JPS62182294A - 電解槽の逆電流低減装置 - Google Patents

電解槽の逆電流低減装置

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JPS62182294A
JPS62182294A JP61025316A JP2531686A JPS62182294A JP S62182294 A JPS62182294 A JP S62182294A JP 61025316 A JP61025316 A JP 61025316A JP 2531686 A JP2531686 A JP 2531686A JP S62182294 A JPS62182294 A JP S62182294A
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JP
Japan
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anode
cathode
current
rectifier
electrode
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Pending
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JP61025316A
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English (en)
Inventor
Kenji Ueda
健二 植田
Akihiro Sakanishi
彰博 坂西
Mitsuru Sakimura
充 崎村
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CHIYOURIYOU ENG KK
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Choryo Engineering Co Ltd
Original Assignee
CHIYOURIYOU ENG KK
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Choryo Engineering Co Ltd
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  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野1 本発明は、各種電解橿に配された薄膜型酸化物陽極が、
陰極から電解液を介して陽極へ流れる逆電流により損傷
を受けるのを防ぐ電解槽の逆電流低減装置に関する。
[従来の技術] 従来、各種溶液の電解(例えば海水電解、塩水電解、ソ
ーダ電解等)は第5図(a)、〜(d)に示すような方
法で行っている。同図(a )は、lli極と陰惨が別
個の基板から成つCいるもので、電解液は電解液供給管
1を通り、電解槽2へ入り、陽極3と陰極4で電解され
、電解液排出管5からの次の箇所へ送られる。このとき
の電流は整流器6からの通電線7を通り陽極3から電解
液を介して陰極4へ流れ通電線8を介して整流器6へ戻
る。
第5図(b)は陽極3の拡大図で基板9(主、としてチ
タン板を使用)と、その片面に貴金属等をコーティング
した部分であるコーティング部10から成っている。
第5図(C)は、第5図(b)で示した陽極3の基板9
の電解液と接した面を陰極部として、貴金属(酸化物)
等をコーティングしたコーティング部10を陽極部とし
て使用したもので、電解槽2内に数枚並列的に配置して
あり、陽極板3から矢印の方向へ電流が流れ陰極板4に
達する仕組みとなっている。
第5図((1)においては、電流は基板の両面に貴金属
をコーティングした通電陽極11から、電解液を介して
lliの一部(主として上半分又は下半分)に貴金属を
コーティングした電極12゜13の陰(船部から陽極部
を通り再び電解液を介して、上極14の陰極部へ流れる
。このようにして矢印で示すように、電ff115.1
6を介し通電陰惨17に達する。
ところで、航記゛眉解装置の性能を判断する上で基礎と
なる性能項目として設置された陰・陽極の消費電力や、
陽極については、電流効率、電位。
寿命等が挙げられるが、特に陽極の性能は電解装置の性
能を大きく左右する。
過去、これらの電解に使用されている陽極の主ルA・・ 流はTi  −Ptであったが、現在では省エビ省コス
ト型重極として薄膜型酸化物電極が主流となりつつある
。この薄膜型酸化物電極は主としてTiを基材として、
その上にPt、lr、Ru。
Pd等の貴金属に少量の卑金属を混入し、塗布焼成した
ものであり、Ti  −Pt電極と比較すると、電気的
特性(電流効率、電極電位等)が優れている。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、薄膜型酸化物電極の研究が進むにつれて
、通電をしないままの状態で、陰・陽極を電解液中に浸
漬しておくと、陰極・陽極の電位差によって生じる逆電
流のためにn2化物の還元が起こり、薄膜型酸化物電極
の消耗量を僧加させる等の問題が生じることが明らかと
なった。以下、これらについて図を参照して説明する。
(A)陰・陽極が整流器を通して接続されている場合 第5図(a )に示したように陽極3と陰極4に整流器
が接続された場合を考える。電解時の陽極3の電位をE
工、陰11i4の電位をE2とすると、整流器の電源を
切った時の陰・陽極間には、E=21−E2  (E2
 <O)   ・・・・・・(1)の電圧負荷があり、
陰極4から電解液を介して陽#13へ逆電流が流れ、陽
極3の還元が生じる。この逆電流の大きさと総電流量は
電極と電解液との界面に形成される電気二重層に蓄えら
れた電荷と整流器抵抗、電解液抵抗及び電極の分極抵抗
に左右され、第6図に示したような曲線となる。
このようにして生じる逆電流によって陽極3はj!元消
耗し、その消耗量は整流器の出力電源を切ってから電解
液に浸しておく時間に比例して多くなる。
(B)陰・陽極が1枚の基材上に存在する場合第5図−
(c)、(d)に示したように1枚の基材上に陰・陽極
が存在する電極を設置した、電解装置を考え、電解をス
トップする前後の電流の流れを第7図に示す。第7図(
a)は1枚の基材の表と裏が各々陽極、陰極となってい
る電極の電解時の電流の流れを矢印で示したもので、第
7図(b)は電解中断後の電流の流れを示したものであ
る。第7図(C)は1枚の基材の片面の上と下、及び両
面の上と下が陰極、陽極となっているときの電解時の電
流方向を示し、第7図(d )は電解中断後の電流方向
を示したものである。なお、電解中断後の電流は、第7
図(1))、(d)で示したような矢印の方向に流れる
だけでなく、迷走電流等も考慮しなければならず、より
複雑となる。
さらに1枚の基材上に陰・陽極の存在する電極は、電解
液を排出した優の、濡れた状態の電極でも、十分逆電流
は流れ得るため、前記(A)の場合より条件は厳しく、
従って消耗量も大きくなる。
次に前記(A>、(B)(第5図(a)、〜(d )参
照)の各状態で電極の電気的特性及び消耗量がどのよう
に変化するかを、以下に示す試験条件及び方法で試験を
行い調査した。
陽極面積:30sX40Inm (Pt 、Ir 、Ru主成分) 陰・陽極間距離:3m、  陰極:チタン電解液:海 
水 電解液温度:25℃前後 電源を切る頻度 :(a)の場合・・・1回/日(c)
、(b)の場合・・・1回/2日電解液流速二〇、1m
/sea 試験方法:〈a)・・・15A/dm2で通電を行い1
回/日X1Hだけ電源を 切る。(62回) (C)、((1)・・・15A、/dm2で通電を行い
1回/2日X2Hだけ゛電源 を切る。(9回) この時の、試験前後の電流効率、陽)11.消耗量の変
化を表、1に示す。
この結果からもわかるように、電気的特性は劣化し、電
極の消耗量も5〜15%となっている。
このように陽極の性能低下が生じると、a)電流効率の
低下及び電位の上昇に伴いランニングコストが増大する
b)消耗量の増加により電極寿命が短かくなる。
などの問題が生じて来る。
なお、各種電解槽において電解液を入れたままの状態で
、電解を中断する頻度は多く、上記問題に対する解決は
急務である。
そこで、この発明は逆電流の発生に起因するランニング
コストの増加及び電極消耗量の増加を抑制し得る解歩春
伊巷装置を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段] 上記目的を達成するため、本発明は陽極と陰(框、又は
同一板上に陽極と陰(Φを配し、これらに整流器電源を
接続し電解を(テう装置において、上記整流器と陰極及
び陽極とを接続する電気回路に整流手段を設けて構成す
る。
[作 用] このような構成の本装置は陽極と陰極の間、又は陽極と
陰極の電気的接続線路に整流手段を設けであるので、こ
れら電極には片方向だけに電流が流れることになる。従
って、整流器電源を切った後に発生する逆電流は整流手
段により抑制されることになり、該逆電流の陽極への流
入は抑えることができる。これによって上記問題点を解
決することができるようになる。又、本発明装置は、整
流手段として例えば、半導体ダイオード(整流素子等)
を用いることにより電解の中止と同時に発生する逆電流
に対して大きな抵抗が得られ、逆電流の大幅な低減が可
能になる。
[実施例] 次に第1図を参照して、本発明の第1の実施例を説明す
る。22丁3加り・1ヒ14−駒IJ l”l−雪玉を
討(1イハク141jJ心73本実施例は、整流器6と
陽極3の電気的接続線路である通電線7にダイオード等
の整流素子による整流回路18を新たに直列に順方向接
続したちのである。ここで整流回路18は通[18に取
り付けても良い。
以上の構成において、Z角氷を電解液として作動させ、
一定時間電解した後、電源を切った瞬間から60分間に
流れた逆電流を計測した結果を第3図に示す。曲線(イ
)は従来法での逆電流の経時変化、曲線(ロ)は本実施
1ソ1での逆電流の経時変例では市販の整流素子を組み
込み実施したが、回路の組み方や、又は素子(板)の種
類を変えると、さらに低減でき得る。このように逆電流
の低減により、次の効果を得た。
(1)消耗量の低減 (2電気的特性の劣化進行の抑制 (3)  ランニングコスト上昇の抑制次に、第2図を
参照して、本発明の第2の実施例を説明する。第2図(
a >は陽極3の基板9に整流板1つを取り付けたもの
で第2図(b)は陰所4に整流板20を取り付けたもの
である。さらに第2図(C)は1枚の基板9の表と裏が
各々陽(歌、陰(モとなった電極の陰極部10と陰極部
9との間に整流板21を取り付けたもので第2図(d 
)は第5図(d )で説明した部分的に陽極と陰帰にな
っているtl造の電極の陽極部と陰(Φ部の間に整流板
(又は整流部)22を取り付けて、この整流板22で陽
極部と陰極部間の逆流電流を抑えるようにしたものであ
る。
以上の構成において、電極での通電路中に整流板が介在
することにより、その逆電流抑止作用によって、電解を
中断した後、陰極部から海水を介して陽極部へ流れる逆
電流の低減が可能となり、その結果第1の実施例と同様
の効果を得ることができる。又、その効果は、1枚の基
板上に陽極と陰極が存在する電極において特に多大であ
る。
次に、第4図を参照して、本発明の第3の実施例を説明
する。本実施例は整流板又は整流回路に関する発明で、
整流板の代わりに陰極部9と陽極部10の間に整流素子
23を取り付け、隙間にプラスチック24を流し込んで
固定した図を示したものである。
このようにしても上述と同様の効果が得られる。
[発明の効果] 以上詳述したように本発明は整流器からの通電線や電極
に整流作用を有する回路又は、整流板を取り付けるか一
体化することによって電解を中断すると同時に発生する
陰極から陽極への逆電流の低減を図るようにしたもので
あり、これによって、11)消耗量の低減、(2)電気
的特性の劣化進行の抑制、(3)ランニジグコメ1−上
冒の抑制等を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図1i 45よび第2図(a )〜(d、)は本発
明H’Rの第1の実施例および第2の実施例を示す概略
構成図、第3図(J本発明第1の実施例を実施した時の
逆電流の経時変化を示す線図、第4図は整流板等の役割
をする電極の概略図、第5図(a)。 (c)、(d)は従来の電解槽の1例を示す概略構成図
、第5図(b )は陽極を示す説明図、第6図は海水を
介して、陰極から陽極へ流れる逆電流の経時変化を示す
線図、第7図<a >〜(d )は電解をストップする
前後の電流の流れを説明する概略図である。 1・・・電解液供給管、2・・・電解槽、3・・・陽極
、4・・・陰極、5・・・電解液排出管、6・・・整流
器、7.8・・・電気線路(通電線)、9・・・基板、
10・・・貴金属等をコーティングした部分、11・・
・通電陽極、12.13.14.15.16・・・電極
、17・・・通電陰極、18・・・整流回路、19,2
0,21゜22・・・整流板、23・・・整流子、24
・・・プラスチック等。 出願人復代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 (a)    (b)   (c)   (d)第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 陽極と陰極、又は同一板上に陽極と陰極を配し、これら
    に整流器電源を接続し、電解を行う装置において、上記
    整流器と、陰極及び陽極とを接続する電気回路に整流手
    段を設けてなることを特徴とする電解槽の逆電流の低減
    装置。
JP61025316A 1986-02-07 1986-02-07 電解槽の逆電流低減装置 Pending JPS62182294A (ja)

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