JPS6218325Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はバイト刃先位置調整装置に関するもの
である。

本考案の目的は、バイト刃先のすくい面を主軸
中心に正確に合せ、球面又は非球面ミラー加工に
おける真球度を高めると共に、ワークの主軸回転
軸線上に削り残しなく切削加工するようにしたこ
とである。

切削性の良好な金属材料をダイヤモンドバイト
で鏡面切削し、球面、非球面、平面ミラーを高能
率に生産することが行われている。この球面、非
球面ミラーの幾可学的形状を作り出すために、数
値制御技術が取り入れられ、回転主軸に取付けら
れて回転されるワークとダイヤモンドバイトの相
対的な二次元の運転軌跡が数値制御によつて制御
される。

この場合、バイトのすくい面の高さ位置が主軸
回転中心に対し上下方向に僅かでもずれている
と、球面、非球面いずれの面の幾可学的精度にも
誤差を生ずることになる。また、主軸回転中心線
上に切り残しの突部が生じ、ミラーとしての機能
が低下する。

従来、一般の軸物等の旋削加工においては上記
のような問題はほとんど生じないため、バイトの
すくい面の高さ位置を極めて高精度に位置調整す
る必要はなく、おおむね主軸中心とバイト刃先位
置とが一致していれば良く、微細な位置調整機構
を設けたものはなかつた。

しかしながら、球面、非球面ミラーの加工にお
いては微細な位置調整が要求されることとわずか
な位置の変動をも阻止することが要求されるた
め、本考案は、これを満足した位置調整装置を提
供するものである。

以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。
第１図において、１はワークヘツドスライドであ
り案内面２上をＸ矢印方向に進退移動するもので
ある。３はワークヘツドスライド１上に固設され
た主軸台、４は主軸台３に回転自在に軸承した主
軸、５は主軸の駆動モータである。１２は主軸４
の先端に取付けられるチヤツク、Ｗはワークを示
す。

６は主軸台３の前方に位置するツールスライド
である。このツールスライド６は図面の紙面に直
角な方向のＺ矢印方向に移動可能である。ツール
スライド６上には工具支持台７が固設され、この
工具支持台７にはＹ矢印方向の上下方向に微細調
整ノブ９の操作で微細に移動調整される昇降部材
８が案内されており、昇降部材８にはバイト１１
をクランプするバイト保持体１０が取付けられて
いる。Ｏは主軸回転軸線であり、バイト１１のす
くい面の高さ位置が、この主軸回転軸線Ｏに正確
に合せられる。

本考案装置の詳細を第２図以下第４図によつて
説明する。前記工具支持台７には押え板１３と共
に上下方向の案内面１４を形成し、この案内面１
４に昇降部材８が上下方向に摺動自在に案内され
ている。

昇降部材８の下端面には、昇降部材８の摺動方
向と直角な方向に移動調整可能な楔体１５が楔合
されている。この楔体１５の移動調整機構は、工
具支持台７に回転自在に軸承され、微細調整ノブ
９を有するねじ軸１７と、楔体１５に一体に取付
けられ、前記ねじ軸１７が螺合された補助ナツト
１９と、この補助ナツト１９と前記ナツト１８と
の間に介装したバツクラツシ除去スプリング２０
とから構成されている。

さらに、昇降部材８と楔体１５との楔合面１６
に昇降部材８も押圧する手段が設けられている。
これは、昇降部材８、楔体１５及び工具支持台７
を縦貫するクランプロツド２１と、このクランプ
ロツド２１の下端のねじ部２２に螺合し、工具支
持台７に回り止め係合し、且つ軸方向には移動を
許容するナツト２３と、ナツト２３と工具支持台
７との間に介装した皿ばね２４とによつて構成さ
れている。前記昇降部材８の下面にはクランプロ
ツド２１に対して軸対称をなす２点で楔体１５と
楔合する係合面が形成されており、これに伴い楔
体１５は昇降部材８の下端面と楔合し、かつ、ク
ランプロツドとの干渉をさけるべく一端より中央
に向かつて切欠を有するＵ字状に形成されてい
る。又、クランプロツド２１の下端に螺合するナ
ツト２３は工具支持台７の下面と係合する係合面
を有し、楔体１５による微調整時はナツト２３の
係合面と工具支持台下面との間に遊隙が形成され
ている。調整後のクランプ時には、皿バネを圧縮
してナツト２３を工具支持台７の下面に圧接せし
めて強固にクランプする。尚、このナツト２３の
締め、緩め操作はクランプロツド２１の上端のレ
ンチ穴にスパナを係入して操作する。

前記昇降部材８にバイト保持体１０が取付けら
れるものであるが、このバイト保持体１０は上下
方向に粗調整可能に取付けられている。第３図で
明らかなように、昇降部材８に対してバイト保持
体１０は平面の案内面３２とＶ形案内面３３とに
よつて上下方向に摺動自在に案内されている。ま
た、バイト保持体１０にはＴ溝２５が上下方向に
設けられ、昇降部材８側から突出しているクラン
プ部材２６がＴ溝２５に係合している。このクラ
ンプ部材２６はＴ溝２５の方向と直角な方向に摺
動可能に昇降部材８に保持されており、その軸部
には係合溝２７が設けられている。そして、係合
溝２７には昇降部材８に螺合しているクランプ用
ノブ２８に設けられた偏心ピン２９が係合され、
この偏心ピン２９の偏心回転によつてクランプ部
材２６を軸方向に進退移動し、バイト保持体１０
をクランプ及びアンクランプするようになつてい
る。

さらに、バイト保持体１０を上下方向に粗調整
する手段は、昇降部材８に回転自在に調整ノブ３
０と、この調整ノブ３０に連結され、バイト保持
体１０に螺合している調整ねじ軸３０ａとによつ
て構成されている。３０ｂは調整ノブ３０を固定
するクランプボルトである。尚、このバイト保持
体１０に保持されるバイト１１はクランプボルト
３１によつて締付固定され、その刃先形状は円弧
状が望ましい。これは、ワークを球面又は非球面
に切削するときに、バイトの刃先形状が円弧状の
場合、ワークの曲面に対しバイトの刃先の接点が
変つても常に円弧刃先のどの位置でも曲面接触
し、鋭角のバイト刃先に比較して滑らかな切削面
が得られる。

次に上記本考案装置の作用について説明する。
バイト保持体１０の上下方向の粗調整は、クラン
プ用ノブ２８を操作してクランプ部材２６を緩
め、バイト保持体１０が上下方向に自由に移動す
るようにし、調整ノブ３０の操作によつてバイト
保持体１０を上下方向に粗調整し、位置決め後に
再びクランプ用ノブを操作してクランプ部材２６
でバイト保持体１０を昇降部材８に対してクラン
プする。この粗調整後にバイト１１のすくい面を
主軸回転軸線Ｏ上に精密に微細調整する。この場
合は、バイト１１のすくい面にインジケータを当
接させて微細調整ノブ９を操作して楔体１５を微
細に進退移動させ、昇降部材８を上下方向に微細
摺動することによつて行うものである。かかる楔
体１５と昇降体８とはクランプロツド２１に対し
軸対称な２点で楔合するため、昇降体８の姿勢を
くずすことなく微細な上下調整が可能であり、し
かもナツトを締め込み工具支持台下面と係合させ
ることにより皿バネ２４の撥力以上の強力な力で
昇降体８をクランプし、鋼性を高めることができ
る。この場合、楔体１５との係合面の中点にクラ
ンプ力が作用するため昇降体８のわずかな変動を
も生じさせることなく確実にクランプできる。
尚、ワークＷを球面又は非球面加工する場合は、
ツールスライド６のＺ矢印方向への移動に基くバ
イト１１に対し、主軸台３をＸ矢印方向に進退移
動することによつて得られる。

このように本考案装置によると、簡単な機構と
容易な操作によつてバイト刃先位置を主軸回転軸
線上に極めて高精度に微細調整が得られ、ワーク
の加工精度が著しく向上する利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の側面図、第２図は縦断側
面図、第３図は平面図、第４図は一部断面正面図
である。 ７……工具支持台、８……昇降部材、９……微
細調整ノブ、１０……バイト保持体、１１……バ
イト、１４……案内面、１５……楔体、１６……
楔合面、１７……ねじ軸、１８……ナツト、２１
……クランプロツド、２３……ナツト、２４……
皿ばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 旋削加工用のバイトを保持してなる工具支持台
   にワーク回転平面と平行な上下方向の案内面を形
   成し、この案内面に昇降部材を上下方向に摺動可
   能に案内すると共に昇降部材及び前記工具支持台
   を貫通するクランプロツドを挿通し、このクラン
   プロツドに対して軸対称をなす昇降部材の２つの
   下端面を楔合する字状の楔体を設け、この楔体
   に螺合し昇降部材の摺動方向と直角な方向に調整
   ねじを工具支持台に回転のみ可能に軸承し、前記
   クランプロツドの下端にはナツトを螺合せしめる
   とともにこのナツトと工具支持台との間に圧縮バ
   ネを介挿し、このナツトには前記圧縮バネをある
   程度圧縮すると工具支持台と係合する係合面を有
   してなるバイト刃先位置調整装置。