JPS62171998A - ベリル単結晶の再結晶方法 - Google Patents
ベリル単結晶の再結晶方法Info
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- JPS62171998A JPS62171998A JP1139486A JP1139486A JPS62171998A JP S62171998 A JPS62171998 A JP S62171998A JP 1139486 A JP1139486 A JP 1139486A JP 1139486 A JP1139486 A JP 1139486A JP S62171998 A JPS62171998 A JP S62171998A
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Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、現在は装飾用の合成宝石として広く用いられ
、また将来レーザー光学分野の重要な結晶として期待さ
れるベリル単結晶(Crイオンをドープしたものはエメ
ラルド)の品質の改良方法に関わるものである。
、また将来レーザー光学分野の重要な結晶として期待さ
れるベリル単結晶(Crイオンをドープしたものはエメ
ラルド)の品質の改良方法に関わるものである。
(発明の概要)
本発明は、欠陥あるいは不純物が多く光学グレードとし
ては使用できないベリル単結晶を原料として用い、オー
トクレーブ中において、NaNo3゜にNO3またはL
iNO2といった硝酸塩水溶液で所定の温度、圧力を与
え原料を再結晶させることにより、欠陥あるいは不純物
の混入を低減し光学グレードで均一なベリル単結晶を提
供することが可能となるものである。
ては使用できないベリル単結晶を原料として用い、オー
トクレーブ中において、NaNo3゜にNO3またはL
iNO2といった硝酸塩水溶液で所定の温度、圧力を与
え原料を再結晶させることにより、欠陥あるいは不純物
の混入を低減し光学グレードで均一なベリル単結晶を提
供することが可能となるものである。
(従来の技術)
従来、ベリル単結晶を人間の手で合成しようという試み
は様々な手法により、主に合成宝石としての応用も1指
したCrイオンをドープしたエメラルドの分野において
、行なわれてきた。
は様々な手法により、主に合成宝石としての応用も1指
したCrイオンをドープしたエメラルドの分野において
、行なわれてきた。
主たる方法はフラックス法、および水熱合成法である。
フラックス法においてはLf20. No03などの混
合物をフラックスとして用い、原料としてのAj!20
a。
合物をフラックスとして用い、原料としてのAj!20
a。
BeO、3LO2を10<)0℃付近の高温ニテ溶融シ
タフラックスに溶かしこみ、温度差をつけるあるいは徐
冷するといった操作によりベリル単結晶Be3 A12
2(81Q3)eを合成シテイル。
タフラックスに溶かしこみ、温度差をつけるあるいは徐
冷するといった操作によりベリル単結晶Be3 A12
2(81Q3)eを合成シテイル。
一方、水熱合成法においては11便、 HF、 NHJ
といった酸性水溶液が主に用いられ、原料としてM(叶
)3 、 Be(O旧2.8102を500℃、100
0Kg / ctd付近の雰囲気で水溶液に溶かしこみ
、温度差をつけるといった操作によりベリル単結晶Be
3 Al22(S103)6を合成シテイル。
といった酸性水溶液が主に用いられ、原料としてM(叶
)3 、 Be(O旧2.8102を500℃、100
0Kg / ctd付近の雰囲気で水溶液に溶かしこみ
、温度差をつけるといった操作によりベリル単結晶Be
3 Al22(S103)6を合成シテイル。
この従来技術については以下の文献に詳しく述べられて
いる。
いる。
クルト ナラソウ ジエムス メイド バイマン (1
980チルトン ブック カンパニイラドナー ペンシ
ルバニア ) 125−158 (KurtNas
sau、 Ph、 D、 G[MS
NへDIE BY MAN (1980C
hilton Book Company Ra
dnor、 Penn5ylvania)(発明が解決
しようとする問題点) 上記に述べたような従来技術においては次のような問題
点がある。
980チルトン ブック カンパニイラドナー ペンシ
ルバニア ) 125−158 (KurtNas
sau、 Ph、 D、 G[MS
NへDIE BY MAN (1980C
hilton Book Company Ra
dnor、 Penn5ylvania)(発明が解決
しようとする問題点) 上記に述べたような従来技術においては次のような問題
点がある。
1)単結晶内部に欠陥が多い。
これはフラックス法の場合特に顕著であり、1000℃
付近の高温の溶融したフラックスより単結晶が合成され
るためフラックスをまきこみ、インクルージヨンとして
の内部欠陥になる。またフラックス法においては100
0℃付近の高温から起こされる内部歪も大きい欠陥とな
る。いずれにしてもフラックス法にて合成された結晶は
内部の欠陥により光学的損傷あるいは散乱を起す可能性
がありレーツーを使用づ゛る光学グレードの材料として
は使用できない。一方、水熱合成法においてはフラック
ス法と比較して溶媒は低粘度の水溶液であり、また合成
m度も500℃前後と低くインクルージヨンあるいは熱
による内部歪が発生する程度も低く、より欠陥の少い単
結晶を合成できる方法である。しかしこの水熱合成法に
おいてもベリル単結晶の場合、実際上塩酸といった極め
て腐食性の強い溶液を使用するのが普通でありオートク
レーブよりの不純物の取りこみ(普通貴金属ライナーで
シールしであるが不純物の取りこみは皆無にはできない
)が問題となる。またフラックス法、水熱合成法いずれ
の方法でも問題となる欠陥としてマイクロラックの存在
がある。これはベリル結晶にCrイオン、 Ndイオン
などをドープさせる時により明確化されるが、天然のエ
メラルドの場合クラックのない原石はないと言われる位
ベリル単結晶はクラックを発生し易く、このマイクロク
ランクおよびその原因となる歪、インクルージヨン、不
純物および転位の除去がレーザー光学用材料としては大
きな課題である。
付近の高温の溶融したフラックスより単結晶が合成され
るためフラックスをまきこみ、インクルージヨンとして
の内部欠陥になる。またフラックス法においては100
0℃付近の高温から起こされる内部歪も大きい欠陥とな
る。いずれにしてもフラックス法にて合成された結晶は
内部の欠陥により光学的損傷あるいは散乱を起す可能性
がありレーツーを使用づ゛る光学グレードの材料として
は使用できない。一方、水熱合成法においてはフラック
ス法と比較して溶媒は低粘度の水溶液であり、また合成
m度も500℃前後と低くインクルージヨンあるいは熱
による内部歪が発生する程度も低く、より欠陥の少い単
結晶を合成できる方法である。しかしこの水熱合成法に
おいてもベリル単結晶の場合、実際上塩酸といった極め
て腐食性の強い溶液を使用するのが普通でありオートク
レーブよりの不純物の取りこみ(普通貴金属ライナーで
シールしであるが不純物の取りこみは皆無にはできない
)が問題となる。またフラックス法、水熱合成法いずれ
の方法でも問題となる欠陥としてマイクロラックの存在
がある。これはベリル結晶にCrイオン、 Ndイオン
などをドープさせる時により明確化されるが、天然のエ
メラルドの場合クラックのない原石はないと言われる位
ベリル単結晶はクラックを発生し易く、このマイクロク
ランクおよびその原因となる歪、インクルージヨン、不
純物および転位の除去がレーザー光学用材料としては大
きな課題である。
2)単結晶の物性が場所により不均一である。
レーザー光学用の材料としての他の問題として材料の不
均一性の問題がある。これは現在のフラックス法、水熱
合成法いずれにおいても同様であり、比重、屈折率など
の物性が単結晶の部分により異るという問題となる。(
合成されたエメラルドの場合、比重は2.65〜2.6
9.IHI折率は1.560〜1.576の間のいずれ
かの値をとる。) これはベリル単結晶のようなM、 Be、 Siの三成
分系の酸化物の場合、各酸化物のフラックスあるいは水
溶液への溶解度が異るため、ベリル単結晶としての安定
領域が狭い。この狭い領域でベリル単結晶を、合成宝石
としての用途のように欠陥の存在よりむしろ大きな結晶
を得ようという目的を主として、合成しようとした場合
、各酸化物原料を分離し単独に混合して原料とした方が
効率的であり大きい単結晶を得ることができる。しかし
この場合、フラックス法においてAl2203 、 e
eo 。
均一性の問題がある。これは現在のフラックス法、水熱
合成法いずれにおいても同様であり、比重、屈折率など
の物性が単結晶の部分により異るという問題となる。(
合成されたエメラルドの場合、比重は2.65〜2.6
9.IHI折率は1.560〜1.576の間のいずれ
かの値をとる。) これはベリル単結晶のようなM、 Be、 Siの三成
分系の酸化物の場合、各酸化物のフラックスあるいは水
溶液への溶解度が異るため、ベリル単結晶としての安定
領域が狭い。この狭い領域でベリル単結晶を、合成宝石
としての用途のように欠陥の存在よりむしろ大きな結晶
を得ようという目的を主として、合成しようとした場合
、各酸化物原料を分離し単独に混合して原料とした方が
効率的であり大きい単結晶を得ることができる。しかし
この場合、フラックス法においてAl2203 、 e
eo 。
8102、水熱合成法においてAf!(叶)3.8B(
叶)2゜8102である原料の前記各成分の濃度の比が
、結晶の合成が進み大きな結晶に育成されるにつれて、
変化し、それに応じ合成される単結晶の物性にも不均一
を生ずる原因となる。crイオンなどの遷移金属元素イ
オン、 Ndイオンなどの希土類金属元素イオンなどを
ドープしようとした場合、この問題はより大きな問題と
なる。この問題の除去のためには結晶の合成につれて原
料の濃度のバランスが変化しないような方法が必要とな
る。
叶)2゜8102である原料の前記各成分の濃度の比が
、結晶の合成が進み大きな結晶に育成されるにつれて、
変化し、それに応じ合成される単結晶の物性にも不均一
を生ずる原因となる。crイオンなどの遷移金属元素イ
オン、 Ndイオンなどの希土類金属元素イオンなどを
ドープしようとした場合、この問題はより大きな問題と
なる。この問題の除去のためには結晶の合成につれて原
料の濃度のバランスが変化しないような方法が必要とな
る。
(問題点を解決するための手段)
上記ベリル単結晶の合成に伴う1)欠陥2〉不均一性と
いった2つの問題点を解決するために水熱合成法の従来
技術をより発展させた手段を得た。
いった2つの問題点を解決するために水熱合成法の従来
技術をより発展させた手段を得た。
要約すると次のようである。
1)結晶合成法としではより内部欠陥の極小化の可能性
が大きい水熱合成法。
が大きい水熱合成法。
2)単結晶内部の不均一性を除去するために原料として
ベリル単結晶Be3Ai!2(SiO2)sの組成をも
つ原料を使用。
ベリル単結晶Be3Ai!2(SiO2)sの組成をも
つ原料を使用。
3)ベリル単結晶が安定に再結晶化する溶媒として硝酸
塩水溶液を使用。
塩水溶液を使用。
(作用)
問題点のひとつである内部欠陥の除去のためには前述の
ように水熱合成法の採用が有効である。
ように水熱合成法の採用が有効である。
しかし従来の水熱合成法では%、 Be、 31の酸化
物あるいは水酸化物をそれぞれ分離し単独に混合物の形
で原料とする。従って合成が進むにつれてそれぞれ成分
の濃度の比に初期の頃と比較して変化が生じてくる。こ
の水溶液中の各成分の濃度の比の変化は合成された結晶
の不均一性の原因となるものである。これを除去するた
めには反応の初めから終りまで各成分の濃度の比が一定
の原料を使用すれば良い、すなわち目的のベリル単結晶
と同様のベリル単結晶を原料として用いるのが理想的で
ある。ベリル単結晶の組成となるように各成分を混合、
焼成しセラミックス化することもできるが、単結晶を原
料として用いる方がより効果的である。
物あるいは水酸化物をそれぞれ分離し単独に混合物の形
で原料とする。従って合成が進むにつれてそれぞれ成分
の濃度の比に初期の頃と比較して変化が生じてくる。こ
の水溶液中の各成分の濃度の比の変化は合成された結晶
の不均一性の原因となるものである。これを除去するた
めには反応の初めから終りまで各成分の濃度の比が一定
の原料を使用すれば良い、すなわち目的のベリル単結晶
と同様のベリル単結晶を原料として用いるのが理想的で
ある。ベリル単結晶の組成となるように各成分を混合、
焼成しセラミックス化することもできるが、単結晶を原
料として用いる方がより効果的である。
次に、このベリル単結晶を分解させず、三成分系の酸化
物の形で溶解しかつ再結晶化できる溶媒が必要であるが
理想的溶媒のひとつとして硝酸塩水溶液を見い出した。
物の形で溶解しかつ再結晶化できる溶媒が必要であるが
理想的溶媒のひとつとして硝酸塩水溶液を見い出した。
以下、実施例にもとづいて詳しく説明する。
(実施例)
原斜漬整
まず原料としてベリル単結晶を用意する。これはフラッ
クス法により市販の高純度試薬1−i20゜H2O2を
7ラツクスとして用い、原料として同様に市ff1(7
)高純度試薬M20 a 、 Boo 、 8102ヲ
1100℃にて白金ルツボ中でフラックスに溶解させ徐
冷するといった公知の方法により容易にベリル単結晶を
得ることができる。2時間の泊解後30時間で900℃
まで徐冷しその後室温まで急冷することにより長さ0.
5履程度の六角柱状のベリル単結晶が無数に合成できる
。また緑色のエメラルドとは異り無色のベリル原石は容
易に入手できるのでこれも原料として使用できる。いず
れにしても乳バチで粉末状に粉砕して使用する。
クス法により市販の高純度試薬1−i20゜H2O2を
7ラツクスとして用い、原料として同様に市ff1(7
)高純度試薬M20 a 、 Boo 、 8102ヲ
1100℃にて白金ルツボ中でフラックスに溶解させ徐
冷するといった公知の方法により容易にベリル単結晶を
得ることができる。2時間の泊解後30時間で900℃
まで徐冷しその後室温まで急冷することにより長さ0.
5履程度の六角柱状のベリル単結晶が無数に合成できる
。また緑色のエメラルドとは異り無色のベリル原石は容
易に入手できるのでこれも原料として使用できる。いず
れにしても乳バチで粉末状に粉砕して使用する。
装置おにび工程
使用する実験用オートクレーブ、テストチューブの構造
を第1図に示ず。オートクレーブ本体1はプランジャー
2により、カバー3を介して圧力シールがされている。
を第1図に示ず。オートクレーブ本体1はプランジャー
2により、カバー3を介して圧力シールがされている。
プランジャー2は圧力測定穴4が設けられており圧力測
定穴4を通じて圧力計に連結されオートクレーブ内部の
圧力測定が可能となっているのと同時に外部のポンプと
も連結され蒸留水を媒体としてオートクレーブ内部の圧
力調節が可能となっている。一方、オートクレーブの内
部には金カプセル5が設置されており金カプセル5の内
部には前記のように調整された原料6と溶媒となる硝酸
塩水溶液7が適当な充填率で封入されている。封入は完
全に密封するために電気溶接で行う。
定穴4を通じて圧力計に連結されオートクレーブ内部の
圧力測定が可能となっているのと同時に外部のポンプと
も連結され蒸留水を媒体としてオートクレーブ内部の圧
力調節が可能となっている。一方、オートクレーブの内
部には金カプセル5が設置されており金カプセル5の内
部には前記のように調整された原料6と溶媒となる硝酸
塩水溶液7が適当な充填率で封入されている。封入は完
全に密封するために電気溶接で行う。
以上の構造をもつテストチューブを電気炉内に設置する
。このテストチューブを加熱すると金カプセル5も加熱
され硝酸塩水溶液の充填率と加熱された温度に応じた圧
力が金カプセル内部に発生するが、外部のポンプにより
オートクレーブの内部かつ金カプセル外部に蒸留水を注
入し圧力を発生せしめることによりバランスをとり、金
カプセルが破裂あるいはつぶれることを防止する。
。このテストチューブを加熱すると金カプセル5も加熱
され硝酸塩水溶液の充填率と加熱された温度に応じた圧
力が金カプセル内部に発生するが、外部のポンプにより
オートクレーブの内部かつ金カプセル外部に蒸留水を注
入し圧力を発生せしめることによりバランスをとり、金
カプセルが破裂あるいはつぶれることを防止する。
水熱処理結果
第1表に水熱処理の結果を示す。まず使用する硝酸塩水
溶液としてLi8033モル溶液、にN033モル溶液
、 NaN0a3モル溶液をそれぞれ単独に使用する
。以下実施例、処理Noに従い詳しく説明する。
溶液としてLi8033モル溶液、にN033モル溶液
、 NaN0a3モル溶液をそれぞれ単独に使用する
。以下実施例、処理Noに従い詳しく説明する。
処理No、 AはLiNO3溶液で前記フラックス法に
より合成したベリル単結晶を粉末化したもの(以下フラ
ックス剛性結晶ど称する)を原11として使用し、金カ
プセル中にて380℃、BOOKg/crlにて7日間
処理後オートクレーブごと水中に投入し急冷したもので
ある。処理後の金カプゼルを開くと金カプセルの上部に
六角柱状の微結晶が認められた。この微結晶は原料の粉
末とは明らかに異る形状のものでありX線回折で固定し
たところベリル単結晶であることが確認された。すなわ
ち、金カプセル内部の温U差により溶液に溶りこんだB
oa Al22(SiOs)eが過飽和となりより低温
の金カプセル上部内壁に再結晶したものである。再結晶
したベリル単結晶はその光学的特性を評価できる十分の
大ぎさを持ち光学顕微鏡等でその光学的特性を評価した
が、多少のクラックは認められるものの、原料としたフ
ラックス法によるベリル結晶と比較すると内部のインク
ルーシコンなどの欠陥がまったく認められず再結晶化に
J:り特性が大幅に向上している。以下同様な処理、N
@I’i方法である。
より合成したベリル単結晶を粉末化したもの(以下フラ
ックス剛性結晶ど称する)を原11として使用し、金カ
プセル中にて380℃、BOOKg/crlにて7日間
処理後オートクレーブごと水中に投入し急冷したもので
ある。処理後の金カプゼルを開くと金カプセルの上部に
六角柱状の微結晶が認められた。この微結晶は原料の粉
末とは明らかに異る形状のものでありX線回折で固定し
たところベリル単結晶であることが確認された。すなわ
ち、金カプセル内部の温U差により溶液に溶りこんだB
oa Al22(SiOs)eが過飽和となりより低温
の金カプセル上部内壁に再結晶したものである。再結晶
したベリル単結晶はその光学的特性を評価できる十分の
大ぎさを持ち光学顕微鏡等でその光学的特性を評価した
が、多少のクラックは認められるものの、原料としたフ
ラックス法によるベリル結晶と比較すると内部のインク
ルーシコンなどの欠陥がまったく認められず再結晶化に
J:り特性が大幅に向上している。以下同様な処理、N
@I’i方法である。
処理No、 13はKNos溶液で原料としてフラック
ス合成結晶を用い390℃、750Kg/cMに一〇同
様に7日間処理したものである。この場合もベリル単結
晶を再結晶化できた。その光学的特性としては処理No
、 Aよりさらにクラックが少く4−分光学的レベルと
いえるものである。
ス合成結晶を用い390℃、750Kg/cMに一〇同
様に7日間処理したものである。この場合もベリル単結
晶を再結晶化できた。その光学的特性としては処理No
、 Aよりさらにクラックが少く4−分光学的レベルと
いえるものである。
処理No、 CはN a N Os溶液で原料としてフ
ラックス合成結晶を用い380℃、700 Kfi /
ciにて処理したが、再結晶したベリル単結晶は認め
ることはできなかった。N a N 03は溶媒どしT
KNo3、LiNO3より不活性であり、そのため再
結晶温度は上界させな(プればならず380℃では原料
の溶解匪がまだ不十分である。
ラックス合成結晶を用い380℃、700 Kfi /
ciにて処理したが、再結晶したベリル単結晶は認め
ることはできなかった。N a N 03は溶媒どしT
KNo3、LiNO3より不活性であり、そのため再
結晶温度は上界させな(プればならず380℃では原料
の溶解匪がまだ不十分である。
以下、これからの実施例はすべてNaNo3溶液による
ものである。
ものである。
処理No、 Dはフラックス合成結晶を原料として用イ
ル390 ’C、800K’J / cm ICで処理
シタち(7) テあり、再結晶化したベリル単結晶が認
められた。
ル390 ’C、800K’J / cm ICで処理
シタち(7) テあり、再結晶化したベリル単結晶が認
められた。
まったく同様に処理No、 Eは4. O0℃、750
Kfi / cd、処理N(l Fは410℃、 70
0 K’J / crl 、処理No、 Gは4.20
℃、 800 K’J/crlにてそれぞれ処理し再結
晶化したベリル単結晶が認められた。処理No、 !−
1は430℃、750kg/co!で処理したが、ベリ
ル単結晶の再結晶化は認められず、他の結晶が認められ
た。X線回析で固定したがベリル単結晶ではなく、Ae
、’Stなどの複合した酸化物あるいは水酸化物ではな
いかと推定される。すなわち、ベリル単結晶Be 3
AJI! 2(Sl 03 )6が再結晶化せずM。
Kfi / cd、処理N(l Fは410℃、 70
0 K’J / crl 、処理No、 Gは4.20
℃、 800 K’J/crlにてそれぞれ処理し再結
晶化したベリル単結晶が認められた。処理No、 !−
1は430℃、750kg/co!で処理したが、ベリ
ル単結晶の再結晶化は認められず、他の結晶が認められ
た。X線回析で固定したがベリル単結晶ではなく、Ae
、’Stなどの複合した酸化物あるいは水酸化物ではな
いかと推定される。すなわち、ベリル単結晶Be 3
AJI! 2(Sl 03 )6が再結晶化せずM。
81などの酸化物あるいは水酸化物の形に分解したもの
と思われる。以上、フラックス合成結晶を原料としたN
aNo3溶液の結果をまとめると、再結晶化可能な処を
温度範囲は380℃から430℃の間にあり、400℃
以上になるとより大きいベリル単結晶を得やすくなる、
またその光学的特性についてはクラックも少くいずれも
光学レベルにあるが特に390℃から410℃の間では
クラックが極小化している。すなわち総合すると410
℃前後の処理温度が最も大きくかつ光学的特性の優秀な
ベリル単結晶が得られる。(経験的にこの場合の大きな
要因は温度であり圧力が700 K9 / ctdから
800 Kg/ crlへの変化の彩管はほとんどない
ものど考えられる) さいごに処理No、 Iは原料をフラックス合成結晶よ
り天然ベリル単結晶の粉末にかえたものであり同様に再
結晶化したベリル単結晶を得ることができる。特性はフ
ラックス合成結晶より落るが、工業的に十分使用できる
ものである。
と思われる。以上、フラックス合成結晶を原料としたN
aNo3溶液の結果をまとめると、再結晶化可能な処を
温度範囲は380℃から430℃の間にあり、400℃
以上になるとより大きいベリル単結晶を得やすくなる、
またその光学的特性についてはクラックも少くいずれも
光学レベルにあるが特に390℃から410℃の間では
クラックが極小化している。すなわち総合すると410
℃前後の処理温度が最も大きくかつ光学的特性の優秀な
ベリル単結晶が得られる。(経験的にこの場合の大きな
要因は温度であり圧力が700 K9 / ctdから
800 Kg/ crlへの変化の彩管はほとんどない
ものど考えられる) さいごに処理No、 Iは原料をフラックス合成結晶よ
り天然ベリル単結晶の粉末にかえたものであり同様に再
結晶化したベリル単結晶を得ることができる。特性はフ
ラックス合成結晶より落るが、工業的に十分使用できる
ものである。
第2図にNa’N0s3モル溶液におけるベリル単結晶
の温度と溶解度の関係を表す図を示す。380℃付近で
はほとんど溶解していないが、390℃を越えると溶解
が始まり430℃付近まで溶解が進むが、430℃を越
えるとベリル単結晶が分解し始め、みかけ上、溶解度が
急激に上昇する。
の温度と溶解度の関係を表す図を示す。380℃付近で
はほとんど溶解していないが、390℃を越えると溶解
が始まり430℃付近まで溶解が進むが、430℃を越
えるとベリル単結晶が分解し始め、みかけ上、溶解度が
急激に上昇する。
第1表
○・・・ベリル単結晶が育成されている。
×・・・ベリル単結晶が育成されていない。
(発明の効果)
以上、詳述したように本発明では硝酸塩水溶液中の水熱
処理でベリル単結晶を極めて安定な状態のまま再結晶化
することが可能となり、その結果、内部の欠陥および不
均一性を除去することができその効果は極めて大きい。
処理でベリル単結晶を極めて安定な状態のまま再結晶化
することが可能となり、その結果、内部の欠陥および不
均一性を除去することができその効果は極めて大きい。
特に今までまったく使用されていなかった硝酸塩水溶液
を使用することにより従来より100℃前後低い温度で
十分な溶解度を得ることができるためより低温で光学的
品質の優れたベリル単結晶を得ることができる。硝酸塩
水溶液のなかでは特にNaNo3水溶液において良好な
結果が得られる。なお本発明の実施例においては添加元
素を加えなかったが、Crイオンなどの遷移金属イオン
をドープ、またはNdイオンなどの希土類金属元素イオ
ンをドープさせたベリル単結晶にも本発明が適用できる
のは勿論である。
を使用することにより従来より100℃前後低い温度で
十分な溶解度を得ることができるためより低温で光学的
品質の優れたベリル単結晶を得ることができる。硝酸塩
水溶液のなかでは特にNaNo3水溶液において良好な
結果が得られる。なお本発明の実施例においては添加元
素を加えなかったが、Crイオンなどの遷移金属イオン
をドープ、またはNdイオンなどの希土類金属元素イオ
ンをドープさせたベリル単結晶にも本発明が適用できる
のは勿論である。
本発明は将来の光学グレードのベリル単結晶の工業化の
ための基礎的fJ造方法を提供するものであり、本発明
を基礎に、現在人工水晶を量産している種結晶を使用し
温度差を設は長期に育成し大型単結晶を得る方法まで発
展させることは極めて容易なことであり、その効果は著
しく大きい。
ための基礎的fJ造方法を提供するものであり、本発明
を基礎に、現在人工水晶を量産している種結晶を使用し
温度差を設は長期に育成し大型単結晶を得る方法まで発
展させることは極めて容易なことであり、その効果は著
しく大きい。
第1図はテストチューブの構造を表す断面図、第2図は
NaNo33モル溶液におけるベリル単結晶の溶解度を
表す特性図である。 1・・・A−一トクレーブ本体 2・・・プランジャー 3・・・カバー 4・・・圧力測定穴 5・・・金カプセル 6・・・原料 7・・・硝酸塩水溶液 出願人 平 野 眞 −・テストチューブ
の構造とhらbTM面図第1図
NaNo33モル溶液におけるベリル単結晶の溶解度を
表す特性図である。 1・・・A−一トクレーブ本体 2・・・プランジャー 3・・・カバー 4・・・圧力測定穴 5・・・金カプセル 6・・・原料 7・・・硝酸塩水溶液 出願人 平 野 眞 −・テストチューブ
の構造とhらbTM面図第1図
Claims (6)
- (1)硝酸塩を主成分とする水溶液を充填したオートク
レーブ中に原料を設置し、所定の温度、圧力を与えベリ
ル単結晶を再結晶させたことを特徴とする、ベリル単結
晶の再結晶方法。 - (2)硝酸塩としてNaNo_3である特許請求の範囲
第1項記載の再結晶方法。 - (3)硝酸塩としてKNo_3である特許請求の範囲第
1項記載の再結晶方法。 - (4)硝酸塩としてLiNo_3である特許請求の範囲
第1項記載の再結晶方法。 - (5)原料として天然のベリル単結晶である特許請求の
範囲第1項記載の再結晶方法。 - (6)原料としてフラックス法により合成されたベリル
単結晶である特許請求の範囲第1項記載の再結晶方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1139486A JPS62171998A (ja) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | ベリル単結晶の再結晶方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1139486A JPS62171998A (ja) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | ベリル単結晶の再結晶方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62171998A true JPS62171998A (ja) | 1987-07-28 |
| JPH0336800B2 JPH0336800B2 (ja) | 1991-06-03 |
Family
ID=11776791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1139486A Granted JPS62171998A (ja) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | ベリル単結晶の再結晶方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62171998A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003511326A (ja) * | 1999-10-06 | 2003-03-25 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 結晶窒化ガリウム並びに結晶窒化ガリウムの形成法 |
-
1986
- 1986-01-22 JP JP1139486A patent/JPS62171998A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003511326A (ja) * | 1999-10-06 | 2003-03-25 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 結晶窒化ガリウム並びに結晶窒化ガリウムの形成法 |
| JP4942270B2 (ja) * | 1999-10-06 | 2012-05-30 | モーメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・インク | 結晶窒化ガリウム並びに結晶窒化ガリウムの形成法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0336800B2 (ja) | 1991-06-03 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |