JPS6218344B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は熱硬化性結合剤のような加熱により
硬化する結合剤を包含したたとえばガラス繊維の
ような繊維材の帯片フエルトから成形品を作るた
めのフエルト成形装置に関する。

この発明の重要な応用例の１つは高温もしくは
低温パイプのための円筒形状断熱被覆材を生産す
ることである。この円筒形状断熱被覆材は“単片
パイプ断熱体”と一般的に呼ばれており、長手方
向に延出したスプリツトが形成されているととも
に内周面に複数の縦溝が形成されている。この円
筒形状断熱被覆材をパイプの外周面上に被着する
時には、外力を加えてスプリツトをパイプの外周
面の直径以上の十分な幅に開いた後パイプの外周
面上で外力を取り去る。

しかしながらこの発明は上述した単片パイプ断
熱体の生産に限定されるものではなく、繊維材の
帯片フエルトからたとえば横断面形状が矩形、部
分円、弓形もしくは他の不規則な形状を有する他
の成形品の生産にも応用できることはいうまでも
ない。

フエルト成形装置及びフエルト成形方法の公知
の技術としてたとえば米国特許第3912572号が知
られている。この公知の特許においては、円筒形
状の外方ダイスの内周面と外方ダイス中に同心的
に配置された円筒形状の内方ダイスの外周面との
間でフエルトが牽引されてフエルトの横断面が変
形され、それからフエルト中に熱ガスを放出する
ことによりフエルトを硬化させる。外方ダイスは
単一の部材より形成されており、フエルト中への
熱ガスの供給およびフエルト中からの熱ガスの放
出を行なう為の開口を有している。この公知のフ
エルト成形装置では内方および／又は外方ダイス
を取り換えることにより異なつた寸法のフエルト
成形品を生産することができる。またこの公知の
フエルト成形装置では、熱ガスが外方ダイスの上
記開口を介して外方ダイスの内部のフエルト中に
一担供給され次に外方ダイスの上記開口を介して
外方ダイスの内部のフエルト中から外方に放出さ
れることによりフエルトの硬化が行なわれる。

ダイスを通過するフエルトの進行速度および最
終成形品の寸法が相当増加したときでもフエルト
を十分に硬化させるようにするためには、熱ガス
による一層効果的な硬化を必要とするということ
がわかつている。このようなフエルトの成形に必
要とされる比較的爆発しやすい生産ラインを確実
に経済的に使用するためには、異なる寸法の成形
品を生産することができるようにダイスを容易に
変換できることが重要である。

この発明の目的は、フエルトの硬化の効率を向
上させることができるとともにフエルトの成形の
ために採用されるダイスの変換を容易にすること
ができる繊維材の帯片フエルトから成形品を作る
ためのフエルト成形装置を提供することである。

この発明の上述した目的は、熱硬化性の結合剤
を包含し進行する繊維材の帯片フエルトに摺接す
ることにより帯片フエルトを所定の形状に変形さ
せる固定ダイスと、外部との熱の出入りが行なわ
れ固定ダイスが挿通されたハウジングと、固定ダ
イスに形成されハウジングの内部の熱ガスを固定
ダイス中の帯片フエルトに出入りさせる熱ガス通
過孔と、を備えており、ハウジングに対して固定
ダイスが着脱自在に支持されていて、固定ダイス
中を進行中の帯片フエルトがハウジング及び熱ガ
ス通過孔を介して供給された熱ガスにより上記所
定の形状を有した成形品に成形されるものにおい
て：固定ダイスが、帯片フイルムの進行方向に沿
つて連続して配置され相互に分離可能に連結され
た複数のダイス構成部材を有しており；ハウジン
グの内部は、固定ダイスが挿通された開口を有し
た複数の横断隔壁によつて複数のチヤンバに分画
され複数のチヤンバの夫々に熱ガスが出入りして
おり；複数のチヤンバの少なくとも１つには、少
なくとも１つのチヤンバ及び少なくとも１つのチ
ヤンバ中のダイス構成部材の熱ガス通過孔を介し
て固定ダイス中の帯片フエルトに出入する熱ガス
の流量を制御する制御弁が設けられており；固定
ダイスが挿通された複数の横断隔壁の夫々の開口
の内周面及び固定ダイスが挿通されたハウジング
の壁の開口の内周面と固定ダイスの外周面との間
の隙間が、横断隔壁及びハウジングの壁に着脱自
在に取り付けられた閉塞板によつて閉塞されてい
る；ことを特徴とする本願の発明に従つたフエル
ト成形装置によつて達成することができる。

このような構成であれば、特に、固定ダイス
が、帯片フエルトの進行方向に沿つて連続して配
置され相互に分離可能に連結された複数のダイス
構成部材を有しており；固定ダイスが挿通された
複数の横断隔壁の夫々の開口の内周面及び固定ダ
イスが挿通されたハウジングの壁の開口の内周面
と固定ダイスの外周面との間の隙間が、横断隔壁
及びハウジングの壁に着脱自在に取り付けられた
閉塞板によつて閉塞されている；ので、異なる寸
法のフエルト成形品を生産する為に異なる寸法の
固定ダイスをハウジング中に設定したりハウジン
グ中から撤去したりする作業が容易である。

さらに特に、ハウジングの内部は、固定ダイス
が挿通された開口を有した複数の横断隔壁によつ
て複数のチヤンバに分画され複数のチヤンバの
夫々に熱ガスが出入りし；複数のチヤンバの少な
くとも１つには、少なくとも１つのチヤンバ及び
少なくとも１つのチヤンバ中のダイス構成部材の
熱ガス通過孔を介して固定ダイス中の帯片フエル
トに出入する熱のガス流量を制御する制御弁が設
けられている；ので、異なる寸法の固定ダイス中
を通過する異なる寸法のフエルト成形品に対して
夫々のフエルトの硬化の効率が最上となるよう
に、異なる寸法の固定ダイス中の異なる寸法のフ
エルト成形品に供給する熱ガスの量及び上記フエ
ルト成形品から放出される熱ガスの量を容易に調
節することができる。

前述した如き構成を特徴とするこの発明のフエ
ルト成形装置は、複数のチヤンバの夫々が固定ダ
イスの長手方向に沿つて延出した長手方向隔壁に
よつて内部を２つに分画されており、複数のチヤ
ンバの夫々の一方の内部分画中に固定ダイスが位
置しており、複数のチヤンバの夫々の他方の内部
分画中には複数のチヤンバを相互に連通するよう
夫々の横断隔壁に形成された開口が位置してお
り、夫々の長手方向隔壁には一方の内部分画と他
方の内部分画とを相互に連通させる開口が形成さ
れていて、開口に前記制御弁が配置されているこ
とが好ましい。

このような構成であれば複数のチヤンバに対す
る熱ガスの供給及び複数のチヤンバ中からの熱ガ
スの放出を、即わち複数のチヤンバの夫々の中の
ダイス構成部材への熱ガスの供給及び上記ダイス
構成部材からの熱ガスの放出を、より精密に制御
することができ、しかも熱損失が少ない。

また前述した如き構成を特徴とするこの発明の
フエルト成形装置は、閉塞板が、固定ダイスが挿
通される開口とこの開口の内周面に設けられた固
定ダイスの外周面を支持するとともに固定ダイス
の熱膨張と熱収縮とを許容するナイフエツジとを
有していることが好ましい。

このような構成であれば、熱の影響による固定
ダイスの伸縮をきわめて容易とすることができ
る。

さらにまた前述した如き構成を特徴とするこの
発明のフエルト成形装置は、相互に隣接したダイ
ス構成部材の相互に隣接した端部の一方が他方に
対して被嵌されていることが好ましい。

このような構成は複数のダイス構成部材の相互
の連結及び連結の解除作業を容易とする。

またさらに前述した如き構成を特徴とするこの
発明のフエルト成形装置は、固定ダイスの複数の
ダイス構成部材の夫々の横断面を環形状とし、固
定ダイスの入口端のダイス構成部材に横断面が環
形状の内方ダイスを同心的に挿入して支持し、入
口端のダイス構成部材の内周面と内方ダイスの外
周面との間に帯片フエルトが通過する環形状の間
隙を設けることができる。

このような構成は、例えば単片パイプ断熱体の
如き環形状のフエルト成形品の製造を容易にす
る。

以下図面を参照しながらこの発明の一実施例に
ついて詳細に説明する。

第１図は、熱硬化性の結合剤を包含する無機材
料の帯片フエルトから長手方向に延出したスプリ
ツトが形成された円筒形状の単片パイプ断熱体を
連続的に生産する生産ラインの側面を概略的に示
している。この生産ラインでは、同一の材料から
種々の断面形状を有した成形品を容易に生産する
ことができる。

第１図の生産ラインには熱硬化性の結合剤を包
含した無機材料の帯片フエルト２１１の供給コイ
ル２１０が配設されている。供給コイル２１０内
の帯片フエルト２１１は所望の幅に切断されてお
り、供給コイル２１０にはたとえばスクリムバツ
クキング（scrim backing）のような張力強化手
段が配置されている。

供給コイル２１０が使い果たされてしまつたと
きのための補助の供給コイル２１０Ａと供給コイ
ル２１０の帯片フエルト２１１の後端および補助
の供給コイル２１０Ａの帯片フエルト２１１の先
端を重ね継ぎするための自動スプライス機構２１
２とが更に配設されている。

コンベヤ機構２１３は供給コイル２１０および
補助の供給コイル２１０Ａから次のコンベヤ機構
２１４に帯片フエルト２１１を運んでおり、コン
ベヤ機構２１４は帯片フエルト２１１をフエルト
成形装置２１５にさらに運んでいる。フエルト成
形装置２１５については後で詳細に説明する。

フエルト成形装置２１５に入る前に帯片フエル
ト２１１は、フエルト成形装置２１５へと帯片フ
エルト２１１を正しく案内するよう機能するフエ
ルト押圧ローラ２１６の下を通過する。

フエルト成形装置２１５において、帯片フエル
ト２１１は所望の横断面形状を有した成形品に変
形されかつ硬化される。

所望の形状に硬化された帯片フエルト２１１は
把持・牽引機構２１７によつてフエルト成形装置
２１５から引き出されている。ここにおいて把
持・牽引機構２１７は所望の形状に硬化された帯
片フエルト２１１を両側から把持する一対のエン
ドレス駆動ベルト２１８で構成されている。

所望の形状に硬化された帯片フエルト２１１は
把持・牽引機構２１７によつてカツタ２２０へと
送られ、カツタ２２０により長手方向に延出した
スリツトが形成される。

次に被覆材供給ロール２２２から供給されるた
とえばアルミニウムフオイルのような被覆材２１
１が所望の形状に硬化された帯片フエルト２１１
の周面に被覆され、この所望の形状に硬化され被
覆材２２１が被覆された帯片フエルト２１１は切
断機構２２３によつて所定の長さの単片に切断さ
れた後自動箱詰め機２２４に送られる。

次にフエルト成形装置２１５を第２図ないし第
６図を参照して詳細に説明する。

フエルト成形装置２１５の入口端には、帯片フ
エルト２１１の横断面形状を変形させるための入
口コーン２２８が配設されている。入口コーン２
２８に入る前には平らであつた帯片フエルト２１
１は、入口コーン２２８によつて円筒形状の内方
ダイス２２９の外周面上に設けられている成形面
の回りに巻かれることにより環形状の横断面を持
つようになる。

内方ダイス２２９は円筒形状の外方ダイス２３
０の入口端中へと延出しているが外方ダイス２３
０の内周面からは半径方向における内方に離間し
ている。

外方ダイス２３０は、それぞれの端が相互に結
合されて直列に配置された６個の円筒形状の外方
ダイスが構成部材２３１Ａ，２３１Ｂ，２３１
B′，２３１Ｃ，２３１Ｅ及び２３１E′から構成
されており、内方ダイス２２９とともに帯片フエ
ルトの成形を行なう固定ダイスを構成している。

外方ダイス構成部材２３１B′，２３１Ｃ，２３
１Ｅ及び２３１E′の夫々には熱ガスの通過を許
容するための通過孔２３２が多数穿設されてい
る。

外方ダイス２３１は、ハウジング２３４中を延
出しており、ハウジング２３４は外方ダイス２３
０へ流入するまたは外方ダイス２３０から放出さ
れる熱ガスを閉じ込めている。

第２図からよくわかるようにハウジング２３４
は、対向する端壁２３５，２３６、頂壁２３７お
よび底壁２３８を備えている。また複数の垂直に
配置された隔壁２４０（以下横断隔壁という）が
ハウジング２３４中でハウジング２３４の長手方
向において互に離間して配設されている。

また複数の水平に配置された隔壁２４１，２４
２，２４３，２４４及び２４５（以下長手方向隔
壁という）が一方の端壁２３５、複数の横断隔壁
２４０、及び他方の端壁２３６の相互間にのびて
ハウジング２３４の内部空間を上下に分離してい
る。複数の横断隔壁２４０の夫々はハウジング２
３４の上側内部空間の領域に開口２４０Ａを備え
ているのでハウジング２３４の上側内部空間中の
熱ガスはハウジング２３４の長手方向に複数の横
断隔壁２４０に阻止されることなく自由に流れる
ことができる。

また複数の長手方向隔壁２４１，２４２，２４
３，２４４，２４５のそれぞれには弁板２４８に
よつて閉塞される開口２４７が形成されている。
弁板２４８のそれぞれにはハウジング２３４の頂
壁２３７に固定されているスリーブ２５０に螺合
したねじ付シヤフト２４９の下端が固定されてお
り、ねじ付シヤフト２４９の上端は回し金具（図
示しない）と係合するように方形断面の頭部２５
１が形成されている。そしてこの回し金具によつ
てねじ付シヤフト２４９を一方向あるいは他方向
に回転させれば、ねじ付シヤフト２４９の下端に
固定されている弁板２４８が開口２４７を閉塞も
しくは開放するように上昇もしくは下降する。

ハウジング２３４の下側内部空間は、複数の横
断隔壁２４０および複数の横断隔壁２４０に対し
て着脱自在に取り付けられている閉塞板２５９，
２６０，２６１及び２６２によつて複数のダイス
チヤンバ２５２，２５３，２５４，２５５及び２
５６に分画されており、端壁２３５，２３６の
夫々の下側内部空間領域にも閉塞板２５８，２６
３の夫々が着脱自在に取り付けられている。

第３図に示すように、ハウジング２３４の一方
の側面は側壁２６５によつて閉じられており、ハ
ウジング２３４の他方の側面はもう１つの側壁２
５６によつて閉じられている。

ハウジング２３４は追加の頂壁２６７および追
加の側壁２６８を持つ側方突出部２６９を側壁２
６６の下側内部空間領域の外表面に備えており、
長手方向における側方突出部２６９の両端壁及び
側方延出部２６９の底壁はハウジング２３４の両
端壁２３５，２３６の延長部及び底壁２３８の延
長部によつて構成されている。

第４図はハウジング２３４の平面図であり、こ
こにおいては側方突出部２６９の内部およびダイ
スチヤンバ２５２，２５３，２５４，２５５、及
び２５６を示すために部分的に破断されている。
側方突出部２６９の内部は複数の横断隔壁２４０
の延長部によつて分画されている。しかしながら
外方ダイス２３０中の帯片フエルト２１１の進行
方向における最初の横断隔壁２４０以外の他の横
断隔壁２４０の延長部には方形の開口２４０Ｂが
形成されており、上記最初の横断隔壁２４０が側
方突出部２６９の内部を一方の端壁２３５側のガ
ス供給チヤンバ２６９Ａと他方の端壁２３６側の
ガス放出チヤンバ２３６Ｂとの２つに分離してい
る。ガス放出チヤンバ２６９Ｂは、側壁２６６の
下側内部空間領域に形成されている開口２６６
Ａ，２６６Ｂによつて２つのダイスチヤンバ２５
４，２５６と連通されており、ガス供給チヤンバ
２６９Ａは側壁２６６の下側内部空間領域に形成
されているもう１つの開口２６６Ｃを介して外方
ダイス２３０中の帯片フエルト２１１の進行方向
における最初のダイスチヤンバ２５２に連通して
いる。

熱ガス供給管２７０がガス供給チヤンバ２６９
Ａに、また熱ガス戻し管２７１がガス放出チヤン
バ２６９Ｂにそれぞれ連結されている。ここで熱
ガス供給管２７０は、第３図に示す如く、ガスバ
ーナ２７３を備えたバーナハウジング２７２から
延びている。

電動モータ２７５によつて駆動される送風機２
７４がバーナハウジング２７２に連通されてい
る。

熱ガス供給管２７０に連通したバイパス管２７
７が送風機２７４の入口までのびており、熱ガス
戻し管２７１はバイパス管２７７に連通されてい
る。

放出立て管２７８がバーナハウジング２７２か
ら上方にのびている。

熱ガス供給管２７０はハウジング２３４への熱
ガスの供給流量を抑制する入口弁２８０を備えて
おり、これに対した熱ガス戻し管２７１はハウジ
ング２３４からの熱ガスの放出流量を制御する出
口弁２８１を備えている。

バイパス管２７７には熱ガス供給管２７０から
送風機２７４へと向かう熱ガスの流量を制御する
ためのバイパス弁２８２が配設されており、放出
立て管２７８はダンパ２８３を備えている。

加圧空気が供給される加圧空気パイプ２８５
は、第３図に示す如く、バーナ２８７中で下方に
延出したコイル状部分２８６を有しており、コイ
ル状部分２８６の下端は可撓ホース２８８および
供給パイプ２８９を介して内方ダイス２２９の内
部に（第２図参照）連通されており、内方ダイス
２２９の内部は熱ガス放出口２９０に連通されて
いる。

外方ダイス２３０の複数の外方ダイス構成部材
２３１，２３１Ｂ，２３１B′，２３１Ｃ，２３１
Ｅ，２３１E′がハウジング２３４中でどのよう
に相互に連結され支持されているかを第５図を参
照して次に述べる。第５図は、外方ダイス構成部
材２３１B′，２３１Ｃの相互の連結部分を示して
いる。

一方の外方ダイス構成部材２３１B′にはエンド
スリーブ２９１が溶接されており、他方の外方ス
リーブ構成部材２３１Ｃにはエンドスリーブ２９
２が溶接されている。そして他方の外方スリーブ
構成部材２３１Ｃのエンドスリーブ２９２の周面
に溶着されているもう１つのエンドスリーブ２９
３が一方の外方スリーブ構成部材２３１Ｂのエン
ドスリーブ２９１を受け入れている。即わち、一
方の外方スリーブ構成部材２３１B′のエンドスリ
ーブ２９１上に他方の外方スリーブ構成部材２３
１Ｃのエンドスリーブ２９３が被嵌されている。

ハウジング２３４中の隣接したダイスチヤンバ
２５３，２５４を第２図に示す如く分離している
横断隔壁２４０には、横断面の形状および寸法が
異なつている他の外方ダイスとの変換を可能とす
るように外方ダイス２３０の外周面の直径よりも
かなり大きな直径の開口２９５が形成されてい
る。そしてこの開口２９５は外方ダイス２３０の
外周面から半径方向の外方に向かつて広がつてい
る閉塞板２６０によつて閉塞されている。同様の
開口２９５は残りの他の横断隔壁２４０および端
壁２３５，２３６のそれぞれにも形成されてい
る。

環形状の位置決め部材２９６がボルト２９７に
よつて横断隔壁２４０の開口２９５の周縁部に固
定されており、ハンドル３００を備えたダイス固
定リング２９９が閉塞板２６０を第５図に示す位
置に着脱可能に固定している。

ダイス固定リング２９９は閉塞板２６０を固定
した固定位置に２個の固定保持部材３０４によつ
て保持されているが位置決め部材２９６に対して
は相対的に回転可能となつている。固定保持部材
３０４は横断隔壁２４０に固定されたブシユ（図
示しない）に螺合したボルト３０５によつて横断
隔壁２４０に固定されている。

外方ダイス２３０を挿通させるため閉塞板２６
０には円形開口が形成されており、円形開口の縁
はナイフエツジ２６０Ａの形をしている。ナイフ
エツジ２６０Ａは、外方ダイス２３０が加熱もし
くは冷却されたときに生じる伸縮を許容すること
ができるようにエンドスリーブ２９３の立上り部
３０７に対して、摺動自在となるように当接して
いる。

２つのダイス拘束リング３０８が閉塞板２６０
の内方周縁部の両側にボルト３０９およびナツト
３１０によつて固定されている。またこれらのダ
イス拘束リンク３０８はエンドスリーブ３９３の
立上り部３０７の両側面と対向する位置まで半径
方向における内方に延出しており、外方ダイス構
成部材２３１Ｃのエンドスリーブ２９３の立上り
部３０７を拘束している。

回転可能なダイス固定リング２９９が閉塞板２
６０を着脱可能に固定しているので、外方ダイス
２３０は開口２９５内の所定の位置に維持され
る。またダイス固定リング２９９には直径方向に
おいて対向した２つの平坦面３１１によつて部分
的に遮断された円形の内周面が形成されており、
閉塞板２６０は直径方向において対向しダイス固
定リング２９９の前述した２つの平坦面３１１に
対応した平坦面３１２によつて部分的に遮断され
た円形の外周面を有している。ダイス固定リング
２９９の内周面及び閉塞板２６０の外周面は、外
方ダイス２３０の長手方向中心線に対して平行な
方向において閉塞板２６０がダイス固定リング２
９９に対して相対的に移動することができるよう
な寸法に形成されている。従つてダイス固定リン
グ２９９を非固定位置に回転すれば閉塞板２６０
を第５図に示す位置へあるいは第５図に示す位置
から移動させることができる。

ダイス固定リング２９９の回転はハンドル３０
０へ適当な工具（図示しない）を係合させること
によつて行なうことができる。なおダイス固定リ
ング２９９の固定位置は第６図において実線で示
されており、非固定位置は第６図において一点鎖
線で示されている。

ダイス固定リング２９９が非固定位置に配置さ
れた時、ダイス固定リング２９９の２つの平坦面
３１１は第６図に示す如く閉塞板２６０の２つの
平坦面３１２に対して平行に配置されるので、閉
塞板２０６をダイス固定リング２９９の平坦面３
１１をこえて移動することができる。

ダイス固定リング２９９を回転させてその固定
位置に配置すると、ダイス固定リング２９９の２
つの平坦面３１１は閉塞板２６０の２つの平坦面
３１２の夫々に対してもはや平行でなくなりダイ
ス固定リング２９９の２つの平坦面３１１が閉塞
板２６０の外周面の円形部分に重なる。従つてダ
イス固定リング２９９からの閉塞板２６０の移動
が防止されるので閉塞板２６０は第５図に示す位
置に固定される。

上述した如く構成されているフエルト成形装置
２１５の動作について以下にのべる。

帯片フエルト２１１が内方ダイス２２９の回り
に巻かれそして内方ダイス２２９を過ぎて外方ダ
イス２３０に沿つて進むにつれて、帯片フエルト
２１１の内表面は加圧空気源（図示しない）から
加圧空気パイプ２８５、可撓ホース２８８、及び
供給パイプ２８９を介して供給されバーナ２８７
によつて加熱された熱ガスによつて少なくとも部
分的に硬化される。なおこの熱ガスは内方ダイス
２２９の熱ガス放出口２９０から排出される。帯
片フエルト２１１はまた内方ダイス２２９の内部
の電気加熱部材３１４によつて発生された熱が内
方ダイス２２９の外表面から伝達されることによ
つても加熱される。

熱ガス供給管２７０からダイスチヤンバ２５２
内に供給された熱ガスは外方ダイス構成部材２３
１Ａ，２３１Ｂの回りを循環した後矢印Ａに示す
如く開口２４７およびハウジング２３４の上側内
部空間を介してダイスチヤンバ２５３ないし２５
６へと流れる。

ダイスチヤンバ２５３及び２５５内では、この
熱ガスは通過孔２３２を介して外方ダイス構成部
材２３１B′及び２３１Ｅ内へと流入し、さらには
既に円筒形状となつている帯片フエルトの半径方
向における内部へと流入している。次に熱ガスは
帯片フエルト２１１の内部に沿つて流れ、外方ダ
イス構成部材２３１Ｃ及び２３１E′において半
径方向の外方に流出し、さらには開口２６６Ａ，
２６６Ｂを介して第４図に示すガス放出チヤンバ
２６９Ｂおよび熱ガス戻し管２７１に流入して再
循環を行なう。

前述したように、弁板２４８は、帯片フエルト
２１１の最適な硬化を行なうことができるように
する為に、開位置もしくは閉位置に移動されてダ
イスチヤンバ２５２，２５３，２５４，２５５及
び２５６中への熱ガスの流入量を変化させること
ができる。

ハウジング２３４中へのおよびハウジング２３
４中からの熱ガスの流量は入口弁２８０、出口弁
２８１、及びバイパス弁２８２によつて制御さ
れ、過度の熱ガスはダンパ２８３の制御下で放出
立て管２７８を介して吐き出される。

内方ダイス２２９および外方ダイス２３０を交
換する場合には、カバー板つまり扉３１５（第４
図参照）をハウジング２３４の一方の側壁２６５
に形成されている入口開口（図示しない）から除
去して上記入口開口を外部空間に露出させる。

次に閉塞板２５８，２５９，２６０，２６１，
２６２及び２６３が、ハンドル３００を介してダ
イス固定リング２９９を非固定位置へと回転させ
ることにより除去される。その結果６つの外方ダ
イス構成部材２３１Ａ，２３１Ｂ，２３１B′，２
３１Ｃ，２３１Ｅ及び２３１E′を相互に分離す
ることができ、閉塞板２５８，２５９，２６０，
２６１，２６２及び２６３とともにハウジング２
３４から引き出される。

その後外方ダイス２３０を、たとえばより大き
な断面の別の外方ダイス（図示しない）と交換す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は円筒形状の単片パイプ断熱体を連続的
に生産するための生産ラインの概略側面図、第２
図は第１図の生産ライン中に使用されているこの
発明の一実施例によるフエルト成形装置の縦断面
図、第３図は第２図のフエルト成形装置のハウジ
ングおよびハウジングに熱ガスを供給しかつそこ
から熱ガスを排出させるためのバーナ、送風機お
よび管類を一部破断して示す斜視図、第４図は第
３図に示すハウジングの水平断面図、第５図は第
６図の線−に沿つた断面図、第６図は第５図
の矢視の方向から見たハウジング中の外方ダイ
スの支持機構を示す正面図である。 ２１１……帯片フエルト、２１５……フエルト
成形装置、２３０……外方ダイス（固定ダイ
ス）、２３１Ａ，２３１Ｂ，２３１B′，２３１
Ｃ，２３１Ｅ，２３１E′……外方ダイス構成部
材（ダイス構成部材）、２３２……通過孔（熱ガ
ス通過孔）、２３４……ハウジング、２３５，２
３６……端壁、２４０……横断隔壁、２４０Ａ，
２４０Ｂ……開口、２４１，２４２，２４３，２
４４，２４５……長手方向隔壁、２４７……開
口、２５２，２５３，２５４，２５５，２５６…
…ダイスチヤンバ、２５８，２５９，２６０，２
６１，２６２，２６３……閉塞板、２６０Ａ……
ナイフエツジ、２７０……熱ガス供給管（熱ガス
供給路）、２７１……熱ガス戻し管（熱ガス排出
路）、２９５……開口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱硬化性の結合材を包含し進行する繊維材の
   帯片フエルト２１１に摺接することにより帯片フ
   エルトを所定の形状に変形させる固定ダイス２３
   ０と、外部との熱ガスの出入りが行なわれ固定ダ
   イスが挿通されたハウジング２３４と、固定ダイ
   スに形成されハウジングの内部の熱ガスを固定ダ
   イス中の帯片フエルトに出入りさせる熱ガス通過
   孔２３２と、を備えており、ハウジングに対して
   固定ダイスが着脱自在に支持されていて固定ダイ
   ス中を進行中の帯片フエルトがハウジング及び熱
   ガス通過孔を介して供給された熱ガスにより上記
   所定の形状を有した成形品に成形されるものにお
   いて： 固定ダイス２３０が、帯片フエルト２１１の進
   行方向に沿つて連続して配置され相互に分離可能
   に連結された複数のダイス構成部材２３１Ａ，２
   ３１Ｂ，２３１B′，２３１Ｃ，２３１Ｅ，２３１
   E′を有しており； ハウジング２３４の内部は、固定ダイス２３０
   が挿通された開口２９５を有した複数の横断隔壁
   ２４０によつて複数のチヤンバ２５２，２５３，
   ２５４，２５５，２５６に分画され複数のチヤン
   バの夫々に熱ガスが出入りしており； 複数のチヤンバ２５２，２５３，２５４，２５
   ５，２５６の少なくとも１つには、少なくとも１
   つのチヤンバ及び少なくとも１つのチヤンバ中の
   ダイス構成部材の熱ガス通過孔を介して固定ダイ
   ス中の帯片フエルトに出入りする熱ガスの流量を
   制御する制御弁２４８が設けられており； 固定ダイス２３０が挿通された複数の横断隔壁
   ２４０の夫々の開口２９５の内周面及び固定ダイ
   ス２３０が挿通されたハウジング２３４の壁２３
   ５，２３６の開口の内周面と固定ダイス２３０の
   外周面との間の隙間が、横断隔壁２４０及びハウ
   ジング２３４の壁２３５，２３６に着脱自在に取
   り付けられた閉塞板２５８，２５９，２６０，２
   ６１，２６２，２６３によつて閉塞されている； ことを特徴とするフエルト成形装置。 ２ 複数のチヤンバ２５２，２５３，２５４，２
   ５５，２５６の夫々は固定ダイス２３０の長手方
   向に沿つて延出した長手方向隔壁２４１，２４
   ２，２４３，２４４，２４５によつて内部を２つ
   に分画されており、複数のチヤンバの夫々の一方
   の内部分画中に固定ダイスが位置しており、複数
   のチヤンバの夫々の他方の内部分画中には複数の
   チヤンバを相互に連通するよう夫々の横断隔壁２
   ４０に形成された開口２４０Ａが位置しており、
   夫々の長手方向隔壁には一方の内部分画と他方の
   内部分画とを相互に連通させる開口２４７が形成
   されていて、開口２４７に前記制御弁２４８が配
   置されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載のフエルト成形装置。 ３ 閉塞板２５８，２５９，２６０，２６１，２
   ６２，２６３は、固定ダイス２３０が挿通される
   開口とこの開口の内周面に設けられて固定ダイス
   の外周面を支持するとともに固定ダイスの熱膨張
   と熱収縮とを許容するナイフエツジ２６０Ａとを
   有していることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項あるいは第２項に記載のフエルト成形装置。 ４ 相互に隣接したダイス構成部材２３１Ａ，２
   ３１Ｂ，２３１B′，２３１Ｃ，２３１Ｅ，２３１
   E′の相互に隣接した端部の一方が他方に対して
   被嵌されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項ないし第３項のいずれか１項に記載のフエ
   ルト成形装置。 ５ 固定ダイス２３０の複数のダイス構成部材２
   ３１Ａ，２３１Ｂ，２３１B′，２３１Ｃ，２３１
   Ｅ，２３１E′の夫々の横断面は環形状をしてお
   り、固定ダイスの入口端のダイス構成部材２３１
   Ａには横断面が環形状の内方ダイス２２９が同心
   的に挿入されて支持されており、入口端のダイス
   構成部材２３１Ａの内周面と内方ダイス２２９の
   外周面との間には帯片フエルト２１１が通過する
   環形状の間隙が設けられていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれか１
   項に記載のフエルト成形装置。