JPS62190063A - 小魚類の連続自動釜上げ機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は主としてシラス、イカナゴ、イリ、小エビ等の
小魚類を傷付けることなく連続的に釜上げ処理するため
の連続自動釜上げ機に関するものである。

（従来の技術） シラス等の釜上げ処理作業は、従来、直火式丸釜又は蒸
気間接加熱式丸釜内に生シラスと塩水とを混合投入して
湯面に浮上したアク（主として生シラスに付着混入した
プランクトンやクラゲ等の不純有機物）を網等ですぐい
取りながら煮沸し・炊き上ったシラスを丸釜に挿入した
セイロですくい上げることが一般に行われていたが、こ
のような手作業による場合は、煮沸時間や温度の管理が
困難であるにも拘らず、これを専ら作業者の勘に頼って
行っていたため、炊き上がり具合に台うを生じ易く、ま
た、作業自体も極めて重労働で作業性が悪く腰痛等の身
体的苦痛を伴う問題があった。

そのため、かかる人手による釜上げ処理作業をオートメ
ーション化し、連続的に行う装置の使用が近時、試みら
れ、そのうち、幾つかが実用に供されている。

ところで、この種従来の自動釜上げ機としては［ａ）オ
ーバーフロー型、［ｂ）水路型、［ｃＪ管路型、ｌｄｌ
ネットコンベアｇ、（ｅ）スクリューコンベア型なトカ
代表的なものである。′ これらのうち、前記［ａｌのオーバーフロー型釜上げ機
と称されるものは、第３図に示す如く１個の処理槽…を
仕切壁＋２１によって前部処理室（３）と後部処理室１
４】とに区画し、前部処理室１３）の底部に生蒸気を噴
出する蒸気ノズル（５）を、また、後部処理室＋４１に
間接加熱用蒸気パイプ（６）を夫々配設することにより
前記処理槽ＩＩ＋の−１から、コンベア（７）で搬送さ
れて来る生シラス（Ｓ）と温水ポンプ＋８１で供給され
る塩水とをホッパー１９）内で混合しながら連続投入し
・これを前記蒸気ノズル（５１から噴出する生蒸気と蒸
気パイプ（６１内を通過する高温蒸気により加熱し、前
記後部処理室（４１の湯面に垂下して設けたアク止め板
（１０１によりアクの流出を阻止しながら前記仕切壁（
２１を越えて後部処理室（４１側に流れ出た製品シラス
を搬出コンベアｆｉｌｌ上にすぐい上げて次工程へ搬出
するようにたっている。

−１、（ｂ）の水路型釜上げ機は、第４図の如く上記オ
ーバーフロー型釜上げ機の処理槽＋１１に相当するタン
クげ）を仕切壁α２１により平面ジグザグ状の通路α３
に区画し、これを生シラス等の被処理製品と塩水とを混
合したものを流し、前記通路ａ３底部に設けたノズルよ
り噴出する生蒸気と通路に沿って設けた蒸気パイプの間
接加熱により炊き上げるものである。

また、（０］の管路型は第５因の様に９５〜ｌｏ。

℃の生水を貯湯した温水タンク０４１の内部にジク°ザ
グ状の管路０５１を配設し、該管路α５）内に一定の速
度で生シラスと加熱した塩水とを混合したものを通過さ
せ、かつ、前記管路α５）の外周に取付けた蒸気ジャケ
ットαａに供給される高温蒸気の間接加熱にｖｈ答敗面
巾小ル？ノラ７か答蕗通過山ＩＦ神務トげるものである
。

更に（ｄｌのネットコンベア型なるものは、第６図、に
示す如く底部に間接加熱蒸気パイプａｒ＋を配設した処
理槽αａ内に塩水を貯溜し、これを前記蒸気ツクイブα
η内を流れる高温蒸気により間接加熱すると共に、処理
槽α＆の液面下を通過する如く配置したネットコンベア
α９）上に生シラス等のＩｉ　処３！　製品（Ｓ）１！
置し、これを高温の塩水中に潜らせることにより炊き上
げるものである。

（８）のスクリューコンベア型は、第７図の如く外面に
蒸気ジャケット蜘を設けた丸樋状の処理槽１２１１内に
長手方向に沿って被処理製品（Ｓ）を搬送可能なスクリ
ュー羽根固を回転可能に収設し、前記蒸気ジャケラ）１
２０１内を流れる高温蒸気により処理槽（２１）の−万
の端から投入した生シラスと塩水とを間接加熱し、これ
を前記スクリュー羽根因によって他方端側へ送・りなが
ら炊き上げるようにしたものである。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、これら従来の釜上げ機では、大巾な省力化を
達成し得る反面、次のような問題点があった。

即ち、前記（ａ）のオーバーフロー型の場合では、生シ
ラス等の被処理製品（均の送り速度が仕切壁【２１を越
える早さあるいは槽内を流動する速さによってまちまち
であり、炊き上がり時間のムラによる生炊きゃ炊き過ぎ
が多発し、商品価値が低下する問題があった。

また、（ｂ）の水路型では、生シラスを生蒸気によって
常時攪拌しながら通路０３１に沿って流す工夫がなされ
ているが、流路の中央部と側壁近傍とでは流速が大きく
異なり、また、流路曲屈部に生シラスが団子状になり、
中心部で生炊きが発生したり、流速の遅い部分で炊き過
ぎが生じたりする。

（０）の管路型釜上げ機では、管路α５）内を生シラス
が通過するため、管路α５）内にシラスが詰まることが
多々あり、これを掃除するための管路分解作業が煩雑に
なると共に、煮沸時のアクの逃げ場がないため、アクが
製品シラスに付着する問題があった。

まり、（ｄ）のネットコンベア型ではネットコンベアＱ
９）両側のチェーン部分にシラスが噛み込んだり、ネッ
トコンベアα９）にアクがこびりついて掃除が困難にな
ると共に、コンベアの熱湯中を通過している間と、大気
中にある間との温度差が激しいため、機械寿命が短くな
る問題があった。

更に、ｔｅｌのスクリューコンベア型では、スクリュー
羽根固外周と処理槽力）内面との隙間に被処理製品［Ｓ
）が噛み込み、これがスＩＪ　ミ状となって製品に混入
したり、製品の損傷が激しくなる問題があった。

なお、かかる不都合を克服すべくスクリュー羽根固の外
周にパツキンを設けて被処理製品（Ｓ）の噛み込みをな
くす工夫もなされているが、スクリュー羽根固は常時処
理槽飢内で回転するためパツキンのｊｌｌが早く、メン
テナンス作業が却って煩雑になる問題を生じる。

本発明はかかる従来の自動釜上げ機が有していた種々の
問題点に着目してなされたもので、生シラス等の被処理
製品を内部に螺旋状通路を有する水平円筒状の処理用ド
ラムに塩水と共にその一端の供給口より連続投入し、こ
れを螺旋羽根をもつ処理ドラムの回転により排出口側へ
自動的に移送して生シラスの損傷や装置への噛み込みを
防止すると共に、処理用ドラム下半部の処理室内に高温
蒸気を直接炊き込むことにより生シラスを攪拌し、団子
状に固化するのを防いで部分的な生炊き発生を防止し、
更に処理室上部に湯面に発生浮上したアクを吸引除去す
る吸引パイプを設けて製品へのアク付着を防止し、もっ
て前記問題点を総合的に解消せんとするものである。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成する本発明の連続自動釜上げ機の基本的
構成は、第１図および第２図に示す如く処理用ドラムＧ
υと、該処理用ドラムｅｔ＋を回転させる回転駆動手段
図と、前記処理用ドラム引）内部下半部の処理室けりに
高温蒸気を噴出する蒸気ノズルｆ４４）、Ｈ’とを含み
構成さ五ている。

そして前記処理用ドラムＩｌ＋は、両端に供給０国、Ｉ
−排出０白９）とを有する水平円筒ドラム体九ちｔｒ　
ｈ　−該ドラムｅ（１１の内部に前記供給口側より排出
口ｍ９）に向って搬送し得る蛛旋通路を形成する螺旋羽
根に、を一体に具備していると共に、ドラム下半部通路
が処理室（４１）となっている。

また、第２の発明においては、上記の構成に加え、さら
に、前記処理用ドラム鴫）内部の処理室（４１）上部に
アク止め板囮が設けられており、該アク止め板（ハ）に
よって仕切られる処理置引）の供給口（ト）側に、一端
が吸引装置（４力に接続された吸引パイプ囮の他端側か
開口配置されている。

（作用） 上記構成からなる本発明の連続自動釜上げ装置は、処理
用ドラムｅ（１１を回転駆動手段例により一定速度で回
転させながら、一端の供給口はより処理室回内に生シラ
ス等の被処理製品（Ｓ）と塩水とを連続的に定量投入し
、蒸気ノズルに）、け弔′より処理室ｔ４１）内に高温
蒸気を噴射すると、処理室（４１）内の被処理製品（８
３は蒸気の圧力およびドラム（３Ｉ）の回転によって攪
拌されながら螺旋羽根けｌ）によって排出口国側に向け
て一定速度で強制的に移送され、蒸気の熱によって一定
時間炊き上げらねた後、排出口（３：からトーテム（３
Ｉ）外に送出される。この曲、処理室（４の湯面に浮上
発生したアクは、処理室ｉ４］）の排出口（３９）側ｔ
ｃ移動し、アク止め板（脩に塞き止められて仰合し、そ
こに開口した吸引パイプ顛を通じて吸弓装置Ｉ４７）に
より吸引除去される。

（実施例） 以下、更に、添付図面にもとづいて本発明の実施例を詳
細に説明する。

第１図は本発明に係る連続自動釜上げ機の側断面図、第
２図は第１図におけるト」矢視断面図である。

これらの図において、（３１１はステンレス鋼の如き耐
腐食性金属によ多形成された水平円筒状の処理用ドラム
、　ｅｌｚ、　（３ｚ’に該ドラム０１）の外面に周設
されたレール部材ｆ３３１．１３３１’に噛合し、前記
ドラム０１）を回転自在に支承するガイドロール、例は
、前記処理用ドラム賄）に隣接して設けられた減速機付
きモータであって、該モーターの出方軸に固着された小
径ノスフロケットの５１ト前記処理用ドラム１３１１　
ノー　端；ｊ　　に開口した供給口−）外周に設けた大
径のスプロヶラ　　ット（３７）との間には伝動チェー
ンの８）が巻掛けられてＳり、前記モータ圓の回転に伴
って前記処理用ドラム！ｌ）が所要速度で一定方向に回
転するようになっている。

また、上記処理用ドラムＧ１１は、その内部において、
前記供給０何から他方端側の排出Ｄ　（３９１側に向け
て内容物を移送する一条又は複数条の螺旋羽根（４０）
を一体に具備しており・該螺旋羽根Ｍによシ画成される
螺旋通路のドラム下半部が所定容量の液体を貯溜し得る
処理室←Ｉ）として構成されていると共に、前記螺旋羽
根（４０１のうち、前記排出口（３９）に隣接するｌ〜
ユ％回転相当部分は、その翼高さくＨ）′が前記処理室
（１）に収容される塩水の基準液面（Ｐ）のレベルよシ
僅かに高く設定され、それ以外の前記供給口−に近い部
分の翼高さ凹は液面印）よりも稍々低くなっており、螺
旋羽根顛の上部を液体が自由に流通するようになってい
る。

（４２および（４γは、前記供給口（ト）よシ処理用ト
ーラム叫）の中心軸線と平行しドラム（３Ｉｌ内部に挿
入された蒸気パイプであって、該蒸気パイプ１４２．（
４γは・その末端部が盲フランジ娼によシ閉鎖されてお
り、ドラムのり内部においてエアに分岐したＵ字管状の
蒸気ノズル＋４４）、（転）′が前記処理室１４１）の
基準液面（乃下に配設されていると共に、各蒸気ノズル
■１ｗにを設された噴口（４０がドラム＋３１１内面に
向けて開口している。

また、前記蒸気パイプ＠り、ケガに盲フランジ（４３１
全介して連結された吸引パイプ囮は１、その一端が吸引
装置ｕ力の吸込口に接続され、他万端が前記処理室（４
１）上部の基準液面（Ｐ）すれすれの高さにて開口して
いると共に、該吸引パイプ顛の内方端から垂下した吸入
部（４６ａ）の背面には液面上を浮遊移動するアクが排
出口（３９）側へ流出するのを阻止するアク止め板囮が
垂下した状態で支持されている。

Ｍ９）は上記処理用ドラムＧＤに併設された温水循環回
路であって、該回路には、加熱器（５０）を備えた貯湯
タンク（５１）と、該貯湯タンク（５１）より配管（５
２）を通じて熱湯を汲み上げる温水ポンプ（５３）と、
該通じて送られる塩水熱湯（７５〜１０３℃）とコンヘ
ア（５６）に乗せられて搬送される化シラス等の被処理
製品（ジ（０〜ｂ 用ドラム（３Ｉｌの処理室圓に注入する混合ホッパー（
５７）と、前記排出口（２））より排出され分水Ｈ（５
８）によって処理済製品（ＳＯ′から分離された温水を
配管（５９）を通じて前記貯湯タンク（５１〕に還流さ
せる受皿（６０）とによって構成されている。

前記処理用ドラム１３Ｎ）の排出口〔３９〕は、螺旋通
路の最終回部分に相当するドラム机周壁に複数個が略々
等間隔に設けられている。また、前記蒸気パイプに２．
ｆ４’？は三万弁（６ユ）を介して蒸気発生源と洗浄水
供給源との双方に連結されており、三万弁（６ｍ）　を
適宜切換えることにより、蒸気ノズル０４Ｉ。

、四′から蒸気又は洗浄水を処理室（４１）内に噴射す
るようになっている。

図中、（６２〕は前記分水器（５８〕によシ温水から分
離された処理済製品（Ｓ１′を次工程に搬送するコンベ
アである。

るものであるが次にその作用について説明すると、先ず
、釜上げ処理作業時において、モータ曵により処理用ド
ラムｅｌ＋’に回転させ、ポンプ（５３）およびコンベ
ア〔５６〕を駆動して、生シラス等の被処理製品（Ｓｌ
（０〜５℃）と貯湯タンク（５１）内の塩水（７５０〜
１０３℃）とをホッパー（５７）内で混合し、５０〜８
０℃まで昇温した後、供給口側より処理用ドラム（３１
）内部の処理室（４１）に連続的に定量投入し、同時に
、蒸気ノズル（個、畔より被処理室（４１）内に高温蒸
気を吹き込むと、螺旋羽根目０）によフ区画された螺旋
通路を排田口体９）側に向って移動する混合液体は蒸気
によって加熱攪拌されながら釜上げ温度（９８〜１０３
℃）まで上昇し、所定時間を経過して釜上げ処理を終了
した処理済製品【団′が塩水と共に、排出０国から分水
器〔５６〕内に放出され、塩水から分離された処理済製
品（Ｓ７’のみがコンベア（６２）に載せられて次工程
に搬送されると共に、受皿（６０）に回収された使用済
み塩水は配管（５９）を通じて再び貯湯タンク（５１）
に回収される〇なお、前記処理室ｔ４１］の内部におい
ては、ドラム（３Ｉ）の回転による塩水の大きな流れと
蒸気ノズル（４弔・＋４４１’の噴口（州から噴出する
蒸気の圧力および蒸気の凝縮に伴う真空吸引力による水
流とが組合わさって特異な攪拌流が生じ、被処理製品（
Ｓ）が団子状に固化するのが防止されると共に、螺旋羽
根００）の慟らきによシ被処理製品（Ｓ）が均一な速度
で排出口ｍ９）側に向けて損傷を受けることなく強制的
に移送されるため、炊きムラを確実に防ぐことが出来る
。

また、処理室（４１）内での処理過程において液面に浮
遊発生したアクは、螺旋羽根（４０）による排出口（３
９）方向への流れに押し遣られて移動し、アク止め板（
ハ）で塞き止められて該アク止め＆１４ａの供給口側側
面に集合するが、このアクは、例えばフロート機構等に
より開口高さが基準液面近くに制御された吸引パイプ顛
の吸込部（４６ａ）より吸い取られ外部に排除されるた
め、製品シラスにアクが付着することがなく、また、塩
水の早期劣化も防止することが出来る。

更に、釜上げ処理作業を終了して、処理用ドラムｅｌｌ
）の内部を清掃する場合は、ポンプ〔５３〕およびコン
ベア（５６〕の運転を停止し、ドラムｍｔ＋を回転させ
汚濁水を排出しながら、Ｍ気ノズル圓、〔ぜから高温蒸
気を噴出し、その後、三方弁（６１）を切換えて各蒸気
ノズル（飢、←ずから洗浄水を噴射し、ドラムｔ３ｔ＋
の内面を洗浄すればよい。

なお、被処理製品の釜上げ処理時間はドラム（３１）の
回転速度によ多自由に調整することが可能であるから、
被処理製品の種類に応じてモータ（財）の回転数を適宜
設定すれば良い。また、上記実施例においては、蒸気ノ
ズルはモ（４スを釜上げ処理用とドラム洗浄用との両方
に兼用した場合について説明したが、ドラム洗浄専用の
配管を別途設けても良い。更に、塩水の加熱を促進する
ため・処理室（４１）内の液面下に没する如く別途蒸気
パイプを設け、これに高温蒸気を通過させて間接加熱を
行うなど本発明の主旨を逸脱しない限り適宜設計的改変
を加え得ることは云うまでもない◎ （発明の効果〕 以上述べた如く、本発明の連続自動釜上げ機は、の内部
に前記供給口より排出口に向って搬送し得る姓旋通路を
形成する蛛旋羽根全一体に有し、ドラム下半部通路を処
理室とする処理用ドラムと、該処理用ドラムを回転させ
る回転駆動手段と、前記処理用ドラムの内部に配設され
前記処理室に高温蒸気を噴出する蒸気ノズルとを具備せ
しめ、前記処理室に連続投入される生シラス等の被処理
製品を塩水と攪拌混合しながら螺旋羽根により製品に損
傷を与えることなく強制的に移送し、蒸気ノズルから噴
出する蒸気によシ塩水を加熱して炊き上げるようにした
ものであるから、釜上げ処理中は、常時蒸気による水流
とドラムの回転により被処理製品が攪拌され、団子状に
固化するのを防止して、炊きムラを防止し得ると共に、
被処理製品をドラムの回転速度に従って一定した速度で
移送しながら釜上げ処理を行うことが可能なため、ドラ
ムの回転速度を調節するだけで処理時間を被処理製品の
種類に応じて自由に設定することが出来・品質の安定し
た製品を得ることが出来るというすまた、本発明の連続
自動釜上げａｌ−Ｘ、、さらに、前記処理用ドラム内部
の処理室上部にアク止め板を設け、該アク止め板によっ
て仕切られる処理室の供給口側に、一端が吸引装置に接
続された吸引パイプの他端側を開口配置せしめ、処理室
の液面に浮遊発生したアクを吸引パイプを通じて吸引除
去するようにしたものであるから、釜上げ作業時に発生
するアクを自動的に排出除去することが出来ると共に、
シラス等の処理済製品はアクの下を潜って温水と共に排
出口から排出されるため・アクが製品に付着することが
なく、前記螺旋通路で搬送することによる製品の保護と
相俟って製品の品質向上に大いに寄与するものである◎
しかも、本発明によれば、釜上げ作業を水平円筒状の処
理用ドラムの内部で行うため、大気中に逃げる熱量を小
さくすることが出来、作業を効率良く行い得るという効
果も期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る連続自動釜上げ機の一実施例を示
す側断面図、第２図は第１図における■−■矢視断面図
、第３図乃至第７図は従来の釜上げ櫛の実例を示す概要
図である。 （３１）・・・処理用ドラム。 賦・・・回転駆動手段（モータ）、 （支）・・・供給口、　　ｉ３９＋・・・排出口。 顛・・・螺旋羽根、　←ｌ）・・・処理室。 ｎ４１　ｔ４４１’・・・蒸気ノズル、（４鼾・・噴口
。 囮・・・吸引パイプ、　−η・・・吸引装置。 θ訃・・アク止め板、〔９）・・・温水循環回路。 〔５１〕・・・貯湯タンク、　　　（５３）・・・温水
ポンプ。 （６１）・・・切換弁（三方弁）。 （Ｓ）・・・被処理製品、（団へ・・処理済製品。 （Ｈ）　（１１’・・・翼高さ、【Ｐ］・・・基準液面
。 ＄４図 華７図 竿７０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、両端に供給口と排出口とを有する水平円筒ドラムの
   内部に前記供給口より排出口に向って搬送し得る螺旋通
   路を形成する螺旋羽根を一体に有し、ドラム下半部通路
   を処理室とする処理用ドラムと、該処理用ドラムを回転
   させる回転駆動手段と、前記処理用ドラムの内部に配設
   され前記処理室に高温蒸気を噴出する蒸気ノズルとを具
   備してなることを特徴とする小魚類の連続自動釜上げ機
   。 ２、両端に供給口と排出口とを有する水平円筒ドラムの
   内部に前記供給口より排出口に向って搬送し得る螺旋通
   路を形成するらせん羽根を一体に有し、ドラム下半部通
   路を処理室とする処理用ドラムと、該処理用ドラムを回
   転させる回転駆動手段と、前記処理用ドラムの内部に配
   設され前記処理室に高温蒸気を噴出する蒸気ノズルとを
   具備してなる連続自動釜上機において、前記処理用ドラ
   ム内部の処理室上部にアク止め板を設け、該アク止め板
   によって仕切られる処理室の供給口側に、一端が吸引装
   置に接続された吸引パイプの他端側を開口せしめたこと
   を特徴とする小魚類の連続自動釜上げ機。 ３、処理用ドラム内面の螺旋羽根のうち、排出口に隣接
   する１〜１（１／２）回転相当長さ部分の翼高さが処理
   室の基準液面レベルより高く、また、他の供給口に近い
   部分が基準液面レベルより低く設定されている特許請求
   の範囲第２項記載の連続自動釜上げ機。 ４、蒸気ノズルが処理室内において基準液面レベル下に
   配設され、噴口がドラム内面に向けて開口している特許
   請求の範囲第２項又は第３項に記載の連続自動釜上げ機
   。 ５、蒸気ノズルが蒸気供給源および洗浄水供給源に切換
   弁を介して接続されている特許請求の範囲第２項乃至第
   ４項のいずれかに記載の連続自動釜上げ機。 ６、処理用ドラムに貯湯タンクおよび温水タンクを含む
   温水循環回路が併設されている特許請求の範囲第２項乃
   至第５項のいずれかに記載の連続自動釜上げ機。