JPS6217143B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6217143B2 JPS6217143B2 JP56178838A JP17883881A JPS6217143B2 JP S6217143 B2 JPS6217143 B2 JP S6217143B2 JP 56178838 A JP56178838 A JP 56178838A JP 17883881 A JP17883881 A JP 17883881A JP S6217143 B2 JPS6217143 B2 JP S6217143B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- heat
- heat transfer
- transfer member
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J27/00—Cooking-vessels
- A47J27/004—Cooking-vessels with integral electrical heating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気湯沸器、電気酒かん器などの液体
加熱器に関する。
加熱器に関する。
一般に液体加熱器の場合、上方が開口している
筒型容器の内部下方空間にシーズヒータおよび水
中式スペースヒータを設置したり、あるいは上記
容器の外底面部にバンド状ヒータ、スペースヒー
タ等をそれぞれ設置していた。
筒型容器の内部下方空間にシーズヒータおよび水
中式スペースヒータを設置したり、あるいは上記
容器の外底面部にバンド状ヒータ、スペースヒー
タ等をそれぞれ設置していた。
しかしシーズヒータを用いた液体加熱器の場
合、シーズヒータの端末部の電気的絶縁処理を含
めて一般にコスト高となり、かつ電力密度も形状
的な制約から高ワツトに設定できなく、シーズヒ
ータと容器底面との間の清掃も困難となる欠点が
あつた。
合、シーズヒータの端末部の電気的絶縁処理を含
めて一般にコスト高となり、かつ電力密度も形状
的な制約から高ワツトに設定できなく、シーズヒ
ータと容器底面との間の清掃も困難となる欠点が
あつた。
また水中式スペースヒータを用いた液体加熱器
の場合、発熱板は上下から金属板により挾圧着
し、かつ外周部をかしめ固着するとともに溶接仕
上げが必要などシール処理を施す必要があり、さ
らに耐食性の金属板も用いる必要があつてコスト
高となる上に発熱体と容器底面との間の清掃も極
めて困難となる欠点があつた。
の場合、発熱板は上下から金属板により挾圧着
し、かつ外周部をかしめ固着するとともに溶接仕
上げが必要などシール処理を施す必要があり、さ
らに耐食性の金属板も用いる必要があつてコスト
高となる上に発熱体と容器底面との間の清掃も極
めて困難となる欠点があつた。
バンド状ヒータおよびスペースヒータの場合、
コストは相対的に安価であるが、容器を介して発
熱体を設置しているので熱効率が劣り、これを補
う手段として例えばアルミニウムのような良熱伝
導性金属により容器を形成する必要があつた。
コストは相対的に安価であるが、容器を介して発
熱体を設置しているので熱効率が劣り、これを補
う手段として例えばアルミニウムのような良熱伝
導性金属により容器を形成する必要があつた。
以下本発明の一実施例について詳述する。
図面において、１は周縁につば部２を有する皿
状の伝熱部材で、つば部２の形状は第４図もしく
は第６図のようにしている。３は周縁につば部４
を有する皿状の背面部材で、底面には中央部に透
孔５を有する突出部６を形成している。７はリン
グ状の絶縁基板８に電熱線９を巻装して形成した
発熱板、１０は発熱板７をリング状の絶縁板１
１，１１により挾持して形成した発熱板体にし
て、伝熱部材１のつば部２と背面部材３のつば部
４、ならびに伝熱部材１の底面と背面部材３の突
出部６をそれぞれ接合して両者を一体になした場
合に突出部６の周囲に形成される空間に配置され
ている。１２は発熱板体１０と背面部材３との間
に位置させたリング状の熱拡散板で、アルミニウ
ム、銅、しんちゆう等の良熱伝導性金属板により
形成され、周縁部は伝熱部材１および背面部材３
にそれぞれ接触している。１３は発熱板体１０よ
り引きだしたリード線にして絶縁碍管１４に挿入
されている。１５は上記のようにして形成された
発熱体、１６は上方頂部に蓋体１７を有する開口
部１８、下方底面に開孔部１９を有する容器、２
０は開口部１９に挿入した発熱体１５のつば部２
と開孔部１９の周縁部との間に介在させたパツキ
ング、２１は容器１６の外底面に固着した取付金
具、２２は容器１６の下部に固着したはかま部で
発熱体１５のリード線１３はこのはかま部２２の
端子２３に導かれて電気回路を形成している。な
お第１図に示すように、発熱体１５の外寸法が容
器１６の開口部１８の径より大きい場合には、発
熱体１５のつば部２は第４図に示すような形状と
し、取付金具２１と取付バネ２４とにより発熱体
１５を容器１６の底部に押圧結合すれば良い。ま
た第２図に示すように、発熱体１５の外寸法が容
器１６の開口部１８の径より小さい場合には、発
熱体１５のつば部２は第６図に示すような形状と
し、取付金具２１とビス２５により発熱体１５を
取りつければ良い。そこで被加熱液体は発熱体１
５と直接に接触して加熱される。
状の伝熱部材で、つば部２の形状は第４図もしく
は第６図のようにしている。３は周縁につば部４
を有する皿状の背面部材で、底面には中央部に透
孔５を有する突出部６を形成している。７はリン
グ状の絶縁基板８に電熱線９を巻装して形成した
発熱板、１０は発熱板７をリング状の絶縁板１
１，１１により挾持して形成した発熱板体にし
て、伝熱部材１のつば部２と背面部材３のつば部
４、ならびに伝熱部材１の底面と背面部材３の突
出部６をそれぞれ接合して両者を一体になした場
合に突出部６の周囲に形成される空間に配置され
ている。１２は発熱板体１０と背面部材３との間
に位置させたリング状の熱拡散板で、アルミニウ
ム、銅、しんちゆう等の良熱伝導性金属板により
形成され、周縁部は伝熱部材１および背面部材３
にそれぞれ接触している。１３は発熱板体１０よ
り引きだしたリード線にして絶縁碍管１４に挿入
されている。１５は上記のようにして形成された
発熱体、１６は上方頂部に蓋体１７を有する開口
部１８、下方底面に開孔部１９を有する容器、２
０は開口部１９に挿入した発熱体１５のつば部２
と開孔部１９の周縁部との間に介在させたパツキ
ング、２１は容器１６の外底面に固着した取付金
具、２２は容器１６の下部に固着したはかま部で
発熱体１５のリード線１３はこのはかま部２２の
端子２３に導かれて電気回路を形成している。な
お第１図に示すように、発熱体１５の外寸法が容
器１６の開口部１８の径より大きい場合には、発
熱体１５のつば部２は第４図に示すような形状と
し、取付金具２１と取付バネ２４とにより発熱体
１５を容器１６の底部に押圧結合すれば良い。ま
た第２図に示すように、発熱体１５の外寸法が容
器１６の開口部１８の径より小さい場合には、発
熱体１５のつば部２は第６図に示すような形状と
し、取付金具２１とビス２５により発熱体１５を
取りつければ良い。そこで被加熱液体は発熱体１
５と直接に接触して加熱される。
いま端子２３を電源に接続して発熱体１５に電
流を流した場合、電熱線９の一定の温度に達し、
発生した熱は伝熱部材１および熱拡散板１２によ
つて直ちに発熱体１５全体にほぼ均一な状態で拡
散して被加熱液体に伝熱される。
流を流した場合、電熱線９の一定の温度に達し、
発生した熱は伝熱部材１および熱拡散板１２によ
つて直ちに発熱体１５全体にほぼ均一な状態で拡
散して被加熱液体に伝熱される。
このために、熱効率が極めて良好となり、また
発熱体１５は被加熱液体と直接接触していること
から、通電発熱中の電熱線温度を著しく低下させ
ることができ、かつ構成部品の温度低下も促進し
て部品の熱変形を阻止し、結果的には発熱体の耐
久寿命を伸長することができる。また従来のスペ
ース式ヒータと同レベルの耐久寿命に設定した場
合、電力密度をかなり大きくすることができ、発
熱体全体の大きさを短縮することもできる。
発熱体１５は被加熱液体と直接接触していること
から、通電発熱中の電熱線温度を著しく低下させ
ることができ、かつ構成部品の温度低下も促進し
て部品の熱変形を阻止し、結果的には発熱体の耐
久寿命を伸長することができる。また従来のスペ
ース式ヒータと同レベルの耐久寿命に設定した場
合、電力密度をかなり大きくすることができ、発
熱体全体の大きさを短縮することもできる。
さらに容器１６の上部の開口部１８の大きさに
かかわらず発熱体１５の寸法に対応して底面部に
開孔部１９を設けておけば発熱体１５は容易に取
付けることができる。しかも清掃手入れも極めて
簡単となり、かつ伝熱部材１に耐蝕性金属を用い
ることによつて経時使用による腐蝕防止が可能と
なり、容器１６の材質としてもステンレス、磁
器、ガラス等広範囲なものが使用できる。
かかわらず発熱体１５の寸法に対応して底面部に
開孔部１９を設けておけば発熱体１５は容易に取
付けることができる。しかも清掃手入れも極めて
簡単となり、かつ伝熱部材１に耐蝕性金属を用い
ることによつて経時使用による腐蝕防止が可能と
なり、容器１６の材質としてもステンレス、磁
器、ガラス等広範囲なものが使用できる。
以上のように本発明によれば、外周部につば部
をそれぞれ有する伝熱部材と背面部材との間に、
絶縁基板に電熱線を捲装して形成した発熱体を配
置するとともに、この発熱板体の背面部材側に位
置して良熱伝導性金属板により形成され、かつ周
縁部が伝熱部材および背面部材にそれぞれ接触す
る熱拡散板を配置し、さらに前記伝熱部材のつば
部と背面部材のつば部を接合するとともに、伝熱
部材の底面と背面部材の中央突出部を接合して両
者を一体化して発熱体を構成し、この発熱体をパ
ツキングを介して容器の底部に設けた開口部に取
り付けてなるもので、前記発熱体に電流が流れて
熱せられると、発熱板体の上面からの熱は、伝熱
部材に直ちに伝えられ、容器内の液体を直接加熱
することができ、また発熱板体の下面からの熱
は、熱拡散板の周縁部に速やかに伝導され、かつ
この周縁部は伝熱部材に接触しているため、熱拡
散板の熱も積極的に伝熱部材に伝えられて、容器
内の液体の加熱に寄与させることができ、さらに
熱拡散板を通じて背面部材に伝導された熱は、背
面部材の外周部と中央部が伝熱部材に接合されて
いるため、伝熱部材に積極的に伝えられて、容器
内の液体の加熱に寄与させることができるもので
あり、このように各部材の熱拡散、熱伝達を積極
的に図る構成としているため、電熱線自体の線温
度を著しく低下させて、発熱体自体の耐久寿命を
伸ばすことができるとともに、良好な加熱効率を
保証することができ、またこの発熱体はパツキン
グを介して容器の底部に設けた開口部に取り付け
るようにしているため、容器の上部の開口部の大
きさに影響されることなく、発熱体を取り付ける
ことができるとともに、清掃や手入れも簡単に行
なえるものである。
をそれぞれ有する伝熱部材と背面部材との間に、
絶縁基板に電熱線を捲装して形成した発熱体を配
置するとともに、この発熱板体の背面部材側に位
置して良熱伝導性金属板により形成され、かつ周
縁部が伝熱部材および背面部材にそれぞれ接触す
る熱拡散板を配置し、さらに前記伝熱部材のつば
部と背面部材のつば部を接合するとともに、伝熱
部材の底面と背面部材の中央突出部を接合して両
者を一体化して発熱体を構成し、この発熱体をパ
ツキングを介して容器の底部に設けた開口部に取
り付けてなるもので、前記発熱体に電流が流れて
熱せられると、発熱板体の上面からの熱は、伝熱
部材に直ちに伝えられ、容器内の液体を直接加熱
することができ、また発熱板体の下面からの熱
は、熱拡散板の周縁部に速やかに伝導され、かつ
この周縁部は伝熱部材に接触しているため、熱拡
散板の熱も積極的に伝熱部材に伝えられて、容器
内の液体の加熱に寄与させることができ、さらに
熱拡散板を通じて背面部材に伝導された熱は、背
面部材の外周部と中央部が伝熱部材に接合されて
いるため、伝熱部材に積極的に伝えられて、容器
内の液体の加熱に寄与させることができるもので
あり、このように各部材の熱拡散、熱伝達を積極
的に図る構成としているため、電熱線自体の線温
度を著しく低下させて、発熱体自体の耐久寿命を
伸ばすことができるとともに、良好な加熱効率を
保証することができ、またこの発熱体はパツキン
グを介して容器の底部に設けた開口部に取り付け
るようにしているため、容器の上部の開口部の大
きさに影響されることなく、発熱体を取り付ける
ことができるとともに、清掃や手入れも簡単に行
なえるものである。
第１図は本発明の一実施例における液体加熱器
の側断面図、第２図は他の実施例における液体加
熱器の側断面図、第３図は第１図における液体加
熱器に用いた発熱体の側面図、第４図は同発熱体
の側断面図、第５図は第２図における液体加熱器
に用いた発熱体の側面図、第６図は同発熱体の側
断面図、第７図は発熱する体の一部欠截正面図で
ある。 １０……発熱板体、１５……発熱体、１６……
容器、１９……開孔部、２０……パツキング。
の側断面図、第２図は他の実施例における液体加
熱器の側断面図、第３図は第１図における液体加
熱器に用いた発熱体の側面図、第４図は同発熱体
の側断面図、第５図は第２図における液体加熱器
に用いた発熱体の側面図、第６図は同発熱体の側
断面図、第７図は発熱する体の一部欠截正面図で
ある。 １０……発熱板体、１５……発熱体、１６……
容器、１９……開孔部、２０……パツキング。
Claims (1)
- １ 外周部につば部をそれぞれ有する伝熱部材と
背面部材との間に、絶縁基板に電熱線を捲装して
形成した発熱板体を配置するとともに、この発熱
板体の背面部材側に位置して良熱伝導性金属板に
より形成され、かつ周縁部が伝熱部材および背面
部材にそれぞれ接触する熱拡散板を配置し、さら
に前記伝熱部材のつば部と背面部材のつば部を接
合するとともに、伝熱部材の底面と背面部材の中
央突出部を接合して両者を一体化して発熱体を構
成し、この発熱体をパツキングを介して容器の底
部に設けた開口部に取り付けてなる液体加熱器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56178838A JPS5880442A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 液体加熱器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56178838A JPS5880442A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 液体加熱器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5880442A JPS5880442A (ja) | 1983-05-14 |
| JPS6217143B2 true JPS6217143B2 (ja) | 1987-04-16 |
Family
ID=16055544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56178838A Granted JPS5880442A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 液体加熱器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5880442A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4848250U (ja) * | 1971-10-08 | 1973-06-25 |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP56178838A patent/JPS5880442A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5880442A (ja) | 1983-05-14 |
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