
れた。これを65℃でかく拌しながら、95.5g(1
,4モル)の50重量%の水性過酸化水素を1時間に亘
り滴下添加した。温度を75℃に上昇させた。生成物を
湿式化学方法により分析し、79重量%のジ−n−オク
チルメチルアミンオキサイドおよび0.1重量%の遊離
t−アミンを測定した。
オクチル メチルアミンおよび1.4gのDTPAを入
れた。これを65℃でかく拌しながら、95.5g(1
,4モル)の50重量%の水性過酸化水素を1時間に亘
り滴下添加した。温度を75℃に上昇させた。生成物を
湿式化学方法により分析し、79重量%のジ−n−オク
チルメチルアミンオキサイドおよび0.1重量%の遊離
t−アミンを測定した。
実施例 4
比較実施例
この実験は、35重量%の水性過酸化水素を使用したの
を除いては実施例3と同じであった。
を除いては実施例3と同じであった。
反応容器に、216.69 (0,69モル)のジ−n
−デシルメチルアミンおよび1.49のDTPAを入れ
た。65℃でかく拌しながら、81.0g、(0,83
モル)の35重量%の水性過酸化水素を1時間に亘って
滴下添加した。温度を75℃に上昇させ、かく拌を続け
た。短時間で混合物はゲル化し、インプロパツール希釈
剤を添加するまではかく拌できなかった。
−デシルメチルアミンおよび1.49のDTPAを入れ
た。65℃でかく拌しながら、81.0g、(0,83
モル)の35重量%の水性過酸化水素を1時間に亘って
滴下添加した。温度を75℃に上昇させ、かく拌を続け
た。短時間で混合物はゲル化し、インプロパツール希釈
剤を添加するまではかく拌できなかった。
高級アルキルジメチルアミンをそれらのオキサイドに転
化するために報告されているものと著しい対照である上
記の結果が示すように、ジ−高級アルキルメチルアミン
は水で希釈するよりむしろ比較的濃厚な水性過酸化水素
を使用することによってそれらのアミンオキサイドに転
化できる。
化するために報告されているものと著しい対照である上
記の結果が示すように、ジ−高級アルキルメチルアミン
は水で希釈するよりむしろ比較的濃厚な水性過酸化水素
を使用することによってそれらのアミンオキサイドに転
化できる。
本発明の方法によって製造されたジ−高級アルキルメチ
ルアミンオキサイドは、洗剤組成物および特に毛髪シャ
ンプーおよび毛髪コンディショナーにおいて有用である
。
ルアミンオキサイドは、洗剤組成物および特に毛髪シャ
ンプーおよび毛髪コンディショナーにおいて有用である
。
Claims (7)
- (1)ジ−C_6_〜_1_2アルキルメチルアミンと
、最初に少なくとも40重量%のH_2O_2を含有す
る水性過酸化水素の少なくとも化学量論量とを反応させ
ることを特徴とするジ−C_6_〜_1_2アルキルメ
チルアミンオキサイドのゲルのない濃厚水性溶液の製造
方法。 - (2)前記のC_6_〜_1_2アルキルメチルアミン
が、ジオクチルメチルアミンである特許請求の範囲第1
項に記載の方法。 - (3)前記のジ−C_6_〜_1_2アルキルメチルア
ミンが、ジデシルメチルアミンである特許請求の範囲第
1項に記載の方法。 - (4)前記のジ−C_6_〜_1_2アルキルメチルア
ミンが、ジドデシルメチルアミンである特許請求の範囲
第1項に記載の方法。 - (5)t−アミンオキサイドのゲルのない水性溶液であ
り、該溶液が50重量%未満の水および少なくとも50
重量%のジ−C_6_〜_1_2アルキルメチルアミン
オキサイドから成ることを特徴とする前記の水性溶液。 - (6)前記のジ−C_6_〜_1_2アルキルメチルア
ミンオキサイドが、ジ−C_8_〜_1_0アルキルメ
チルアミンオキサイドである特許請求の範囲第5項に記
載の水性溶液。 - (7)前記のジ−C_8_〜_1_0アルキルメチルア
ミンオキサイドが、アルキル基がn−オクチルおよびn
−デシルの両者であるジアルキルメチルアミンオキサイ
ドの混合物である特許請求の範囲第6項に記載の水性溶
液。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US821793 | 1986-01-23 | ||
| US06/821,793 US4970340A (en) | 1985-07-01 | 1986-01-23 | Amine oxide process and composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62169761A true JPS62169761A (ja) | 1987-07-25 |
Family
ID=25234328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61222276A Pending JPS62169761A (ja) | 1986-01-23 | 1986-09-22 | ジ−c6〜12アルキルメチルアミンオキサイドの濃厚水性溶液の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4970340A (ja) |
| EP (1) | EP0230510B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62169761A (ja) |
| CA (1) | CA1260956A (ja) |
| DE (1) | DE3675371D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003096048A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-03 | Nof Corp | アミンオキシドの製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5208374A (en) * | 1989-10-30 | 1993-05-04 | Ethyl Corporation | Amine oxide process |
| US5608054A (en) * | 1993-12-29 | 1997-03-04 | Sun Company, Inc. (R&M) | Porphyrins and metal complexes thereof having haloalkyl side chains |
| US5389306A (en) * | 1994-04-22 | 1995-02-14 | The Procter & Gamble Company | Process for making solid formulations containing amine oxide surfactants |
| DE19528945A1 (de) * | 1995-08-07 | 1997-02-13 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von tertiären Aminoxiden |
| US5844029A (en) * | 1995-09-25 | 1998-12-01 | General Electric Company | Polymer compositions containing hydrocarbon amine oxide and hydrocarbon amine oxide stabilizer compositions |
| US5866718A (en) * | 1997-03-20 | 1999-02-02 | General Electric Company | Synthesis of tertiary amine oxides |
| US6166255A (en) * | 1998-04-01 | 2000-12-26 | Albemarle Corporation | Production of tertiary amine oxides |
| US6080889A (en) * | 1998-04-01 | 2000-06-27 | Albemarle Corporation | Production of tertiary amine oxides |
| US6037497A (en) * | 1998-09-29 | 2000-03-14 | Albemarle Corporation | Process for producing amine oxides |
| US6121490A (en) * | 1999-04-14 | 2000-09-19 | Albemarle Corporation | Production of solid tertiary amine oxides |
| US10385260B2 (en) * | 2012-01-12 | 2019-08-20 | Ecolab Usa Inc. | Fracturing fluids including amine oxides as flowback aids |
| AU2016203167B2 (en) * | 2012-01-12 | 2017-10-26 | Nalco Company | Fracturing fluids including amine oxides as flowback aids |
| JP6039804B2 (ja) | 2012-07-24 | 2016-12-07 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | アミンオキシドを製造するための連続プロセス |
| EP2951268B1 (en) | 2013-01-31 | 2022-04-06 | Ecolab USA Inc. | Mobility control polymers for enhanced oil recovery |
| CA2908866A1 (en) | 2013-04-10 | 2014-10-16 | Ecolab Usa Inc. | Choline-based crosslinker compositions for fracturing fluids |
| US10442980B2 (en) | 2014-07-29 | 2019-10-15 | Ecolab Usa Inc. | Polymer emulsions for use in crude oil recovery |
| US10035946B2 (en) | 2016-02-23 | 2018-07-31 | Ecolab Usa Inc. | Hydrazide crosslinked polymer emulsions for use in crude oil recovery |
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| NL252522A (ja) * | 1959-06-10 | |||
| NL254590A (ja) * | 1959-08-08 | |||
| NL286242A (ja) * | 1961-12-04 | |||
| US3215741A (en) * | 1963-01-08 | 1965-11-02 | Du Pont | Process for preparing maine oxides |
| US3270060A (en) * | 1963-04-22 | 1966-08-30 | Millmaster Ouyx Corp | Amine oxides |
| US3283007A (en) * | 1963-06-28 | 1966-11-01 | Du Pont | Production of amine oxides |
| GB1066763A (en) * | 1964-05-11 | 1967-04-26 | Marconi Products Ltd | Production and'use of amine oxide surface-active agents |
| NL128580C (ja) * | 1964-05-25 | |||
| US3471562A (en) * | 1965-08-17 | 1969-10-07 | Millmaster Onyx Corp | Preparation of tertiary amines |
| US3494924A (en) * | 1966-09-30 | 1970-02-10 | Atlantic Richfield Co | Preparation of tertiary amine oxides |
| US3432555A (en) * | 1967-04-05 | 1969-03-11 | Millmaster Onyx Corp | Process for producing amine oxides |
| US3463817A (en) * | 1967-04-18 | 1969-08-26 | Millmaster Onyx Corp | Process for producing amine oxides |
| US3525772A (en) * | 1967-11-01 | 1970-08-25 | Celanese Corp | Process for the production and recovery of n,n-dimethyllaurylamine oxide |
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-
1986
- 1986-01-23 US US06/821,793 patent/US4970340A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-09-04 DE DE8686112253T patent/DE3675371D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-09-04 EP EP86112253A patent/EP0230510B1/en not_active Expired
- 1986-09-10 CA CA000517905A patent/CA1260956A/en not_active Expired
- 1986-09-22 JP JP61222276A patent/JPS62169761A/ja active Pending
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| JP2003096048A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-03 | Nof Corp | アミンオキシドの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4970340A (en) | 1990-11-13 |
| DE3675371D1 (de) | 1990-12-06 |
| EP0230510A3 (en) | 1988-06-15 |
| EP0230510A2 (en) | 1987-08-05 |
| EP0230510B1 (en) | 1990-10-31 |
| CA1260956A (en) | 1989-09-26 |
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