JPS6217075Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6217075Y2 JPS6217075Y2 JP18315280U JP18315280U JPS6217075Y2 JP S6217075 Y2 JPS6217075 Y2 JP S6217075Y2 JP 18315280 U JP18315280 U JP 18315280U JP 18315280 U JP18315280 U JP 18315280U JP S6217075 Y2 JPS6217075 Y2 JP S6217075Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- valve
- hollow shaft
- fluid chamber
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 82
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims description 21
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims description 21
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Massaging Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、流体圧式マツサージ器に使用され
る流体圧手動調整バルブに関する。
る流体圧手動調整バルブに関する。
流体圧を利用した機器類たとえば空圧式マツサ
ージ器等においては、使用者の好みに応じたマツ
サージ効果が得られるように、使用中にマツサー
ジ圧を適宜調整できる構造とすることが望まし
い。その場合、流体圧調整手段を流体圧発生装置
自体に内蔵させてもよいが、手元で操作できるよ
うにした方が、操作性がよいことはいうまでもな
い。そのためには、流体圧を供給する流体管の途
中に流体圧調整バルブを設け、流体圧の調整を機
敏におこなえるようにすればよいが、このような
流体管の途中に設ける流体圧調整バルブは、構造
が簡単で軽量化が容易に可能であり、信頼性が高
く取扱いにすぐれたものであることが要求され
る。
ージ器等においては、使用者の好みに応じたマツ
サージ効果が得られるように、使用中にマツサー
ジ圧を適宜調整できる構造とすることが望まし
い。その場合、流体圧調整手段を流体圧発生装置
自体に内蔵させてもよいが、手元で操作できるよ
うにした方が、操作性がよいことはいうまでもな
い。そのためには、流体圧を供給する流体管の途
中に流体圧調整バルブを設け、流体圧の調整を機
敏におこなえるようにすればよいが、このような
流体管の途中に設ける流体圧調整バルブは、構造
が簡単で軽量化が容易に可能であり、信頼性が高
く取扱いにすぐれたものであることが要求され
る。
この考案は、上述した事情を考慮してなされた
もので、マツサージ用流体を供給する流体管の途
中に設けて流体圧の調整を使用者の好みに応じて
手動操作により機敏にそして容易におこなうこと
ができるようにした流体圧マツサージ器用流体圧
手動調整バルブを提供することを目的としてい
る。
もので、マツサージ用流体を供給する流体管の途
中に設けて流体圧の調整を使用者の好みに応じて
手動操作により機敏にそして容易におこなうこと
ができるようにした流体圧マツサージ器用流体圧
手動調整バルブを提供することを目的としてい
る。
以下、この考案の実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
第1図および第2図は、この考案の一実施例を
示すもので、バルブハウジング1は、上部バルブ
ハウジング1aと中間部バルブハウジング1bと
下部バルブハウジング1cとにより分割構成さ
れ、これらを組込んだ状態で内部に流体室,
が形成される構造としている。そして、中間部バ
ルブハウジング1bに連通孔2を設けて流体室
,を相互に連通している。また、下部バルブ
ハウジング1cにはマツサージ用流体の流入口3
および流体の流出口4を設け、流体室内への前
記流体の導入および流体室からの流体の排出を
可能にしている。この流体室内には中空軸5を
摺動可能に貫通し、この摺動端を規制するために
中空軸5の下端部および流体室内にそれぞれ止
め輪6および7を固定し、止め輪6と下部バルブ
ハウジング1cとが接触する位置を中空軸5の上
向摺動限界とし、止め輪7と中間部バルブハウジ
ング1bとが接触する位置を中間軸5の下向摺動
限界としている。
示すもので、バルブハウジング1は、上部バルブ
ハウジング1aと中間部バルブハウジング1bと
下部バルブハウジング1cとにより分割構成さ
れ、これらを組込んだ状態で内部に流体室,
が形成される構造としている。そして、中間部バ
ルブハウジング1bに連通孔2を設けて流体室
,を相互に連通している。また、下部バルブ
ハウジング1cにはマツサージ用流体の流入口3
および流体の流出口4を設け、流体室内への前
記流体の導入および流体室からの流体の排出を
可能にしている。この流体室内には中空軸5を
摺動可能に貫通し、この摺動端を規制するために
中空軸5の下端部および流体室内にそれぞれ止
め輪6および7を固定し、止め輪6と下部バルブ
ハウジング1cとが接触する位置を中空軸5の上
向摺動限界とし、止め輪7と中間部バルブハウジ
ング1bとが接触する位置を中間軸5の下向摺動
限界としている。
また、上部バルブハウジング1aと中間部バル
ブハウジング1bとの間にダイヤフラム11を設
け、前記中空軸5の上端部分に形成したおねじ部
12に、下側座金部材13、上記ダイヤフラム1
1および上側座金部材14を順次挿し込み、ナツ
ト15により締付けて、中空軸5の上端部をダイ
ヤフラム11に固定している。そして、上部バル
ブハウジング1aに形成した円形溝16と上側座
金部材14との間にコイルばね17を配設してダ
イヤフラム11および中空軸5の位置を規制して
いる。また、前記中空軸5には、流体室内の流
体を常時バルブ外に排出する貫通孔18を設けて
いる。さらに、上部バルブハウジング1aには手
動操作部材20を上下方向に摺動可能に設け、そ
の下端部分を中空軸5の上端に接触させている。
ブハウジング1bとの間にダイヤフラム11を設
け、前記中空軸5の上端部分に形成したおねじ部
12に、下側座金部材13、上記ダイヤフラム1
1および上側座金部材14を順次挿し込み、ナツ
ト15により締付けて、中空軸5の上端部をダイ
ヤフラム11に固定している。そして、上部バル
ブハウジング1aに形成した円形溝16と上側座
金部材14との間にコイルばね17を配設してダ
イヤフラム11および中空軸5の位置を規制して
いる。また、前記中空軸5には、流体室内の流
体を常時バルブ外に排出する貫通孔18を設けて
いる。さらに、上部バルブハウジング1aには手
動操作部材20を上下方向に摺動可能に設け、そ
の下端部分を中空軸5の上端に接触させている。
前記中空軸5の流体室内に位置する部分に
は、上部座金部材21および下部座金部材22に
よつて逆円錐状の弾性バルブ23を反転自在に設
けている。この弾性バルブ23は、ダイヤフラム
11の張力によつて前記連通孔2を押圧して閉塞
し、手動操作部材20を押圧操作して中空軸5を
ダイヤフラム11の張力に抗して押し下げた際に
同連通孔2から離れて開口する。さらに、中空軸
5の下端部には、流体室内の圧力過大時に前記
逆円錐状の弾性バルブ23が押圧されて反転し、
中空軸5が上向きに摺動したときに、流体室内
の流体をバルブ外に排出する弁孔24を設けてい
る。この弁孔24は、第2図にも示す如く、中空
軸5の外周面を部分的に切欠いた形状をなしてい
る。なお、25は中間部バルブハウジング1bの
底面側に形成した円錐溝であつて、弾性バルブ2
3を反転しやすくするために設けたものである。
は、上部座金部材21および下部座金部材22に
よつて逆円錐状の弾性バルブ23を反転自在に設
けている。この弾性バルブ23は、ダイヤフラム
11の張力によつて前記連通孔2を押圧して閉塞
し、手動操作部材20を押圧操作して中空軸5を
ダイヤフラム11の張力に抗して押し下げた際に
同連通孔2から離れて開口する。さらに、中空軸
5の下端部には、流体室内の圧力過大時に前記
逆円錐状の弾性バルブ23が押圧されて反転し、
中空軸5が上向きに摺動したときに、流体室内
の流体をバルブ外に排出する弁孔24を設けてい
る。この弁孔24は、第2図にも示す如く、中空
軸5の外周面を部分的に切欠いた形状をなしてい
る。なお、25は中間部バルブハウジング1bの
底面側に形成した円錐溝であつて、弾性バルブ2
3を反転しやすくするために設けたものである。
第3図は、この考案の他の実施例を示すもの
で、第1図および第2図に示す切欠形状の弁孔2
4をなくし、貫通孔よりなる弁孔26を形成した
例を示しており、その他の構造は全く同一であ
る。
で、第1図および第2図に示す切欠形状の弁孔2
4をなくし、貫通孔よりなる弁孔26を形成した
例を示しており、その他の構造は全く同一であ
る。
次に作用を説明すると、上記各実施例におい
て、流体の流入口3と図示しない流体圧発生装置
との間を流体管により接続し、流体の流出口4と
図示しない例えばマツサージ器用圧迫袋体との間
を流体管により接続したとする。そこで、マツサ
ージを開始するに際して、流体圧発生装置を作動
させると、加圧流体が流体流入口3、流体室、
流体流出口4を通つてマツサージ器用圧迫袋体に
供給され、当該圧迫袋体の膨張と共に流体圧力が
次第に高まつてくる。そして、流体圧力が適正マ
ツサージ圧付近に達すると、弾性バルブ23が流
体圧に押されて反転し、これに伴つて中空軸5が
ダイヤフラム11の張力に抗して上向きに摺動
し、弁孔24,26が下部バルブハウジング1c
を外れたところで流体室内の流体が当該弁孔2
4,26を経てバルブ外に排出され、流体圧力が
適正マツサージ圧を大きく上回わらないようにし
ている。この適正マツサージ圧は、使用者の好み
の時間だけ継続され、その後使用者が手動操作部
材20を押込むと中空軸5が下向きに摺動して弾
性バルブ23が反転して当初の状態に戻り、この
とき弾性バルブ23は連通孔2より離れ、流体室
内の流体が連通孔2、流体室、貫通孔18を
経てバルブ外に排出され、圧迫袋体内の流体も排
出されてマツサージ圧が付与されなくなると同時
に、流体圧発生装置より供給される流体も連続的
に排出される。そして、手動操作部材20を離す
ことによつて圧迫袋体に対する流体の供給が再開
される。
て、流体の流入口3と図示しない流体圧発生装置
との間を流体管により接続し、流体の流出口4と
図示しない例えばマツサージ器用圧迫袋体との間
を流体管により接続したとする。そこで、マツサ
ージを開始するに際して、流体圧発生装置を作動
させると、加圧流体が流体流入口3、流体室、
流体流出口4を通つてマツサージ器用圧迫袋体に
供給され、当該圧迫袋体の膨張と共に流体圧力が
次第に高まつてくる。そして、流体圧力が適正マ
ツサージ圧付近に達すると、弾性バルブ23が流
体圧に押されて反転し、これに伴つて中空軸5が
ダイヤフラム11の張力に抗して上向きに摺動
し、弁孔24,26が下部バルブハウジング1c
を外れたところで流体室内の流体が当該弁孔2
4,26を経てバルブ外に排出され、流体圧力が
適正マツサージ圧を大きく上回わらないようにし
ている。この適正マツサージ圧は、使用者の好み
の時間だけ継続され、その後使用者が手動操作部
材20を押込むと中空軸5が下向きに摺動して弾
性バルブ23が反転して当初の状態に戻り、この
とき弾性バルブ23は連通孔2より離れ、流体室
内の流体が連通孔2、流体室、貫通孔18を
経てバルブ外に排出され、圧迫袋体内の流体も排
出されてマツサージ圧が付与されなくなると同時
に、流体圧発生装置より供給される流体も連続的
に排出される。そして、手動操作部材20を離す
ことによつて圧迫袋体に対する流体の供給が再開
される。
以上のように、この考案の流体圧式マツサージ
器用流体圧手動調整バルブによれば、流体圧を利
用した流体圧式マツサージ器の圧力調整を手元で
自由におこなうことができ、流体圧が設定圧を超
えたときには当該流体を自動的に排出するため操
作が容易で安全である。また、構造が簡単である
ため、軽量化が容易に可能である。
器用流体圧手動調整バルブによれば、流体圧を利
用した流体圧式マツサージ器の圧力調整を手元で
自由におこなうことができ、流体圧が設定圧を超
えたときには当該流体を自動的に排出するため操
作が容易で安全である。また、構造が簡単である
ため、軽量化が容易に可能である。
第1図はこの考案の一実施例における流体圧式
マツサージ器用流体圧手動調整バルブの縦断面説
明図、第2図は第1図のA−A線上で切断した中
空軸の矢示方向の断面図、第3図はこの考案の他
の実施例における流体圧式マツサージ器用流体圧
手動調整バルブの縦断面説明図である。 ,……流体室、1,1a,1b,1c……
バルブハウジング、2……連通孔、3……流入
口、4……流出口、5……中空軸、11……ダイ
ヤフラム、18……貫通孔、20……手動操作部
材、23……弾性バルブ、24,26……弁孔。
マツサージ器用流体圧手動調整バルブの縦断面説
明図、第2図は第1図のA−A線上で切断した中
空軸の矢示方向の断面図、第3図はこの考案の他
の実施例における流体圧式マツサージ器用流体圧
手動調整バルブの縦断面説明図である。 ,……流体室、1,1a,1b,1c……
バルブハウジング、2……連通孔、3……流入
口、4……流出口、5……中空軸、11……ダイ
ヤフラム、18……貫通孔、20……手動操作部
材、23……弾性バルブ、24,26……弁孔。
Claims (1)
- 流体圧式マツサージ器に使用される流体圧手動
調整バルブであつて、バルブハウジング内に流体
室,を形成し、両流体室,を連通孔を介
して連通すると共に、一方の流体室にマツサー
ジ用流体の流入口および流出口を設け、前記流体
室に中空軸を摺動可能に貫通させて該中空軸の
一端側を前記流体室に設けたダイヤフラムに固
定し、上記中空軸には流体室内の流体を常時バ
ルブ外に排出する貫通孔を設け、流体室内の中
空軸には上記連通孔を常時閉塞しかつ該中空軸の
手動操作時に同連通孔を開口する反転自在な弾性
バルブを設け、さらに上記中空軸には流体室内
の圧力過大時に反転する前記弾性バルブを介して
中空軸を摺動させて流体室内の流体をバルブ外
に排出する弁孔を設けたことを特徴とする流体圧
式マツサージ器用流体圧手動調整バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18315280U JPS6217075Y2 (ja) | 1980-12-22 | 1980-12-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18315280U JPS6217075Y2 (ja) | 1980-12-22 | 1980-12-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57107522U JPS57107522U (ja) | 1982-07-02 |
| JPS6217075Y2 true JPS6217075Y2 (ja) | 1987-04-30 |
Family
ID=29982158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18315280U Expired JPS6217075Y2 (ja) | 1980-12-22 | 1980-12-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6217075Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-12-22 JP JP18315280U patent/JPS6217075Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57107522U (ja) | 1982-07-02 |
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