JPS6218221B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は粉体過装置、特に静電粉体塗装装
置にて粉体塗料を回収するための粉体過装置を
有した粉体塗装ブースに関するものである。

一般に粉体塗料を被塗装物に塗装する方法や装
置には幾つかあり、現在広く使用されているもの
としては塗装機を用いて被塗装物に向けて粉体塗
料を噴射して塗装するものがあり、特に静電粉体
塗装機を用いて粉体塗料を荷電しこれを噴射して
その静電吸引力により被塗装物を塗装するものが
最も一般的である。この場合、静電粉体塗装機か
ら噴射された粉体塗料の塗着率は被塗装物の形
状、粉体塗料の粒子の形、種類またはその他の条
件等によつて異なるが、ほぼ80―30％であり噴射
された粉体塗料の20―70％ほどが被塗装物に塗装
されない。従つて、この未塗装の粉体塗料を回収
することが重要である。

この様な静電粉体塗装においては、被塗装物は
移送コンベヤにより支持されて塗装室、すなわち
塗装ブース内に運ばれてこの塗装ブースの通過中
に静電粉体塗装機にて粉体塗装される。この様な
塗装ブース内における未塗装の粉体塗料を回収す
るためには塗装ブース外部に遠心分離型粉体回収
機や袋型回収機が接続して設けられるが、これら
回収機にては異つた色の粉体塗装を行う場合に回
収機や附属装置の内部清掃が極めて困難で、色混
りが起り、回収した粉体塗料が再使用できない欠
点がある。

この様な回収方法に加え、別の回収方法として
塗装ブース内で未塗装塗料を回収するために静電
粉体塗装機に対向して接触型電界カーテンが設け
られた塗装ブースが開発された。この接触型電界
カーテンは塗装ブースの塗装機と対向した側の壁
面全体に設けられる。すなわち、電界カーテンは
平面状に間隔を置いて並べられた多数の電極列
と、これら電極列の直ぐ背後に設けられた過材
と、過材を補強保持する金網とから成るフイル
タにより構成され、未塗装の塗料は電界カーテン
フイルタに作用される吸引空気の空気流にて電界
カーテンフイルタの電極列の方に流れ、ここで電
極列に作用される電気によつて発生する電界カー
テンによつて一部の未塗着料が払い落されて適宜
な粉体塗料回収機に集められる。残りの未塗着塗
料はフイルタの過材に堆積される。堆積された
塗料は、或る時期にフイルタに背圧を作用させて
過材を電極列に近づけることによりその電界作
用にて堆積した塗料を下に払い落す。この様な操
作をタイマーを用いて一定時間毎に繰返しブース
床面上に未塗着塗料を払い落して回収機で集める
が、粉体の粒子が極めて小さい粉体塗料にては完
全に払い落すのが困難である。塗装ブースの１つ
の壁面全体が電界カーテンフイルタを構成するよ
うになるので使用される電極数が多く、電源から
接続分岐される端子箱の内部配線が複雑になり、
且つ高電圧が作用されるために使用絶縁材料が大
量になつて高価につき、多数の電極の掃除が困難
になり、修理も簡単でない等の欠点がみられる。

従つて、この発明の目的はこの様な欠点を除去
するために、過材を円筒状または幅広のループ
状の駆動式となし、この駆動式の過材の一部に
電界カーテンを形成する少数の電極を過材に近
接して設け、移動する過材に付着した未塗着塗
料を電界カーテンにて払い落して回収するような
して、掃除しやすく、色混りがなく、回収率がよ
く、回収塗料の再使用を可能にした粉体過装置
を有した粉体塗装ブースを提供することにある。

この発明の他の目的、特長および利点は以下の
この発明の粉体塗装ブースの幾つかの実施例に就
いての添付図面に沿つての詳細な説明から明らか
になろう。

第１〜３図にはこの発明の粉体塗装ブースの一
実施例が示され、粉体塗装ブース１は移送コンベ
ヤ２により支持された被塗装物が通過する際に塗
装が行われる塗装ブース本体３と、塗装ブース本
体３の一方の側に設けられる静電粉体塗装機４
と、この静電粉体塗装機４に対向して他方の側に
設けられた粉体過装置５とから主に成つてい
る。塗装ブース本体３の床面は中央に向つて傾斜
した電界カーテンパネル６から成り、中央のくぼ
みの一端に粉体回収機７が設けられ、回収した粉
体塗料を静電塗装機４に供給できるようホース８
が接続されている。塗装機４はまた高圧電源９に
接続され、噴射される粉体塗料を荷電するような
つている。

粉体過装置５は２つの直立した回転自在な
過筒１１を有し、これら回転自在な過筒１１の
内部が排気ダクト１２に接続されている。各過
筒１１は筒形金網１５の外側に袋状の過材１４
が着脱自在に被せられて成り、筒形金網１５の上
端に固着された鋼板円筒部１６の肩部に締付材１
７により過材１４が固持されるようなつてい
る。また、鋼板円筒部１６は、ブース本体３の天
井１０に固着された固定短筒部材１８に軸受１９
により回転可能に支持され、排気ダクト１２に取
付けられた電動機の様な適宜な駆動装置２１によ
り駆動チエーン２２を介して回転されるようなつ
ている。

電界カーテン電極２５は過筒１１の過材１
４に近接して上下の固定部材２６により着脱可能
に固定支持され、電源２８から電線２７を介して
例えば単相あるいは多相交流電圧が印加され、電
極２５により電界カーテンが形成されるようにな
つている。

排気ダクト１２には適宜な送風機（図示されな
い）が接続され、過材１４を介して塗装ブース
３内の空気を矢印方向に吸引して空気流を塗装ブ
ース３内に形成する。

この様な粉体過装置５にて、過筒１１を構
成する筒形金属１５と過材１４は例えば矢印方
向に回転される（第３図）。この過材１４の外
側には例えば直径約５ミリの電界カーテン電極２
５が過材１４から２―４ミリ離れて約10ミリの
間隔で３―７本取り付けられていて、電界カーテ
ンを形成する。過材１４上に附着した粉体塗料
３０は過筒１１の回転にて電極２５に近づいた
ときに電界カーテン作用によつて過材１４から
払い落される。

粉体塗料３０のこの払い落し効果を高めるべく
補助するように第３図に示される如く固定の扇状
バツフル３２が過筒１１の筒形金属１５内に設
けられる。この扇状バツフル３２は密閉された箱
であり、電界カーテン電極２５に対向した面に多
数の小孔３３が設けられ、また圧縮空気配管３４
および電磁弁３５に接続されていて、例えば電界
カーテン電極２５の周囲に微粉粉体粒子が沢山附
着したときに電磁弁３５が開かれて圧縮空気が供
給され、扇状バツフル３２の小孔３３から吹き出
されて電界カーテン電極２５を清掃する。

第４図は電界カーテンの原理説明図で、帯電粒
子３７は三相交流ｕ，ｖ，ｗに接続された電極２
５の間に発生される電界カーテンの場３８に入つ
たときに、電界カーテン作用により振動して浮き
上がり、三相交流電源２８の電流変化により右ま
たは左方向に移動される。

この様に構成されたこの発明の粉体塗装ブース
に依れば、移送コンベヤ２により支持された被塗
装物は塗装ブース３の入口から入つて出口から出
ていく間に塗装ブース３内において静電粉体塗装
機４により粉体塗料が塗装される。この様な塗装
ブース３内での粉体塗装において、未塗着の塗料
は、排気ダクト１２および過筒１１を介した吸
引により生ずる塗装ブース３内の空気流によつて
過筒１１に向けて運ばれ、過材１４の表面に
未塗着の粉体塗料が附着し、粉体塗料と分離され
た排気は排気ダクト１２を経て排出される。過
材１４の表面に附着された粉体塗料は過材１４
と一緒に回転され、電界カーテン電極２５に近づ
いたときにその電界カーテン作用によつて過材
１４の表面から払い落される。払い落された粉体
塗料は床面の電界カーテンパネル６上を運ばれ、
回収機７により集められ回収される。電界カーテ
ン電極２５に粉体塗料が附着して清掃することが
必要となつた場合には電磁弁３５を開いて圧縮空
気を扇形バツフル３２に供給してその小孔３３か
ら吹き出させることによつて電界カーテン電極２
５に附着した粉体塗料を除去するようできる。こ
うして回収機７により回収した未塗着の粉体塗料
は再使用することができ、ホース８により塗装機
７に供給して再び静電粉体塗装に用いることがで
きる。また、使用される電界カーテン電極２５の
数が少ないので掃除が簡単になり、過筒１１お
よび過材１４の取換えが簡単にできるので塗料
の色替えに何等支障をきたすことがなく、色混り
なく未塗着の粉体塗料を効果的に回収して再使用
できる等の利点が達成される。

第５図にはこの発明の塗装ブースの別の実施例
が示され、この塗装ブース１′は幅広のループ状
の静電粉体過装置５０が用いられている。この
実施例にて、塗装ブース本体３と、静電粉体塗装
機４と、ブース床面の電界カーテンパネル６と、
粉体塗料回収機７等は先の実施例のものと同じで
ある。静電粉体過装置５０の過材５１は塗装
ブース３の一方の側面、すなわち塗装機４と対応
する側、に設けられ、少くとも１つの幅広のルー
プ状、例えば無端ベルト状につくられ、電動機の
様な適宜な駆動装置５４により駆動される駆動軸
５２によつて矢印方向に駆動されるものである。
この過材５１はそのループ状中空部が排気ダク
ト５５に接続され、適宜な送風機（図示されな
い）により排気ダクト５５を介して吸引排気され
るようなつている。また、過材５１の下方部に
は電界カーテン電極５７が設けられ、電源２８か
ら電圧が印加されて電界カーテンが形成されるよ
うなつている。

この様な塗装ブースにおいては、移送コンベヤ
２に支持された被塗装物は塗装ブース３を通過す
る際に塗装機４から噴射される静電粉体塗料によ
り塗装され、未塗着の粉体塗料は排気ダクト５５
からの排気による塗装ブース３内の空気流にて運
ばれて過材５１の表面で排気と粉体塗料に分離
され、粉体塗料は過材５１上に附着される。
過材５１は駆動装置５４の駆動によつて矢印方向
に移動され、過材５１に附着した粉体塗料は電
界カーテン電極５７に近づいたときに電界カーテ
ン作用により過材５１から払い落されて塗装ブ
ース３の床面上に落ち、床面の電界パネル６上を
運ばれ、回収機７により集められて回収される。
回収された粉体塗料はホース８によつて塗装機４
に供給されて再使用することができる。

この様に、この発明に依れば、塗装機による過
剰噴射の粉体塗料は連続的に直ちに回収されるの
で、回収塗料の凝集が起ることがなく、更に塵埃
の混入も少なく、従つて回収塗料は有効に再使用
可能である。また、色替えに際しても電極の数が
少ないので掃除が容易で、且つ過材の交換も簡
単であり、色混りなく容易に色替えができる。更
に、運転時の塗装ブース内の排気風量の変化がな
いから作業環境の悪化もなく、電極の交換も容易
である等の多くの利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の塗装ブースの一実施例を示
す一部破断した斜視図、第２図は第１図の塗装ブ
ースに用いられた過装置の側断面部分図、第３
図はこの過装置の平断面部分図、第４図は電界
カーテン電極の原理説明図、第５図はこの発明の
塗装ブースの別の実施例を示す第１図と同様な一
部破断した斜視図である。 図中、２……移送コンベヤ、３……塗装ブース
本体、４……静電粉体塗装機、５，５０……粉体
過装置、７……粉体回収機、１２，５５……排
気ダクト、１４，５１……過材、２１，５４…
…駆動装置、２５，２７……電界カーテン電極、
２８……電源。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 移送コンベヤにより支持される被塗装物が通
   過する際に塗装が行われるよう静電粉体塗装機が
   設けられた塗装ブース本体、並びに 塗装ブース本体内に静電粉体塗装機と対向して
   回転駆動されるよう設けられた駆動式の過材
   と、過材にて形成される中空部を排気する排気
   ダクトと、過材のダスト側の一部に近接して設
   けられた電界カーテン形成用の電極と、過材と
   電極との相対運動をさせるために過材を駆動可
   能に支持する駆動装置と、電極に電圧を印加する
   電源とから成る粉体過装置、 を備え、被塗装物に塗装されない塗装ブース本
   体内の塗着しない粉体塗料を粉体過装置の移動
   する過材表面に附着させてこれを該電極により
   形成される電界カーテンにて払い落して回収する
   ようにしたことを特徴とする粉体塗装ブース。