JPS6218457A - フツ化ビニリデン系重合体組成物 - Google Patents
フツ化ビニリデン系重合体組成物Info
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- JPS6218457A JPS6218457A JP15698585A JP15698585A JPS6218457A JP S6218457 A JPS6218457 A JP S6218457A JP 15698585 A JP15698585 A JP 15698585A JP 15698585 A JP15698585 A JP 15698585A JP S6218457 A JPS6218457 A JP S6218457A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
Ll二立且月上1
本発明は安定性がすぐれたフッ化ビニリデン系重合体組
成物に関する。さらにくわしくは、(A)フッ化ビニリ
デン系重合体および(B)オクチル錫系化合物からなる
フッ化ビニリデン系重合体組成物に関するものであり、
比較的高い温度でさえも熱安定性がすぐれたフッ化ビニ
リデン系重合体組成物を提供することを目的とするもの
である。
成物に関する。さらにくわしくは、(A)フッ化ビニリ
デン系重合体および(B)オクチル錫系化合物からなる
フッ化ビニリデン系重合体組成物に関するものであり、
比較的高い温度でさえも熱安定性がすぐれたフッ化ビニ
リデン系重合体組成物を提供することを目的とするもの
である。
良夏立且」
フッ化ビニリデン系重合体はすぐれた耐薬品性を有する
のみならず、耐老化性にも良好であり、かつ機械的性能
もすぐれているため、繊維、フィルターおよびフィルム
のごとき押出成形物ならびに射出成形物を製造するため
に工業的に生産され、これらの分野において広く利用さ
れている。
のみならず、耐老化性にも良好であり、かつ機械的性能
もすぐれているため、繊維、フィルターおよびフィルム
のごとき押出成形物ならびに射出成形物を製造するため
に工業的に生産され、これらの分野において広く利用さ
れている。
しかし、このフッ化ビニリデン系重合体は成形時におい
て、熱および酸素による劣化が著しく、脱フッ化水素が
生じ、変色が生じる。さらに、発生するフッ化水素によ
って混合のさいに用いられる混練機および成形機(たと
えば、押出機、射出成形機)が腐食するのみならず、m
維、フィルムなどを長時間運転するさい、該重合体また
は組成物が劣化による黒コゲを生じ、繊維、フィルムな
どが切断する原因となる。
て、熱および酸素による劣化が著しく、脱フッ化水素が
生じ、変色が生じる。さらに、発生するフッ化水素によ
って混合のさいに用いられる混練機および成形機(たと
えば、押出機、射出成形機)が腐食するのみならず、m
維、フィルムなどを長時間運転するさい、該重合体また
は組成物が劣化による黒コゲを生じ、繊維、フィルムな
どが切断する原因となる。
この脱フッ化水素を未然に防止するために塩化ビニル系
樹脂の分野において一般に脱塩化水素防止剤として配合
されている金属石けん(たとえば、ステアリン酸カルシ
ウム)および鉛含有無機ユ 化合物(たとえば、二塩基性亜りん酸鉛、い塩基性W硫
酸鉛)を配合したとしても、やはり脱フッ化水素が発生
し、劣化による変色が生じる。さらに、錫系安定剤とし
て広く利用されているジブチル錫マレートおよびジブチ
ル錫ジラウレートを使ったとしても解決することができ
なかった。また、オレフィン系重合体の分野において通
常用いられている抗酸化剤をこれらの脱塩化水素防止剤
と併用したとしても良い結果が得られなかった。
樹脂の分野において一般に脱塩化水素防止剤として配合
されている金属石けん(たとえば、ステアリン酸カルシ
ウム)および鉛含有無機ユ 化合物(たとえば、二塩基性亜りん酸鉛、い塩基性W硫
酸鉛)を配合したとしても、やはり脱フッ化水素が発生
し、劣化による変色が生じる。さらに、錫系安定剤とし
て広く利用されているジブチル錫マレートおよびジブチ
ル錫ジラウレートを使ったとしても解決することができ
なかった。また、オレフィン系重合体の分野において通
常用いられている抗酸化剤をこれらの脱塩化水素防止剤
と併用したとしても良い結果が得られなかった。
以上のごとく、フッ化ビニリデン系重合体またはその組
成物を比較的高い温度(260℃〜190”C)におい
て混線、成形および二次加工する(低い温度では、成形
性および混練性が劣り、実用的ではない)さい、熱およ
び酸素による脱フッ化水素を防止するために一般に塩化
ビニル系重合体の分野において用いられている脱塩化水
素防止剤またはこれと抗酸化剤とを併用したとしても、
脱フッ化水素を根本的に解決することができないという
問題がある。
成物を比較的高い温度(260℃〜190”C)におい
て混線、成形および二次加工する(低い温度では、成形
性および混練性が劣り、実用的ではない)さい、熱およ
び酸素による脱フッ化水素を防止するために一般に塩化
ビニル系重合体の分野において用いられている脱塩化水
素防止剤またはこれと抗酸化剤とを併用したとしても、
脱フッ化水素を根本的に解決することができないという
問題がある。
が しよう る。 へ
以上のことから、本発明はこれらの問題点がなく、すな
わち耐熱温度を上昇させ、混線、成形および二次加工す
るさいに脱フッ化水素の発生による重合体の黒コゲまた
は黄変(変色)がなく、この発生するフッ化水素のため
に成形機、金型などの腐食を防止することができるフッ
化ビニリデン系重合体組成物を得ることである。
わち耐熱温度を上昇させ、混線、成形および二次加工す
るさいに脱フッ化水素の発生による重合体の黒コゲまた
は黄変(変色)がなく、この発生するフッ化水素のため
に成形機、金型などの腐食を防止することができるフッ
化ビニリデン系重合体組成物を得ることである。
。 占 ・ るための− ゝよび本発明にしたが
えば、これらの問題点は、(A)フッ化ビニリデン系重
合体 100重量部および (B)オクチル錫系化合物 0.02〜2.0重量部か
らなるフッ化ビニリデン系重合体組成物によって解決す
ることができる。以下、本発明を具体的に説明する。
えば、これらの問題点は、(A)フッ化ビニリデン系重
合体 100重量部および (B)オクチル錫系化合物 0.02〜2.0重量部か
らなるフッ化ビニリデン系重合体組成物によって解決す
ることができる。以下、本発明を具体的に説明する。
(A)フッ化ビニリデン系重合体
本発明において使われるフッ化ビニリデン系重合体はフ
ッ化ビニリデンの単独重合体およびフッ化ビニリデンを
主成分とする(少なくとも50重量%、好ましくは70
重量%以上、好適には75重量%以上)他のコモノマー
との共重合体である。該コモノマーとしては、フッ化ビ
ニル、四フッ化エチレン、三フッ化エチレン、三フッ化
塩化エチレン、六フフ化フロピレン、パーフロロビニル
エーテルがあげられるが、これらに限定されるものでは
ない。
ッ化ビニリデンの単独重合体およびフッ化ビニリデンを
主成分とする(少なくとも50重量%、好ましくは70
重量%以上、好適には75重量%以上)他のコモノマー
との共重合体である。該コモノマーとしては、フッ化ビ
ニル、四フッ化エチレン、三フッ化エチレン、三フッ化
塩化エチレン、六フフ化フロピレン、パーフロロビニル
エーテルがあげられるが、これらに限定されるものでは
ない。
該フッ化ビニリデンのメルトフローレート(JIS
K−7210ニしたがい、温度が250”C!、荷重が
10Kgの条件で測定、以下rMFRJと云う)は通常
10〜200 g710分であり、20〜200 g7
10分のものが望ましく、とりわけ30−150 g/
lo分のものが好適である。 MFRが10 g /
10分未満では、成形性が劣る。一方、200 g /
10分を越えたものを用いると、機械的強度がよくな
い。
K−7210ニしたがい、温度が250”C!、荷重が
10Kgの条件で測定、以下rMFRJと云う)は通常
10〜200 g710分であり、20〜200 g7
10分のものが望ましく、とりわけ30−150 g/
lo分のものが好適である。 MFRが10 g /
10分未満では、成形性が劣る。一方、200 g /
10分を越えたものを用いると、機械的強度がよくな
い。
該フッ化ビニリデン系重合体は乳化重合法、懸′sJ重
合法および溶液重合法のうち、いずれかの重合法で工業
的に生産され(通常、乳化重合法)、多方面にわたって
利用されているものであり、その製造方法、物性などは
広く知られているものである。
合法および溶液重合法のうち、いずれかの重合法で工業
的に生産され(通常、乳化重合法)、多方面にわたって
利用されているものであり、その製造方法、物性などは
広く知られているものである。
(B)オクチル錫系化合物
また、本発明において用いられるオクチル錫系化合物の
代表例としてはオクチル・錫φマレート系化合物、ジオ
クチル・錫・マレート系化合物、ジオクチル拳錫Φカル
ボキシレート系化合物およびジオクチル・錫・ジラウレ
ート系化合物があげられる(なお、上記の“系化合物”
とは、錫に他の基が主として結合し、他の基が若干結合
してもよく、また他の化合物を少量含有してもよい)。
代表例としてはオクチル・錫φマレート系化合物、ジオ
クチル・錫・マレート系化合物、ジオクチル拳錫Φカル
ボキシレート系化合物およびジオクチル・錫・ジラウレ
ート系化合物があげられる(なお、上記の“系化合物”
とは、錫に他の基が主として結合し、他の基が若干結合
してもよく、また他の化合物を少量含有してもよい)。
これらのオクチル錫系化合物のうち、オクチル・錫マレ
ート系化合物およびジオクチル・錫Φマレート系化合物
が好ましい。
ート系化合物およびジオクチル・錫Φマレート系化合物
が好ましい。
(C)組成割合
100重量部のフッ化ビニリデン系重合体に対するオク
チル錫系化合物の組成割合は0.02〜2.0重が最適
である。 100重量部のフッ化ビニリデン系重合体
に対するオクチル錫系化合物の組成割合が0.02重量
部未満では、得られる組成物の耐熱性が劣る。一方、
2.0重量部を越えて配合すると、耐熱性は良好である
が、たとえばFa維を成形するさいに成形性(曳糸性)
がよくない。
チル錫系化合物の組成割合は0.02〜2.0重が最適
である。 100重量部のフッ化ビニリデン系重合体
に対するオクチル錫系化合物の組成割合が0.02重量
部未満では、得られる組成物の耐熱性が劣る。一方、
2.0重量部を越えて配合すると、耐熱性は良好である
が、たとえばFa維を成形するさいに成形性(曳糸性)
がよくない。
(D)組成物の製造方法
本発明の組成物は上記のフッ化ビニリデン系重合体とオ
クチル錫系化合物を均一に配合することによって得るこ
とができるけれども、さらに熱または酸素に対する安定
剤、加工性改良剤、帯電防止剤ならびに充填剤のごとき
添加剤を組成物の使用目的に応じて添加してもよい。
クチル錫系化合物を均一に配合することによって得るこ
とができるけれども、さらに熱または酸素に対する安定
剤、加工性改良剤、帯電防止剤ならびに充填剤のごとき
添加剤を組成物の使用目的に応じて添加してもよい。
本発明の組成物を製造するさい、その配合(混合方法は
一般の熱可塑性樹脂の分野において一般に使われている
ヘンシェルミキサーのごとき混合機を用いてトライブレ
ンドしてもよく、オープンロール、ドライブレンダ−お
よび押出混合機のごとき混合機を使用して溶融混練させ
てもよいが、これらの混合方法を二種以上適用すること
によって一層均一な組成物を得ることができる(たとえ
ば、あらかじめトライブレンドし、得られる混合物を溶
融混練する方法)。
一般の熱可塑性樹脂の分野において一般に使われている
ヘンシェルミキサーのごとき混合機を用いてトライブレ
ンドしてもよく、オープンロール、ドライブレンダ−お
よび押出混合機のごとき混合機を使用して溶融混練させ
てもよいが、これらの混合方法を二種以上適用すること
によって一層均一な組成物を得ることができる(たとえ
ば、あらかじめトライブレンドし、得られる混合物を溶
融混練する方法)。
本発明のフッ化ビニリデン系重合体は熱可塑性樹脂の業
界において通常使われている押出成形機、射出成形機、
圧縮成形機およびカレンダー成形機のごとき成形機を用
いて所望の形状(たとえば、フィルム、繊ra)成形し
て使用される。
界において通常使われている押出成形機、射出成形機、
圧縮成形機およびカレンダー成形機のごとき成形機を用
いて所望の形状(たとえば、フィルム、繊ra)成形し
て使用される。
前記の溶融混練するさいでも、上記の成形の場合でも、
フッ化ビニリデン系重合体が溶融する温度で実施する必
要がある0本発明の組成物は前記のごとく、熱安定性が
極めてすぐれている。しかし、温度が高過ぎると、使わ
れるフッ化ビニリデン系重合体が熱分解することがある
。以上のことから、 250〜300℃の温度範囲で溶
融混練および成形する必要がある。
フッ化ビニリデン系重合体が溶融する温度で実施する必
要がある0本発明の組成物は前記のごとく、熱安定性が
極めてすぐれている。しかし、温度が高過ぎると、使わ
れるフッ化ビニリデン系重合体が熱分解することがある
。以上のことから、 250〜300℃の温度範囲で溶
融混練および成形する必要がある。
−び 。
以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明する
。
。
なお、実施例および比較例において、耐熱性は、得られ
た組成物を280〜280℃の温度および150Kg/
c rn’ (ゲージ圧)の条件で20分間熱プレス
させ、得られた試料(厚み 1au+)を肉眼で観察し
、下記のようにして評価した。
た組成物を280〜280℃の温度および150Kg/
c rn’ (ゲージ圧)の条件で20分間熱プレス
させ、得られた試料(厚み 1au+)を肉眼で観察し
、下記のようにして評価した。
O:変色がなく、良好
Δ:若干変色
×:変色が激しい
また、曳糸性はメルトテンションテスター(ノズルの径
lam、ラウンド 101)を使用し、吐出量が0
.155g/分および温度が280℃で押出し、切断時
の最大速度を測定することによって評価した。
lam、ラウンド 101)を使用し、吐出量が0
.155g/分および温度が280℃で押出し、切断時
の最大速度を測定することによって評価した。
実施例 1〜4、比較例 1〜8
MFRが約To g / 10分であるフッ化ビニリデ
ン単独重合体に第1表に配合量が示されている安定剤と
してジ−n−オクチル−錫−マレートポリマー〔融点
約87°C1以下「安定剤(a)」と云う〕、ペンタエ
リスリチル・テトラ−β−メルカプトラウリルプロピオ
ネート〔以下「安定剤(b)」 と云う〕、テトラ〔メ
チレン−3−(3,5−ジー第三級−ブチル−4−ヒド
ロキシフェニル)プロピオネートコメタン〔以下「安定
剤(C)」と云う〕、三塩基性硫酸鉛〔平均粒径 74
ミクロン、以下「安定剤(d)」と云う〕、ステアリン
酸バリウムとステアリン酸鉛との複合系〔以下「安定剤
(e)」 と云う〕、二塩基性亜燐酸鉛〔以下「安定剤
(「)」 と云う〕、マレート錫の重合物〔以下「安定
剤(g)」と云う〕、ジブチル・チン・ジラウレート〔
以下「安定剤(h)」と云う〕および一般式が(c13
)msr+(S−OH2−C00C8H,7)4−ff
iテ示されるメチル錫メルカプト系化合物〔以下「安定
剤(i)」 と云う〕をそれぞれヘンシェルミキサーを
使って5分間トライブレンドを行なった。得られた各混
合物をロール(表面温度 190°C)を用いて10分
間混練させて組成物を製造した。得られた各組成物の耐
熱性テストを行なった。それらの結果を第1表に示す。
ン単独重合体に第1表に配合量が示されている安定剤と
してジ−n−オクチル−錫−マレートポリマー〔融点
約87°C1以下「安定剤(a)」と云う〕、ペンタエ
リスリチル・テトラ−β−メルカプトラウリルプロピオ
ネート〔以下「安定剤(b)」 と云う〕、テトラ〔メ
チレン−3−(3,5−ジー第三級−ブチル−4−ヒド
ロキシフェニル)プロピオネートコメタン〔以下「安定
剤(C)」と云う〕、三塩基性硫酸鉛〔平均粒径 74
ミクロン、以下「安定剤(d)」と云う〕、ステアリン
酸バリウムとステアリン酸鉛との複合系〔以下「安定剤
(e)」 と云う〕、二塩基性亜燐酸鉛〔以下「安定剤
(「)」 と云う〕、マレート錫の重合物〔以下「安定
剤(g)」と云う〕、ジブチル・チン・ジラウレート〔
以下「安定剤(h)」と云う〕および一般式が(c13
)msr+(S−OH2−C00C8H,7)4−ff
iテ示されるメチル錫メルカプト系化合物〔以下「安定
剤(i)」 と云う〕をそれぞれヘンシェルミキサーを
使って5分間トライブレンドを行なった。得られた各混
合物をロール(表面温度 190°C)を用いて10分
間混練させて組成物を製造した。得られた各組成物の耐
熱性テストを行なった。それらの結果を第1表に示す。
さらに、前記のトライブレンドによって得られた各混合
物を単軸押出機(径 50111m)を用いて樹脂温度
が230°Cの条件でペレット(組成物)を製造した。
物を単軸押出機(径 50111m)を用いて樹脂温度
が230°Cの条件でペレット(組成物)を製造した。
各組成物の曳糸性の評価を行なった。それらを第1表に
示す。
示す。
(以下余白)
以上の実施例および比較例の結果から、本発明のフッ化
ビニリデン系重合体組成物は、塩化ビニル系重合体の分
野において一般に使われている有機錫系化合物、鉛含有
無機化合物および金属石けんのごとき脱塩化水素防止剤
ならびにこれらの脱塩化水素防止剤と抗酸化剤とを併用
した配合に比べて、比較的高い温度(280〜290”
O)においてさえも耐熱性が良好であるのみならず、曳
糸性がすぐれているために成形性についても良好である
ことは明らかである。
ビニリデン系重合体組成物は、塩化ビニル系重合体の分
野において一般に使われている有機錫系化合物、鉛含有
無機化合物および金属石けんのごとき脱塩化水素防止剤
ならびにこれらの脱塩化水素防止剤と抗酸化剤とを併用
した配合に比べて、比較的高い温度(280〜290”
O)においてさえも耐熱性が良好であるのみならず、曳
糸性がすぐれているために成形性についても良好である
ことは明らかである。
え旦二逝」
本発明のフッ化ビニリデン系重合体組成物は下記のごと
き効果(特徴)を発揮する。
き効果(特徴)を発揮する。
(1) 2ElO℃ないし290℃のごとき比較的高
い温度でさえも、耐熱性が一般の安定剤に比べて極めて
すぐれている。
い温度でさえも、耐熱性が一般の安定剤に比べて極めて
すぐれている。
(2)成形性が良好であり、高速でフィルム、フィラメ
ントなどを製造するさいに好都合である。
ントなどを製造するさいに好都合である。
(3)押出機、射出成形機、金型の腐食防止が可能であ
る。
る。
(4)熱劣化を生じないために変色がなく、外観も良好
であり、強度の低下がほとんどない。
であり、強度の低下がほとんどない。
本発明のフッ化ビニリデン系重合体は以上のごとき効果
を発揮するために多方面にわたって利用することができ
る0代表的な用途を下記に示す。
を発揮するために多方面にわたって利用することができ
る0代表的な用途を下記に示す。
(1)モノフィラメント、マルチフィラメントなどの繊
維状物およびその織物状物 (2)フィルム、シート (3)パイプ、継手管 (4)運搬用容器
維状物およびその織物状物 (2)フィルム、シート (3)パイプ、継手管 (4)運搬用容器
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)フッ化ビニリデン系重合体100重量部および (B)オクチル錫系化合物0.02〜2.0重量部から
なるフッ化ビニリデン系重合体組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15698585A JPS6218457A (ja) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | フツ化ビニリデン系重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15698585A JPS6218457A (ja) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | フツ化ビニリデン系重合体組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6218457A true JPS6218457A (ja) | 1987-01-27 |
Family
ID=15639651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15698585A Pending JPS6218457A (ja) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | フツ化ビニリデン系重合体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6218457A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62256853A (ja) * | 1986-04-21 | 1987-11-09 | ソルベイ(ソシエテ アノニム) | 弗化ビニリデンポリマ−をベ−スとする組成物 |
| JPH0366926U (ja) * | 1989-11-01 | 1991-06-28 |
-
1985
- 1985-07-18 JP JP15698585A patent/JPS6218457A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62256853A (ja) * | 1986-04-21 | 1987-11-09 | ソルベイ(ソシエテ アノニム) | 弗化ビニリデンポリマ−をベ−スとする組成物 |
| JPH0366926U (ja) * | 1989-11-01 | 1991-06-28 |
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