JPS6217592A - 熱処理炉 - Google Patents
熱処理炉Info
- Publication number
- JPS6217592A JPS6217592A JP15676585A JP15676585A JPS6217592A JP S6217592 A JPS6217592 A JP S6217592A JP 15676585 A JP15676585 A JP 15676585A JP 15676585 A JP15676585 A JP 15676585A JP S6217592 A JPS6217592 A JP S6217592A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- atmospheric gas
- chamber
- heating chamber
- temperature
- transfer duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本願発明は次に述べる問題点の解決を目的とする。
（産業上の利用分野） この発明は高温の雰囲気ガス発
生用のバーナを備えた加熱室と、冷却室とを備えて、被
処理物を加熱室において加熱し、しかる後冷却室におい
て冷却して所定の熱処理を与えることができるようにし
てある熱処理炉に関する。
生用のバーナを備えた加熱室と、冷却室とを備えて、被
処理物を加熱室において加熱し、しかる後冷却室におい
て冷却して所定の熱処理を与えることができるようにし
てある熱処理炉に関する。
（従来の技術） この種の熱処理炉は、例えば第３図に
示されるような構造のものが公知（例えば特公昭５５−
３７５７１号公報）である。この第３図において、ｌは
加熱室（加熱・均熱室の場合もある）で直火式のバーナ
９が備えられている。
示されるような構造のものが公知（例えば特公昭５５−
３７５７１号公報）である。この第３図において、ｌは
加熱室（加熱・均熱室の場合もある）で直火式のバーナ
９が備えられている。
２は冷却室、３は前室、４は後室、５は一端を加熱室ｌ
に他端を冷却室２に夫々接続した雰囲気ガスの移送用ダ
クトで、その途中には雰囲気ガスを加熱室ｌから冷却室
２へ向けて移送する為の移送用ファン６が備わっている
。７は上記ダクト５に介設したクーラで、上記移送され
る雰囲気ガスを冷却して低温化させる為のものである。
に他端を冷却室２に夫々接続した雰囲気ガスの移送用ダ
クトで、その途中には雰囲気ガスを加熱室ｌから冷却室
２へ向けて移送する為の移送用ファン６が備わっている
。７は上記ダクト５に介設したクーラで、上記移送され
る雰囲気ガスを冷却して低温化させる為のものである。
このような構成の熱処理炉においては、バーナ９の燃焼
により加熱室ｌ内には高温の雰囲気ガスが形成される。
により加熱室ｌ内には高温の雰囲気ガスが形成される。
その雰囲気ガスの一部は移送用ダクト５を通してかつク
ーラ７による冷却により低温化されて冷却室２内に導か
れる。加熱室ｌ内の高温の雰囲気ガスは前室３を通って
その被処理材８の入口３ａから炉外に流出し、冷却室２
内の低温の雰囲気ガスは後室４を通って被処理材８の出
口４ａから炉外に流出し、加熱室及び冷却室の各々の室
内の炉圧を保って外乱の侵入を防止している。この状態
において被処理材８は前室３を通して加熱室１内に導か
れそこで加熱され、しかる後冷却室２に導かれそこで冷
却され、後室４を通って送り出される。このように被処
理材８が送られる過程においてその被処理材８には所定
の熱処理が与えられる。上記のような装置においては、
移送用ダクトを通る雰囲気ガスから加熱室と冷却室の夫
々の所定の雰囲気温度の全温度差分の熱エネルギーを上
記クーラ７によって奪わねばならぬ為、大容量のクーラ
が必要となる問題点があり、またそのクーラ７によって
大量の熱エネルギーが奪われる為エネルギー損失が大き
いという問題点もあった。
ーラ７による冷却により低温化されて冷却室２内に導か
れる。加熱室ｌ内の高温の雰囲気ガスは前室３を通って
その被処理材８の入口３ａから炉外に流出し、冷却室２
内の低温の雰囲気ガスは後室４を通って被処理材８の出
口４ａから炉外に流出し、加熱室及び冷却室の各々の室
内の炉圧を保って外乱の侵入を防止している。この状態
において被処理材８は前室３を通して加熱室１内に導か
れそこで加熱され、しかる後冷却室２に導かれそこで冷
却され、後室４を通って送り出される。このように被処
理材８が送られる過程においてその被処理材８には所定
の熱処理が与えられる。上記のような装置においては、
移送用ダクトを通る雰囲気ガスから加熱室と冷却室の夫
々の所定の雰囲気温度の全温度差分の熱エネルギーを上
記クーラ７によって奪わねばならぬ為、大容量のクーラ
が必要となる問題点があり、またそのクーラ７によって
大量の熱エネルギーが奪われる為エネルギー損失が大き
いという問題点もあった。
（発明が解決しようとする問題点） この発明は上記従
来の問題点を除き、小容量で小型のクーラの利用を可能
にでき、その上クーラでの熱エネルギーの損失も小さく
押さえることができるようにした熱処理炉を提供しよう
とするものである。
来の問題点を除き、小容量で小型のクーラの利用を可能
にでき、その上クーラでの熱エネルギーの損失も小さく
押さえることができるようにした熱処理炉を提供しよう
とするものである。
本願発明の構成は次の通りである。
（問題点を解決する為の手段） 本願発明は前記請求の
範囲記載の通りの手段を講じたものであってその作用は
次の通りである。
範囲記載の通りの手段を講じたものであってその作用は
次の通りである。
（作用・）バーナの燃焼により加熱室において高温の雰
囲気ガスが形成される。その雰囲気ガスの一部は移送用
ダクトを通しかつクーラで低温化されて冷却室に送入さ
れる。加熱室においては高温の雰囲気ガス中で被処理材
を加熱し、冷却室においては低温の雰囲気ガス中で被処
理材を冷却する。
囲気ガスが形成される。その雰囲気ガスの一部は移送用
ダクトを通しかつクーラで低温化されて冷却室に送入さ
れる。加熱室においては高温の雰囲気ガス中で被処理材
を加熱し、冷却室においては低温の雰囲気ガス中で被処
理材を冷却する。
上記移送用ダクトを通して送られる雰囲気ガスは、上記
クーラで冷却されるに先立って熱交換器を通り、そこで
熱が奪われる。従ってクーラに至る雰囲気ガスの温度は
熱交換器を通さない場合よりも低下する。上記熱交換器
によって奪われた熱は上記加熱室におけるバーナの燃焼
用空気を加熱する。
クーラで冷却されるに先立って熱交換器を通り、そこで
熱が奪われる。従ってクーラに至る雰囲気ガスの温度は
熱交換器を通さない場合よりも低下する。上記熱交換器
によって奪われた熱は上記加熱室におけるバーナの燃焼
用空気を加熱する。
従ってその熱は加熱室に還元される。
（実施例）以下本願の実施例を示す図面第１図について
説明する。同図中の符号で第３図と同一の符号は機能上
相互に均等構成の部分を現すものとして、その部分につ
いての詳しい説明は省略する。
説明する。同図中の符号で第３図と同一の符号は機能上
相互に均等構成の部分を現すものとして、その部分につ
いての詳しい説明は省略する。
図において、１１は移送用ダクト５に介設した熱交換器
を示す、これにおいて、１２は加熱ガスの流通室で上記
雰囲気ガスが通る。１３は被熱ガスの流通管で、その一
端１３ａはバーナ燃焼用空気の供給装置に、他端１３ｂ
はバーナ９に夫々接続しである。
を示す、これにおいて、１２は加熱ガスの流通室で上記
雰囲気ガスが通る。１３は被熱ガスの流通管で、その一
端１３ａはバーナ燃焼用空気の供給装置に、他端１３ｂ
はバーナ９に夫々接続しである。
上記のような構成のものにあっては、加熱室ｌから移送
用ダクト５に入った高温の雰囲気ガスは先ず熱交換器１
１によって熱が奪われて低温化し、その雰囲気ガスは次
にクーラ７によって所定の温度まで冷却されて冷却室２
へ至る。上記熱交換器１１では流通管１３を通るバーナ
燃焼用空気が加熱され、その加熱された空気がバーナ９
に与えられる。
用ダクト５に入った高温の雰囲気ガスは先ず熱交換器１
１によって熱が奪われて低温化し、その雰囲気ガスは次
にクーラ７によって所定の温度まで冷却されて冷却室２
へ至る。上記熱交換器１１では流通管１３を通るバーナ
燃焼用空気が加熱され、その加熱された空気がバーナ９
に与えられる。
次に数値の一例を示せば、加熱室１の雰囲気温度が８０
０℃、バーナ９から発生された燃焼排ガス（雰囲気ガス
）の５０％が冷却室に送られ、クーラ７の入口での雰囲
気温度が４００℃、出口では３０℃、バーナ燃焼用空気
の予熱温度が２４０℃で、そのときのバーナ９の燃料節
約率は約１１．５％である。
０℃、バーナ９から発生された燃焼排ガス（雰囲気ガス
）の５０％が冷却室に送られ、クーラ７の入口での雰囲
気温度が４００℃、出口では３０℃、バーナ燃焼用空気
の予熱温度が２４０℃で、そのときのバーナ９の燃料節
約率は約１１．５％である。
次に本願の異なる実施例を示す図面第２図について説明
する。この図は前室３ｅと移送用ダクト５ｅとの間に雰
囲気ガスの供給用ダク）１５を接続し、また移送用ダク
ト５ｅと上記供給用ダクト１５に夫々流量調整用ダンパ
１６．１７を介設した例を示すものである。
する。この図は前室３ｅと移送用ダクト５ｅとの間に雰
囲気ガスの供給用ダク）１５を接続し、また移送用ダク
ト５ｅと上記供給用ダクト１５に夫々流量調整用ダンパ
１６．１７を介設した例を示すものである。
このような構成のものにおいては、加熱室１ｅのバーナ
９ｅで発生された雰囲気ガスの一部が前実施例と同様に
熱交換器ｌｉｅ、クーラ７ｅを通って冷却室２ｅに送ら
れると共に、他の一部は熱交換器ｌｉｅ及びダクト１５
を通って前室３ｅに送られる。各々のガス量は、ダンパ
１６． ＋７の調整により、バーナ９ｅの全発生ガス量
の例えば５０％、５０％にされる。
９ｅで発生された雰囲気ガスの一部が前実施例と同様に
熱交換器ｌｉｅ、クーラ７ｅを通って冷却室２ｅに送ら
れると共に、他の一部は熱交換器ｌｉｅ及びダクト１５
を通って前室３ｅに送られる。各々のガス量は、ダンパ
１６． ＋７の調整により、バーナ９ｅの全発生ガス量
の例えば５０％、５０％にされる。
このような装置によれば熱交換器ｌｉｅを通る雰囲気ガ
スの量が多い（例えばバーナ９ｅの発生ガス量の１００
％）為、熱交換器ｌｉｅで回収されて加熱室ｌｅに還元
される熱量が多く、燃焼節約率が前実施例に比べ一層高
い０例えば加熱室の雰囲気温度が８００℃、バーナ燃焼
用空気の予熱温度が３５０℃で、燃焼節約率は１６．５
％である。尚本例においては、ダクト１５に移送用ダク
ト内の雰囲気ガスを前室３ｅに強制的に送り込むための
ファンを備えさせても良い。
スの量が多い（例えばバーナ９ｅの発生ガス量の１００
％）為、熱交換器ｌｉｅで回収されて加熱室ｌｅに還元
される熱量が多く、燃焼節約率が前実施例に比べ一層高
い０例えば加熱室の雰囲気温度が８００℃、バーナ燃焼
用空気の予熱温度が３５０℃で、燃焼節約率は１６．５
％である。尚本例においては、ダクト１５に移送用ダク
ト内の雰囲気ガスを前室３ｅに強制的に送り込むための
ファンを備えさせても良い。
なお、機能、上前図のものと同−又は均等構成と考えら
れる部分には、前回と同一の符号にアルファベットのｅ
を付して重複する説明を省略した。
れる部分には、前回と同一の符号にアルファベットのｅ
を付して重複する説明を省略した。
（発明の効果） 以上のように本発明にあっては、被処
理材８を熱処理する場合、加熱室１ではバーナの燃焼で
生した高温の雰囲気ガス中で被処理材８を加熱でき、冷
却室２では上記加熱室ｌの雰囲気ガスの一部を低温化し
て冷却室２に導き、その低温の雰囲気ガス中で冷却でき
、被処理材８の酸化を防止した状態でその熱処理ができ
る特長がある。
理材８を熱処理する場合、加熱室１ではバーナの燃焼で
生した高温の雰囲気ガス中で被処理材８を加熱でき、冷
却室２では上記加熱室ｌの雰囲気ガスの一部を低温化し
て冷却室２に導き、その低温の雰囲気ガス中で冷却でき
、被処理材８の酸化を防止した状態でその熱処理ができ
る特長がある。
しかも上記の如く高温の雰囲気ガスを低温化して冷却室
２で使用するものであっても、冷却室２に低温の雰囲気
ガスを供給する場合、加熱室ｌからの高温の雰囲気ガス
から、先ず熱交換器１１で熱を奪い、その後その熱を奪
われた雰囲気ガスをクーラ７で低温化させて冷却室２へ
供給できる特長がある。このことは、上記クーラ７の冷
却容量を小さくして小型化し得る効果があり、またその
クーラ７での冷却によるエネルギー損失を小さくできる
という省エネ効果もある。
２で使用するものであっても、冷却室２に低温の雰囲気
ガスを供給する場合、加熱室ｌからの高温の雰囲気ガス
から、先ず熱交換器１１で熱を奪い、その後その熱を奪
われた雰囲気ガスをクーラ７で低温化させて冷却室２へ
供給できる特長がある。このことは、上記クーラ７の冷
却容量を小さくして小型化し得る効果があり、またその
クーラ７での冷却によるエネルギー損失を小さくできる
という省エネ効果もある。
更に上記の場合、上記熱交換器１１で奪った熱は加熱室
１でのバーナ燃焼用空気の加熱に利用するからその熱は
加熱室１に戻すことができ、加熱室１において所定の熱
エネルギーを発生させるに必要な燃料の量を節約できる
効果もある。
１でのバーナ燃焼用空気の加熱に利用するからその熱は
加熱室１に戻すことができ、加熱室１において所定の熱
エネルギーを発生させるに必要な燃料の量を節約できる
効果もある。
更に本願の第２の発明にあっては、上記熱交換器ｌｉｅ
により雰囲気ガスから奪った熱によってバーナ燃焼用空
気を加熱する場合、上記の如く加熱室ｌｅから冷却室２
ｅへ送られる雰囲気ガス中の熱の外に、加熱室１ｅから
前室３ｅへ送る雰囲気ガス中の熱も熱交換器ｉｔｅで奪
って上記バーナ燃焼用空気を加熱できるから、上記燃料
の量の節約効果を一層増大させられる有用性がある。
により雰囲気ガスから奪った熱によってバーナ燃焼用空
気を加熱する場合、上記の如く加熱室ｌｅから冷却室２
ｅへ送られる雰囲気ガス中の熱の外に、加熱室１ｅから
前室３ｅへ送る雰囲気ガス中の熱も熱交換器ｉｔｅで奪
って上記バーナ燃焼用空気を加熱できるから、上記燃料
の量の節約効果を一層増大させられる有用性がある。
図面は本願の実施例を示すもので、第１図は熱処理炉の
概略図、第２図は異なる実施例を示す第１図と同様の図
である。第３図は従来の熱処理炉の概略を示す図である
。 １・・・加熱室、２・・・冷却室、５・・・移送用ダク
ト、１１・・・熱交換器 第１図 第２図 第３図
概略図、第２図は異なる実施例を示す第１図と同様の図
である。第３図は従来の熱処理炉の概略を示す図である
。 １・・・加熱室、２・・・冷却室、５・・・移送用ダク
ト、１１・・・熱交換器 第１図 第２図 第３図
Claims (2)
- （１）高温の雰囲気ガス発生用のバーナが備えられた加
熱室と、冷却室と、加熱室内の雰囲気ガスを冷却室内に
向けて移送する為の移送用ダクトとを備え、上記移送用
ダクトの一端は上記加熱室に他端は上記冷却室に夫々接
続すると共に、該移送用ダクトの途中には移送される雰
囲気ガスを冷却して低温化させる為のクーラを介設し、
上記バーナの燃焼により加熱室において高温の雰囲気ガ
スを形成すると共に、その雰囲気ガスの一部を移送用ダ
クトを通しかつクーラで低温化させて冷却室に送入して
、加熱室においては高温の雰囲気ガス中で被処理材を加
熱し冷却室においては低温の雰囲気ガス中で被処理材を
冷却できるようにしてある熱処理炉において、上記加熱
室とクーラとの間における移送用ダクトには、移送用ダ
クト内を移送される雰囲気ガスから熱を奪って上記加熱
室におけるバーナの燃焼用空気を加熱する為の熱交換器
を介設したことを特徴とする熱処理炉。 - （２）高温の雰囲気ガス発生用のバーナが備えられた加
熱室と、加熱室への外気の侵入を阻止する為の前室と、
冷却室と、加熱室内の雰囲気ガスを冷却室内に向けて移
送する為の移送用ダクトとを備え、上記移送用ダクトの
一端は上記加熱室に他端は上記冷却室に夫々接続すると
共に、該移送用ダクトの途中には移送される雰囲気ガス
を冷却して低温化させる為のクーラを介設し、上記バー
ナの燃焼により加熱室において高温の雰囲気ガスを形成
すると共に、その雰囲気ガスの一部を移送用ダクトを通
しかつクーラで低温化させて冷却室に送入して、加熱室
においては高温の雰囲気ガス中で被処理材を加熱し冷却
室においては低温の雰囲気ガス中で被処理材を冷却でき
るようにしてある熱処理炉において、上記加熱室とクー
ラとの間における移送用ダクトには、移送用ダクト内を
移送される雰囲気ガスから熱を奪って上記加熱室におけ
るバーナの燃焼用空気を加熱する為の熱交換器を介設し
、更に上記熱交換器における雰囲気ガスの出口側と上記
前室との間には、熱交換器から出た雰囲気ガスの一部を
前室へ供給する為の供給ダクトを接続したことを特徴と
する熱処理炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15676585A JPS6217592A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15676585A JPS6217592A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 熱処理炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6217592A true JPS6217592A (ja) | 1987-01-26 |
Family
ID=15634821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15676585A Pending JPS6217592A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 熱処理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6217592A (ja) |
-
1985
- 1985-07-16 JP JP15676585A patent/JPS6217592A/ja active Pending
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