JPS6216993B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6216993B2 JPS6216993B2 JP54042483A JP4248379A JPS6216993B2 JP S6216993 B2 JPS6216993 B2 JP S6216993B2 JP 54042483 A JP54042483 A JP 54042483A JP 4248379 A JP4248379 A JP 4248379A JP S6216993 B2 JPS6216993 B2 JP S6216993B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluidized bed
- pyrolysis
- gas
- fluidized
- residue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
- F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
- F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
- F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/30—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2203/00—Furnace arrangements
- F23G2203/50—Fluidised bed furnace
- F23G2203/501—Fluidised bed furnace with external recirculation of entrained bed material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は都市ゴミなどの有機物を熱分解するた
めの流動床式熱分解装置に関するものである。
めの流動床式熱分解装置に関するものである。
従来この種の装置は、有機物を熱分解する装置
部分と、熱分解生成ガスに同伴して、生成される
可燃性固体熱分解残渣（以下本明細書中ではチヤ
ーと称する）の燃焼により熱分解用熱量を供給す
る装置部分とに分けて、いわゆる２塔循環方式と
呼ばれる装置形式がとられていた。しかしなが
ら、この方式は発熱量の高い熱分解ガスが得られ
るなどの利点はあるものの、大きな設置面積を必
要とするので、用地の確保が困難なわが国におい
ては、より小さな装置が望まれている。
部分と、熱分解生成ガスに同伴して、生成される
可燃性固体熱分解残渣（以下本明細書中ではチヤ
ーと称する）の燃焼により熱分解用熱量を供給す
る装置部分とに分けて、いわゆる２塔循環方式と
呼ばれる装置形式がとられていた。しかしなが
ら、この方式は発熱量の高い熱分解ガスが得られ
るなどの利点はあるものの、大きな設置面積を必
要とするので、用地の確保が困難なわが国におい
ては、より小さな装置が望まれている。
そこで、１塔の流動床下部で燃焼による熱量の
供給を行ない。その上部で熱分解を行なえば、発
生ガスの発熱量は低下するものの、単塔で熱分解
は可能となる。しかし、生成するチヤーは、熱分
解原料によつて異なるものの、ガスに同伴される
ものと、流動床上部に滞留するものが多く、流動
粒子の動きによつて床下部に移動するものは少な
い。また、移動しても、チヤーの燃焼に必要な滞
留時間を確保するのは困難である。
供給を行ない。その上部で熱分解を行なえば、発
生ガスの発熱量は低下するものの、単塔で熱分解
は可能となる。しかし、生成するチヤーは、熱分
解原料によつて異なるものの、ガスに同伴される
ものと、流動床上部に滞留するものが多く、流動
粒子の動きによつて床下部に移動するものは少な
い。また、移動しても、チヤーの燃焼に必要な滞
留時間を確保するのは困難である。
例えば特開昭54―43902号公報には都市ゴミ等
の流動床式熱分解装置が開示されている。しかし
ながら、かかる公知の技術では、固体熱分解残渣
および熱分解ガス中に含まれる残渣をすべて流動
炉外にそのまま放出してしまうので、冷却熱損失
が大きく、また残渣やガス中に含まれる可燃分が
無駄となり熱効率上好ましくない。さらに分別機
を設ける場合に密封状態にしないと酸素によつて
発火のおそれがあり、冷却効果が低下する。
の流動床式熱分解装置が開示されている。しかし
ながら、かかる公知の技術では、固体熱分解残渣
および熱分解ガス中に含まれる残渣をすべて流動
炉外にそのまま放出してしまうので、冷却熱損失
が大きく、また残渣やガス中に含まれる可燃分が
無駄となり熱効率上好ましくない。さらに分別機
を設ける場合に密封状態にしないと酸素によつて
発火のおそれがあり、冷却効果が低下する。
したがつて本発明の目的は、熱損失が少なく充
分にチヤーを燃焼でき、しかも冷却を容易にでき
る流動床式熱分解装置を提供するにある。
分にチヤーを燃焼でき、しかも冷却を容易にでき
る流動床式熱分解装置を提供するにある。
本発明によれば、都市ゴミなどの有機物を熱分
解して可燃性熱分解ガスを回収するための流動床
式熱分解装置において、流動路に熱分解原料を供
給する熱分解原料供給装置を設け、流動床の上部
に滞留する可燃性固体熱分解残渣を回収する通路
と、可燃性固体熱分解残渣を熱分解ガスから分離
回収する別の通路を設け、その別の通路から回収
した残渣を流動床底部に設けたガス分散板の直上
に供給するスクリユーフイーダを設け、さらに流
動床に燃焼用酸素を含有する流動化用ガスを供給
する供給部を設けてある。
解して可燃性熱分解ガスを回収するための流動床
式熱分解装置において、流動路に熱分解原料を供
給する熱分解原料供給装置を設け、流動床の上部
に滞留する可燃性固体熱分解残渣を回収する通路
と、可燃性固体熱分解残渣を熱分解ガスから分離
回収する別の通路を設け、その別の通路から回収
した残渣を流動床底部に設けたガス分散板の直上
に供給するスクリユーフイーダを設け、さらに流
動床に燃焼用酸素を含有する流動化用ガスを供給
する供給部を設けてある。
したがつて流動炉に供給される熱分解原料は、
炉内で流動しながら熱分解され、また燃焼される
が、その際に酸素を含む流動化用ガスによつて充
分に燃焼される。そして上部に滞留する可燃性ガ
ス中の残渣および可燃性の残渣はそれぞれ別の通
路で回収されてスクリユーフイーダによつて炉内
に送られるスクリユーフイーダは比較的に密封し
た状態で連続的に残渣を炉内再供給できる。この
スクリユーフイーダは炉の底部のガス分散板の直
上に設けられているので、ガスに同伴されないも
のはガス分散板の下方に落下し、その他は再循環
するので、充分な燃焼、分解を行うことができ
る。
炉内で流動しながら熱分解され、また燃焼される
が、その際に酸素を含む流動化用ガスによつて充
分に燃焼される。そして上部に滞留する可燃性ガ
ス中の残渣および可燃性の残渣はそれぞれ別の通
路で回収されてスクリユーフイーダによつて炉内
に送られるスクリユーフイーダは比較的に密封し
た状態で連続的に残渣を炉内再供給できる。この
スクリユーフイーダは炉の底部のガス分散板の直
上に設けられているので、ガスに同伴されないも
のはガス分散板の下方に落下し、その他は再循環
するので、充分な燃焼、分解を行うことができ
る。
したがつて、生成されるチヤーは充分に燃焼分
解され、しかも熱損失が少なく、そして放出され
たチヤーは実質的に可燃分がないので、冷却も容
易にできる。またチヤーの粉砕は流動砂の粉砕に
より行われ、外部に別個に粉砕機を設けずにす
み、かつチヤーは再循環によつて徐々にもろくな
り、微細化できる。
解され、しかも熱損失が少なく、そして放出され
たチヤーは実質的に可燃分がないので、冷却も容
易にできる。またチヤーの粉砕は流動砂の粉砕に
より行われ、外部に別個に粉砕機を設けずにす
み、かつチヤーは再循環によつて徐々にもろくな
り、微細化できる。
第１図は本発明の実施例に係る都市ゴミ等用の
熱分解装置を示すものであつて、流動炉１の上方
には、都市ゴミ等の熱分解原料の供給装置２が付
設されている。流動炉の下部にはガス分散板７を
介してガス室８が形成されており、バーナー９に
より熱量が供給される。
熱分解装置を示すものであつて、流動炉１の上方
には、都市ゴミ等の熱分解原料の供給装置２が付
設されている。流動炉の下部にはガス分散板７を
介してガス室８が形成されており、バーナー９に
より熱量が供給される。
この分散板７の中央部には、異物抜出管６がと
りつけてあつて、、流動床の下部にたまつた不燃
物を抜き出すようになつている。
りつけてあつて、、流動床の下部にたまつた不燃
物を抜き出すようになつている。
一方、流動炉１のガス分散板７の直上部にはチ
ヤーを流動床下部に供給する供給装置５が設けら
れており、スクリユーフイーダー等によつてチヤ
ーを送り込むようにしてある。このチヤー供給装
置５と流動床上部とは通路すなわち連絡管４で結
ばれており、さらに流動炉の上部の別の通路１２
から出た熱分解ガス中のチヤーは、サイクロン３
で分離されて、供給装置５に戻されるようにして
ある。
ヤーを流動床下部に供給する供給装置５が設けら
れており、スクリユーフイーダー等によつてチヤ
ーを送り込むようにしてある。このチヤー供給装
置５と流動床上部とは通路すなわち連絡管４で結
ばれており、さらに流動炉の上部の別の通路１２
から出た熱分解ガス中のチヤーは、サイクロン３
で分離されて、供給装置５に戻されるようにして
ある。
次に本装置の作用を説明する。
都市ゴミ等の熱分解原料は、供給装置２から流
動炉１内に投入され、流動床内で熱分解される。
この際に、ガス室８内にはチヤーの燃焼に必要な
酸素を含有する流動化用ガスを導入して、流動
化せしめる。チヤーの燃焼のみでは熱分解に必要
な熱量が供給できない場合は、燃料と燃焼用空
気をバーナー９に送り、流動床に熱量を供給す
る。
動炉１内に投入され、流動床内で熱分解される。
この際に、ガス室８内にはチヤーの燃焼に必要な
酸素を含有する流動化用ガスを導入して、流動
化せしめる。チヤーの燃焼のみでは熱分解に必要
な熱量が供給できない場合は、燃料と燃焼用空
気をバーナー９に送り、流動床に熱量を供給す
る。
熱分解により生成したガスは下部で燃焼したガ
スと混合して通路１２からサイクロン３に送ら
れ、同伴したチヤーを分離した後、中カロリーガ
スとして回収される。
スと混合して通路１２からサイクロン３に送ら
れ、同伴したチヤーを分離した後、中カロリーガ
スとして回収される。
比重差により流動床上部に滞留するチヤーと一
部流動粒子は連絡管４を通り、サイクロン３で捕
集されたチヤーと混合され、チヤー供給装置５に
より流動炉１の下部から流動床内に供給され、燃
焼する。この際に生ずる不燃物や粗粒は、異物抜
出管６より排出される。
部流動粒子は連絡管４を通り、サイクロン３で捕
集されたチヤーと混合され、チヤー供給装置５に
より流動炉１の下部から流動床内に供給され、燃
焼する。この際に生ずる不燃物や粗粒は、異物抜
出管６より排出される。
次に第２図に示す本発明の他の実施例において
は、流動炉１とチヤー供給装置５との間にチヤー
燃焼小室１０を設けたものである。
は、流動炉１とチヤー供給装置５との間にチヤー
燃焼小室１０を設けたものである。
チヤー供給装置５より供給されたチヤーは、チ
ヤー燃焼小室１０内で燃焼に必要な滞留時間と酸
素とが与えられ、燃焼する。
ヤー燃焼小室１０内で燃焼に必要な滞留時間と酸
素とが与えられ、燃焼する。
第３図に示す本発明の更に他の実施例において
は、流動炉１内に隔壁１１を設けて移動層を形成
したものである。流動床上部に滞留するチヤーお
よび一部流動粒子は、隔壁１１により流動化ガス
をさえぎつて形成した移動層によつて流動床下部
に導入され、チヤーは燃焼する。したがつて、本
実施例においては、先の実施例に使用する連絡管
４を省略することができる。
は、流動炉１内に隔壁１１を設けて移動層を形成
したものである。流動床上部に滞留するチヤーお
よび一部流動粒子は、隔壁１１により流動化ガス
をさえぎつて形成した移動層によつて流動床下部
に導入され、チヤーは燃焼する。したがつて、本
実施例においては、先の実施例に使用する連絡管
４を省略することができる。
なお、流動床内部に移動層を形成する方式は、
図示のものに限定されるものではない。
図示のものに限定されるものではない。
本発明は以上のように、流動床上部に滞留する
チヤーと生成ガスから分離したチヤーの全てを流
動床下部に強制的に供給することにより、熱分解
と同一流動床内でチヤーの燃焼を達成でき、装置
を少型化することができるものである。
チヤーと生成ガスから分離したチヤーの全てを流
動床下部に強制的に供給することにより、熱分解
と同一流動床内でチヤーの燃焼を達成でき、装置
を少型化することができるものである。
更にチヤー燃焼小室を設けることにより、流動
床を深くすることなしにチヤーの燃焼に必要な滞
留時間を与えることができ、又、流動床内部に隔
壁を設けることによつて連絡管を設けるとなし
に、流動床上部に滞留するチヤーを流動床下部に
導入することができる等の効果を発揮するもので
ある。
床を深くすることなしにチヤーの燃焼に必要な滞
留時間を与えることができ、又、流動床内部に隔
壁を設けることによつて連絡管を設けるとなし
に、流動床上部に滞留するチヤーを流動床下部に
導入することができる等の効果を発揮するもので
ある。
このように本発明はいわゆる噴流式の炉にも適
用でき、したがつて本明細書において流動床とは
噴流床も含むものであることは明らかである。
用でき、したがつて本明細書において流動床とは
噴流床も含むものであることは明らかである。
第１図は本発明の実施例を示す説明図、第２図
は本発明の他の実施例を示す要部の断面図、第３
図は本発明の他の実施例を示す要部の断面図であ
る。 １…流動炉、２…熱分解原料供給装置、３…サ
イクロン、４…連絡管、５…可燃性固体熱分解残
渣の供給装置、６…異物抜出管、７…ガス分散
板、８…ガス室、９…バーナー、１０…燃焼小
室、１１…隔壁。
は本発明の他の実施例を示す要部の断面図、第３
図は本発明の他の実施例を示す要部の断面図であ
る。 １…流動炉、２…熱分解原料供給装置、３…サ
イクロン、４…連絡管、５…可燃性固体熱分解残
渣の供給装置、６…異物抜出管、７…ガス分散
板、８…ガス室、９…バーナー、１０…燃焼小
室、１１…隔壁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 都市ゴミなどの有機物を熱分解して可燃性熱
分解ガスを回収するための流動床式熱分解装置に
おいて、流動路に熱分解原料を供給する熱分解原
料供給装置を設け、流動床の上部に滞留する可燃
性固体熱分解残渣を回収する通路と、可燃性固体
熱分解残渣を熱分解ガスから分離回収する別の通
路を設け、その別の通路から回収した残渣を流動
床底部に設けたガス分散板の直上に供給するスク
リユーフイーダを設け、さらに流動床に燃焼用酸
素を含有する流動化用ガスを供給する供給部を設
けたことを特徴とする流動床式熱分解装置。 ２ 前記別の通路が流動床上部とスクリユーフイ
ーダとを結んだ炉外の連管である特許請求の範囲
第１項記載の流動床式熱分解装置。 ３ 流動炉内部に移動層を形成したことを特徴と
する特許請求の範囲第１項または第２項のいずれ
かに記載の流動床式熱分解装置。 ４ 可燃性固体熱分解残渣の供給装置の流動床と
の間に燃焼小室を設けたことを特徴とする特許請
求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の流
動床式熱分解装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4248379A JPS55135195A (en) | 1979-04-10 | 1979-04-10 | Fluidized bed type thermal decomposition apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4248379A JPS55135195A (en) | 1979-04-10 | 1979-04-10 | Fluidized bed type thermal decomposition apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55135195A JPS55135195A (en) | 1980-10-21 |
| JPS6216993B2 true JPS6216993B2 (ja) | 1987-04-15 |
Family
ID=12637300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4248379A Granted JPS55135195A (en) | 1979-04-10 | 1979-04-10 | Fluidized bed type thermal decomposition apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55135195A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014111768A (ja) * | 2006-09-29 | 2014-06-19 | Kellogg Brown & Root Llc | 合成ガスの製造方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61249600A (ja) * | 1985-04-27 | 1986-11-06 | Agency Of Ind Science & Technol | 油貯蔵タンクスラツジの処理方法 |
| JPH01314805A (ja) * | 1988-06-14 | 1989-12-20 | Ube Ind Ltd | 高含水残渣物燃焼装置 |
| US5156099A (en) * | 1988-08-31 | 1992-10-20 | Ebara Corporation | Composite recycling type fluidized bed boiler |
| JPWO2022220246A1 (ja) * | 2021-04-14 | 2022-10-20 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5829997B2 (ja) * | 1977-09-14 | 1983-06-25 | 工業技術院長 | 都市固形廃棄物の流動熱分解法 |
-
1979
- 1979-04-10 JP JP4248379A patent/JPS55135195A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014111768A (ja) * | 2006-09-29 | 2014-06-19 | Kellogg Brown & Root Llc | 合成ガスの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55135195A (en) | 1980-10-21 |
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