JPS6218236A - 回転円板を有する樹脂押出し装置 - Google Patents
回転円板を有する樹脂押出し装置Info
- Publication number
- JPS6218236A JPS6218236A JP60157683A JP15768385A JPS6218236A JP S6218236 A JPS6218236 A JP S6218236A JP 60157683 A JP60157683 A JP 60157683A JP 15768385 A JP15768385 A JP 15768385A JP S6218236 A JPS6218236 A JP S6218236A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disk
- gap
- resin
- rotary disk
- rotating disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using discs, e.g. plasticising the moulding material by passing it between a fixed and a rotating disc that are coaxially arranged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、回転円板を有する樹脂押出し装置に関するも
のである。
のである。
［従来の技術］
回転円板とこれに対面する固定板の間に融解樹脂を入れ
、円板の中心方向に発生する応力を利用して、固定板の
中心部に設けられたノズル孔より樹脂を押出す装置は、
ワイゼンベルグポンプとして知られているが、実験機を
試作した結果、実用機として用いるには種々解決すべき
問題があることが判った。その１つに融解樹脂の逆流現
象がある。これらの現象を第３図の代表的なワイゼンベ
ルグポンプの側面断面図を用いて説明する。
、円板の中心方向に発生する応力を利用して、固定板の
中心部に設けられたノズル孔より樹脂を押出す装置は、
ワイゼンベルグポンプとして知られているが、実験機を
試作した結果、実用機として用いるには種々解決すべき
問題があることが判った。その１つに融解樹脂の逆流現
象がある。これらの現象を第３図の代表的なワイゼンベ
ルグポンプの側面断面図を用いて説明する。
第３図において、ｌは固定板、２はノズル孔、３は回転
円板、４はその外周側面、５は固定外筒で、６はその内
面である。７はホッパ孔、８は初期加熱等に必要なヒー
ター、８は円板を駆動する回転軸、ｌＯは回転円板の外
周側面と固定外筒の内面間の間隙で、機械工作等の精度
から最低０．２ｍｍ′ 位の間隔が必要とされている。
円板、４はその外周側面、５は固定外筒で、６はその内
面である。７はホッパ孔、８は初期加熱等に必要なヒー
ター、８は円板を駆動する回転軸、ｌＯは回転円板の外
周側面と固定外筒の内面間の間隙で、機械工作等の精度
から最低０．２ｍｍ′ 位の間隔が必要とされている。
１１は回転円板と固定板間の間隙で、ワイゼンベルグ現
象を発生するのに ３〜１０ｍｍ位が好ましいとされて
いる。
象を発生するのに ３〜１０ｍｍ位が好ましいとされて
いる。
このような装置で数１０分以上運転を続けると、融解樹
脂が回転円板外周側面４と固定外筒の内面６間の間隙１
０を通って回転板３の背面１２に 出し、この部分で樹
脂が加熱分解し、煙を出し、又ヒーター８等の上にも溜
り、炭化物を形成するなど、好ましくない現象を伴う。
脂が回転円板外周側面４と固定外筒の内面６間の間隙１
０を通って回転板３の背面１２に 出し、この部分で樹
脂が加熱分解し、煙を出し、又ヒーター８等の上にも溜
り、炭化物を形成するなど、好ましくない現象を伴う。
これを樹脂の逆流現象と呼ぶことにする。
この逆流現象を防ぐために間隔１０を狭めることは、装
置が高温に加熱され熱膨張を伴うこと、円板の回転半径
が大きく、回転の中心と円板の中心の僅かなずれからく
る間隙の変動などのために限界がある。更に根本的には
、逆流現象の発生は回転・板周辺に付着した融解樹脂に
働く遠心力により生じる固定外筒内面に働く圧力が原因
であり、間隙ｌＯに常に逆流が発生する力が生じている
と考えられるから１間隙を狭める手段では容易には防ぐ
ことができない。
置が高温に加熱され熱膨張を伴うこと、円板の回転半径
が大きく、回転の中心と円板の中心の僅かなずれからく
る間隙の変動などのために限界がある。更に根本的には
、逆流現象の発生は回転・板周辺に付着した融解樹脂に
働く遠心力により生じる固定外筒内面に働く圧力が原因
であり、間隙ｌＯに常に逆流が発生する力が生じている
と考えられるから１間隙を狭める手段では容易には防ぐ
ことができない。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明の目的は、この逆流現象を防止するようにした樹
脂押出し装置を提供することにある。
脂押出し装置を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
上記目的を達成するため、本発明の樹脂押出し装置は１
回転円板とこれと対面する固定板の間に融解樹脂を入れ
、円板の中心方向に発生する応力を利用して固定板の中
心部に設けられたノズル孔より樹脂を押出す装置におい
て、固定板の周囲内面に、回転円板の円板面の外周部に
対向してその回転円板との間隔が小さくなるように縁状
物を設け、この縁状物と回転円板の円板面との間に、回
転円板の回転中に遠心力等により回転円板の側面と外筒
の間の間隙に流入する融解樹脂を円板中心（向に向ける
応力を発生させるための狭い間隙を形成することにより
構成される。
回転円板とこれと対面する固定板の間に融解樹脂を入れ
、円板の中心方向に発生する応力を利用して固定板の中
心部に設けられたノズル孔より樹脂を押出す装置におい
て、固定板の周囲内面に、回転円板の円板面の外周部に
対向してその回転円板との間隔が小さくなるように縁状
物を設け、この縁状物と回転円板の円板面との間に、回
転円板の回転中に遠心力等により回転円板の側面と外筒
の間の間隙に流入する融解樹脂を円板中心（向に向ける
応力を発生させるための狭い間隙を形成することにより
構成される。
［作用及び効果］
このような樹脂押出し装置においては、固定板の縁状物
と回転円板の円板面との間で、回転円板の回転中に遠心
力等により回転円板の側面と外筒の間の間隙に流入する
融解樹脂に対し、ワイゼンベルグ現象による融解樹脂の
回転中心方向への流れを発生させるため、上記の逆流現
象を防止することができる。
と回転円板の円板面との間で、回転円板の回転中に遠心
力等により回転円板の側面と外筒の間の間隙に流入する
融解樹脂に対し、ワイゼンベルグ現象による融解樹脂の
回転中心方向への流れを発生させるため、上記の逆流現
象を防止することができる。
［実施例］
第１図、第２図を用い、本発明の実施例について具体的
に説明する。
に説明する。
第１図は押出し装置の押出し機構の断面図である。第２
図には本発明に関する部分を拡大して示した。
図には本発明に関する部分を拡大して示した。
本発明において、逆流現象を防止するための第１の構造
は、円板円板の周辺部においてワイゼンベルグ現象によ
る融解樹脂の回転中心方向への流れを発生することを利
用している。
は、円板円板の周辺部においてワイゼンベルグ現象によ
る融解樹脂の回転中心方向への流れを発生することを利
用している。
第１図及び第２図に示した装置では、回転円板の円板表
面はすべて同一平面であり、ホッパーから供給される樹
脂は平面の側面より供給される構造となっている。図中
の説明のために付した符号と内容は、 １〜１２迄は第
３図と同じであり、１３は固定板１の外側に固定され回
転円板３の外周部に若干の間隙をもって覆うように設け
られた縁状物で、覆う（１１は１ｃｍ以下で良い。第２
図には１回転円板外周側面４に設けられた溝１４が示さ
れている。
面はすべて同一平面であり、ホッパーから供給される樹
脂は平面の側面より供給される構造となっている。図中
の説明のために付した符号と内容は、 １〜１２迄は第
３図と同じであり、１３は固定板１の外側に固定され回
転円板３の外周部に若干の間隙をもって覆うように設け
られた縁状物で、覆う（１１は１ｃｍ以下で良い。第２
図には１回転円板外周側面４に設けられた溝１４が示さ
れている。
間隙１１は先にのべたように３〜１０ｍｍであるが、縁
状物１３と回転円板３との間隙は約１ｍｍ以下が好まし
く、この部分では流入した融解樹脂はワイゼンベルグ効
果により容易に間隙１１に流出させられるので１回転中
は樹脂が間隙ｌＯに入るのを防ぐことができる。
状物１３と回転円板３との間隙は約１ｍｍ以下が好まし
く、この部分では流入した融解樹脂はワイゼンベルグ効
果により容易に間隙１１に流出させられるので１回転中
は樹脂が間隙ｌＯに入るのを防ぐことができる。
・逆流防止の第２の構造は回転板３の回転を停止した際
に生じる障害を防ぐためのものである・押出し装置の実
際上の使用において、樹脂を供給後において回転板を停
止させる必要が生じる。停止の際、融解樹脂は装置内の
下方向に移動し更に間隙１０に流入する。
に生じる障害を防ぐためのものである・押出し装置の実
際上の使用において、樹脂を供給後において回転板を停
止させる必要が生じる。停止の際、融解樹脂は装置内の
下方向に移動し更に間隙１０に流入する。
間隙１０に流入した樹脂は回転を再開しても、間隙１１
に戻すことはできない。間隙１０に樹脂があると回転ト
ルクの増加の原因となり、また少量でも滞溜していると
長時間加熱により酸化し、着色してくる。これが間隙１
１にある樹脂に混入すると、成形品の着色の原因となる
。間隙１０に流入した樹脂を円板の回転にともない間隙
１１に送り込むための構造として１回転円板外周側面４
に軸方向に対し斜めの角度をもつ山と溝をつける。山を
ねじにおけるねじ山として取り扱い、回転円板の回転方
向に対し雄ねじが抜ける方向につける。溝１４の深さは
せいぜい２ｍｍ以下とし、溝と山の頂上の間の断面は滑
らかな曲線であって表面は平滑であることが必要である
。溝１４のピッチはせいぜい数ｆｆ１ｍ以下とする。溝
１４の角度は、浅いと融解樹脂が容易に間隙に流入する
から、角度は回転円板軸に対し成度の傾斜が好ましい。
に戻すことはできない。間隙１０に樹脂があると回転ト
ルクの増加の原因となり、また少量でも滞溜していると
長時間加熱により酸化し、着色してくる。これが間隙１
１にある樹脂に混入すると、成形品の着色の原因となる
。間隙１０に流入した樹脂を円板の回転にともない間隙
１１に送り込むための構造として１回転円板外周側面４
に軸方向に対し斜めの角度をもつ山と溝をつける。山を
ねじにおけるねじ山として取り扱い、回転円板の回転方
向に対し雄ねじが抜ける方向につける。溝１４の深さは
せいぜい２ｍｍ以下とし、溝と山の頂上の間の断面は滑
らかな曲線であって表面は平滑であることが必要である
。溝１４のピッチはせいぜい数ｆｆ１ｍ以下とする。溝
１４の角度は、浅いと融解樹脂が容易に間隙に流入する
から、角度は回転円板軸に対し成度の傾斜が好ましい。
これらの条件は、用いる樹脂、操作性によって最適条件
が異なるが、表面が平滑な溝であることは、装置の洗浄
等にも必要である。この山と溝の構造を第２図に示す、
第２図は回転円板３をつつむ外筒５を回転円板の中心軸
を含む面で外側を切断し、回転円板の側面を示した図で
、溝１４の深さ、−ヶの溝及び山の巾、ピッチ等は判り
易くするため実際の寸法より粗に示しである。
が異なるが、表面が平滑な溝であることは、装置の洗浄
等にも必要である。この山と溝の構造を第２図に示す、
第２図は回転円板３をつつむ外筒５を回転円板の中心軸
を含む面で外側を切断し、回転円板の側面を示した図で
、溝１４の深さ、−ヶの溝及び山の巾、ピッチ等は判り
易くするため実際の寸法より粗に示しである。
回転軸９の回転を停止すると、樹脂は重力により間隙１
１の下部に溜り、流動性により間隙ｌＯに進入する。進
入する距離は融解樹脂粘度と間隙１０の抵抗に関係する
が、実際上の運転では、加熱した状態で長時間停止する
ことはないから、進入する二距ｔはせいぜい数センチも
あれば充分で、試作した円板の径ｉｏａｍの装置では、
５ｍｍ以上の進入は認められなかった。
１の下部に溜り、流動性により間隙ｌＯに進入する。進
入する距離は融解樹脂粘度と間隙１０の抵抗に関係する
が、実際上の運転では、加熱した状態で長時間停止する
ことはないから、進入する二距ｔはせいぜい数センチも
あれば充分で、試作した円板の径ｉｏａｍの装置では、
５ｍｍ以上の進入は認められなかった。
間隙１０にある樹脂は、回転の再開とともに、溝１４で
形材されたねじの作用により、間隙１１方向に排出され
る。この作用は外筒５の内面にねじ状溝を設けても同じ
作用を示すことが予想される。
形材されたねじの作用により、間隙１１方向に排出され
る。この作用は外筒５の内面にねじ状溝を設けても同じ
作用を示すことが予想される。
なお、本発明の説明では回転円板の円板面は同一平面を
図示して説明したが１円板の面の外周部分が円錐面を形
成している場合、縁状物１３が円錐面と同じ間隔を保っ
て外周部分を覆うようにすることあもできる。
図示して説明したが１円板の面の外周部分が円錐面を形
成している場合、縁状物１３が円錐面と同じ間隔を保っ
て外周部分を覆うようにすることあもできる。
第１図は本発明に関係するワイゼンベルグ型押出し装置
の要部側面断面図である。 第２図は、第１図において融解樹脂の逆流防止に関係す
る部分を示した要部断面図である。 第３図は従来から知られているワイゼンベルグ型押出し
装置の側面断面図である。 １ ・拳固定板、 ２・φノズル孔、３・・回転円
板、 ４−拳外周側面、５・Φ外筒、 １０，
１１ ・・間隙、１３・・縁状物。
の要部側面断面図である。 第２図は、第１図において融解樹脂の逆流防止に関係す
る部分を示した要部断面図である。 第３図は従来から知られているワイゼンベルグ型押出し
装置の側面断面図である。 １ ・拳固定板、 ２・φノズル孔、３・・回転円
板、 ４−拳外周側面、５・Φ外筒、 １０，
１１ ・・間隙、１３・・縁状物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、回転円板とこれと対面する固定板の間に融解樹脂を
入れ、円板の中心方向に発生する応力を利用して固定板
の中心部に設けられたノズル孔より樹脂を押出す装置に
おいて、 固定板の周囲内面に、回転円板の円板面の外周部に対向
してその回転円板との間隔が小さくなるように縁状物を
設け、この縁状物と回転円板の円板面との間に、回転円
板の回転中に遠心力等により回転円板の側面と外筒の間
の間隙に流入する融解樹脂を円板中心方向に向ける応力
を発生させるための狭い間隙を形成したことを特徴とす
る回転円板を有する樹脂押出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157683A JPS6218236A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 回転円板を有する樹脂押出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157683A JPS6218236A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 回転円板を有する樹脂押出し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6218236A true JPS6218236A (ja) | 1987-01-27 |
Family
ID=15655103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60157683A Pending JPS6218236A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 回転円板を有する樹脂押出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6218236A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11331859B2 (en) | 2018-05-23 | 2022-05-17 | Seiko Epson Corporation | Plasticizing device, injection molding machine, and molding device |
| US11440253B2 (en) | 2019-04-25 | 2022-09-13 | Seiko Epson Corporation | Plasticization device, three-dimensional modeling device, and injection molding device |
| US11465347B2 (en) | 2018-09-27 | 2022-10-11 | Seiko Epson Corporation | Plasticizing device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4840700U (ja) * | 1971-09-16 | 1973-05-23 | ||
| JPS5221020A (en) * | 1975-08-08 | 1977-02-17 | Tamotsu Nishi | Production of multilayered glass |
-
1985
- 1985-07-17 JP JP60157683A patent/JPS6218236A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4840700U (ja) * | 1971-09-16 | 1973-05-23 | ||
| JPS5221020A (en) * | 1975-08-08 | 1977-02-17 | Tamotsu Nishi | Production of multilayered glass |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11331859B2 (en) | 2018-05-23 | 2022-05-17 | Seiko Epson Corporation | Plasticizing device, injection molding machine, and molding device |
| US11465347B2 (en) | 2018-09-27 | 2022-10-11 | Seiko Epson Corporation | Plasticizing device |
| US11440253B2 (en) | 2019-04-25 | 2022-09-13 | Seiko Epson Corporation | Plasticization device, three-dimensional modeling device, and injection molding device |
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