JPS62190428A - フアイバオプチツクマイクロベンドセンサのための超過荷重保護機構 - Google Patents
フアイバオプチツクマイクロベンドセンサのための超過荷重保護機構Info
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- JPS62190428A JPS62190428A JP62016325A JP1632587A JPS62190428A JP S62190428 A JPS62190428 A JP S62190428A JP 62016325 A JP62016325 A JP 62016325A JP 1632587 A JP1632587 A JP 1632587A JP S62190428 A JPS62190428 A JP S62190428A
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- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/24—Measuring force or stress, in general by measuring variations of optical properties of material when it is stressed, e.g. by photoelastic stress analysis using infrared, visible light, ultraviolet
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の分野および背景）
本発明は一般的には光学ファイバを利用するセンサに関
し特に、光ファイバを通る光信号を変調するために、光
ファイバを圧縮するマイクロベンドセンサの挾み部材の
ための新規かつ有用な構造に関する。
し特に、光ファイバを通る光信号を変調するために、光
ファイバを圧縮するマイクロベンドセンサの挾み部材の
ための新規かつ有用な構造に関する。
光源と光検出器との間で光を搬送するのに使用できる光
学ファイバまたは光学ケーブルは知られている。光学フ
ァイバの光は、光学ファイバを湾曲するかま友は歪ませ
ることによシ変調される。
学ファイバまたは光学ケーブルは知られている。光学フ
ァイバの光は、光学ファイバを湾曲するかま友は歪ませ
ることによシ変調される。
これは、光検出器により受信されそして処理される被変
調信号を生成する。
調信号を生成する。
たとえば渦発生流量計で使用されるタイプのマイクロベ
ンドセンサにおいて、感知本体またはビーム（はり）が
、流量の測定されるべき流体の流れへ延長する。貫流流
体の中にブラン７または障害物を配置することにより、
被数の渦が、プラン７を避けて通りそしてプラツフから
発散（５ｈｅｄ ）される流体により形成される。渦は
、それらがビームを通る際にビームを運動させる。渦の
周波数は流量の測定に使用される。
ンドセンサにおいて、感知本体またはビーム（はり）が
、流量の測定されるべき流体の流れへ延長する。貫流流
体の中にブラン７または障害物を配置することにより、
被数の渦が、プラン７を避けて通りそしてプラツフから
発散（５ｈｅｄ ）される流体により形成される。渦は
、それらがビームを通る際にビームを運動させる。渦の
周波数は流量の測定に使用される。
マイクロベンドセンサでは、センサのビームまたはセン
サ本体は、一端部が２つの挾み部材配列の一方の波形挾
み部材に機械的に接続される。他方の波形挾み部材は、
センサのハウジングに固定されそして光フアイバケーブ
ルが、波形挾み部材間に保持される。ビームの連動は光
フアイバケーブルの圧縮および解放を行う。光フアイバ
ケーブルを通る光がこのようにして、流体での渦の通過
に対応する周波数で変調される。この種のマイクロベン
ドセンサでは、光学ファイバの超過応力賦課を回避する
ことに注意が払われねばならない。
サ本体は、一端部が２つの挾み部材配列の一方の波形挾
み部材に機械的に接続される。他方の波形挾み部材は、
センサのハウジングに固定されそして光フアイバケーブ
ルが、波形挾み部材間に保持される。ビームの連動は光
フアイバケーブルの圧縮および解放を行う。光フアイバ
ケーブルを通る光がこのようにして、流体での渦の通過
に対応する周波数で変調される。この種のマイクロベン
ドセンサでは、光学ファイバの超過応力賦課を回避する
ことに注意が払われねばならない。
これは、ファイバの寿命を低下させる。光７了イパは、
感知動作中だけでなく、挾み部材が初期校正段階である
選択される程度だけ一緒に連−１される校正段階中にも
超過応力が賦課される。挾み部材は不注意により互いに
非常に接近して押圧されて光学ファイバを損傷すること
がある。
感知動作中だけでなく、挾み部材が初期校正段階である
選択される程度だけ一緒に連−１される校正段階中にも
超過応力が賦課される。挾み部材は不注意により互いに
非常に接近して押圧されて光学ファイバを損傷すること
がある。
本発明は、挾み部材間に保持される光ファイバに悪影響
を与えることなく、超過荷重を収容できるマイクロベン
ドセンサの挾み部材のための特定の形態に向けられるも
のである。
を与えることなく、超過荷重を収容できるマイクロベン
ドセンサの挾み部材のための特定の形態に向けられるも
のである。
この目的のために、各波形の挾み部材は、挾み部材間の
相対運動方向に垂直に延長する共通面内にある複数の平
坦領域部を、平坦領域間の複数の突出部と共に有する交
互の波形形状を有する。一方の挾み部材の突起部は他方
の突起部の中間に配置されそして光学ファイバは突起部
間に保持される。挾み部材を互いに押圧する超過荷重状
態にさらされるときに１突起部により、ファイバの一部
が動かされ、各突起部により、別の挾み部材の並置平坦
面に当接される。これは、ファイバを横切って荷重を一
様に分布させそしてファイバの損傷を回避させる。
相対運動方向に垂直に延長する共通面内にある複数の平
坦領域部を、平坦領域間の複数の突出部と共に有する交
互の波形形状を有する。一方の挾み部材の突起部は他方
の突起部の中間に配置されそして光学ファイバは突起部
間に保持される。挾み部材を互いに押圧する超過荷重状
態にさらされるときに１突起部により、ファイバの一部
が動かされ、各突起部により、別の挾み部材の並置平坦
面に当接される。これは、ファイバを横切って荷重を一
様に分布させそしてファイバの損傷を回避させる。
挾み部材間の相対運動方向での各突起部の長さは、マイ
クロベンドセンサで最大限許容可能な撓みと同等である
よう選択される。これは、たとえば光学ファイバで許容
可能な応力などを含む個々の要因により決定される。光
学ファイバの各部がいったん一方の挾み部材の平坦領域
と接触するまで湾曲されると、それ以上の湾曲は不可能
である。
クロベンドセンサで最大限許容可能な撓みと同等である
よう選択される。これは、たとえば光学ファイバで許容
可能な応力などを含む個々の要因により決定される。光
学ファイバの各部がいったん一方の挾み部材の平坦領域
と接触するまで湾曲されると、それ以上の湾曲は不可能
である。
このようにして、光学ファイバは超過荷重賦課を受けな
い。
い。
標準的な動作中は、光学ファイバを通る光は、挾み部材
の各突起部による光学ファイバの局部湾曲により変調さ
れる。この湾曲は、一方の挾み部材の他方の挾み部材に
ついての運動に対応する信号として読み出すことのでき
る光学ファイバでの光損失を生成する。
の各突起部による光学ファイバの局部湾曲により変調さ
れる。この湾曲は、一方の挾み部材の他方の挾み部材に
ついての運動に対応する信号として読み出すことのでき
る光学ファイバでの光損失を生成する。
それゆえ、本発明の目的は、挾み部材間に保持される光
学ファイバの超過湾曲および超過応力を回避しさらに設
計が簡単で構造が竪牢でかつ製造費用の安価なマイクロ
ベンドセンサのための挾み部材またはプレートを提供す
ることである。
学ファイバの超過湾曲および超過応力を回避しさらに設
計が簡単で構造が竪牢でかつ製造費用の安価なマイクロ
ベンドセンサのための挾み部材またはプレートを提供す
ることである。
第１図を参照すると、マイクロベンドセンサが図示され
ており、これは、センサのためのセンサハウジング９の
一側で流体１００での渦の通過を感知するのに使用され
、該センサを流体１００から隔離するために７ランジ２
２を有する。
ており、これは、センサのためのセンサハウジング９の
一側で流体１００での渦の通過を感知するのに使用され
、該センサを流体１００から隔離するために７ランジ２
２を有する。
センサビーム（はり）１０が、センサハウジング９へと
上方に延長する第１上側部分１０ｍを有しそして７ラン
ジ２２から流体空間１００へ延長する第２下側部分１０
ｂを有する。たとえばセンサハウジング９に接続される
可とう性のダイアフラムの形態の圧力境界手段２５が、
センサハウジング９のセンサ空間を、７ラング２２０対
向側部で流体空間１００から隔離する。
上方に延長する第１上側部分１０ｍを有しそして７ラン
ジ２２から流体空間１００へ延長する第２下側部分１０
ｂを有する。たとえばセンサハウジング９に接続される
可とう性のダイアフラムの形態の圧力境界手段２５が、
センサハウジング９のセンサ空間を、７ラング２２０対
向側部で流体空間１００から隔離する。
センサ組立体が、センサハウジング９のセンサ空間に装
着される。それは、センサノ）ウジング９に固定される
上側７ランジ部分を有する装着ブラケット１を備える。
着される。それは、センサノ）ウジング９に固定される
上側７ランジ部分を有する装着ブラケット１を備える。
装着ブラケット１は、センサ組立体を保持するために枠
または取付具を形成する部材１ｍを有する。センサ組立
体は、はねまたはこれと同様の手段により部材１ａに当
接する第１のマイクロペンド挾み部材２を備える。第２
のマイクロベンド挾み部材６が、１）マイクロベンド挾
み部材２との間に配置されるファイバオプチックケーブ
ルまたは光学ケーブル（ファイバ）５と一緒に８ｇ１マ
イクワベンド挾み部材２に保持される。ファイバオプチ
ツクケーブルは、装着ブラケット１に当接するフネクタ
６で終端する。フネクタ６は、光学ケーブル５を通過す
る光を分析するために、光信号を回路系（図示せず）に
結合するのに使用される。
または取付具を形成する部材１ｍを有する。センサ組立
体は、はねまたはこれと同様の手段により部材１ａに当
接する第１のマイクロペンド挾み部材２を備える。第２
のマイクロベンド挾み部材６が、１）マイクロベンド挾
み部材２との間に配置されるファイバオプチックケーブ
ルまたは光学ケーブル（ファイバ）５と一緒に８ｇ１マ
イクワベンド挾み部材２に保持される。ファイバオプチ
ツクケーブルは、装着ブラケット１に当接するフネクタ
６で終端する。フネクタ６は、光学ケーブル５を通過す
る光を分析するために、光信号を回路系（図示せず）に
結合するのに使用される。
光学ケーブル５は装着ブラケット１により支持されそし
て位置づけされる。第２マイクロベンド挾み部材３は、
複数のボルト１３によりセンサビーム１０の第１上側部
分１０ａに固く保持される。流１）１・ 体体空間１００で複数の渦２１がセンサビームニー１０
の第２下側部分１０ｂを通過すると、センサビーム１０
は、その圧力境界手段（ダイアフラム）２３の回りを回
動せしめられる。この回動運動は、第１マイクロベンド
挾み部材２と協働して光学ファイバ５の圧縮および開放
を行う第２マイクロペンド挾み部材３に伝達される。こ
れは、光学ファイバを通ずる光を変調する。これらの変
調は読み出すことができまた複数渦の通過に対応する。
て位置づけされる。第２マイクロベンド挾み部材３は、
複数のボルト１３によりセンサビーム１０の第１上側部
分１０ａに固く保持される。流１）１・ 体体空間１００で複数の渦２１がセンサビームニー１０
の第２下側部分１０ｂを通過すると、センサビーム１０
は、その圧力境界手段（ダイアフラム）２３の回りを回
動せしめられる。この回動運動は、第１マイクロベンド
挾み部材２と協働して光学ファイバ５の圧縮および開放
を行う第２マイクロペンド挾み部材３に伝達される。こ
れは、光学ファイバを通ずる光を変調する。これらの変
調は読み出すことができまた複数渦の通過に対応する。
＆、１整ねじ３２がセンサハウジング９にねじ止めされ
そして第１マイクマベンド挾み部材２の位置をｆＡＭす
る。これは、初期調整をセンサ組立体に提供する。
そして第１マイクマベンド挾み部材２の位置をｆＡＭす
る。これは、初期調整をセンサ組立体に提供する。
第２図は、第１・第２マイクロベンド挾み部材２．５を
その間の光学ファイバ５と一緒に図示する側面図である
。波形は、一方のマイクロベンド挾み部材の波形の複数
の突起部が他方のマイクロ：ベンド挾み部材の波形の複
数の寺会尋谷部の上に乗る簡単なジグザク形のものであ
る。屯し、第２図の第１・第２マイクロペンド挾み部材
２．３が、互いに向い合う方向で超過荷重が賦課される
ならば、それらは、光学ファイバが収容できるよりも小
さな半径で光学ファイバ５の長さを湾曲しよう。
その間の光学ファイバ５と一緒に図示する側面図である
。波形は、一方のマイクロベンド挾み部材の波形の複数
の突起部が他方のマイクロ：ベンド挾み部材の波形の複
数の寺会尋谷部の上に乗る簡単なジグザク形のものであ
る。屯し、第２図の第１・第２マイクロペンド挾み部材
２．３が、互いに向い合う方向で超過荷重が賦課される
ならば、それらは、光学ファイバが収容できるよりも小
さな半径で光学ファイバ５の長さを湾曲しよう。
これは光学ファイバに超過応力を賦課し、過度の摩耗ま
たは損傷を招く。
たは損傷を招く。
第３図は、挾み部材２１および３′にかど突起部２ ａ
％ ３ ｍが設けられる配列を図示する。第４図に図
示されているよ°うに、挾み部材が荷重ま念は超過荷重
を受容するときに、挾み部材は、かど突起部２！、３ａ
によシ許容される程度だけ共に移動できる。これは光学
ファイバ５の湾曲の度合を制限する。
％ ３ ｍが設けられる配列を図示する。第４図に図
示されているよ°うに、挾み部材が荷重ま念は超過荷重
を受容するときに、挾み部材は、かど突起部２！、３ａ
によシ許容される程度だけ共に移動できる。これは光学
ファイバ５の湾曲の度合を制限する。
停止（かど）突起部２ａ、３ａと一緒の挾み部材２１
、 ｓ Ｉは製造するのが困難であり、また複雑である
しまた光学ファイバ５の過大湾曲を回ｉＩ！するために
、精密許容差を要求する。
、 ｓ Ｉは製造するのが困難であり、また複雑である
しまた光学ファイバ５の過大湾曲を回ｉＩ！するために
、精密許容差を要求する。
本発明の挾み部材が第５図および第６図に図示されてい
る。
る。
第５図に図示されているように、６挾み部材２１）．３
１）は、突起部２Ｃ１３Ｃにより区分される平坦領域部
２ｂ、５ｂが構成される波状部分を有する。一方の挾み
部材の突起部は各々、牌の挾み部材の平坦領域部に対面
しそして光学ファイバ５は挾み部材の突起部間で保持さ
れる。
１）は、突起部２Ｃ１３Ｃにより区分される平坦領域部
２ｂ、５ｂが構成される波状部分を有する。一方の挾み
部材の突起部は各々、牌の挾み部材の平坦領域部に対面
しそして光学ファイバ５は挾み部材の突起部間で保持さ
れる。
第５図は、突起部２Ｃまたは３Ｃの高さに制限される最
大重だけ共に可動である挾み部材２１′１５１＋と一緒
に標準調節位置を図示する。
大重だけ共に可動である挾み部材２１′１５１＋と一緒
に標準調節位置を図示する。
第６図は、挾み部材３ ＩＩの突起部３Ｃおよび挾み部
材２１′の突起部２ｃが、光学ファイバ５の湾曲部を各
々平坦領域部２ｂ、３ｂへ押圧した超過荷重状態を図示
する。
材２１′の突起部２ｃが、光学ファイバ５の湾曲部を各
々平坦領域部２ｂ、３ｂへ押圧した超過荷重状態を図示
する。
本発明によれば、光学ファイバ５の各部は、突起部２ｅ
−，３ｃの高さと波形の周期とファイバ直径とにより確
保されるある選択される最小限の半径までのみ湾曲され
る。
−，３ｃの高さと波形の周期とファイバ直径とにより確
保されるある選択される最小限の半径までのみ湾曲され
る。
各平坦領域部２ｂ、３ｂは、６挾み部材各々で、挾み部
材２ ＩＩ、３１）の相対変位方向に垂直に延長する単
一面内にある。
材２ ＩＩ、３１）の相対変位方向に垂直に延長する単
一面内にある。
異なる波形模様が、挾み部材のために使用することも可
能である。たとえば、平坦面は、挾み部材間の空間につ
いて、わずかに凹形とすることもできる。これは、超過
荷重状態中に応力を低減するため（（、ファイバと挾み
部材との間に線接触部を作り出すことができる。挾み部
材の面は、接触応力ならびに衝突による応力を低減する
ために、挾み部材の残部に比して、よシ柔い材料、恐ら
〈弾性材料によってもまた作ることができる。同様の理
由のために、７アイ“バ自身は、たとえばアルミニウム
などで被装することもできる。一方の挾み部材だけに復
数平坦面を使用して、別の挾み部材をより安価にするこ
とも可能であろう。少なくとも２つだけ、平坦領域を使
用することも可能である。
能である。たとえば、平坦面は、挾み部材間の空間につ
いて、わずかに凹形とすることもできる。これは、超過
荷重状態中に応力を低減するため（（、ファイバと挾み
部材との間に線接触部を作り出すことができる。挾み部
材の面は、接触応力ならびに衝突による応力を低減する
ために、挾み部材の残部に比して、よシ柔い材料、恐ら
〈弾性材料によってもまた作ることができる。同様の理
由のために、７アイ“バ自身は、たとえばアルミニウム
などで被装することもできる。一方の挾み部材だけに復
数平坦面を使用して、別の挾み部材をより安価にするこ
とも可能であろう。少なくとも２つだけ、平坦領域を使
用することも可能である。
第１図は波形挾み部材を使用する渦発生流鑓５トでのマ
イクロベンドセンサの横断面図である。 第２図は、たとえば第１図に図示の超過荷重保ａｍ能を
もたないタイプのマイクロベンドセンサ用の波形挾み部
材の側面図である。 第５図は、超過荷重保欝機構の一つの形態を備えるマイ
クロベンドセンサの挾み部材の一部分が破砕された斜視
図である。 第４図は、超過荷重状態を示す第３図に図示の構造物の
側面図である。 第５図は、本発明による波形挾み部材の側面図である。 第６図は、超過荷重状態下にあっても光学ファイバは依
然として超過荷重賦課されない第５図と同様の挾み部材
を示す側面図である。 図中の各参照番号が示す主な名称を以下に挙げる。 １：装着ブラケット ２．２ ’、２″＝（第１マイクロベンド）挾み部材 ２ａ：かど突起部 ２ｂ：平倒領域部 ２ｃ：突起部 ５．５１ Ｓｓ ＩＩ 、 （第２マイクロベンド）挾
み部材 ３ａ：かど突起部 ３ ｂ ： ｖ復領域部 ３ｃ：突起部 ５：光学ファイバ ６：コネクタ １０：センサビーム １０３：第１上側部分 １０ｂ：第２下側蔀分 １００：流体
イクロベンドセンサの横断面図である。 第２図は、たとえば第１図に図示の超過荷重保ａｍ能を
もたないタイプのマイクロベンドセンサ用の波形挾み部
材の側面図である。 第５図は、超過荷重保欝機構の一つの形態を備えるマイ
クロベンドセンサの挾み部材の一部分が破砕された斜視
図である。 第４図は、超過荷重状態を示す第３図に図示の構造物の
側面図である。 第５図は、本発明による波形挾み部材の側面図である。 第６図は、超過荷重状態下にあっても光学ファイバは依
然として超過荷重賦課されない第５図と同様の挾み部材
を示す側面図である。 図中の各参照番号が示す主な名称を以下に挙げる。 １：装着ブラケット ２．２ ’、２″＝（第１マイクロベンド）挾み部材 ２ａ：かど突起部 ２ｂ：平倒領域部 ２ｃ：突起部 ５．５１ Ｓｓ ＩＩ 、 （第２マイクロベンド）挾
み部材 ３ａ：かど突起部 ３ ｂ ： ｖ復領域部 ３ｃ：突起部 ５：光学ファイバ ６：コネクタ １０：センサビーム １０３：第１上側部分 １０ｂ：第２下側蔀分 １００：流体
Claims (5)
- （１）マイクロベンドセンサのための挾み部材配列体に
おいて、 光学ファイバをその間に保持するために、対面する波形
面を各々有し、光学ファイバを湾曲して光学ファイバを
通る光を変調するために互いに可動である一対の挾み部
材を備え、 各波形面は、挾み部材の相対運動方向に垂直な方向で共
通面内にある複数の平坦領域を有し、さらに、挾み部材
の相対運動方向に延長し、前記平坦領域と交互である複
数の突起部を備え、前記挾み部材の一方の突起部は、光
学ファイバを挾み部材間で湾曲するために他方の挾み部
材の平坦領域の上に配置され、前記挾み部材は超過荷重
状態下で共に可動であるので光学ファイバは一方の挾み
部材の突起部により、他方の挾み部材の平坦領域に向か
って湾曲される挾み部材配列体。 - （２）各挾み部材の各突起部の高さは、前記挾み部材の
相対運動方向で、前記挾み部材間の最大相対移動量と同
等に選択される特許請求の範囲第１項記載の挾み部材配
列体。 - （３）各平坦領域は、前記挾み部材間の空間について凹
である特許請求の範囲第１項記載の挾み部材配列体。 - （４）各挾み部材は、その接触領域で、各挾み部材の残
部よりも柔軟な材料から作られる特許請求の範囲第１項
記載の挾み部材配列体。 - （５）マイクロベンドセンサのための挾み部材配列体に
おいて、 光学ファイバをその間に有する一対の挾み部材プレート
を有し、前記挾み部材プレートの少なくとも一つは、光
学ファイバを湾曲するために、前記挾み部材の相対運動
の互いに向く方向および離れる方向に垂直な面内に少な
くとも２つの平坦領域を、前記挾み部材間の相対運動方
向に延長する前記平坦領域間の少なくとも一つの突起部
と一緒に有する挾み部材配列体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US82541486A | 1986-02-03 | 1986-02-03 | |
| US825414 | 1986-02-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62190428A true JPS62190428A (ja) | 1987-08-20 |
Family
ID=25243964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62016325A Pending JPS62190428A (ja) | 1986-02-03 | 1987-01-28 | フアイバオプチツクマイクロベンドセンサのための超過荷重保護機構 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPS62190428A (ja) |
| KR (1) | KR870008200A (ja) |
| AU (1) | AU596376B2 (ja) |
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| CA (1) | CA1261028A (ja) |
| DE (1) | DE3765674D1 (ja) |
| ES (1) | ES2002562A6 (ja) |
| HK (1) | HK35892A (ja) |
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| GB8928825D0 (en) * | 1989-12-21 | 1990-02-28 | Bicc Plc | Optical fibre monitoring |
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| EP0027540A3 (en) * | 1979-09-11 | 1981-10-07 | Hydroacoustics Inc. | Optical sensor and transducer array system |
| US4477725A (en) * | 1981-08-27 | 1984-10-16 | Trw Inc. | Microbending of optical fibers for remote force measurement |
| US4552026A (en) * | 1984-10-22 | 1985-11-12 | The Babcock & Wilcox Company | Sensor for a vortex shedding flowmeter |
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- 1986-09-17 IN IN689/CAL/86A patent/IN165010B/en unknown
- 1986-09-25 AU AU63178/86A patent/AU596376B2/en not_active Ceased
- 1986-09-27 KR KR1019860008115A patent/KR870008200A/ko not_active Ceased
- 1986-10-29 CA CA000521725A patent/CA1261028A/en not_active Expired
-
1987
- 1987-01-15 BR BR8700138A patent/BR8700138A/pt unknown
- 1987-01-16 EP EP19870300384 patent/EP0240100B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-16 DE DE8787300384T patent/DE3765674D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-20 ES ES8700132A patent/ES2002562A6/es not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-28 JP JP62016325A patent/JPS62190428A/ja active Pending
-
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- 1991-12-16 SG SG106591A patent/SG106591G/en unknown
-
1992
- 1992-05-21 HK HK358/92A patent/HK35892A/xx unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5658627A (en) * | 1979-09-11 | 1981-05-21 | Hydroacoustic Inc | Optical sensor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1261028A (en) | 1989-09-26 |
| HK35892A (en) | 1992-05-29 |
| DE3765674D1 (de) | 1990-11-29 |
| EP0240100A1 (en) | 1987-10-07 |
| ES2002562A6 (es) | 1991-11-01 |
| AU596376B2 (en) | 1990-05-03 |
| KR870008200A (ko) | 1987-09-25 |
| AU6317886A (en) | 1987-08-06 |
| BR8700138A (pt) | 1988-08-23 |
| EP0240100B1 (en) | 1990-10-24 |
| IN165010B (ja) | 1989-07-29 |
| SG106591G (en) | 1992-02-14 |
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